Tinta de máscara de solda para PCB de acordo com o método de cura, a tinta de máscara de solda tem tinta de revelação fotossensível, há tintas termoendurecíveis de cura por calor, há também tintas UV curadas por luz UV, e tinta de máscara de solda para placa rígida de PCB, tinta de máscara de solda para placa macia de FPC e tinta de máscara de solda para substrato de alumínio, a tinta de substrato de alumínio também pode ser usada em placas de cerâmica.
As vias são geralmente divididas em três categorias: vias cegas, vias enterradas e furos passantes. As "vias cegas" estão localizadas nas superfícies superior e inferior das placas de circuito impresso. Elas têm uma certa profundidade e são usadas para conectar o circuito de superfície e o circuito interno. O "furo passante" atravessa toda a placa de circuito, da camada superior para a camada interna e, em seguida, para a camada inferior.
Vias no processamento de máscara de solda de PCB. Os processos de via comuns incluem: via de óleo de cobertura, via de óleo de plugue, via de abertura de janela, plug de resina, preenchimento de galvanoplastia, etc. Cada um dos cinco processos tem suas próprias características, cada um tem sua própria função e cenário de aplicação correspondente.
Cinco métodos de processamento e cenários de aplicação
1. Via óleo de cobertura
Óleo de cobertura de via refere-se ao processo de cobrir a almofada de via com tinta, sem estanho na almofada. A maioria das placas de circuito utiliza esse processo. Não é recomendado que a abertura projetada seja maior que 0.5 mm. Se a abertura for muito grande, a tinta se acumulará no furo, o que pode causar problemas de qualidade. Ao converter o arquivo de design para um arquivo de fotolitografia Gerber, a abertura de via precisa ser cancelada, caso contrário, a via será aberta em vez de coberta com tinta.
2. Via janela
Janela de passagem significa que a almofada de passagem não é coberta com óleo e o cobre fica exposto. Após o tratamento de superfície, a superfície é revestida com ouro ou estanho por imersão. A função da abertura de passagem é: quando o componente é soldado por onda, a pulverização de estanho na parede interna do furo aumenta a capacidade de condução de corrente do furo. Da mesma forma, não há necessidade de cancelar a abertura de passagem ao converter o arquivo Gerber.
3. Obstrução de vias com óleo
Óleo de obstrução de via refere-se a obstruir a parede do furo de passagem com tinta. Durante a produção, use uma folha de alumínio para preencher o furo de passagem com tinta de máscara de solda. Novamente, o objetivo do óleo de obstrução de via é evitar que o estanho penetre na superfície do componente a partir do furo de passagem durante a soldagem por onda, causando um curto-circuito. Ao converter o arquivo de design para Gerber, a abertura de via também deve ser cancelada.
4. Tampão de resina
Orifício de resina significa que a parede do orifício de passagem é preenchida com resina e, em seguida, a almofada é revestida de forma plana. É adequado para qualquer tipo de via com janela em um dos lados. O objetivo do preenchimento de orifícios com resina é, do ponto de vista do processo, por exemplo, perfurar orifícios cegos enterrados antes da prensagem. Se o orifício não for preenchido com resina, a cola PP prensada fluirá para dentro do orifício, resultando em escassez de cola de laminação e explosão da placa. Diz-se que há vias perfuradas na almofada. Se o orifício não for preenchido com resina e a galvanoplastia não for realizada, uma pequena área de soldagem resultará em soldagem de baixa qualidade.
5. Enchimento de pasta de cobre
O preenchimento com pasta de cobre significa preencher a parede do furo da via com pasta de cobre e, em seguida, achatar a almofada. É adequado para qualquer tipo de via com janela em um dos lados. O objetivo do preenchimento com pasta de cobre é aplicar a corrente excessiva da via no disco. O custo do preenchimento com pasta de cobre é muito maior do que o do preenchimento com resina. Se a abertura da via for cancelada no arquivo de projeto, ela poderá ser cancelada.
Projeto de arquivo de máscara de solda para vias
1. Altium via óleo de cobertura e abertura de janela
Configuração via abertura ou cobertura de óleo no software Altium. Conforme mostrado na figura: A marca da seta representa a tampa de óleo. Desmarque a opção "Abrir" na janela. Para definir uma única via, clique duas vezes nela e marque as duas opções, conforme mostrado na imagem. Remova a tampa de óleo sem abrir a janela. Você pode usar "Localizar Similares" para selecionar todas as vias. Em seguida, pressione F11. Você pode abrir o inspetor de PCB. Em seguida, marque a caixa, conforme mostrado na imagem.
2. PADS através de óleo de cobertura e abertura de janela
Defina via abertura ou fechamento no software PADS, conforme mostrado na figura: Clique no arquivo de máscara de solda ao converter o arquivo Gerber, clique em “Camada” na janela e marque a opção via para abrir a janela. Se você não prender o furo, significa que está cobrindo o óleo.
3. Allegro via óleo de cobertura e abertura de janela
Definido por meio de abertura ou cobertura de óleo em Software Allegro , como mostrado na figura: Converta para arquivo Gerber, adicione VIA CLASS à camada de máscara de solda, abra a janela VIA, adicione TOP à camada superior e BOTTOM à camada inferior. O arquivo tem uma abertura de furo; sem adicionar VIA CLASS, o óleo fica coberto.
Concluindo, o processamento de via e o projeto adequado do arquivo de máscara de solda desempenham um papel fundamental para garantir a funcionalidade, a qualidade e a confiabilidade da placa de circuito impresso. A seleção do método de processamento de via apropriado — seja por meio de óleo de cobertura, por meio de janela, por meio de óleo, por meio de resina ou por meio de pasta de cobre — depende da aplicação e dos requisitos específicos da placa de circuito impresso. Além disso, a configuração precisa do arquivo de máscara de solda em softwares de projeto como Altium, PADS ou Allegro é essencial para evitar problemas de fabricação e alcançar o desempenho ideal. Ao compreender e aplicar essas técnicas, os projetistas e fabricantes de placas de circuito impresso podem garantir a produção robusta e confiável de placas de circuito.
