硬直したフレックスPCB リジッドフレックスPCBは、リジッドPCBの耐久性とフレキシブルPCB（FPC）の柔軟性を兼ね備えた新しいタイプのプリント基板です。あらゆるタイプの基板の中で、リジッドフレックスPCBは過酷な環境に対する耐性が最も高く、産業用制御機器、医療機器、軍事機器などのメーカーに人気があります。WonderfulPCBでも、生産量に占めるリジッドフレックスPCBの割合を徐々に増やしています。
リジッドフレックスPCBの利点は、 リジッドPCB フレキシブルFPCは、折り曲げたり、折り曲げたり、省スペース化が可能でありながら、複雑な部品溶接も可能にします。従来のケーブルと比較して、長寿命、高信頼性、断線、酸化、剥離のしにくさといった特長があり、製品性能を大幅に向上させます。しかし、リジッドフレックスPCBにはいくつかの欠点があります。製造工程が多く、製造が難しく、歩留まりが低く、大量の材料と労力を必要とするため、コストが高く、生産サイクルが長くなります。
リジッドフレックスの用途は何ですか？ PCB?
1.産業利用 – これには軍事・医療分野などの産業用途が含まれます。多くの産業用部品は精度、安全性、耐久性が求められるため、リジッドフレックスPCBには高い信頼性、高精度、低インピーダンス損失、優れた信号伝送品質、そして耐久性といった特性が求められます。しかし、プロセスの複雑さから、生産量は少なく、単価も比較的高くなっています。
2.携帯電話 – 一般的な用途 リジッドフレックスPCB 携帯電話の主要部品には、折りたたみ式携帯電話のヒンジ、カメラモジュール、キーパッド、RFモジュールなどがあります。
3.家電 – 民生用製品においては、DSC（デジタルスチルカメラ）とDV（デジタルビデオ）がリジッドフレックスPCBの開発を牽引する代表的なデバイスです。これらのデバイスは、異なるPCBハードボードとコンポーネントを3次元的に接続することで、回路密度を維持しながらPCBの総使用可能面積を拡大します。これにより、回路容量が向上し、信号伝送の制限と組み立てエラー率が低下します。さらに、リジッドフレックス基板は軽量、薄型、かつ柔軟性に優れているため、製品の小型化と軽量化にも貢献します。
4.自動車 – 車両では、リジッドフレックス PCB は、ステアリングホイールのボタンをマザーボードに接続したり、車両ビデオシステムの画面とコントロールパネルをリンクしたり、車のドアパネルのボタンを制御したり、後方レーダー画像システム、センサー (空気質、温度、湿度、特殊ガス制御)、通信システム、衛星ナビゲーション、後部座席のコントロールパネル、外部車両検出システムなどのアプリケーションで使用されます。
リジッドフレックスPCB製造のポイント
FPCとPCBの発明と開発により、リジッドフレックスPCBが誕生しました。これは、 フレキシブル回路基板 リジッドフレックス基板は、ラミネーションなどのプロセスを経て、フレキシブル基板とリジッド基板に積層されます。リジッドフレックス基板の製造において重要なポイントは、特にフレキシブル基板とリジッド基板の接合部におけるラミネーションプロセスにあります。PCBまたはFPC単体でのラミネーションプロセスは成熟していますが、リジッドフレックス基板においてこれら2種類の基板を組み合わせることは、メーカーにとって依然として課題となっています。
- 真空ラミネート機の使用により、最適な接着と材料の結合のための継続的な圧力と温度が確保されます。
- 適切なカバーレイ材料を選択する必要があります。柔らかいカバーレイでは表面に金属の痕跡や模様が現れる可能性があり、硬すぎる材料では圧力不足や気泡が発生する可能性があります。
リジッドフレックスPCB製造における課題
リジッドフレックスPCBは複雑なプロセスを必要とし、特定の主要技術と課題を制御することが困難です。フレキシブル基板とリジッド基板の構造と材質の違いにより、寸法安定性に大きな差が生じるため、適切なアライメントを実現するためには適切な材料の選択が不可欠です。
フレキシブルセクションの場合:
- 柔らかい材料は、詰まりや無駄を避けるために、キャリア プレートを使用して生産ラインに誘導する必要があります。
- 特にポリイミド材料は強アルカリ溶液に敏感で、膨潤を引き起こす可能性があるため、個々の層を正確に扱うことは位置合わせに非常に重要です。
- ポリプロピレンフィルムや PTFE シートなどの適切な緩衝材を使用して層間の結合を改善することで、ラミネート品質を向上させることができます。
剛性セクションの場合:
- ガラス繊維布の繊維方向を均一にし、積層時の熱応力を除去して反りを防止します。
- 特に柔軟な部分におけるラミネート時の膨張と収縮を制御します。
- フレックス ウィンドウは、ボードの構造と厚さに応じて、プレミリングまたはポストミリングのいずれかの方法で処理できます。
原材料価格上昇によるリジッドフレックスPCBコストへの影響
2020年100月以降、原材料不足と川下需要の堅調な伸びを受け、CCL（銅張積層板）の価格が大幅に上昇しました。特に銅、ガラス繊維、樹脂などの原材料費の上昇により、CCLの価格は最大XNUMX%上昇しました。しかし、この値上げは、通常のPCBに比べて材料費が総コストに占める割合が小さいため、リジッドフレックスPCBのコストへの影響は比較的小さいものでした。
カメラモジュール用リジッドフレックスPCB製造における品質管理ポイント
カメラモジュール用リジッドフレックスPCBは、COB（チップオンボード）パッド間の間隔が狭い（2～3ミル）ことと、ENEPIG（無電解ニッケル・無電解パラジウム・金めっき）などの表面処理が必要となるため、特に製造が困難です。この問題を解決するには、以下のXNUMXつの課題を解決する必要があります。
- 細線エッチング – 小型のCOBパッドを扱うには、従来の装置よりも高い解像度を備えたLDI（レーザーダイレクトイメージング）露光装置を使用する必要があります。これにより、露光時の位置ずれを回避できます。
- はんだマスクサイドエッチング制御 – インク内の細孔を減らすには、より細かいはんだマスク インクを使用する必要があります。そうしないと、表面処理中にサイド メッキ率が高くなり、短絡が発生する可能性があります。
結論として、リジッドフレックス PCBプロトタイピング 製造には、材料の構造と用途に起因する特有の課題が伴い、プロセスとパラメータを最適化するためにすべての製造ステップで調整が必要になります。
