การตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเองของ PCB

การตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเองของ PCB
การตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเองของ PCB

การตรวจสอบด้วยสายตาด้วยมือของแผงวงจรพิมพ์เป็นการตรวจสอบขั้นพื้นฐานและเรียบง่ายมาก ในการตรวจสอบแผงวงจรพิมพ์ด้วยมือ วิศวกรจะมองแผงวงจรโดยใช้กระบวนการขยายภาพหรือตรวจสอบแผงวงจรด้วยตาเปล่า

ในการตรวจสอบนี้ จะมีการเปรียบเทียบบอร์ดที่ผลิตขึ้นเพื่อการประกอบขั้นสุดท้ายกับข้อกำหนดการออกแบบ โดยบอร์ดที่ผลิตขึ้นจะมีส่วนประกอบทั้งหมดเชื่อมต่อกันในจุดที่แม่นยำ วิศวกรจะระบุข้อบกพร่องต่างๆ ซึ่งอาจเกิดจากประเภทของบอร์ดและส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกับบอร์ด

ประโยชน์หลักของการตรวจสอบภาพด้วยมือคือเราจะได้ประโยชน์นี้หากดำเนินการในแต่ละขั้นตอนของการผลิต PCB รวมทั้งการประกอบด้วย

วันเดอร์ฟูลพีซีบี ดำเนินการตรวจสอบภาพด้วยมือของแต่ละบอร์ดโดยใช้กำลังขยาย และเราในฐานะผู้เชี่ยวชาญและผู้ผลิตที่มีทักษะจะปฏิบัติตามเทคนิคล่าสุดสำหรับการตรวจสอบบอร์ดนี้

ทีมตรวจสอบของเราตรวจสอบเกือบทุกจุดและปัจจัยของบอร์ดเพื่อค้นหาข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ บนบอร์ด

จุดตรวจสอบหลักสำหรับการตรวจสอบภาพ

  1. เราตรวจสอบด้วยสายตาว่าความหนาของบอร์ดถูกต้องตามข้อกำหนดการออกแบบ และยังตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวบอร์ดมีความหยาบที่เหมาะสมด้วย
  2. การประกอบบอร์ดขั้นสุดท้ายจะมีขนาดเท่ากันตามความจำเป็น และตรวจสอบขนาดที่เกี่ยวข้องกับขั้วต่อด้วย
  3. มีการตรวจสอบคุณภาพรูปแบบการนำไฟฟ้าโดยพบวงจรเปิด วงจรลัดวงจร ช่องว่าง และการเชื่อมประสานใดๆ
  4. การทดสอบนี้ยังตรวจจับรอยบุบ รูพรุน หลุม ร่องรอย และความผิดพลาดของแผ่นเบรกอีกด้วย
  5. ตำแหน่งที่แม่นยำของ vias คือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าผ่านการทดสอบนี้และยืนยันว่าไม่ได้เจาะผิดจุดและมีเส้นผ่านศูนย์กลางตามการออกแบบ
  6. ปัจจัยอื่นๆ ที่ตรวจสอบในการตรวจสอบนี้ ได้แก่
    • ส่วนประกอบที่ขาดหายไป
    • ส่วนประกอบที่ไม่ตรงตำแหน่ง
    • มูลค่าเพิ่มของส่วนประกอบไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
    • ส่วนประกอบที่แตกหัก
    • เปิดนำ
    • ขั้วของส่วนประกอบไม่แม่นยำ

ข้อดีของการตรวจสอบภาพด้วยมือ

  • เป็นกระบวนการที่มีต้นทุนต่ำ และไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษใดๆ ในการตรวจสอบบอร์ด
  • เป็นกระบวนการที่รวดเร็ว และเราสามารถนำมาใช้ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตทุกขั้นตอนได้
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคนงานที่ดำเนินการตรวจสอบนี้ทราบว่าจำเป็นต้องประเมินจุดใด

การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) 

การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) 
การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) 

