PCB එකලස් කිරීමේදී පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනය යනු ඔබ සෑම පියවරකදීම තාපය නිරීක්ෂණය කිරීමයි. මෙය ශක්තිමත් පෑස්සුම් සන්ධි සෑදීමට උපකාරී වේ. එය සියුම් ඉලෙක්ට්රොනික කොටස් ආරක්ෂිතව තබා ගනී. ඔබ ඕනෑවට වඩා තාපය භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබට කොටස් වලට හානි කළ හැකිය. ඔබ ඉතා අඩු තාපයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, සම්බන්ධතා දුර්වල විය හැකිය. පෑස්සීමේ සෑම පියවරකටම ප්රවේශමෙන් උෂ්ණත්ව පාලනය අවශ්ය වේ:
තාප පැතිකඩ අදියර | උෂ්ණත්ව පරාසය / අනුපාතය | කාල සීමාව / සටහන් |
|---|---|---|
Preheat Zone | තත්පරයට 1-3°C | තාප කම්පනය නැවැත්වීමට සෙමින් රත් කරන්න. |
සෝක් කලාපය | උෂ්ණත්වය එලෙසම පවතී | ප්රවාහය ක්රියාත්මක වීමට තත්පර 60-120 |
Reflow Zone | 235-250°C උපරිම උෂ්ණත්වය | ශක්තිමත් සන්ධි සඳහා පෑස්සුම් පේස්ට් දිය වේ. |
සිසිලන කලාපය | තත්පරයට 3-10°C | ගැටළු නැවැත්වීමට සෙමින් සිසිල් වන්න. |
ඔබ මෙම පියවර අනුගමනය කරන්නේ නම්, PCB එකලස් කිරීමේදී පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනය ඔබේ පුවරු ආරක්ෂිතව සහ හොඳින් ක්රියා කරයි.
යතුරු රැගෙන යාම
ශක්තිමත් සම්බන්ධතා ඇති කර ගැනීම සඳහා පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය ප්රවේශමෙන් පාලනය කරන්න. මෙය PCB වල කුඩා කොටස් ආරක්ෂා කිරීමට ද උපකාරී වේ.
පෑස්සීමේ සෑම පියවරක් සඳහාම නිවැරදි උෂ්ණත්වය භාවිතා කරන්න. පෑස්සුම් වර්ගය සඳහා නිවැරදි පරාසය තෝරන්න. මෙය දුර්වල සන්ධි හෝ හානි නැවැත්වීමට උපකාරී වේ.
විශේෂ මෙවලම් සමඟ පෑස්සුම් ක්රියාවලිය නරඹන්න. තාප පැතිකඩ සහ උෂ්ණත්වය පාලනය කරන යකඩ වැනි දේවල් භාවිතා කරන්න. මෙම මෙවලම් තාපය ස්ථාවරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
වැඩිපුර හෝ අඩු තාපයක් භාවිතා නොකරන්න. මෙය කැඩුණු කොටස් වැනි ගැටළු නැවැත්වීමට උපකාරී වේ. එය නරක පෑස්සුම් ප්රවාහය සහ කොටස් ස්ථානයෙන් ඉවතට යාම වළක්වයි.
පෑස්සුම් වර්ගය සහ PCB ඝණකම සඳහා පෑස්සුම් සැකසුම් වෙනස් කරන්න. එසේම, කාමර තත්වයන් ගැන සිතන්න. මෙය හොඳින් ක්රියා කරන සහ දිගු කාලයක් පවතින පුවරු සෑදීමට උපකාරී වේ.
PCB එකලස් කිරීමේදී පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනය
අර්ථ දැක්වීම
PCB එකලස් කිරීමේදී පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනය යනු ඔබ සෑම පියවරකදීම තාපය නිරීක්ෂණය කිරීමයි. උෂ්ණත්වය නිවැරදි පරාසයක තබා ගැනීමට ඔබ විශේෂ මෙවලම් භාවිතා කරයි. මෙය ශක්තිමත් සම්බන්ධතා සඳහා ප්රමාණවත් තරම් පෑස්සුම් උණු කිරීමට උපකාරී වේ. පෑස්සුම් මිශ්ර ලෝහයේ ද්රවාංකය ගැන ඔබ සිතා බැලිය යුතුය. PCB කොතරම් ඝනදැයි ඔබ දැනගත යුතුය. සමහර කොටස් තාපයට සංවේදී වන අතර අමතර සැලකිල්ලක් අවශ්ය වේ.
