SMT அசெம்பிளி சிப் செயலாக்கம் என்பது மின்னணு தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சியுடன் உயர் துல்லியம், சிறந்த சுருதி திசை மற்றும் SMT சிப் செயலாக்க கூறுகளின் வளர்ச்சியுடன் உள்ளது, குறைந்தபட்ச சுருதி வடிவமைப்பின் தேவைகள் PCBA பட்டைகள் எளிதாகக் குறைக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும், கூறுகளின் பராமரிப்பையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளவும் முடியும். […]
கூடியிருந்த மின்னணு கூறுகளின் போதுமான இடைவெளியின் தீவிரம் மேலும் படிக்க »
"ICகள் பல அடுக்கு PCBகளின் சிறிய பதிப்புகள் மட்டுமே" என்ற ஒப்புமை முற்றிலும் தகுதியற்றது அல்ல. PCB உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அசெம்பிளர்களிடையே செயல்முறைகள் மேலும் வேறுபடுவதால், PCB வடிவமைப்பு, அதிகரித்து வரும் சிக்கலைச் சமாளிக்க IC வடிவமைப்புத் துறையால் பயன்படுத்தப்படும் அதே தத்துவங்களில் சிலவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளத் தொடங்கலாம். DFM உற்பத்தித்திறன் பகுப்பாய்வு குறிப்பாக முக்கியமானது.
PCB வடிவமைப்பிற்கான உலகளாவிய DFM விழிப்புணர்வின் முக்கியத்துவம் மேலும் படிக்க »
குணப்படுத்தும் முறையின்படி PCB சாலிடர் மாஸ்க் மை, சாலிடர் மாஸ்க் மை ஒளிச்சேர்க்கை வளரும் மை கொண்டது, வெப்ப-குணப்படுத்தும் தெர்மோசெட்டிங் மைகள் உள்ளன, UV ஒளி-குணப்படுத்தப்பட்ட UV மைகளும் உள்ளன. , மற்றும் PCB ஹார்ட் போர்டு சாலிடர் மாஸ்க் மை, FPC மென்மையான பலகை சாலிடர் மாஸ்க் மை, மற்றும் அலுமினிய அடி மூலக்கூறு சாலிடர் மாஸ்க் மை, அலுமினிய அடி மூலக்கூறு மை ஆகியவற்றை பீங்கான் பலகைகளிலும் பயன்படுத்தலாம். வியாக்கள்
பலகை கூறுகளுக்கு இடையே போதுமான விளிம்பு இடைவெளி இல்லாததால் ஏற்படும் விளைவுகள்; விளிம்பிற்கு மிக அருகில் இருக்கும் சாதனங்கள், அலை அல்லது ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரங்கள் போன்ற தானியங்கி அசெம்பிளி உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் தலையிடக்கூடும். உற்பத்தி செயல்முறையின் முடிவில் பலகையின் பேனலிங் போது விளிம்பிற்கு மிக அருகில் இருக்கும் சாதனங்கள் சேதமடையக்கூடும். இது
PCB பலகை விளிம்பு இடைவெளிக்கு போதுமான கூறு இல்லாததன் தீவிரம் மேலும் படிக்க »
PCB வடிவமைப்பு தயாரிப்பு 1. வன்பொருள் C உடன் வழங்கப்பட வேண்டிய தகவல் ● காகிதம் மற்றும் மின்னணு கோப்புகள் மற்றும் பிழை இல்லாத நெட்வொர்க் அட்டவணைகள் உள்ளிட்ட துல்லியமான திட்ட வரைபடங்கள். ● கூறு குறியீடுகளுடன் கூடிய அதிகாரப்பூர்வ BOM. வன்பொருள் பொறியாளர் தொகுப்பு நூலகத்தில் இல்லாத கூறுகளுக்கு ஒரு தரவுத்தளம் அல்லது இயற்பியல் பொருளை வழங்க வேண்டும் மற்றும் எந்த வரிசையில் குறிப்பிட வேண்டும்
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பு சிறப்பம்சங்கள் மேலும் படிக்க »
தொடக்கநிலையாளர்களுக்கு, PCB சர்க்யூட் போர்டுகளில் பல "அடுக்குகள்" உள்ளன, மேலும் பல தொடக்கநிலையாளர்கள் PCB வடிவமைப்பைக் கற்றுக்கொள்ளும்போது பல்வேறு PCB அடுக்குகளால் எளிதில் குழப்பமடைகிறார்கள். கீழே, தொடக்கநிலையாளர்கள் நன்கு புரிந்துகொள்ளவும் தேர்ச்சி பெறவும் உதவும் வகையில், PCB வடிவமைப்பில் உள்ள பல்வேறு அடுக்குகளின் வரையறையை பொறியாளர் சுருக்கமாகக் கூறட்டும். சிறப்புக்கு பல வேறுபட்ட வரையறைகள் உள்ளன.
சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பில் பல்வேறு அடுக்குகளின் PCB வரையறை மேலும் படிக்க »
PCB-கள் ஏன் ஸ்டென்சில் செய்யப்பட வேண்டும்? உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக PCB-கள் ஒன்று சேர்க்கப்படுகின்றன. சில PCB பலகைகள் பொருத்துதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், அவற்றை உற்பத்திக்காக ஒன்றாக இணைக்க வேண்டும். SMT-யின் சாலிடரிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக. சாலிடரிங் முடிக்க SMT-ஐ ஒரு முறை மட்டுமே கடந்து செல்ல வேண்டும்.