ในการตรวจสอบแผงวงจร PCB ในรูปแบบสายตา จะมีการใช้เครื่องตรวจสอบ ซึ่งกระบวนการนี้เรียกว่า การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI)

เทคนิค AOI มาพร้อมกับคอมพิวเตอร์ เครื่องอ่านบอร์ด PCB แหล่งกำเนิดแสง และกล้อง ในกระบวนการนี้ เราจะใช้บอร์ด PCB ของกล้องเพื่อถ่ายภาพจากจุดต่างๆ แล้วเปรียบเทียบกับการออกแบบดั้งเดิมเพื่อค้นหาข้อบกพร่องและข้อผิดพลาด

กระบวนการตรวจสอบ AOI เป็นกระบวนการที่เร็วกว่าเมื่อเทียบกับการตรวจสอบภาพด้วยมือ เนื่องจากดำเนินการโดยใช้เครื่องมือบางอย่าง และมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์น้อยกว่า

การตรวจสอบ AOI ดำเนินการทั้งแบบ 2 มิติและ 3 มิติ แต่การตรวจสอบบอร์ดแบบอัตโนมัติมีค่าใช้จ่ายสูง

การทดแทนกระบวนการนี้ด้วยแหล่งกำเนิดแสงที่ทำงานด้วยเลเซอร์ ระบบที่ใช้พลังงานเลเซอร์นี้จะตรวจสอบแผงวงจรพิมพ์โดยใช้ความเข้มของลำแสงที่สะท้อนกลับ ด้วยการใช้เครื่องมือเหล่านี้ เราสามารถพบวิธีการบัดกรีแผงวงจร ความชัดเจน การจัดตำแหน่ง ฯลฯ

การใช้ระบบที่ใช้เลเซอร์ถือเป็นกระบวนการที่มีประโยชน์ แต่เป็นกระบวนการที่ใช้เวลานาน เนื่องจากก่อนใช้เครื่องมือนี้ เราจะต้องปรับเทียบบอร์ดแต่ละบอร์ดสำหรับการตรวจสอบเพื่อหลีกเลี่ยงการป้องกัน

ข้อผิดพลาดหลักที่พบในการตรวจสอบ AOI คือ

  • พบขั้วของส่วนประกอบ
  • การบัดกรีแบบร่อง
  • คว่ำ
  • เครื่องหมาย
  • ป้ายโฆษณา
  • ขาดตะกั่ว
  • ขนาดส่วนประกอบ
  • ความเชื่อมโยง
  • ไฟฟ้าลัดวงจร
  • การละเมิดความกว้างของเส้น
  • Bridging

การตรวจเอ็กซ์เรย์

แผงวงจรตรวจสอบเอ็กซ์เรย์
แผงวงจรตรวจสอบเอ็กซ์เรย์

ด้วยความก้าวหน้าของเทคนิค SMT ทำให้การออกแบบบอร์ด PCB มีความซับซ้อนมากขึ้น ปัจจุบัน บอร์ดส่วนใหญ่มีโครงสร้างที่หนาแน่นและมีการเชื่อมต่อส่วนประกอบขนาดเล็กที่มาพร้อมกับแพ็คเกจชิป BGA และแพ็คเกจขนาดชิป ซึ่งทำให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อบัดกรีได้ยาก สำหรับการตรวจจับการเชื่อมต่อบัดกรีที่ซ่อนอยู่หรือเข้าถึงได้ยาก การใช้เทคนิคการตรวจสอบด้วยมือและอัตโนมัติไม่ใช่วิธีที่ดี

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ การตรวจสอบการออกแบบที่ซับซ้อนจึงใช้เทคนิคการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์

การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ทำงานอย่างไร?