PCB එකලස් කිරීමේදී පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනය පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු පෙන්වන වගුවක් මෙන්න:
පෑස්සුම් අංගය | විස්තර |
|---|---|
අර්ථ දැක්වීම | ඔබ පෑස්සුම් උණු කිරීමට සහ PCB මත හොඳ සම්බන්ධතා ඇති කිරීමට තාපය පාලනය කරයි. |
ප්රධාන සාධක | පෑස්සුම් මිශ්ර ලෝහ ද්රවාංකය, PCB ඝණකම, කොටස් සංවේදීතාව, පෑස්සුම් ක්රමය. |
වැදගත්කම | දුර්වල සන්ධි වැනි ගැටළු නවත්වයි, පාලම්, හෝ කැඩුණු කොටස්. සෑම අවස්ථාවකදීම පුවරු එකම ආකාරයකින් සාදා ඇති බවට වග බලා ගන්න. |
පොදු ක්රම සහ උෂ්ණත්ව පරාස | – නැවත ප්රවාහය: 150-180°C ට පෙර රත් කරන්න, පොඟවා ගැනීම 180-200°C, නැවත ප්රවාහ උච්චය 230-250°C, සිසිලනය පාලනය කෙරේ. |
උෂ්ණත්ව පාලන මෙවලම් | උෂ්ණත්වය පාලනය කරන ලද යකඩ, නැවත ගලා යන උඳුන්, තරංග පෑස්සුම් යන්ත්ර සහ තාප පැතිකඩ භාවිතා කරන්න. |
නුසුදුසු පාලනයේ බලපෑම් | ඉතා අඩු තාපයක් සන්ධි දුර්වල කරයි. අධික තාපය කොටස් කැඩීමට හෝ පාලම් සහ සොහොන් ගල් ගැසීම වැනි ගැටළු ඇති කළ හැකිය. |
ක්රියාවලි ප්රශස්තකරණය | පෑස්සුම් ද්රවාංක අනුගමනය කරන්න. තාප පැතිකඩ භාවිතා කරන්න. සිතන්න PCB නිර්මාණය තාපයට උදව් කිරීමට. |
තාපය ස්ථාවරව තබා ගැනීම සඳහා ඔබ විශේෂ යකඩ, උඳුන් සහ යන්ත්ර භාවිතා කරයි. තාප පැතිකඩ මෙවලම් සමඟ උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කරන්න. පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම සීතල සන්ධි හෝ කැඩුණු කොටස් නැවැත්වීමට උපකාරී වේ.
වැදගත්කම
PCB එකලස් කිරීමේදී ඔබේ පුවරු හොඳින් ක්රියා කරන බවත් දිගු කාලයක් පවතින බවත් සහතික කර ගැනීම සඳහා ඔබට පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනය අවශ්ය වේ. ඔබ තාපය පාලනය නොකරන්නේ නම්, ඔබට දුර්වල සන්ධි ඇති විය හැකිය හෝ කොටස් කැඩී යා හැක. නිවැරදි උෂ්ණත්වය පෑස්සුම් ගලා යාමට ඉඩ සලසන අතර පෑඩ් සහ ඊයම් ආවරණය කරයි. මෙය ඔබට ශක්තිමත් සහ හොඳ සම්බන්ධතා ලබා දෙයි.
අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ පෑස්සුම් සන්ධි ශක්තිය සහ කොටස් කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද යන්න සඳහා උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් බවයි. උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 10 කින් පමණක් වෙනස් වුවහොත්, ෆ්ලිප්-චිප් පෑස්සුම් සන්ධිවල 4% දක්වා කැපුම් වික්රියා ලබා ගත හැකිය. මෙම වික්රියාව චක්ර සිය ගණනකට පසු සන්ධි කැඩී යා හැක. අධික තාපය නිසා පෑස්සුම්වල රසායනික වෙනස්කම් වේගවත් වේ. අන්තර් ලෝහ වර්ධනය සහ නැවත ස්ඵටිකීකරණය වැනි මෙම වෙනස්කම් සන්ධි දුර්වල කරයි. ඔබ ඉතා අඩු තාපයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, පෑස්සුම් හොඳින් ගලා නොයයි. මෙය ඔබට දුර්වල තෙත් කිරීමක් සහ දුර්වල සන්ධි ලබා දෙයි.
