วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการซื้อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการซื้อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

เมื่อไม่นานมานี้ ฉันเห็นเรื่องราวมากมายเกี่ยวกับการซื้อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์บนอินเทอร์เน็ต โดยจะพูดถึงขั้นตอนการซื้อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ มีอุบัติเหตุเกิดขึ้นหลายกรณี เช่น สินค้าลอกเลียนแบบ ขาดความรู้ทางวิชาชีพ ขาดประสบการณ์การทำงาน ซื้อมาผิดรุ่น เป็นต้น ดังนั้นการสั่งซื้อจึงเหมือนกับการพนัน การสั่งซื้อทุกครั้งต้องอาศัยความหวาดหวั่น

เพื่อจุดประสงค์นี้ ต่อไปนี้คือข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดบางประการในการซื้อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ พร้อมวิธีแก้ไข เพื่อหลีกเลี่ยงการติดกับดักในอนาคตเมื่อซื้อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

1. โมเดลมีมากกว่า XNUMX แพคเกจ, ลำดับแพคเกจไม่ถูกต้อง.

ตัวอักษรของคำต่อท้ายที่สมบูรณ์ของหมายเลขรุ่นของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ครอบคลุมพารามิเตอร์ของส่วนประกอบแล้ว รวมถึงขนาดหน่วยความจำ แรงดันไฟฟ้า รูปแบบของการหุ้ม รูปแบบของบรรจุภัณฑ์ และอื่น ๆ แต่! ส่วนประกอบบางอย่างไม่ปฏิบัติตามกฎ และสามารถบรรจุได้หลายวิธีสำหรับหมายเลขรุ่นเดียว เมื่อถึงเวลาที่ซัพพลายเออร์ของเรามาถึง ก็สายเกินไปแล้ว ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้การผลิตผลิตภัณฑ์ล่าช้า ซึ่งทำให้วันจัดส่งล่าช้าลง และซัพพลายเออร์บางรายยังพบปัญหาด้านคุณภาพของเหตุผลที่ไม่จัดเตรียมการส่งคืนสินค้า ซึ่งจะทำให้บริษัทสูญเสียโดยตรง

2. ไม่ได้ระบุยี่ห้อที่ชัดเจน ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการซื้อยี่ห้อ

ผู้ซื้อส่วนใหญ่มักเข้าใจผิดเกี่ยวกับส่วนประกอบ โดยคิดว่าหมายเลขรุ่นสอดคล้องกับแบรนด์ แต่ใช่แล้ว! ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ไม่ใช่ตามสามัญสำนึก เนื่องจากมีปัจจัยที่ทำให้เกิดความยุ่งยาก มีบางรุ่น แต่ก็มีบางยี่ห้อที่ลำเอียง

แม้ว่าวัสดุส่วนใหญ่จากแบรนด์ต่างๆ ก็สามารถมีความเหมือนกันได้เช่นกัน แต่เนื่องจากมีการขนส่งผลิตภัณฑ์และตัวอย่างการปิดผนึกของลูกค้าจึงมีสินค้าเข้ามา ดังนั้นคุณจึงต้องแบกรับความเสี่ยงที่อาจถูกลูกค้าส่งคืน

อย่างไรก็ตาม ในงานจัดซื้อ ข้อผิดพลาดในการซื้อแบบต่อท้ายมักเกิดขึ้นบ่อยที่สุด ผู้ซื้อส่วนใหญ่ เมื่อเปรียบเทียบ หลังจากตรวจสอบรุ่น ยี่ห้อ และบรรจุภัณฑ์แล้ว ฉันคิดว่าไม่มีปัญหาอะไร และทำการสั่งซื้อโดยตรง ความแตกต่างของคำๆ เดียวสามารถสร้างความแตกต่างได้อย่างมาก

3. คำต่อท้ายจะยังคงเป็นปริศนาอยู่เสมอ

สำหรับวงจรรวม คำต่อท้ายแต่ละคำมีความสำคัญของตัวเอง คำต่อท้ายส่วนใหญ่จะระบุขนาดหน่วยความจำ ความเร็ว บรรจุภัณฑ์ การปกป้องสิ่งแวดล้อม ฯลฯ ของส่วนประกอบ ซึ่งไม่สามารถละเลยได้

4.ตัวกลาง ตัวแคบ ตัวกว้าง คิดไม่ออก

การจัดซื้อส่วนประกอบจำเป็นต้องจัดวางบรรจุภัณฑ์ ยี่ห้อ รุ่น และส่วนต่อท้ายให้ตรงกัน ซึ่งก็ยุ่งยากพออยู่แล้ว สิ่งที่น่าหงุดหงิดยิ่งกว่าก็คือมีสิ่งที่เรียกว่า Medium Body และ Narrow Body โดยทั่วไป ข้อกำหนดการผลิตที่ผู้ซื้อได้รับมักจะมี SOP บรรจุภัณฑ์ หลังจากยืนยันซ้ำแล้วซ้ำเล่ากับวิศวกร คำตอบที่ผมได้รับคือ SOP ดังนั้น การจัดซื้อเพื่อทำความเข้าใจว่า Medium Body คืออะไร ขนาดและความกว้างจึงมีความสำคัญมาก

【หมายเหตุ】ตัวเครื่องแคบ ความกว้าง 3.9 มม. ส่วนกลางตัวเครื่อง ความกว้าง 5.2 มม. ตัวเครื่องกว้าง ความกว้าง 7.2 มม. 

ทำไมจึงมีตัวแคบและตัวกว้าง?

