A पीसीबी (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड) एक आवश्यक इलेक्ट्रॉनिक घटक है, जिसे अक्सर प्रिंटेड सर्किट या प्रिंटेड वायरिंग बोर्ड के रूप में संदर्भित किया जाता है। पीसीबी की गुणवत्ता काफी हद तक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्रदर्शन को निर्धारित करती है, जिससे परीक्षण पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन जाता है। परीक्षण आमतौर पर कार्यात्मक दोषों की पहचान करता है, जैसे कि खुलेपन, शॉर्ट्स और अन्य मुद्दे जो आसानी से दिखाई नहीं देते हैं। किसी भी उत्पाद डिजाइन की सफलता सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण के कई दौर आवश्यक हैं। पीसीबी परीक्षण प्रमुख मुद्दों को कम करने, छोटी त्रुटियों की पहचान करने, समय बचाने और समग्र लागत को कम करने में मदद करता है।
पीसीबी परीक्षण का उपयोग मुख्य रूप से विनिर्माण और अंतिम उत्पादन चरणों के दौरान संभावित समस्याओं को संबोधित करने के लिए किया जाता है। अंतिम उत्पाद के साथ संभावित समस्याओं की पहचान करने के लिए इन परीक्षणों को प्रोटोटाइप या छोटे पैमाने की असेंबली पर भी लागू किया जा सकता है।
नंगे पीसीबी के लिए परीक्षण विधियाँ
1. एओआई परीक्षण (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण)
एओआई उपकरण का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें पीसीबी निर्माण भी शामिल है, एक प्रमुख गुणवत्ता आश्वासन उपकरण के रूप में। पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया में, पैटर्न बनने के बाद पीसीबी पर नक्काशीदार तांबे के निशानों का परीक्षण करने के लिए एओआई का उपयोग किया जाता है। उपकरण बोर्ड पर निशानों को स्कैन करता है और उनकी तुलना डिज़ाइन फ़ाइलों से करता है। यह तब बोर्ड के वास्तविक पैटर्न और संग्रहीत डेटा के बीच किसी भी विसंगति की पहचान करता है, दोषों के क्षेत्रों को उजागर करता है। इन दोषों की अंतिम पुष्टि और प्रसंस्करण निरीक्षक द्वारा किया जाता है, जिससे निरीक्षण प्रक्रिया पूरी होती है।
2. उड़ान जांच परीक्षण
फ्लाइंग प्रोब परीक्षण एक अत्यधिक मान्यता प्राप्त और प्रभावी परीक्षण विधि है जो उत्पादन में गुणवत्ता के मुद्दों को प्रभावी ढंग से पहचान सकती है। यह उद्योग में पीसीबी मानकों को बेहतर बनाने के लिए एक लागत प्रभावी विधि के रूप में सिद्ध हुआ है। फ्लाइंग प्रोब परीक्षण में दो या अधिक स्वतंत्र जांच का उपयोग किया जाता है जो बिना किसी निश्चित परीक्षण बिंदुओं के संचालित होते हैं। ये जांच इलेक्ट्रोमैकेनिकल रूप से नियंत्रित होती हैं और विशिष्ट सॉफ़्टवेयर निर्देशों के आधार पर चलती हैं। नतीजतन, फ्लाइंग प्रोब परीक्षण की शुरुआती लागत कम होती है, लेकिन परीक्षण दक्षता फिक्सचर परीक्षण जितनी अधिक नहीं होती है क्योंकि जांच एक समय में एक बिंदु का परीक्षण करती है। यह विधि छोटे बैच के ऑर्डर के लिए आदर्श है।
3. फिक्सचर परीक्षण
फ़िक्स्चर एक विशेष परीक्षण उपकरण है जिसे PCB लेआउट के आधार पर डिज़ाइन किया गया है और इसका उपयोग विद्युत प्रदर्शन निरंतरता परीक्षण के लिए किया जाता है। यह एक तरफा या दो तरफा हो सकता है।