තෙත් කිරීමේ ශේෂ පරීක්ෂණය මඟින් පෑස්සුම් මතුපිට කොතරම් හොඳින් ආවරණය කරනවාද යන්න ඔබට පරීක්ෂා කළ හැකිය. මෙම පරීක්ෂණය මඟින් නියම කරන ලද උෂ්ණත්වවලදී, සාමාන්යයෙන් 245°C සහ 255°C අතර, පෑස්සුම් නියැදියක් ආවරණය කිරීමට ගතවන බලය සහ කාලය පරීක්ෂා කරයි. හොඳ තෙත් කිරීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඔබට නිවැරදි උෂ්ණත්වය සහ ශක්තිමත් සන්ධි ඇති බවයි.
IPC J-STD-002 සහ MIL-STD-883 වැනි කර්මාන්ත නීතිරීතිවලට අනුව, ඔබට ඊයම් සහ පෑඩ් මත අවම වශයෙන් 95% ක පෑස්සුම් ආවරණයක් අවශ්ය වේ. ඔබට මෙම නීතිරීතිවලට ළඟා විය හැක්කේ ඔබ පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය නිවැරදි පරාසයක තබා ගන්නේ නම් පමණි. ඔබ ඕනෑවට වඩා ඉහළට ගියහොත්, ඔබට ඔක්සිකරණය ලබා ගත හැකි අතර ද්රව්ය නැති විය හැකිය. ඔබ ඕනෑවට වඩා පහළට ගියහොත්, ඔබට නරක පෑස්සුම් සහ දුර්වල සන්ධි ලැබේ.
Sn–Zn පෑස්සුම් මිශ්ර ලෝහ පිළිබඳ පර්යේෂණවලින් පෙනී යන්නේ ඉහළ පෑස්සුම් උෂ්ණත්වයක් පාවෙන කෑලි සහ දුර්වල පිරවීම වැනි දෝෂ අඩු කිරීමෙන් වඩා හොඳ පෑස්සුම් සන්ධි ඇති කළ හැකි බවයි. නමුත් ඔබ 250°C ට වඩා වැඩි නම්, ඔබට වැඩි ඔක්සිකරණයක් දැකීමට සහ ද්රව්ය අහිමි වීමට පටන් ගනී. මෙයින් අදහස් කරන්නේ හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඔබ උෂ්ණත්වය සමතුලිත කළ යුතු බවයි.
PCB හරහා තාපය ගමන් කරන ආකාරය ගැනද ඔබ සිතා බැලිය යුතුය. වාෂ්ප අවධි පෑස්සුම් කිරීමේදී පුවරුව තරමක් ඇලවීම තාපය වඩා හොඳින් පැතිරවීමට උපකාරී වන බව අධ්යයනවලින් පෙනී යයි. මෙය සොහොන් ගල් ගැසීම සහ චලනය වන කොටස් වැනි ගැටළු අඩු කරයි. හොඳ උෂ්ණත්ව පාලනය සහ නිවැරදි පුවරු කෝණය ඔබට වඩා හොඳ පෑස්සුම් සන්ධි ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ඉඟිය: ඔබේ පෑස්සුම් වර්ගය සහ PCB වර්ගය සඳහා සෑම විටම නිවැරදි උෂ්ණත්ව පරාසයන් භාවිතා කරන්න. ඔබේ ක්රියාවලිය ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කර ගැනීමට තාප පැතිකඩ භාවිතා කරන්න.
ඔබ පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය හොඳින් පාලනය කරන්නේ නම්, ඔබ දෝෂ නවත්වයි, ඔබේ කොටස් ආරක්ෂා කරයි, සහ ඔබේ පෑස්සුම් කර්මාන්ත නීතිවලට අනුකූල වන බවට වග බලා ගන්න. මෙය ඔබේ නිෂ්පාදන ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ආරක්ෂිතව සහ විශ්වාසදායක ලෙස තබා ගනී.
පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පරාසයන්
සාමාන්ය පරාස
සෑම පියවරක් සඳහාම නිවැරදි පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය දැන ගැනීම වැදගත් වේ. බොහෝ පෑස්සුම් සඳහා 180°C සිට 260°C දක්වා තාපය භාවිතා කරයි. මෙම පරාසය පෑස්සුම උණු කර ශක්තිමත් සන්ධි සාදයි. එය පුවරුව සහ කොටස් ආරක්ෂිතව තබා ගනී. විශේෂඥයින් පෑස්සුම් සන්ධි -40°C සිට +125°C දක්වා රත් කර සිසිල් කිරීමෙන් පරීක්ෂා කරයි. පෑස්සුම් සැබෑ ජීවිතයේදී පැවතිය හැකිද යන්න මෙයින් පෙන්වයි.
නැවත ප්රවාහ උඳුනක ස්ථාවර තාපයක් සහිත විවිධ කලාප ඇත. සෑම කලාපයක්ම උෂ්ණත්වය ඒකාකාරව තබා ගනී. මෙය පෑස්සුම් දියවීමට සහ නිවැරදි ආකාරයෙන් සිසිල් කිරීමට උපකාරී වේ. උඳුන සංවහනය සහ සන්නයනය භාවිතයෙන් තාපය චලනය කරයි. සෑම කලාපයක්ම ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක පවතී. මෙය සීතල සන්ධි හෝ අධික තාපය වැනි ගැටළු නවත්වයි.
පෑස්සුම් ක්රියාවලිය | සාමාන්ය උෂ්ණත්ව පරාසය |
|---|---|
Reflow පෑස්සුම් | 230°C – 250°C (උච්චතම) |
240 ° C - 260. C. | |
අතින් පෑස්සීම (ඊයම් මත පදනම් වූ) | 330°C – 370°C (යකඩ තුඩ) |
අතින් පෑස්සීම (ඊයම් රහිත) | 350°C – 400°C (යකඩ තුඩ) |
ඉඟිය: ඔබේ ක්රියාවලිය සඳහා සෑම විටම නිවැරදි උෂ්ණත්ව පැතිකඩ භාවිතා කරන්න. මෙය ඔබට හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
අතින් සහ යන්ත්ර පෑස්සුම් කිරීම
ඔබට අතින් හෝ යන්ත්ර භාවිතයෙන් පෑස්සුම් කළ හැකිය. අතින් පෑස්සුම් කිරීම පෑස්සුම් යකඩයක් භාවිතා කරයි. ඔබ ඔබේ පෑස්සුම් වර්ගයට ගැලපෙන පරිදි යකඩ සකසන්න. ඊයම් මත පදනම් වූ පෑස්සුම් සඳහා, එය 330°C සහ 370°C අතර සකසන්න. සඳහා ඊයම් රහිත පෑස්සීම, 350°C සිට 400°C දක්වා භාවිතා කරන්න. යන්ත්ර පෑස්සුම් කිරීමේදී උඳුන් හෝ පෑස්සුම් තරංග භාවිතා කරයි. මෙම යන්ත්ර සෑම කලාපයකම තාපය පාලනය කරයි. මෙය ඔබට ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් සහ වඩා හොඳ පෑස්සීමක් ලබා දෙයි.
ද්රව්ය ගැලපීම්
ඔබේ පෑස්සුම් සහ පුවරුව සඳහා පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය වෙනස් කළ යුතුය. විවිධ පෑස්සුම් විවිධ තාපනවලදී දිය වේ. ඊයම්-නිදහස් පෑස්සුම් සඳහා ඊයම් මත පදනම් වූ පෑස්සුම් වලට වඩා වැඩි තාපයක් අවශ්ය වේ. සමහර පුවරු ඝනකම හෝ වැඩි ස්ථර ඇත. මේවාට නිවැරදි උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට වැඩි තාපයක් අවශ්ය වේ. පර්යේෂණ පවසන්නේ ඔබ එක් එක් පුවරුව සහ පෑස්සුම් සඳහා තාපය වෙනස් කළ යුතු බවයි. ඔබ එය වෙනස් නොකරන්නේ නම්, ඔබට දුර්වල සන්ධි හෝ දෝෂ ඇති විය හැක. ඔබේ ද්රව්ය සඳහා නිවැරදි උෂ්ණත්වය භාවිතා කිරීමෙන් ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක සම්බන්ධතා ඇති වේ.
