6 அடுக்கு PCB-யில் மிகவும் ஆபத்தான விஷயம் வடிவமைப்பு சிக்கலானது அல்ல. ஒரு ஃபேப்பின் 'நிலையான' ஸ்டேக்கப் பாதுகாப்பானது என்ற அனுமானம் அது. அந்த அனுமானத்திற்கு ஒரு உண்மையான திட்டத்திற்கு $13,000, 18 நாட்கள் அட்டவணை சீட்டு மற்றும் தாமதமான வாடிக்கையாளர் டெமோ செலவாகும் - இவை அனைத்தும் இரண்டு உள் சமிக்ஞை அடுக்குகள் அவற்றுக்கிடையே ஒரு தளம் இல்லாமல் அருகருகே இருந்ததால்.
6-அடுக்கில் ஒவ்வொரு வழிகாட்டியும் பிசிபி வடிவமைப்பு உங்கள் 4-அடுக்கு பலகை மிகவும் நெரிசலாக இருக்கும்போது அடுக்குகளைச் சேர்க்கச் சொல்லும். அந்த ஆலோசனை ஆயிரம் தோல்வியுற்ற பதில்களைத் தொடங்கியுள்ளது. அடுக்கு எண்ணிக்கை என்பது சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு, மகசூல் மற்றும் மொத்த-செலவு விளைவுகளைக் கொண்ட ஒரு மின் கட்டமைப்பு முடிவாகும், இது முதல் முறையாக 6-அடுக்கு வடிவமைப்பாளர்கள் தோல்வியுற்றதை உற்று நோக்கும் வரை பார்க்காத வழிகளில் ஒருங்கிணைக்கிறது.
6 அடுக்கு PCB பலகை என்றால் என்ன?
வரையறை மற்றும் அடிப்படை அமைப்பு
6 அடுக்கு PCB என்பது மின்கடத்தாப் பொருளுடன் லேமினேட் செய்யப்பட்ட ஆறு கடத்தும் செப்பு அடுக்குகளிலிருந்து கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகை ஆகும். செப்பு அடுக்குகள் சமிக்ஞைகளைக் கொண்டு செல்கின்றன, சக்தியை விநியோகிக்கின்றன மற்றும் மின்காந்த குறிப்பு தளங்களை வழங்குகின்றன. மின்கடத்தா அடுக்குகள் - பொதுவாக ப்ரீப்ரெக் மற்றும் திட மையப் பொருள் - செப்பு அடுக்குகளை ஒன்றோடொன்று பிரித்து காப்பிடுகின்றன. ஆறு அடுக்குகளும் துளையிடப்பட்ட மற்றும் பூசப்பட்ட துளைகள் மூலம் மின்சாரம் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை வயஸ் எனப்படும்.
இரண்டு அடுக்கு பலகையைப் போலன்றி, அனைத்து ரூட்டிங் மற்றும் அனைத்து மின் விநியோகமும் இரண்டு வெளிப்புற மேற்பரப்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்ள வேண்டும், 6 அடுக்கு பலகை, குறிப்புத் தளங்களால் பாதுகாக்கப்பட்ட உள் அடுக்குகளில் சமிக்ஞைகளை வழிநடத்த அனுமதிக்கிறது, சக்தி மற்றும் தரை அர்ப்பணிக்கப்பட்ட உள் அடுக்குகளை ஆக்கிரமிக்கவும், வெளிப்புற அடுக்குகள் கூறு இணைப்புகள் மற்றும் அணுகக்கூடிய சமிக்ஞைகளுக்காக ஒதுக்கப்படவும் அனுமதிக்கிறது.
6 அடுக்கு PCB 2-அடுக்கு மற்றும் 4-அடுக்கு பலகைகளிலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது
| வசதிகள் | 2-அடுக்கு | 4-அடுக்கு | 6-அடுக்கு |
| ரூட்டிங் அடுக்குகள் | 2 | 2-3 | 3-4 |
| அர்ப்பணிக்கப்பட்ட தரை விமானம் | இல்லை | 1 வழக்கமானது | 1–2 வழக்கமானவை |
| பிரத்யேக மின் தளம் | இல்லை | 1 வழக்கமானது | 1 வழக்கமானது |
| உள் சமிக்ஞைகளின் EMI கவசம் | கர்மா இல்லை | பகுதி | முழு |
| மின்மறுப்பு கட்டுப்பாட்டின் எளிமை | கடினமான | இயல்பான | நல்ல |
| கலப்பு சமிக்ஞை தனிமைப்படுத்தல் | குறைந்த | விமானங்களைப் பிரித்தல் மட்டும் | தனித்தனி விமான ஜோடிகள் சாத்தியம் |
| செலவு பெருக்கி vs 2-அடுக்கு | 1x | ~1.4–1.7x | ~1.8–2.2x மேற்கோள் காட்டப்பட்டது; 2.8–3.5x தரையிறங்கியது |
6 அடுக்கு PCB இன் முக்கிய கூறுகள்
இயற்பியல் கட்டமைப்பானது, இரண்டு அடுக்கு ப்ரீப்ரெக் உடன் இணைக்கப்பட்ட மூன்று மைய அடி மூலக்கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, அனைத்தும் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் அழுத்தப்படுகின்றன. வெளிப்புற அடுக்குகள் செப்பு படலம் லேமினேஷனைப் பெறுகின்றன. ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபிக் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் செப்பு தடயங்கள் பொறிக்கப்படுகின்றன. தடயங்களைப் பாதுகாக்கவும், சாலிடபிள் பேட்களை வரையறுக்கவும் இரண்டு வெளிப்புற முகங்களிலும் ஒரு சாலிடர் முகமூடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் சாலிடரிங் செயல்படுத்தவும் வெளிப்படும் தாமிரத்தில் மேற்பரப்பு பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6 அடுக்கு PCB ஸ்டேக்கப் விளக்கப்பட்டது
PCB ஸ்டாக்கப் என்றால் என்ன?
