Det finns många aspekter av kostnaden för tillverkning av PCBA. Kärnkomponenterna inkluderar huvudsakligen materialen för PCB-kortet, kostnaden för SMT-bearbetning och kostnaden för komponenter. Utöver dessa kärnkomponenter påverkar flera andra processer direkt kostnaden för PCBA. Några av dessa faktorer förbises ofta, inklusive andra material, testning, arbetskraft, montering, design och PCB-processoptimering samt SMT-patchprocessoptimering.
Påverkar kostnaden för den bara kretskortsdelen (PCB)
Styrelsekostnad
Olika typer av skivor har varierande kostnader, beroende på material och designspecifikationer.
Borrningskostnad
Antalet hål och håldiameterns storlek påverkar direkt borrkostnaden. Fler hål eller större diametrar ökar kostnaden.
Processkostnad
Processkraven för kartongen, såsom specialbeläggningar eller komplexa konstruktioner, leder till olika produktionssvårigheter, vilket resulterar i varierande priser.
Arbetskrafts-, vatten-, el- och administrationskostnader
Dessa kostnader beror på kostnadskontrollen och det övergripande ledningssystemet för varje fabrik.
Påverkar kostnaden för PCB-monteringsdelen (SMT)
Kostnad för stålnät
Stålnät används för kretskortsmontering och varierar i kostnad beroende på kretskortskortets storlek. Större kretskort kräver dyrare nät.
Startavgift
Vid bearbetning av en enda sats av enmodells-PCBA inkluderar startkostnaden den tid som går åt till att felsöka placeringsmaskinen och skapa den första prototypen.
SMT-behandlingsavgift
SMT-bearbetningsavgifterna varierar beroende på kortets komplexitet, programmeringstid och den maskinöverföringstid som krävs.
DIP-behandlingsavgift
DIP-bearbetningskostnaderna (Dual In-line Package) beräknas baserat på antalet lödpunkter. Våglödning och handlödning kan ha olika enhetspriser.
Hur DFM kan bidra till att minska PCBA-kostnaderna
Vid beräkning av tillverkningskostnader för PCBA kan användning av WonderfulPCB DFM ge viktiga data för kostnadsredovisning och bidra till att minska de totala produktionskostnaderna. Nedan följer de specifika kostnadsreducerande funktionerna och fallstudierna för WonderfulPCB DFM.
DFM-funktioner för kostnadsreduktion
1. Skivlager
WonderfulPCB DFM identifierar automatiskt antalet kortlager (enkelsidigt, dubbelsidigt eller flerskiktat). Prisskillnaden är betydande: ett 4-lagerskort kostar dubbelt så mycket som ett dubbelsidigt kort.
2. Kortstorlek
Kortstorleken påverkar produktionsområdet. WonderfulPCB DFM detekterar filstorleken noggrant, och även en liten skillnad på 1 mm kan påverka produktionsområdet, vilket resulterar i en betydande kostnadsskillnad.
3. Linjebredd och radavstånd
Mindre linjebredder och avstånd komplicerar produktionen, vilket sänker utbytet och ökar kostnaderna. WonderfulPCB DFM detekterar dessa element noggrant och föreslår lämpliga produktionsprocesser för att minska kostnadsökningar.
4. Analys av gonglängd
Priset för formningsgongplattan beräknas baserat på dess längd. Om denna längd inte identifieras blir kostnadsberäkningarna felaktiga. WonderfulPCB DFM beräknar korrekta gongknivs- och plåtlängder, vilket säkerställer noggranna kostnadsuppskattningar.
5. Immersion Gold-området
Guld är ett dyrt material, och om området som behöver nedsänkt guld beräknas fel kan det kraftigt öka produktionskostnaderna. WonderfulPCB DFM beräknar området för nedsänkt guld för att minimera guldspill.
6. Flygande nålpoängräkning
Flygande nålspetsar, som används för att testa lödfogar, ökar testtiden och kostnaden för att installera testutrustning. WonderfulPCB DFM beräknar noggrant antalet testpunkter baserat på lödfogarna, vilket optimerar testprocessen.
7. Utnyttjandegrad för styrelsen
Kortutnyttjandegraden är en kritisk faktor som påverkar produktionskostnaderna. Att öka utnyttjandegraden med bara några få procentenheter kan avsevärt minska produktionsytan och därmed sänka den totala produktionskostnaden. WonderfulPCB DFM beräknar högsta möjliga utnyttjandegrad och optimerar kortskärningsprocessen.
8. Håldensitet
Håldensitet avser antalet hål per kvadratmeter. Högre håldensitet ökar produktionstiden och kostnaderna. WonderfulPCB DFM beräknar håldensiteten noggrant för att förhindra konstruktioner som kan öka produktionstiden och kostnaderna i onödan.
9. Lödfogar för enheter
Kostnaden för SMT- och DIP-lödfogar beräknas baserat på antalet lödfogar. Fler lödfogar innebär högre kostnader. WonderfulPCB DFM beräknar antalet SMT-plattor och DIP-insticksplattor för att hantera antalet lödfogar och minska onödiga kostnader.
10. Kontroll av stycklista
Fel i stycklistan (BOM) kan leda till inköp av felaktiga eller för stora komponenter, vilket leder till ekonomiska förluster. WonderfulPCB DFM:s stycklistakontrollfunktion hjälper till att verifiera stycklistadata, vilket minskar risken för inköpsfel.
Ärendedelning: Hur DFM hjälper till att sänka kostnaderna
1. Minsta radbredd och radavstånd
Mindre linjebredder och -avstånd påverkar produktionsavkastningen negativt, vilket leder till högre kassationsnivåer. Högre kassationsnivåer kräver mer produktion för att uppfylla leveranskvoter, vilket ökar kostnaderna. Genom att använda WonderfulPCB DFM kan konstruktörer utvärdera kostnadskonsekvenserna av sina designer i förväg och justera linjebredder och -avstånd för att optimera kostnadseffektiviteten.
2. Statistik över lödpunkter
Antalet lödpunkter påverkar tillverkningskostnaden. Kostnaden för lödpunkter kan variera: blyhaltig lödpasta är billigare, medan blyfri lödpasta är dyrare. Dessutom är kostnaden för miljövänlig SMT-bearbetning med rött lim lägre än för andra metoder. WonderfulPCB DFM hjälper till att spåra lödpunkter och välja den mest kostnadseffektiva lödmetoden.
3. Groove-analys
Kostnaden för spårfräsning beräknas vanligtvis utifrån spårets längd. Kortets tjocklek och material har liten effekt på effektiviteten, så den huvudsakliga kostnadsfaktorn är spårets längd. WonderfulPCB DFM beräknar noggrant spårlängden, vilket säkerställer exakta och kostnadseffektiva offerter för spårfräsade kort.
Beräkning av utnyttjandegraden
Att beräkna utnyttjandegraden vid kretskortsskärning är avgörande för att maximera effektivitet och lönsamhet. Felaktig skärning kan leda till låg utnyttjandegrad, vilket minskar produktionskapacitet och lönsamhet. WonderfulPCB DFM hjälper till att beräkna den optimala utnyttjandegraden, vilket säkerställer att skärprocessen är både effektiv och kostnadseffektiv.
Genom att utnyttja WonderfulPCB DFM:s avancerade funktioner kan tillverkare optimera sina designer och processer, vilket leder till betydande kostnadsbesparingar i PCBA-produktion. Verktyget hjälper inte bara till att upptäcka ineffektivitet tidigt i designfasen utan ger också användbara insikter som förbättrar produktionseffektiviteten och sänker de totala kostnaderna.