දුර්වල පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනයේ ප්රතිවිපාක
ඉහළ උෂ්ණත්ව ගැටළු
ඔබ වැඩිපුර තාපය භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබේ PCB සහ කොටස් වලට හානි විය හැකිය. ඉහළ පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය නිසා කොටස් ඒවාට හැසිරවිය හැකි ප්රමාණය ඉක්මවා යා හැක. මෙය චිප්ස් සහ වයර් පිළිස්සීමට, දියවීමට හෝ ඉරිතලා යාමට හේතු විය හැක. ඊයම්-නිදහස් පෑස්සීමට වැඩි තාපයක් අවශ්ය වේ, එබැවින් එය වැඩි ආතතියක් එක් කරයි. ඔබ වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය හෝ ද්රවාංකය ඉක්මවා ගියහොත්, ඔබට පුවරුවට හානි කළ හැකි අතර එය දුර්වල කළ හැකිය. අධික තාපය රසායනික වෙනස්කම් වේගවත් කරයි. සන්ධි තුළ බිඳෙනසුලු ස්ථර වර්ධනය විය හැක. මෙම වෙනස්කම් පෑස්සුම් සන්ධි නරක අතට හැරෙන අතර ඒවා ඉක්මනින් අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
සටහන: අධික තාපය සන්නායක ඇනෝඩික් සූතිකා, වයර් බන්ධන ආතතිය සහ පැකේජ බිඳවැටීමට හේතු විය හැක. මෙම ගැටළු පෑස්සුම් කිරීම නරක අතට හැරෙන අතර ඔබේ පුවරුව ඉක්මනින් අසාර්ථක විය හැක.
අඩු උෂ්ණත්ව ගැටළු
ඔබ ඉතා අඩු තාපයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, පෑස්සුම්කරු නිවැරදිව දිය නොවිය හැකිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ පෑස්සුම්කරු ගලා නොයන බව හෝ හොඳින් ඇලී නොසිටීමයි. පෑස්සුම්කරු පෑඩ් ආවරණය නොකරන වියළි පෑස්සුම් ඔබට දැකගත හැකිය. ප්රමාණවත් තාපයක් නොමැතිකම නිසා සන්ධිවලට අඩු පෑස්සුම් ලැබෙන බව ද අදහස් විය හැකිය. මෙය ඒවා දුර්වල කරයි. අසමාන හෝ අඩු තාපයක් නිසා සොහොන් ගල් ගැසීම, කොටස් ඉහළට එසවීම හෝ පෑස්සුම් කිරීමේදී කොටස් චලනය වන වැරදි පෙළගැස්ම වැනි දෝෂ ඇති විය හැක. මෙම ගැටළු පෑස්සුම් සන්ධි නරක් කරන අතර ඔබේ පුවරුව ක්රියා කිරීම නැවැත්විය හැකිය.
දුර්වල පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනය නිසා ඇතිවන පොදු ගැටළු පෙන්වන වගුවක් මෙන්න:
අසාර්ථක මාදිලිය | විස්තර | අවදානම් ප්රමුඛතා අංකය (RPN) | බලපෑම |
|---|---|---|---|
පෑස්සුම් අඩුයි | සන්ධිවල ප්රමාණවත් පෑස්සුම් නොමැත. | 72 | ක්රියාකාරී අසාර්ථකත්වය |
අතිරික්ත පෑස්සුම් | ඕනෑවට වඩා පෑස්සීමෙන් පාලම් සහ කොට කලිසම් ඇති වේ. | 72 | ක්රියාකාරී අසාර්ථකත්වය |
සොහොන් කොත් තැබීම | අසමාන තාපය පුවරුවෙන් කොටස් ඉවත් කරයි. | 72 | ක්රියාකාරී අසාර්ථකත්වය |
වියළි පෑස්සීම | වැරදි උෂ්ණත්වය නිසා ඇති වන දුර්වල තෙත් වීම. | 72 | ක්රියාකාරී අසාර්ථකත්වය |
අවපාතය | පෑස්සුම් කිරීමේදී කොටස් චලනය වේ | 72 | ක්රියාකාරී අසාර්ථකත්වය |
පෑස්සුම් බෝල | කුඩා පෑස්සුම් බෝල කොට කලිසම් ඇති කරයි | 72 | ක්රියාකාරී අසාර්ථකත්වය |
ඔබට පෙනෙනවා ඇති සෑම ගැටළුවක්ම ඔබේ පුවරුව නිවැරදිව ක්රියා නොකිරීමට හේතු විය හැකි බව.