ในการทำความเข้าใจการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ คุณต้องรู้ว่าวัสดุแต่ละชนิดมีความสามารถในการดูดซับรังสีเอกซ์ที่แตกต่างกัน โดยขึ้นอยู่กับค่ามวลอะตอมของวัสดุนั้นๆ ส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากจะดูดซับรังสีได้มากกว่าส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบา และจะช่วยแยกแยะส่วนประกอบที่บกพร่องได้

ตะกั่วและดีบุกเงินเป็นธาตุหนักที่ใช้ในการสร้างตะกั่วบัดกรี และส่วนประกอบที่เชื่อมต่อบนแผงวงจรทำจากส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบา เช่น ทองแดง คาร์บอน เป็นต้น ดังนั้นจึงสามารถมองเห็นตะกั่วบัดกรีที่มีความหนาแน่นได้อย่างง่ายดายด้วยการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ แต่ส่วนประกอบต่าง ๆ เช่น ตะกั่วและไอซีนั้นไม่ง่ายที่จะมองเห็น

ในการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ รังสีจะไม่สะท้อนกลับ แต่จะผ่านส่วนประกอบต่างๆ และสร้างภาพของวัตถุ ด้วยวิธีนี้ เราจึงสามารถสังเกตแพ็คเกจชิปและส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกันได้อย่างง่ายดาย เพื่อตรวจสอบการเชื่อมต่อของส่วนประกอบที่เชื่อมต่ออยู่ด้านล่าง

ด้วยการใช้การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ เรายังสามารถมองเห็นฟองอากาศของจุดบัดกรีได้ ซึ่งไม่ง่ายที่จะมองเห็นด้วยการตรวจสอบอัตโนมัติ

สำหรับการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์บนแผงวงจรหนาแน่น ถือเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด เนื่องจากยังช่วยให้เห็นจุดบัดกรีที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วย AOI อีกด้วย

มีการตรวจสอบเอกซเรย์แบบแมนนวลและการตรวจสอบเอกซเรย์แบบอัตโนมัติ (AXI) ที่สามารถดำเนินการได้สำหรับบอร์ดตามความต้องการ

สำหรับแพ็คเกจแบบผ่านชิปและบอร์ดที่ซับซ้อน X-ray เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในกรณีที่วิธีการอื่นไม่สามารถใช้งานได้ดี ถือเป็นเทคนิคที่ดีที่สุดสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน แต่ปัจจุบันมีค่าใช้จ่ายสูงเนื่องจากมีเทคนิคใหม่

สำหรับบอร์ด PCB ของคุณที่ต้องการเทคนิคการตรวจสอบที่เป็นมืออาชีพและทันสมัย ​​WonderfulPCB ขอเสนอบริการเอ็กซ์เรย์คุณภาพสูงพร้อมเครื่องมือขั้นสูง เราจะให้บริการคุณภาพแก่คุณในแบบมืออาชีพและใช้เครื่องมือขั้นสูง

การทดสอบ Flying Probe 

การทดสอบด้วยหัววัดแบบบินเป็นเทคนิคการทดสอบวงจรที่ใช้หัววัดในการเชื่อมต่อไฟฟ้ากับจุดทดสอบของการทดสอบการประกอบ PCB ในกระบวนการนี้ เราจะใช้หัววัดไหลบนพื้นผิวของแผงวงจรและเชื่อมต่อกับจุดต่างๆ เพื่อค้นหาผลลัพธ์ที่ตรงกับจุดที่กำหนดไว้ วิธีการทดสอบนี้ใช้สำหรับการผลิตปริมาณมาก

แผงวงจรทดสอบการบิน
แผงวงจรทดสอบการบิน

การทดสอบด้วยโพรบบินทำงานอย่างไร?

การทดสอบด้วยโพรบบินเป็นวิธีที่ดีที่สุดสำหรับการทดสอบวงจรบางวงจร เนื่องจากเป็นตัวเลือกที่รวดเร็วและมีต้นทุนต่ำ การทดสอบนี้ยังใช้สำหรับทดสอบต้นแบบก่อนประกอบขั้นสุดท้ายอีกด้วย ขั้นตอนการทดสอบนี้จะอธิบายไว้ที่นี่

