Em módulos de memória de computador e placas gráficas, existe uma fileira de pads de contato condutores dourados, comumente conhecidos como "gold fingers". Na indústria de design e fabricação de PCBs, o "gold finger" (ou "dedo de ouro") refere-se ao conector usado como interface externa para a conexão da PCB a dispositivos externos. Neste artigo, exploraremos o design do "gold finger" em PCBs e discutiremos algumas considerações importantes sobre a fabricação.
Funções e aplicações do dedo de ouro
Ponto de interconexão para Gold Finger Quando PCBs auxiliares (como placas gráficas ou módulos de memória) se conectam a uma placa-mãe, elas o fazem por meio de um slot, como PCI, ISA ou AGP. O dedo de ouro serve como ponto de interconexão, permitindo a transmissão de sinais entre os dispositivos periféricos ou placas internas e o computador.
Adaptadores EspeciaisOs conectores de ponta dourada podem aprimorar a funcionalidade de uma placa-mãe, permitindo a inserção de uma PCB secundária. Por exemplo, memórias, placas de vídeo, placas de som, placas de rede e outras placas se conectam por meio desses conectores de borda. Essas conexões ajudam a transmitir gráficos e som de alta qualidade. Como essas placas raramente são removidas ou reinseridas, o conector de ponta dourada costuma ser mais durável do que a própria placa.
Conexão externa via Gold Finger Periféricos externos como alto-falantes, subwoofers, scanners, impressoras e monitores são conectados à placa-mãe por meio do "dedo de ouro" do PCB. Esses periféricos são conectados em slots específicos na parte traseira do computador, como HDMI, DisplayPort, VGA ou DVI, que por sua vez se conectam ao PCB da placa-mãe.
Considerações sobre o projeto de fabricação para PCB Gold Fingers
Design do chanfro Gold Finger
- Distância segura da borda: A distância entre o dedo de ouro e a borda do PCB deve ser considerada com base na espessura da placa e no ângulo de chanfro do "dedo de ouro". Um ângulo de chanfro comum é de 45 graus.
- Se o dedo de ouro for colocado muito próximo da borda da placa e a exposição do cobre for indesejada, ajustes devem ser feitos para garantir uma distância segura entre o dedo de ouro e a borda do PCB para evitar cortar o cobre.
Design de janela Soldermask
- Para facilitar a inserção do cartão, a área do dedo dourado deve ter uma abertura na máscara de solda. Caso contrário, a tinta da máscara de solda entre os dedos dourados pode descascar durante inserções repetidas, impedindo um bom contato com o slot.
- A janela para a área do dedo de ouro ou dedo de estanho deve ser aberta um pouco mais que a borda do PCB (aproximadamente 10 mils).
- A janela também deve ser maior que o traço em 4 mils de um lado. Tenha cuidado para não expor o cobre ao abrir a janela; caso contrário, o cobre deve ser removido.
- Não devem ser feitas janelas ao redor do dedo de ouro se a via for menor que 2 mm.
Processamento de bordas para cantos de placas
- Para facilitar a inserção do cartão, o contorno da placa de circuito impresso próximo ao dedo dourado deve ter cantos chanfrados. A escolha de cantos chanfrados ou arredondados depende das preferências de design. Se os cantos não forem chanfrados, o ângulo correto pode danificar o slot do cartão durante a inserção e a extração, reduzindo a confiabilidade do produto.
Projeto de Camada de Cobre para Traços
- Para facilitar a inserção, é melhor não aplicar cobre na superfície externa da área do dedo de ouro. Se várias redes usarem o mesmo traço, a camada de cobre pode conectar vários dedos de ouro, dificultando a inserção ou extração dos cartões.
Design de “Dedos de Ouro” Longos e Curtos
- Para dedos de ouro longos e curtos, o traço principal deve ter 40 milésimos de polegada (20 m), o traço secundário, 6 milésimos de polegada (20 m) e os pontos de conexão, 8 milésimos de polegada (XNUMX m). A distância entre a ponta do "dedo de ouro" e o traço de XNUMX milésimos de polegada (XNUMX m) deve ser de XNUMX milésimos de polegada (XNUMX m).
- Quando o traço principal entra na placa, ele deve ser traçado usando linhas diagonais. Se houver um entalhe grande próximo ao dedo de ouro, os traços devem ter cantos arredondados em vez de ângulos agudos.
Design de Panelização
- Se o tamanho da placa de dedo de ouro for menor que 40×40 mm, o chanfro deve ser processado primeiro, seguido pela fresagem do contorno da placa de circuito impresso. O CAM deve projetar furos de posicionamento em ambas as extremidades da placa de circuito impresso para posicionamento secundário. O chanfro automatizado deve garantir que a largura do dedo de ouro seja de pelo menos 40 mm.
- Ao penalizar, o dedo de ouro deve ser orientado para fora, com os dedos de ouro voltados para dentro para facilitar a adição de fios elétricos de ouro.
Processo de fabricação de PCB “Gold Finger”
Processo para a criação de “Gold Fingers”
O processo de criação de “dedos de ouro” envolve várias etapas:
- Preparação de material
- Imagem da camada interna
- Gravação de camada interna
- AOI (Inspeção Óptica Automatizada) de camada interna
- Oxidação marrom (cozimento)
- laminação
- Perfuração
- Chapeamento de cobre
- Galvanoplastia de placas
- Imagem da camada externa
- Galvanoplastia gráfica
- Gravação da camada externa
- AOI da camada externa
- Impressão de máscara de solda
- Imagem de máscara de solda
- Inspeção de máscara de solda
- Impressão de caracteres
- Segunda impressão da máscara de solda
- Segunda imagem da máscara de solda
- Folheado a ouro
- Galvanização dos dedos de ouro
- Inspeção de controle de qualidade de superfície
- Remoção de filme
- Imagem da camada externa (segunda passagem)
- Desenvolvimento (segunda passagem)
- Gravação da camada externa (segunda passagem)
- Decapagem de filme
- fresagem
- Chanfradura de dedos de ouro
- Teste elétrico
- Inspeção final
- Envios
Compensação CAM
- Para PCBs multicamadas com dedos de ouro, a espessura da camada interna de cobre perto da área do dedo de ouro deve ser de 80 mils para produtos padrão e 40 mils para produtos ópticos ou de memória.
- Para designs sem dedos de ouro, mas onde o chanfro é necessário, a camada de cobre também deve seguir as mesmas regras dos dedos de ouro.
- A largura do traço para os fios do dedo de ouro deve ser de 12 milésimos de polegada, com a capacidade atual do dedo de ouro sendo de 40 milésimos de polegada.
- Para produtos ópticos que utilizam o processo de "gold finger" (revestimento de ouro + conectores de borda), não há compensação aplicada aos traços da pastilha. A distância do "gold finger" até a borda da placa de circuito impresso (PCB) deve ser de pelo menos 0.5 mm. Se a tolerância da espessura da placa for de +/- 0.1 mm, cobre deve ser adicionado no espaço ao redor da área do "gold finger" para facilitar a penalização, e furos não metálicos de 0.4 mm devem ser adicionados nos cantos da seção "gold finger".