SMT அசெம்பிளியில் PCB அசெம்பிளி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது! மேலும் படிக்க »
ஹோல்-இன்-பேட் என்றால் என்ன? வட்டில் உள்ள துளை என்பது பேடில் உள்ள துளையைக் குறிக்கிறது, SMD வட்டுக்கான பேட், பொதுவாக 0603 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட SMD மற்றும் BGA பேட்களைக் குறிக்கிறது, பொதுவாக VIP (வழியாக பேட்) என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. பேடில் உள்ள பிளக்-இன் துளைகளை வட்டில் உள்ள துளை என்று அழைக்க முடியாது, ஏனெனில் பிளக்-இன் துளைகள்
PCB அரை-துளை பலகைகளை ஒருபோதும் குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள் PCB அரை-துளை என்றால் என்ன? உற்பத்தி நோக்கங்களுக்காக PCBயின் எல்லைகளில் துளையிடப்பட்ட துளைகளின் வரிசைகள் அரை வயஸ் ஆகும். துளைகள் தாமிரத்தால் பூசப்படும்போது, விளிம்புகள் வெட்டப்படுகின்றன, இதனால் எல்லையில் உள்ள துளைகள் பாதியாகக் குறைக்கப்படுகின்றன. PCBயின் விளிம்புகள் பூசப்பட்டதைப் போல இருக்கும்.
பிசிபி அரை-துளை பலகைகளை ஒருபோதும் குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள். மேலும் படிக்க »
முன்னுரை: சிக்கலான PCB வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் DFM உற்பத்தி பகுப்பாய்வு மிகவும் முக்கியமானது. உற்பத்திக்கான DFM வடிவமைப்பு, உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு (DFM) DFM இன் பங்கு தயாரிப்பின் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துவதாகும். இன்றைய DFM என்பது இணை பொறியியலின் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், ஏனெனில் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவை தயாரிப்பு வாழ்க்கையில் இரண்டு மிக முக்கியமான இணைப்புகள்.
தொழில்துறையில் முன்னணி புதிய சிந்தனை - DFM இன் அர்த்தம் எவ்வாறு உருவாகும் மேலும் படிக்க »
BOM என்றால் என்ன? ஒரு எளிய புரிதல் என்னவென்றால்: மின்னணு கூறுகளின் பட்டியல், ஒரு தயாரிப்பு பல பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றில்: சர்க்யூட் போர்டுகள், மின்தேக்கிகள், மின்தடையங்கள், டையோட்கள், படிகங்கள், தூண்டிகள், இயக்கி சில்லுகள், மைக்ரோகண்ட்ரோலர்கள், மின்சாரம் வழங்கும் சில்லுகள், படிக-மேல் மற்றும் படிக-கீழ் சில்லுகள், LDO சில்லுகள், நினைவக சில்லுகள், இணைப்பிகள், இணைப்பிகள், பின்கள், தாய் வரிசைகள் மற்றும் பல. பொறியாளர்கள்
போம் மெட்டீரியல் மற்றும் பேடுக்கு இடையிலான பொருந்தாத சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது மேலும் படிக்க »
மின்னணு பொருட்களின் நம்பகத்தன்மை வடிவமைப்பை எவ்வாறு உறுதி செய்வது? உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு என்றால் என்ன? உற்பத்தி யூரேபிலிட்டிக்கான வடிவமைப்பு, இப்போதே இருந்து அமைக்கும் எண்ணிக்கை திறந்த தொடக்கத்திலிருந்து சோதனை தயாரிப்பைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள் சிஸ்டம் செக்ஸ் செய்ய முடியுமா, தயாரிப்பு தேர்ச்சி விகிதம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் தயாரிப்பை உற்பத்தி செய்வதை எளிதாக்குகிறது. வடிவமைப்பு
மின்னணு பொருட்களின் நம்பகத்தன்மை வடிவமைப்பை எவ்வாறு உறுதி செய்வது? மேலும் படிக்க »
சாதன பின்களில் சிறிய அளவிலான துளைகள் மற்றும் துளைகளுக்கு குழிகளை எவ்வாறு தவிர்ப்பது? பிளக்-இன் சாதன பின்களுக்கான PCB பலகையை சாதனத்தைச் செருக துளைக்க வேண்டும், PCB துளையிடுதல் என்பது PCB தட்டு தயாரிப்பதற்கான ஒரு செயல்முறையாகும், இதுவும் ஒரு மிக முக்கியமான படியாகும். முக்கியமாக பலகை துளைகளுக்கு, சீரமைப்பு ஒரு துளையை இயக்க வேண்டும், கட்டமைப்புக்கு தேவை
சாதன ஊசிகளில் சிறிய அளவிலான துளைகள் மற்றும் இடங்களைத் தவிர்ப்பது எப்படி? மேலும் படிக்க »
மின்னணு பாகங்கள் வாங்குவதில் ஏற்படும் தவறுகளைத் தவிர்ப்பது எப்படி சமீபத்தில் இணையத்தில் மின்னணு பாகங்கள் வாங்குவது பற்றிய பல கதைகளைப் பார்த்தேன், விவாதம் மின்னணு பாகங்கள் வாங்கும் செயல்முறை பற்றியது. தொடர்ச்சியான விபத்து வழக்குகள் உள்ளன. அவற்றில், போலிப் பொருட்களில் சிக்கல்கள், தொழில்முறை அறிவு இல்லாமை, போதுமான பணி அனுபவம் இல்லாமை, தவறான மாடல் வாங்கப்பட்டது,
மின்னணு கூறுகளை வாங்குவதில் ஏற்படும் தவறுகளைத் தவிர்ப்பது எப்படி மேலும் படிக்க »
