P කිසි විටෙකත් අවතක්සේරු නොකරන්න.CB අර්ධ සිදුරු පුවරු
PCB අර්ධ-සිදුරක් යනු කුමක්ද? නිෂ්පාදන අරමුණු සඳහා PCB හි මායිම් දිගේ විදින සිදුරු පේළි අර්ධ වයස් ලෙස හැඳින්වේ. සිදුරු තඹ ආලේප කළ විට, දාර කපා දමනු ලබන අතර එමඟින් මායිම දිගේ සිදුරු අඩකින් අඩු වේ. PCB හි දාර සිදුරු ඇතුළත තඹ ආලේපිත මතුපිටක් මෙන් පෙනේ.
අර්ධ සිදුරු වල අරමුණ කුමක්ද? මොඩියුලර් PCB මූලික වශයෙන් අර්ධ vias සමඟ නිර්මාණය කර ඇත, ප්රධාන වශයෙන් පෑස්සීමේ පහසුව, කුඩා මොඩියුල ප්රමාණය සහ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සඳහා. සාමාන්යයෙන්, අර්ධ සිදුරක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ සිදුරේ PCB තනි දාරයේ, ගොං හැඩයේ ගොං භාගයේ, PCB හි සිදුරෙන් අඩක් පමණක් ඉතිරි කරමිනි, එය සාමාන්යයෙන් අර්ධ සිදුරක් ලෙස හැඳින්වේ.
අර්ධ සිදුරු තහඩු නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සඳහා නිර්මාණය
1. අවම අර්ධ සිදුර
අවම අර්ධ සිදුරු ක්රියාවලි නිෂ්පාදන ධාරිතාව 0.5mm වේ, මූලික කරුණ නම් සිදුර පැතිකඩ රේඛාවේ මැද තිබිය යුතු බවයි, එනම් තහඩුවේ 0.25mm සිදුරු තිබිය යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සිදුරු බිත්තියේ තඹ ගැලවී යන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස තඹ සිදුරක් නොමැති අතර, නිමි භාණ්ඩය භාවිතා කළ නොහැක.
2. අර්ධ සිදුරු පරතරය
අර්ධ සිදුරු පුවරුවේ අවම නිමි විවරය 0.5mm වන අතර, අර්ධ සිදුරු සහ අර්ධ සිදුරු පරතරය ≥ 0.35mm හි වන්දි ගෙවීමෙන් පසු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී විවරය වන්දි ලබා ගත යුතුය, එබැවින් අර්ධ සිදුරු පරතරයේ සැලසුම ≥ 0.45mm විය යුතුය. වන්දි ගෙවීමෙන් පසු රේඛා පෑඩ් වලට අනුරූප වන අර්ධ කුහරය, පෑඩ් පෑඩ් අතර පෑඩ් පෑඩ් සහ පෑඩ් වලට අනුරූප වන ≥ 0.25mm, පෑඩ් පෑඩ් සෑදිය යුතුය.
3.ටින් කෙටි පරිපථයක් සමඟ එකලස් කිරීම වැළැක්වීම
සෘජුකෝණාස්රාකාර අල්ෙපෙනති, අර්ධ සිදුරු විවරය සහ පෑඩ් පළල යනාදිය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම අවස්ථාවේදී, සමහර ඉංජිනේරුවන් එකලස් කිරීමේ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී පෑඩ් වල පරතරය නොසලකා හරිමින් සිදුරු වළල්ල සහතික කිරීම සඳහා පෑඩයේ පළල වැඩි කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, අර්ධ සිදුරක් වෙල්ඩින් වළල්ලට සිදුර සෑදීමට පමණක් අවශ්ය වේ, සම්පූර්ණ පින් එකේ පළල වැඩි නොකර, පුවරුවෙන් පිටත සිදුරුවලින් අඩක් අච්චු කිරීමේදී ඇඹරෙනු ඇත.
4. අර්ධ සිදුරු කොලෙජ්
අර්ධ සිදුරු පුවරු පිරිසැලසුමට වම් පරතරයක් සහිත අර්ධ සිදුරු පිහිටීමක් තිබිය යුතු අතර, අර්ධ කුහරය අච්චු කිරීම සහ ඇඹරීම පහසු කරයි. PCB පිරිසැලසුම් කොලෙජ් හි මෙම කරුණ නොසලකා හරිනු ඇත, මන්ද අර්ධ කුහරය සාදා ඇති ආකාරය තේරුම් ගැනීමට පිරිසැලසුම් ඉංජිනේරුවන් ස්වල්ප දෙනෙක් PCB කර්මාන්ත ශාලාවට ගොස් ඇත. අර්ධ සිදුරු විශේෂ නිෂ්පාදන සඳහා, බොහෝ විට පරතරයක් නොමැතිව සාමාන්ය පුවරු අනුව කොලෙජ් V-CUT, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස V-CUT පිහියෙන් අර්ධ සිදුරු තඹ තඹ නොමැති වීම නිසා ඇති වූ සිදුර ඉරා දැමූ බැවින්, නිෂ්පාදනය භාවිතා කළ නොහැක.