  • ก่อนอื่น ให้สร้างโปรแกรมทดสอบสำหรับการทดสอบโพรบบิน โปรแกรมดังกล่าวจะมีคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับโพรบสำหรับการทดสอบบอร์ด เช่น ประเภทของการทดสอบ ระดับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ และจุดที่ต้องทำการทดสอบบนบอร์ด
  • หลังจากเสร็จสิ้นโปรแกรมแล้ว ให้ย้ายหัววัดทดสอบไปบนบอร์ด หัววัดมีคุณสมบัติที่สามารถเคลื่อนย้ายไปในทิศทางใดก็ได้บนบอร์ดเพื่อการทดสอบ
  • เมื่อหัววัดอยู่ที่จุดที่แม่นยำซึ่งโปรแกรมที่เราแนะนำถูกนำไปใช้ หัววัดจะสัมผัสกับจุดทดสอบบนบอร์ดและใช้ระดับแรงดันไฟฟ้าที่ตั้งไว้ โปรแกรมของเราจะวัดปัจจัยทางไฟฟ้าต่างๆ เช่น ค่าความต้านทานกระแส ความเหนี่ยวนำ และความจุ
  • หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้นแล้ว จะมีการตรวจสอบผลลัพธ์เพื่อดูว่าบอร์ดทำงานตามข้อกำหนดหรือไม่ หากพบข้อผิดพลาดบนบอร์ด วิศวกรของเราจะแก้ไข

วัตถุประสงค์หลักในการใช้การทดสอบด้วยโพรบบินคือเพื่อค้นหาปัจจัยต่าง ๆ เช่น บนแผงวงจร PCB

  • ปริมาตร
  • การตรวจสอบไดโอด
  • การเหนี่ยวนำ
  • เปิด
  • ความต้านทาน
  • ไฟฟ้าลัดวงจร

FPT เป็นเทคนิคที่สำคัญมากสำหรับการทดสอบการผลิต PCB และการทดสอบ PCBA และยังมอบโครงการอิเล็กทรอนิกส์ที่มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้อีกด้วย

การทดสอบในวงจร (ICT) 

แผงวงจรทดสอบในวงจร (ICT)
แผงวงจรทดสอบในวงจร (ICT)

การทดสอบในวงจรหรือการทดสอบ ICT เป็นวิธีการทดสอบที่ดำเนินการเพื่อทดสอบส่วนประกอบต่างๆ ที่เชื่อมต่อกับแผงวงจรพิมพ์และการเชื่อมต่อกับแผงวงจร การทดสอบนี้จะช่วยให้ทราบว่าส่วนประกอบต่างๆ เชื่อมต่อกับแผงวงจรอย่างถูกต้องหรือไม่

การทดสอบนี้ดำเนินการในช่วงเริ่มต้นการผลิต ซึ่งจะช่วยค้นหาและแก้ไขข้อผิดพลาดใดๆ บนเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสุดท้ายที่มีข้อบกพร่อง

ในการทดสอบนี้ บอร์ดจะเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ทดสอบที่มีหัววัดและหัววัดเชื่อมต่อกับบอร์ดและค้นหาปัจจัยต่าง ๆ เช่น เหนี่ยวนำ ความต้านทาน ไฟฟ้าลัดวงจร และความจุ ซึ่งทำให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกับบอร์ดจะอยู่ที่จุดที่แม่นยำ

ผ่านกระบวนการนี้ เราจึงสามารถค้นหาข้อผิดพลาดในการผลิตและข้อผิดพลาดในการประกอบ และทำให้การประกอบขั้นสุดท้ายของบอร์ดทำงานได้อย่างถูกต้อง

ในการดำเนินการทดสอบ ICT เครื่องทดสอบ IC จะมาพร้อมกับโพรบต่างๆ ที่มีคุณสมบัติในการทดสอบจุดต่างๆ มากมายบนบอร์ด และโพรบเหล่านี้สามารถตั้งโปรแกรมสำหรับคุณสมบัติการทดสอบที่แตกต่างกันได้

การทดสอบการทำงาน (FCT)

แผงวงจรทดสอบฟังก์ชัน (FCT)
แผงวงจรทดสอบฟังก์ชัน (FCT)