විශ්වසනීයත්වයේ බලපෑම
නරක පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනය ඉක්මන් ගැටළු ඇති කරනවා පමණක් නොව. එය ඔබේ PCB දිගු කාලයක් නොපවතියි. ඔබ තාපය පාලනය නොකළහොත්, ඔබට කුඩා ඉරිතැලීම්, විවෘත පරිපථ සහ ස්ථර කැඩී යයි. මෙම දේවල් පෑස්සුම් සන්ධි දුර්වල කරන අතර ඔබේ පුවරුව අඩු විශ්වසනීයත්වයක් ඇති කරයි. අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 70% ක් පමණ ඇසුරුම්කරණ ගැටළු නිසා සිදුවන බවත්, පෑස්සුම් සන්ධි අසාර්ථක වීමට ප්රධාන හේතුව එය බවත්ය. විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ වේගවත් උණුසුම හෝ සිසිලනය සන්ධිවල බිඳෙනසුලු ස්ථර වර්ධනය වීමට හේතු වේ. මෙය ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙයි.
තාප චක්රීකරණය සහ ආයු කාලය පරීක්ෂා කිරීම වැනි පරීක්ෂණවලින් පෙනී යන්නේ දුර්වල උෂ්ණත්ව පාලනය පෑස්සුම් සන්ධි වෙහෙස, දිරාපත්වීම සහ මුල් කොටස අසාර්ථක වීමට හේතු වන බවයි. උදාහරණයක් ලෙස, -40°C සිට +125°C දක්වා යාමෙන් කුඩා ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකි අතර ඔබේ පුවරුවේ ආයු කාලය කෙටි කළ හැකිය. තෙතමනය සහ ඉක්මන් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් ද ලෝහ චලනය කර පීල් වීමට හේතු විය හැක. මෙය පුවරුව තවත් දුර්වල කරයි.
පෑස්සුම් පාලම් ඔබ තාපය පාලනය නොකරන විට සොහොන් ගෙවල්වලට ගල් ගැසීම් බොහෝ විට සිදු වේ.
ප්රමාණවත් පෑස්සුම් නොමැතිකම සහ විකෘති වීම පුවරු වලින් 12% ක් දක්වා බලපෑ හැකිය.
මෙම සියලු ගැටළු පෑස්සුම් සන්ධි නරක අතට හැරෙන අතර ඔබේ නිෂ්පාදන අඩු විශ්වසනීයත්වයක් ඇති කරයි.
ඉඟිය: හොඳ පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලනයක් ඔබට උපකාරී වේ මේ ගැටළු නවත්වන්න සහ ඔබේ පුවරු දිගු කාලයක් ක්රියා කරයි.
පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව පාලන ක්රම
මෙවලම් සහ උපකරණ
පෑස්සුම් ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට ඔබට නිවැරදි මෙවලම් අවශ්ය වේ. අතින් පෑස්සුම් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය පාලනය කරන ලද පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා කරන්න. මෙම යකඩ මඟින් ඔබේ රැකියාව සඳහා නිවැරදි තාපය තෝරා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. යන්ත්ර වැනි නැවත ප්රවාහ උඳුන් සහ තරංග පෑස්සුම් පද්ධති සංවේදක භාවිතා කරන්න. මෙම සංවේදක තාපය ස්ථාවරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. නිතිපතා ක්රමාංකනය සමඟ ඔබේ මෙවලම් සැමවිටම පරීක්ෂා කරන්න. ක්රමාංකනය මඟින් ඔබ සකසන තරමටම ඉඟිය උණුසුම් වන බව සහතික කරයි. ඔබ ඉඟිය හෝ හීටරය වෙනස් කරන්නේ නම්, මෙවලම නැවත පරීක්ෂා කරන්න. සමහර පෑස්සුම් යකඩවල ක්ෂුද්ර සකසන ඇත. ඔබ ඉඟිය මාරු කළත්, මේවා තාපය ස්ථාවරව තබා ගනී.