අර්ධ සිදුරු සහිත තහඩු නිෂ්පාදනය
1. අර්ධ සිදුරු තහඩුවේ අර්ථ දැක්වීම
අර්ධ සිදුර යනු පුවරුවේ ලෝහකරණ සිදුරෙන් අඩක්, පුවරුවේ පිටත භාගයක් නිර්මාණය කිරීමයි, නිෂ්පාදනයට තඹ සමෙහි සිදුරු බිත්තිය උපාංග සිදුරු රඳවා තබා ගැනීම අවශ්ය වේ. ක්රියාවලි ප්රවාහය: විදුම් → තඹ ගිල්වීම → පුවරු මතුපිට ආලේපනය → රේඛාවේ පිටත තට්ටුව → ග්රැෆික් ආලේපනය → ඊයම් ටින් ආලේපනය → ඇඹරුම් අර්ධ සිදුර → ඩෙස්මියර් → කැටයම් කිරීම → ඩෙස්මියා
2.අර්ධ දිග තව් සැකසීම
අර්ධ-සිදුර ස්ලට් සිදුරක් වන විට, ස්ලට් සිදුරේ එක් එක් කෙළවරේ ~0.8-1.1mm මාර්ගෝපදේශක සිදුරක් එක් කිරීම අවශ්ය වේ.අර්ධ-සිදුර සිදුරු අසමාන ආතතියෙන්, තඹ සම විකෘති වීමෙන් වැළැක්වීම සඳහා සහ ඇඹරූ අර්ධ-සිදුර ඉදිරිපිට ද්වි-සරඹ ක්රියාවලියක් එක් කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක සිදුරු දෙවන සරඹ ස්ථරයට වෙන වෙනම දැමිය යුතුය.
3. අර්ධ සිදුරු ගොං පටිය
අර්ධ සිදුරු තහඩුව 1.6mm පළලක් සහිත සංවෘත රාමුවක් බවට පත් කළ යුතු අතර එය GKO2 (කැටයම් කිරීමට පෙර ඇඹරූ අර්ධ සිදුර) ලෙස නම් කර ඇත. කොලෙජ් කට්ටලයක් තිබිය යුතුය, SET තුළ GKO2 (කැටයම් කිරීමට පෙර ඇඹරූ අර්ධ සිදුර) කළ යුතු අතර, සංවෘත ප්රදේශයට තහඩුවට ඇතුළු විය නොහැක, මෙම ලක්ෂ්යය ඉතා වැදගත් වේ, අර්ධ සිදුරු ගොං පටියේ ඇඳීමේ හැඩය පහසු කිරීම සඳහා අර්ධ සිදුරු ප්රදේශය හඳුනා ගැනීම සඳහා ගොං පටියේ ඇඳීම පහසු කිරීම සඳහා.
4. අර්ධ සිදුරු සම්බන්ධතාවය
අර්ධ-කුහරය වේනර් එකක් ලෙස ලබා දී අර්ධ-කුහර වලින් වට කර ඇත්නම්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී පුවරුවට බාධා වීම වැළැක්වීම සඳහා පාලමේ කොන් හතරෙන් එකක් 2mm ට වඩා විශාල විය යුතුය. අර්ධ-කුහර SET වටා, සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පුවරුවේ කොන් වල මුද්දර සිදුරු එකතු කිරීමට, ගොං අර්ධ-කුහර පුවරු සම්බන්ධතාවයේ කොන් 1.6mm ට වඩා අඩු වූ විට, මුද්දර සිදුරු එකතු කිරීමට අවශ්ය නොවේ. බෙදුණු පුවරු කෙලින්ම කැඩී යා හැක.
5. අර්ධ සිදුරු, විදුම් රේඛා නිෂ්පාදනය
අර්ධ සිදුරු පුවරු විදීම සහ සාමාන්ය පුවරු විදීම සාමාන්ය වන්දි විය හැකිය.අවම අර්ධ සිදුරු නිම කරන ලද විවරය 0.5mm වේ, තඹ කැපීම සඳහා අර්ධ සිදුරු පුවරු හැඩය සාමාන්ය වේ, පසුව සාමාන්ය ගොඩගැසූ රේඛා පෑඩ්, පෑඩ් පරතරය ≥ 0.25mm වේ, කෙටි පරිපථයකදී පවා නිමි භාණ්ඩය වෑල්ඩින් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා.
6. අර්ධ සිදුරු පෑස්සුම් ප්රතිරෝධය නිෂ්පාදනය
අර්ධ සිදුරු පුවරුව වසා ඇති ප්රදේශය කවුළුව විවෘත කළ යුතුය, (අර්ධ සිදුරු පුවරුව වසා ඇති ප්රදේශය කවුළුව විවෘත නොකරන්නේ නම් තීන්ත සහිත අර්ධ සිදුරු බිත්තියකට තුඩු දෙනු ඇත).
පෑඩ් අතර රේඛාවට අනුරූප වන අර්ධ කුහරය කවුළුව විවෘත කළ නොහැකි නම්, පාලම තබා ගත නොහැකි නම් පාරිභෝගිකයා සමඟ තහවුරු කළ යුතුය. පෑඩ් පරතරය ටින් පවා වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු බව සහතික කළ නොහැකි නම්, අර්ධ කුහරය අතර දුර වෙනස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
අර්ධ සිදුරු තහඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාමාන්ය තහඩුවට වඩා සංකීර්ණ වන අතර සාපේක්ෂ පිරිවැය ද වැඩි ය. ඔබ කල්තියා පරීක්ෂා කිරීමට Huaqiu DFM භාවිතා නොකරන්නේ නම්, එය නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන පිරිවැය වැරදි ලෙස ගණනය කිරීමට හේතු විය හැකි අතර, නිෂ්පාදනය කරන විට නිෂ්පාදනයේ අර්ධ සිදුරක් පවතින බව අවබෝධ කර ගත හැකි අතර, එමඟින් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන චක්රය ප්රමාද වේ.