การทดสอบนี้ทำหน้าที่เป็นจุดสุดท้ายของการตรวจสอบและการยืนยันการประกอบขั้นสุดท้าย วัตถุประสงค์หลักของการทดสอบนี้คือเพื่อตรวจสอบการทำงานของบอร์ดและความสมบูรณ์ของบอร์ด โดยทั่วไปการทดสอบนี้จะดำเนินการหลังจากขั้นตอนการประกอบหรือระหว่างการผลิตบอร์ด การทดสอบการทำงานอีกชื่อหนึ่งคือการทดสอบการยืนยันการทำงาน

การดำเนินการนี้ช่วยให้เราแน่ใจว่าส่วนประกอบที่เชื่อมต่อทั้งหมดบนบอร์ดทำงานได้ดีและเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

หน้าที่หลักของการทดสอบนี้คือการกระตุ้นค่าสัญญาณอินพุตและเอาต์พุตของบอร์ด เช่น กระแสไฟ โวลต์ และกำลังไฟ โดยรับการตอบสนองจากส่วนประกอบ

ในการทดสอบนี้ จะใช้แท่นทดสอบ FCT เฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดทำงานได้ดี กระแสไฟสูงในระหว่างการทดสอบจะช่วยค้นหาข้อผิดพลาดและให้รายละเอียดเกี่ยวกับการทำงานที่เหมาะสมของบอร์ด การทดสอบ FCT ยังช่วยค้นหาข้อผิดพลาดที่ไม่พบในขณะตรวจสอบด้วยสายตาอีกด้วย

การทดสอบการเบิร์นอิน

การทดสอบการเบิร์นอิน
การทดสอบการเบิร์นอิน

การทดสอบเบิร์นอินใช้แรงกดสูงบนบอร์ดเพื่อค้นหาข้อผิดพลาดและพัฒนาความสามารถในการรับน้ำหนัก การใช้งานแรงดันสูงบนบอร์ดจะทำให้บอร์ดมีความแข็งแรงและรองรับน้ำหนักได้ก่อนใช้งานจริง โดยทั่วไปการทดสอบนี้จะดำเนินการเพื่อตรวจสอบว่าบอร์ดมีความน่าเชื่อถือสำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสุดท้ายหรือไม่

  • การเบิร์นอินในการทดสอบมี 2 ประเภท: ประเภทแรกคือการเบิร์นอินแบบคงที่ในการทดสอบ และประเภทที่สองคือการทดสอบแบบไดนามิก
  • การทดสอบเบิร์นอินแบบสถิตย์เป็นการทดสอบที่ดำเนินการในกรณีที่แผงวงจรพิมพ์ไม่ได้อยู่ในโหมดการทำงานเมื่อมีการใช้แรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิสูง ในขณะที่การทดสอบแบบไดนามิก แผงวงจรพิมพ์จะอยู่ในโหมดการทำงานเมื่อมีการใช้แรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิสูง การทดสอบแบบไดนามิกจะดำเนินการกับแผงวงจรที่มีการออกแบบที่ซับซ้อน

การทดสอบความสามารถในการบัดกรี

การทดสอบความสามารถในการบัดกรีของ PCB
การทดสอบความสามารถในการบัดกรีของ PCB

การทดสอบนี้ใช้เพื่อค้นหาคุณสมบัติความสามารถในการบัดกรีของสายและขั้วต่อที่ดำเนินการโดยใช้กระบวนการบัดกรีที่แตกต่างกัน

ความสามารถในการบัดกรีคือพารามิเตอร์ที่วัดความสมบูรณ์แบบของโลหะที่เปียกผ่านการบัดกรีที่หลอมละลายเพื่อสร้างการเชื่อมต่อ

การทดสอบการบัดกรีของบอร์ด PCB ช่วยให้เราทราบได้ว่าส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ เช่น สายนำสัญญาณและขั้วต่อ มีคุณสมบัติในการรับมือกับสภาวะอุณหภูมิสูง อุณหภูมิที่สูงเป็นผลมาจากกระบวนการเชื่อม นอกจากนี้ จากการทดสอบ เรายังพบอีกว่าการจัดเก็บส่วนประกอบจะส่งผลเสียต่อคุณสมบัติในการบัดกรีบอร์ดอีกด้วย