पीसीबी इलेक्ट्रिकल परीक्षण के लिए एक परीक्षण स्थिरता के निर्माण की आवश्यकता होती है। स्थिरता में धातु जांच पीसीबी पर पैड या परीक्षण बिंदुओं से जुड़ती है। जब पीसीबी को बिजली दी जाती है, तो परीक्षक वोल्टेज और करंट जैसे सामान्य मूल्यों को मापता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि परीक्षण के तहत सर्किट सही तरीके से संचालित हो रहा है या नहीं। विद्युत परीक्षण का लाभ उच्च दक्षता है, लेकिन इसका नुकसान इसकी उच्च लागत है, क्योंकि प्रत्येक पीसीबी डिज़ाइन के लिए एक अलग परीक्षण स्थिरता की आवश्यकता होती है। इसलिए, स्थिरता परीक्षण बड़े-मात्रा वाले ऑर्डर के लिए उपयुक्त है।
4. मैनुअल दृश्य निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण सबसे पारंपरिक परीक्षण विधि है, जिसका लाभ यह है कि इसमें आरंभिक लागत कम होती है और परीक्षण उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती। आवर्धक चश्मे या कैलिब्रेटेड माइक्रोस्कोप का उपयोग करके, निरीक्षक दृश्य रूप से जांच करते हैं कि क्या पीसीबी विनिर्देशों को पूरा करता है और यह निर्धारित करते हैं कि कब सुधारात्मक कार्रवाई आवश्यक है।
यह विधि केवल सरल सर्किट बोर्ड के लिए उपयुक्त है। मुख्य नुकसान मानवीय त्रुटि की संभावना, उच्च दीर्घकालिक लागत, असंतत दोष का पता लगाना और डेटा संग्रह में कठिनाई है। जैसे-जैसे पीसीबी उत्पादन बढ़ता है और ट्रेस स्पेसिंग और घटक आकार घटते हैं, दृश्य निरीक्षण तेजी से अव्यावहारिक होता जाता है।
(चित्र-मैनुअल दृश्य निरीक्षण)
पीसीबी टेस्ट फिक्सचर डिजाइन
फिक्सचर परीक्षण के लिए, पीसीबी पर पोजिशनिंग होल डिजाइन करना आवश्यक है। पीसीबी के भीतर छेदों का व्यास कम से कम 1.5 मिमी होना चाहिए ताकि परीक्षण पोजिशनिंग होल के रूप में काम किया जा सके। पोजिशनिंग होल के बिना, पीसीबी परीक्षण के दौरान शिफ्ट हो सकता है, जिससे गलत परिणाम मिल सकते हैं।
पोजिशनिंग होल PCB निर्माण के लिए संदर्भ बिंदु के रूप में काम करते हैं। आवश्यक सटीकता के आधार पर, पोजिशनिंग होल के लिए विभिन्न तरीके हैं। PCB पर पोजिशनिंग होल को विशिष्ट ग्राफ़िकल प्रतीकों का उपयोग करके दर्शाया जाना चाहिए। ऐसे मामलों में जहां सटीकता महत्वपूर्ण नहीं है, PCB के भीतर बड़े असेंबली होल को विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
पीसीबी ड्रिलिंग और बाहरी आकार मिलिंग की सुविधा के लिए और सर्किट परीक्षण को आसान बनाने के लिए, कई पीसीबी निर्माता डिजाइनरों को पोजिशनिंग के लिए चार गैर-प्लेटेड छेद शामिल करना पसंद करते हैं। ये पोजिशनिंग छेद आमतौर पर 1.5 मिमी या 2.0 मिमी के व्यास के साथ गैर-प्लेटेड के रूप में डिज़ाइन किए जाते हैं। यदि बोर्ड स्पेस कम है, तो कम से कम तीन पोजिशनिंग छेद रखे जाने चाहिए, आमतौर पर तिरछे व्यवस्थित किए जाते हैं।
पैनलयुक्त पीसीबी के लिए, पूरे पैनल को एक पीसीबी के रूप में माना जा सकता है, जिसके लिए केवल तीन पोजिशनिंग छेद की आवश्यकता होती है, और इन छेदों को पैनल के प्रोसेस किनारे पर रखा जा सकता है। यदि डिज़ाइनर इन छेदों को शामिल करने में विफल रहता है, तो पीसीबी निर्माता ट्रेस को प्रभावित किए बिना उन्हें स्वचालित रूप से जहाँ संभव हो जोड़ देगा, या वे पोजिशनिंग के लिए मौजूदा गैर-प्लेटेड छेदों का उपयोग कर सकते हैं।