එකලස් කිරීමේ වර්ගය | ප්රශස්ත උෂ්ණත්ව පරාසය (°C) | උෂ්ණත්ව පාලනය සහ උපකරණ භාවිතය පිළිබඳ සටහන් |
|---|---|---|
කුහරය හරහා එකලස් කිරීම | 310 - 380 | ස්ථාවර තාපයක් සඳහා උෂ්ණත්වය පාලනය කරන ලද පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා කරන්න. |
250 - 270 | අඩු උෂ්ණත්වය සංවේදී කොටස් ආරක්ෂා කරයි; නිරවද්ය පාලනය ප්රධාන වේ. | |
වයර් පෑස්සීම | 350 - 400 | වැඩි තාපයක් අවශ්ය වේ; උෂ්ණත්ව පාලනය හානි වළක්වයි. |
ඉඟිය: ඔබේ පෑස්සුම් කාර්යය සඳහා සෑම විටම නිවැරදි මෙවලම භාවිතා කරන්න. මෙය ඔබට හානි නැවැත්වීමට සහ ශක්තිමත් සන්ධි ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.
ක්රියාවලි අධීක්ෂණය
තාපය නිවැරදිව තබා ගැනීම සඳහා ඔබ පෑස්සුම් ක්රියාවලිය නැරඹිය යුතුය. විවිධ ස්ථානවල තාපය පරීක්ෂා කිරීමට තාපකූප භාවිතා කරන්න. තාපය ඒකාකාරදැයි බැලීමට මෙය ඔබට උපකාරී වේ. උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට පාලන ප්රස්ථාර සකසන්න. තාපය ආරක්ෂිතව පවතීදැයි මෙම ප්රස්ථාර පෙන්වයි. ඔබ ගැටලුවක් හඳුනා ගන්නේ නම්, ඔබට එය ඉක්මනින් නිවැරදි කළ හැකිය. ඔබ පෑස්සුම් කරන ආකාරය නැරඹීමට තත්ය කාලීන උපකරණ පුවරු භාවිතා කරන්න. ස්වයංක්රීය සංවේදක ඔබට දත්ත රැස් කිරීමට සහ වෙනස්කම් දැකීමට උපකාරී වේ. ඔබට තෙත් කිරීමේ ශේෂ විශ්ලේෂණය වැනි පරීක්ෂණ ද භාවිතා කළ හැකිය. මෙම පරීක්ෂණය මඟින් පෑස්සුම් කට්ටල තාපයේ හොඳින් ගලා යනවාදැයි පරීක්ෂා කරයි.
පෑස්සුම් තාපය වැනි නැරඹීමට ප්රධාන දෙයක් තෝරන්න.
පෑස්සුම් කරන අතරතුර සංවේදක භාවිතයෙන් දත්ත රැස් කරන්න.
පැරණි ප්රතිඵල මත පදනම්ව ආරක්ෂිත සීමාවන් සකසන්න.
වෙනස්කම් හෝ ගැටළු සඳහා බලා සිටින්න.
දේවල් ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට ඕනෑම ගැටළුවක් නිරාකරණය කරන්න.
