แกนโลหะ PCB

ข้อดีของ PCB แกนโลหะ (MCPCB)

• การกระจายความร้อนที่เหนือกว่า:MCPCB ใช้โลหะ เช่น อะลูมิเนียมหรือทองแดง ซึ่งให้ความสามารถในการนำความร้อนได้ดีเยี่ยม คุณสมบัตินี้ช่วยให้สามารถจัดการความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในแอพพลิเคชั่นที่มีพลังงานสูง ช่วยลดอุณหภูมิในการทำงานของส่วนประกอบได้อย่างมาก และเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของระบบ ตัวอย่างเช่น MCPCB สามารถถ่ายเทความร้อนได้เร็วกว่า PCB FR8 ทั่วไปถึง 9 ถึง 4 เท่า
• ลดความต้องการฮีทซิงค์:แตกต่างจาก PCB FR4 ซึ่งต้องใช้ฮาร์ดแวร์ระบายความร้อนเพิ่มเติมเนื่องจากมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่า MCPCB สามารถระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยตัวเอง ซึ่งจะช่วยลดขนาดโดยรวมของระบบและความซับซ้อนโดยการกำจัดแผ่นระบายความร้อนขนาดใหญ่
• ความทนทานและความแข็งแกร่ง:อะลูมิเนียมซึ่งเป็นวัสดุพื้นฐานทั่วไปสำหรับ MCPCB มีความแข็งแรงและทนทานกว่าวัสดุประเภทเซรามิกและไฟเบอร์กลาส ความทนทานนี้ช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหายระหว่างการผลิต การประกอบ และการใช้งานปกติ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ยาวนาน
• มิติความมั่นคง:MCPCB มีเสถียรภาพด้านมิติที่สูงขึ้นเมื่ออยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ โดยมีการเปลี่ยนแปลงขนาดเพียงเล็กน้อย (โดยทั่วไป 2.5% ถึง 3.0%) ในช่วงอุณหภูมิ 30°C ถึง 150°C ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
• น้ำหนักเบากว่าและรีไซเคิลได้สูงกว่า:MCPCB มีน้ำหนักเบากว่า PCB ทั่วไป ทำให้ง่ายต่อการจัดการและติดตั้ง นอกจากนี้ อะลูมิเนียมยังสามารถรีไซเคิลได้และไม่เป็นพิษ จึงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ คุณสมบัตินี้ยังทำให้อะลูมิเนียมเป็นทางเลือกที่คุ้มต้นทุนเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ
• อายุการใช้งานยาวนานขึ้น:ความแข็งแรงและความทนทานของอลูมิเนียมไม่เพียงแต่เพิ่มความแข็งแกร่งให้กับ MCPCB เท่านั้น แต่ยังช่วยให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นอีกด้วย ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและความจำเป็นในการเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ ทำให้ MCPCB เป็นการลงทุนที่ชาญฉลาดในแง่ของอายุการใช้งานที่ยาวนาน

กระบวนการผลิต PCB แกนโลหะ

กระบวนการผลิต PCB แกนโลหะ (MCPCB) เกี่ยวข้องกับขั้นตอนเฉพาะทางหลายขั้นตอนเนื่องจากมีชั้นโลหะอยู่ในกองซ้อน

1. แผ่นไม้ชั้นเดียว:สำหรับ MCPCB แบบชั้นเดียวที่ไม่มีการเปลี่ยนชั้น กระบวนการนี้จะเหมือนกับบอร์ด FR4 แบบดั้งเดิม ชั้นไดอิเล็กตริกจะถูกกดและยึดติดโดยตรงกับแผ่นโลหะ เพื่อให้แน่ใจว่ายึดติดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. การซ้อนหลายชั้น:สำหรับ MCPCB หลายชั้น กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเจาะแกนโลหะ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนชั้นโดยไม่เสี่ยงต่อไฟฟ้าลัดวงจร ขั้นตอนต่อไปนี้จะอธิบายกระบวนการ:

   • เจาะ:เจาะรูขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อยในชั้นโลหะเพื่อรองรับวัสดุฉนวน
   • เสียบ:รูเหล่านี้จะถูกอุดด้วยเจลฉนวน จากนั้นจึงทำการบ่มและทำให้แข็ง ขั้นตอนนี้มีความสำคัญในการเตรียมพื้นที่สำหรับการชุบทองแดง
   • การชุบเมื่อเจลเซ็ตตัวแล้ว รูที่เจาะจะถูกชุบด้วยทองแดง ซึ่งคล้ายกับ vias มาตรฐานใน PCB แบบดั้งเดิม
   • พันธะจากนั้นชั้นไดอิเล็กตริกที่เหลือจะถูกกดและยึดติดกับชั้นโลหะ
   • การเจาะรูทะลุ:เมื่อการวางซ้อนเสร็จสิ้น จะมีการเจาะรูทะลุผ่านชุดประกอบทั้งหมด ตามด้วยกระบวนการชุบและทำความสะอาดเพิ่มเติม