ตรวจสอบ DRC
การตรวจสอบกฎการออกแบบ (Design Rules Check หรือ DRC) เป็นขั้นตอนสำคัญในการควบคุมคุณภาพ PCB เมื่อเราได้รับคำสั่งซื้อใหม่จากลูกค้า เราจะใช้เครื่องมืออัตโนมัติเพื่อตรวจสอบว่าเค้าโครงไม่มีตำแหน่ง การกำหนดเส้นทาง หรือข้อผิดพลาดในเค้าโครงที่สามารถระบุได้อื่นๆ
การตรวจสอบ DRC นี้จะตรวจสอบเน็ตลิสต์และเลย์เอาต์ตามข้อจำกัดและกฎเกณฑ์การออกแบบ PCB โดยจะตรวจสอบตำแหน่งส่วนประกอบของบอร์ดและความสมบูรณ์ของการกำหนดเส้นทางของรอยสำหรับส่วนประกอบที่ทับซ้อนกัน พินที่ไม่ได้ระบุตำแหน่ง การวางเลเยอร์ที่ไม่ถูกต้อง และข้อจำกัดที่ต้องตั้งค่าสำหรับการกำหนดเส้นทางความกว้างของรอยและระยะห่าง นอกจากนี้ เรายังตรวจสอบกฎการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบ PCB นั้นสามารถผลิตได้ หากเราพบข้อผิดพลาดใดๆ เราจะติดต่อกับลูกค้า
การทดสอบไฟฟ้า
การสั่งทำต้นแบบ:เราเสนอบริการ Flying-Probe E-Test สำหรับการสั่งซื้อในปริมาณน้อยและต้นแบบ แผงวงจร (PCB) ของคุณจะถูกตรวจสอบผ่านอุปกรณ์ที่เรียกว่า Flying-Probe E-Tester เครื่องทดสอบ Flying-Probe ที่เราใช้มีข้อจำกัดในการเข้าถึงเพียงเล็กน้อย ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบ และสามารถทดสอบแผงวงจรด้วยจำนวนเน็ตที่แทบไม่จำกัด เครื่องทดสอบจะตรวจหาไฟฟ้าลัดวงจรและวงจรเปิด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเน็ตของ PCB ที่เราสร้างขึ้นเป็นเน็ตเดียวกับเน็ตในแบบของคุณ หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น อัตราความล้มเหลวของแผงวงจรของคุณจะน้อยกว่า 1%
ใบสั่งผลิต:เราใช้อุปกรณ์ทดสอบเพื่อทดสอบคำสั่งผลิต เครื่องทดสอบแบบตะปูเป็นอุปกรณ์ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์แบบดั้งเดิมที่มีหมุดจำนวนมากเสียบอยู่ในรูบนแผ่นผ้าแก้วเคลือบอีพอกซีฟีนอลิก (G-10) ซึ่งจัดตำแหน่งโดยใช้หมุดเครื่องมือเพื่อสัมผัสกับจุดทดสอบบนแผงวงจรพิมพ์
อุปกรณ์ติดตั้งประกอบด้วยพินสปริงขนาดเล็กจำนวนมาก พินสปริงแต่ละตัวจะสัมผัสกับโหนดหนึ่งโหนดในวงจรของ DUT (อุปกรณ์ที่กำลังทดสอบ) โดยการกด DUT ลงบนฐานตะปู การสัมผัสที่เชื่อถือได้จึงสามารถทำได้อย่างรวดเร็วและพร้อมกันกับจุดทดสอบแต่ละจุดหลายร้อยหรือหลายพันจุดภายในวงจรของ DUT
ผู้ทดสอบจะตรวจหาไฟฟ้าลัดวงจร วงจรเปิด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าสุทธิของ PCB ที่เราสร้างขึ้นนั้นเท่ากับค่าสุทธิ tare ในแบบของคุณ หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น อัตราความล้มเหลวของบอร์ดของคุณจะน้อยกว่า 0.1%
AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ)
เราใช้ AOI เพื่อตรวจสอบชั้นในของ PCB หลายชั้น AOI จะสแกนพื้นผิวของ PCB ด้วยสายตา บอร์ดจะได้รับแสงสว่างจากแหล่งกำเนิดแสงหลายแหล่งและสังเกตด้วยเครื่องสแกนหรืออุปกรณ์ตรวจจับความละเอียดสูงหลายตัว AOI จะตรวจสอบพื้นที่ทั้งหมดของบอร์ด
AOI สำหรับการตรวจสอบบอร์ด PCB เปล่าจะตรวจพบคุณสมบัติเหล่านี้:
* ละเมิดความกว้างของเส้น
* การละเมิดระยะห่าง
* ทองแดงส่วนเกิน
* แผ่นรองขาด: ฟีเจอร์ที่ควรจะมีบนบอร์ดขาดหายไป
* ไฟฟ้าลัดวงจร
* ตัดรอยหรือแผ่นแปะ
* การแตกของรู (Breakout): รูที่เจาะ (via) อยู่ภายนอกแท่นลงจอดหรือไม่
การตรวจสอบนี้มีความน่าเชื่อถือและทำซ้ำได้มากกว่าการตรวจสอบด้วยภาพด้วยมือมาก
ISO9001: 2008
เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2008 และเราจะอธิบายระบบควบคุมคุณภาพของเราโดยย่อดังนี้:
* นโยบายคุณภาพของเราเป็นประกาศอย่างเป็นทางการจากฝ่ายบริหารของเรา ซึ่งมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับแผนธุรกิจและการตลาดของเรา และกับความต้องการของลูกค้า นโยบายคุณภาพของเราเป็นที่เข้าใจและปฏิบัติตามในทุกระดับและพนักงานทุกคน พนักงานของเราจะใช้เป้าหมายที่วัดผลได้เพื่อทำงานให้บรรลุเป้าหมาย
* ข้อมูลการควบคุมคุณภาพทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ บันทึกจะแสดงวิธีและสถานที่แปรรูปวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบแหล่งที่มาได้ ระบบควบคุมคุณภาพของเราได้รับการตรวจสอบและประเมินผลเป็นประจำเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานและประสิทธิผล
*ระบบควบคุมคุณภาพของเราบันทึกความต้องการของลูกค้าและสร้างระบบการสื่อสารกับลูกค้าเกี่ยวกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ การสอบถาม สัญญา คำสั่งซื้อ และรักษาคุณภาพอย่างสม่ำเสมอตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบควบคุมคุณภาพผ่านการตรวจสอบภายในและการประชุม เราจะพิจารณาว่าระบบคุณภาพใช้งานได้ดีหรือไม่ และควรปรับปรุงตรงไหนบ้าง เราจะจัดการกับปัญหาในอดีตและปัญหาที่อาจเกิดขึ้น ระบบของเราจะบันทึกกิจกรรมเหล่านี้และการตัดสินใจที่เกิดขึ้น และตรวจสอบประสิทธิภาพของกิจกรรมเหล่านั้น
* เราได้บันทึกขั้นตอนในการจัดการกับปัญหาที่เกิดขึ้นจริงและอาจเกิดขึ้นได้ (ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับซัพพลายเออร์หรือปัญหาภายในของลูกค้า) ระบบของเราจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ถูกมองว่า "ไม่ดี" จะถูกกักกัน และไม่มีใครสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีได้จนกว่าเราจะสามารถระบุได้ว่าต้องทำอย่างไรกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีดังกล่าว เราจะค้นหาและจัดการกับสาเหตุของปัญหาและเก็บบันทึกเพื่อใช้เป็นเครื่องมือในการปรับปรุงระบบของเรา
ใบรับรองจาก UL
ผลิตภัณฑ์ของเราสอดคล้องกับใบรับรองความปลอดภัย UL 94V-0 แผงวงจรพิมพ์ของเราทั้งหมดมีระดับการทนไฟ 94V-0 และเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของ UL ระดับการทนไฟตามมาตรฐาน UL 94 กำหนดระดับการทนไฟของชิ้นส่วนโพลีเมอร์ ระดับการทนไฟทั่วไปสำหรับวัสดุแผงวงจรพิมพ์คือ 94V-1 หรือสูงกว่า ยิ่งตัวเลขต่ำ ระดับการทนไฟก็จะยิ่งสูงขึ้น (เช่น 94V-0 มีระดับการทนไฟสูงกว่า 94V-1)
เราได้รับการรับรองจาก UL และโลโก้บริษัทของเราสามารถสืบย้อนไปยังรายชื่อผู้ผลิต PCB ที่ได้รับอนุญาตจาก UL ได้ หากต้องการได้รับอนุญาตในหมวดหมู่นี้ ผู้ผลิต PCB จะต้องผ่านการตรวจสอบกระบวนการผลิตและวัสดุโดยอิสระจาก UL
ได้มาตรฐาน
สหภาพยุโรปได้ออกกฎหมายว่าด้วยการจำกัดการใช้สารอันตรายหรือ RoHS เมื่อเดือนกุมภาพันธ์ 2003 กฎหมาย RoHS มีผลบังคับใช้เมื่อวันที่ 1 กรกฎาคม 2006 และกำหนดให้บังคับใช้และกลายเป็นกฎหมายในแต่ละประเทศสมาชิก กฎหมายนี้จำกัดการใช้สารอันตราย XNUMX ชนิดในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าประเภทต่างๆ
ตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2006 เป็นต้นไป อุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ที่นำเข้าสู่ตลาดยุโรปจะต้องไม่ประกอบด้วยตะกั่ว ปรอท แคดเมียม โครเมียมเฮกซะวาเลนต์ หรือโพลีโบรไมด์ไบฟีนิล ซึ่งเป็นสารหน่วงการติดไฟ หรือโพลีโบรไมด์ไดฟีนิลอีเธอร์
การตกแต่งที่ปราศจากสารตะกั่วทั้งหมด: HAL ปราศจากสารตะกั่ว, เงินแช่, ENIG และ OSP ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด RoHS