ความสามารถในการบัดกรีคือคุณสมบัติของการบัดกรีแบบหลอมเหลว เพื่อรักษาสภาพของเหลวที่เรียบไว้ให้ไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการบัดกรี

การทดสอบอุปกรณ์

อุปกรณ์ทดสอบ PCB ที่เรียกว่าจิ๊กทดสอบหรือชั้นวางทดสอบ เป็นเครื่องมือประเภทหนึ่งที่ใช้สำหรับตรวจสอบการทำงานและประสิทธิภาพการทำงานของบอร์ด PCB ในช่วงเวลาของกระบวนการผลิต ในเทคนิคการทดสอบนี้ จะมีการทดสอบโหนด ส่วนประกอบที่เชื่อมต่อบนบอร์ด และสัญญาณที่ไหลบนบอร์ด

อุปกรณ์ทดสอบ PCB เป็นเครื่องมือชนิดพิเศษที่เจาะรูและเชื่อมต่อกับบอร์ดในเวลาทดสอบ โดยทำหน้าที่เชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่าง UUt และอุปกรณ์ทดสอบภายนอก

ช่วยส่งสัญญาณการไหลไปยัง UUT และส่งผลให้สามารถวัดค่าและจัดการ UUT เข้าและออกจากอุปกรณ์ได้ 

อุปกรณ์ทดสอบ PCB มาพร้อมกับจุดทดสอบที่ติดไว้บนบอร์ดและหัววัดทดสอบที่เชื่อมต่อกับจุดทดสอบ อุปกรณ์ทำงานด้วยมือหรืออัตโนมัติตามข้อกำหนดการออกแบบและปริมาณการผลิต

การทดสอบนี้ช่วยให้สามารถค้นหาข้อบกพร่องในตอนเริ่มต้น และเราสามารถแก้ไขได้ทันท่วงที และช่วยให้พัฒนาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้รวดเร็วภายในระยะเวลาอันสั้น

เทคนิคการทดสอบเหล่านี้มีคุณสมบัติการทดสอบซ้ำที่ช่วยให้เราสร้างบอร์ดที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์และเชื่อถือได้

การทดสอบ PCB ที่ WonderFulPCB

WonderfulPCB เป็นซัพพลายเออร์ด้านบริการ PCB ที่ดีที่สุด และเรายังดำเนินการทดสอบ PCB ต่างๆ ด้วย วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อมอบบริการ PCB และ PCBA ที่มีคุณภาพสูงและปราศจากข้อผิดพลาดให้กับลูกค้าของเรา สำหรับการผลิตแผงวงจรที่มีคุณภาพ การทดสอบ PCB ถือเป็นส่วนสำคัญ และก่อนที่จะเริ่มการผลิต วิศวกรของเราจะตรวจสอบไฟล์ Gerber อย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบถูกต้อง และหากมีข้อผิดพลาดใดๆ เกิดขึ้น สามารถแก้ไขได้ตั้งแต่เริ่มต้น

ที่ WonderFulPCB เราดำเนินการทดสอบ PCB และกระบวนการทดสอบ PCB ที่แตกต่างกัน เช่น การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) และการทดสอบด้วยโพรบบิน เรารักษาคุณภาพและความน่าเชื่อถือในผลิตภัณฑ์ของเราสำหรับลูกค้าของเรา

เราทำงานในอุตสาหกรรม PCB มาตั้งแต่ปี 1995 และเรามุ่งเน้นเป็นหลักในการให้บริการที่มีคุณภาพแก่ลูกค้า ดังนั้นผลิตภัณฑ์และบอร์ดแต่ละชิ้นของเราจึงผ่านกระบวนการทดสอบโดยละเอียดเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับประสิทธิภาพและฟังก์ชันที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิต PCB ของเรา