පාරිසරික සාධක
කාමරය පෑස්සුම් ක්රියා කරන ආකාරය වෙනස් කළ හැකිය. කාමරයේ තාපය, ආර්ද්රතාවය සහ වායු ප්රවාහය යන සියල්ල වැදගත් වේ. කාමරය සීතල නම්, පුවරුව ඉතා ඉක්මනින් සිසිල් වේ. එය උණුසුම් නම්, ඔබට නියම කරන ලද තාපය අඩු කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය. හොඳ වායු ප්රවාහය තාපය ඒකාකාරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. පෑස්සුම් කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර සෑම විටම කාමරය පරීක්ෂා කරන්න. කාමරය බොහෝ වෙනස් වුවහොත් ඔබේ සැකසුම් වෙනස් කරන්න. මෙය ඔබට පෑස්සුම් ස්ථාවරව තබා ගැනීමට සහ සන්ධි ශක්තිමත්ව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
සටහන: කාමරයේ සිදුවන වෙනස්කම් ගැන විමසිල්ලෙන් සිටින්න. කුඩා වෙනස්කම් පවා පෑස්සුම් දියවී ගලා යන ආකාරයට බලපෑ හැකිය.
ඔබේ PCB එකලස් කිරීම් ශක්තිමත්ව හා දිගු කාලයක් පවතින බවට වග බලා ගැනීමට ඔබ උදව් කරයි. අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ කුඩා වී වැඩි වැඩියෙන් ක්රියා කරන විට, පෑස්සුම් සන්ධිවලට වැඩි ආතතියක් සහ තාපයක් ලැබෙන බවයි. උෂ්ණත්වය සමීපව නැරඹීම ඉරිතැලීම්, හිස් ස්ථාන සහ වෙනත් ගැටළු නැවැත්වීමට උපකාරී වේ. ඔබ IPC-7530A වැනි නීති අනුගමනය කරන්නේ නම් සහ හොඳ උෂ්ණත්ව මෙවලම් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ ඔබේ කොටස් ආරක්ෂා කර වඩා හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගනී. ඔබේ පුවරු ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට සහ දිගු කාලයක් හොඳින් ක්රියා කිරීමට සැමවිටම නිවැරදි උෂ්ණත්ව පරාසයන් භාවිතා කරන්න.
නිති අසන පැණ
ඔබ වැරදි පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය භාවිතා කළහොත් කුමක් සිදුවේද?
ඔබ වැරදි උෂ්ණත්වය භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබට දුර්වල සන්ධි ඇති විය හැකිය හෝ කොටස් වලට හානි විය හැකිය. අධික තාපය සංරචක පුළුස්සා දැමිය හැකිය. ඉතා අඩු තාපයක් දුර්වල සම්බන්ධතා ඇති කළ හැකිය. ඔබ ආරම්භ කිරීමට පෙර සෑම විටම ඔබේ සැකසුම් පරීක්ෂා කරන්න.
ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය ඔබ දන්නේ කෙසේද?
ඔබ පෑස්සුම් වර්ගය පරීක්ෂා කළ යුතු අතර පුවරු ද්රව්ය. නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශය බලන්න. තාප පැතිකඩ ප්රස්ථාරයක් භාවිතා කරන්න. ශක්තිමත් සහ ආරක්ෂිත සන්ධි සඳහා හොඳම උෂ්ණත්වය තෝරා ගැනීමට මෙය ඔබට උපකාරී වේ.
සියලුම පෑස්සුම් රැකියා සඳහා එකම උෂ්ණත්වය භාවිතා කළ හැකිද?
නැහැ, ඔබට බැහැ. විවිධ පෑස්සුම් සහ පුවරු වලට විවිධ උෂ්ණත්ව අවශ්යයි. ඊයම් රහිත පෑස්සුම් වලට ඊයම් මත පදනම් වූ පෑස්සුම් වලට වඩා වැඩි තාපයක් අවශ්යයි. ඝන පුවරු වලට ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය විය හැකිය. සෑම කාර්යයක් සඳහාම ඔබේ සැකසුම් සැමවිටම සකස් කරන්න.
පෑස්සුම් කිරීමේදී කාමර උෂ්ණත්වය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
කාමර උෂ්ණත්වය ඔබේ පුවරුව කොතරම් වේගයෙන් රත් වී සිසිල් වේද යන්න වෙනස් කරයි. කාමරය අධික සීතල හෝ අධික උණුසුම් නම්, ඔබට ඔබේ පෑස්සුම් සැකසුම් වෙනස් කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය. හොඳ වායු ප්රවාහයක් ද උෂ්ණත්වය ඒකාකාරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