1) มาตรฐานการผลิต XNUMX แบบ

ก. JEDEC (Joint Electron Device Engineering Council): โดยทั่วไปแล้ว JEDEC จะใช้ SoIC (ความกว้างของตัวเครื่อง 3.9 มม. และ 7.5 มม.) ข. EIAJ (Japan Electronic Industries Association): โดยทั่วไปแล้ว EIAJ จะใช้ SOP (ความกว้างของตัวเครื่อง 5.3 มม.)

ข. EIAJ (สมาคมอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์แห่งประเทศญี่ปุ่น): EIAJ ใช้มาตรฐาน SOP ตามปกติ (ความกว้างตัวเครื่อง 5.3 มม.)

(2) ชิปลอจิกดิจิทัลซีรีส์ 74 ส่วนใหญ่

3) มีบางส่วนปรากฏในแบรนด์อื่น เช่น TI LM2904, TI สามารถให้แพ็คเกจทั้งสองแบบ: SOIC-8 (D) — JEDEC MS-012 รูปแบบ AA , 0.150 “=กว้าง 3.8 มม. SO-8 (PS) — กว้าง 5.3 มม.

4) แก้ไขวิธีการทำเครื่องหมายที่คลุมเครือเพื่อทำเครื่องหมายขนาดให้ชัดเจน SOIC-16 (3.9*9.9), SOIC-16 (7.5*10.3), SOP-16 (5.3*10.2)

Solution

วิธีแก้ปัญหาการทำเครื่องหมายคลุมเครือคือการทำเครื่องหมายขนาดให้ชัดเจน: SOIC-16 (3.9*9.9), SOIC-16 (7.5*10.3), SOP-16 (5.3*10.2) วิธีนี้จะช่วยให้ด้านอุปทานและอุปสงค์ในต้นน้ำและปลายน้ำมองเห็นขนาดของอุปสงค์ได้อย่างชัดเจน

5. ขายหมดหลังจากตัวอย่าง

ฝ่ายจัดซื้อใช้เวลาหนึ่งสัปดาห์ในการจัดทำรายการ BOM ที่มีโมเดล 20-50 ชิ้น ซึ่งต้องใช้เวลาและพลังงานมากในการประสานงานกับซัพพลายเออร์เพื่อจัดหาตัวอย่างสนับสนุน และหลังจากการทดลองเป็นเวลานาน เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกนำไปผลิตและได้รับคำติชมจากตลาด จนกระทั่งถึงขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก จึงพบว่าไม่สามารถซื้อส่วนประกอบบางส่วนในรายการ BOM เป็นจำนวนมากได้ ในเวลานี้ ผู้ซื้อประสบปัญหาใหญ่ที่สุดในประวัติศาสตร์

Solution

โดยทั่วไปแล้ว สิ่งนี้มักเกิดขึ้นเนื่องจากการประเมินตลาดการจัดหาส่วนประกอบถูกละเลยในระหว่างขั้นตอนการคัดเลือกและการสุ่มตัวอย่าง ส่วนประกอบบางชิ้นกลายเป็นวัสดุที่ไม่ผ่านการใช้งานเนื่องจากการผลิตที่หยุดลง การห้ามส่งออก การไม่ขาย เป็นต้น ทำให้เกิดความยากลำบากในการจัดหาในภายหลัง เมื่อใช้เครื่องมือ DFM ทีมจัดซื้อมักจะทำการประเมินตลาดของส่วนประกอบที่เลือกและเตือนลูกค้าระหว่างกระบวนการจัดซื้อว่าส่วนประกอบนั้นเป็นวัสดุที่ไม่ผ่านการใช้งานหรือไม่ เพื่อเสนอทางเลือกอื่นล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในระหว่างกระบวนการจัดซื้อ

6. สั่งซื้อสินค้าแต่สินค้าหมดสต็อก

มักจะเกิดการสั่งซื้อสินค้าแล้วได้รับแจ้งว่าสินค้าหมดสต็อก สถานการณ์นี้ถือเป็นสถานการณ์การจัดหาสินค้าที่มักเกิดขึ้นบ่อยที่สุด และคนส่วนใหญ่ก็เกลียดเหตุการณ์ที่มักเกิดระหว่างการจัดหาสินค้า ซึ่งหมายความว่าจะต้องเผชิญหน้ากับความรับผิดชอบจากฝ่ายผลิต ซัพพลายเออร์ ผู้รับผิดชอบในการสั่งซื้อ และไม่มีช่องทางในการร้องเรียนใดๆ

หลังจากที่คำสั่งซื้อหมดสต็อก สาเหตุส่วนใหญ่มักเกิดจากกระบวนการจัดซื้อภายในของตนเองที่ใช้เวลานานเกินไป ทำให้การจัดซื้อล่าช้า โดยเฉพาะในกรณีที่สินค้าหมดสต็อกหรือในกรณีที่มีวัสดุที่ขายทั่วไป วัสดุของซัพพลายเออร์จะไม่คงอยู่ในคลังสินค้าเป็นเวลานานเพื่อรอการมาถึงของคุณที่ช้า ดังนั้น เมื่อวัสดุหมดสต็อกแล้ว ฝ่ายจัดซื้อควรระดมกำลังทั้งหมดเพื่อเร่งกระบวนการจัดซื้อเพื่อหลีกเลี่ยงการตามทันสนาม

เหตุผลที่สองคือไม่ได้เลือกซัพพลายเออร์ ซัพพลายเออร์บางรายไม่มีความสามารถในการควบคุมสินค้าคงคลังเฉพาะจุดและความสามารถในการจัดสรรทรัพยากรก็อ่อนแอ สถานการณ์เช่นนี้ที่สต็อกสินค้าไม่พร้อมหลังจากวางคำสั่งซื้ออาจทำให้เกิดความเข้าใจผิดได้ง่าย ดังนั้น ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้จึงเป็นหัวใจสำคัญของการแข่งขันในการจัดซื้อเพื่อควบคุมแหล่งที่มาของสินค้า