ஸ்டேக்கப் என்பது பலகையின் மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை வரையறுக்கும் செம்பு மற்றும் மின்கடத்தா அடுக்குகளின் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பாகும். இது மின்மறுப்பு, தளங்களுக்கு இடையிலான கொள்ளளவு, சமிக்ஞை தனிமைப்படுத்தல், EMI பாதுகாப்பு செயல்திறன் மற்றும் இயந்திர தட்டைத்தன்மை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. ஸ்டேக்கப்பை தவறாகப் பெறுவது 6-அடுக்கு ப்ரீ-அப் தோல்விகளுக்கு மிகவும் பொதுவான காரணமாகும் - ஏனெனில் முழுமையான ரெஸ்பின் இல்லாமல் அதை சரிசெய்ய முடியாது.
நிலையான 6 அடுக்கு PCB ஸ்டேக்கப் உள்ளமைவு
அதிவேக சமிக்ஞைகளைக் கொண்ட பொது நோக்கத்திற்கான 6 அடுக்கு PCB பலகைக்கான சரியான குறிப்பு அடுக்கு ஒரு சமச்சீர் 3-மைய கட்டமைப்பாகும்:
| அடுக்கு | விழா | குறிப்பு / குறிப்புகள் |
| L1 — மேல் சிக்னல் | கூறு பக்க ரூட்டிங், ஃபைன்-பிட்ச் BGA எஸ்கேப் | L2 GND - மைக்ரோஸ்ட்ரிப் உடன் தொடர்புடையது |
| L2 — தரைத்தளம் | சாலிட் GND — முதன்மை EMI கேடயம் | மேலே L1 மற்றும் கீழே L3 குறிப்புகள் |
| L3 — உள் சமிக்ஞை | அதிவேக வேறுபட்ட ஜோடிகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு | மேலே L2, கீழே L4 - ஸ்ட்ரிப்லைன் என குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. |
| L4 — பவர் பிளேன் | முதன்மை மின் விநியோகம் VCC, VDDIO, முதலியன. | மேலே L3 மற்றும் கீழே L5 குறிப்புகள் |
| L5 — உள் சமிக்ஞை | இரண்டாம் நிலை ரூட்டிங், குறைந்த வேகம் அல்லது தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சிக்னல்கள் | மேலே L4, கீழே L6 - ஸ்ட்ரிப்லைன் என குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. |
| L6 — தரை / கீழ் சமிக்ஞை | கீழ் திசைமாற்றம் அல்லது திடமான GND வருவாய் | மேலே உள்ள L5 ஐக் குறிக்கிறது — மைக்ரோஸ்ட்ரிப் |
6 அடுக்கு PCB ஸ்டேக்கப் உள்ளமைவுகளின் வகைகள்
அனைத்து 6 அடுக்கு PCB பலகைகளும் ஒரே அடுக்கு பணிகளைப் பயன்படுத்துவதில்லை. உள்ளமைவு ஆதிக்கம் செலுத்தும் வடிவமைப்பு கட்டுப்பாட்டால் இயக்கப்பட வேண்டும்:
• நிலையான SIG/GND/SIG/PWR/SIG/GND: சிறந்த பொது நோக்கத் தேர்வு. அனைத்து சிக்னல் அடுக்குகளும் அருகிலுள்ள தளக் குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலான கலப்பு டிஜிட்டல் வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
• அதிவேக ஸ்ட்ரிப்லைன்: குறைந்த வேக இணைப்புகளுக்கு L1 மற்றும் L6 ஐ வைத்துக்கொண்டு, L3 மற்றும் L5 இல் உள்ள அனைத்து முக்கியமான வேறுபட்ட ஜோடிகளையும் ரூட் செய்யவும். >5 Gbps இடைமுகங்களுக்கு EMI கவசத்தை அதிகரிக்கிறது.
• கலப்பு-சமிக்ஞை: L2 இல் ஒரு பிரத்யேக அனலாக் GND மற்றும் L4 இல் அனலாக் பவர் ஸ்ப்ளிட்டுடன் அனலாக் சிக்னல்களுக்கு L3 ஐ ஒதுக்கவும். டிஜிட்டல் டொமைன் L5 மற்றும் L6 ஐ ஆக்கிரமிக்கிறது. அனலாக் முன்-எண்டில் டிஜிட்டல் ஸ்விட்சிங் சத்தம் இணைப்பதைத் தடுக்கிறது.
• சக்தி ஒருமைப்பாடு கவனம்: தடிமனான மைய மையத்துடன் கூடிய இரண்டு தனித்தனி மின் தளங்கள். உயர் மின்னோட்ட மாறுதல் சீராக்கிகளுக்கு இடைத்தள மின்தேக்கத்தை அதிகரிக்கிறது.
உங்கள் வளர்ப்பை அழிக்கும் அடுக்கு
முதல் முறை 6-அடுக்கு வடிவமைப்புகளில் மிகவும் பொதுவான தோல்வி முறை: SIG / GND / SIG / SIG / PWR / GND. இது L3 மற்றும் L4 ஐ இரண்டு சமிக்ஞை அடுக்குகளாக நேரடியாக அருகில் வைக்கிறது, அவற்றுக்கிடையே மெல்லிய ப்ரீப்ரெக் மட்டுமே உள்ளது மற்றும் இரண்டிற்கும் எந்த விமானக் குறிப்பும் இல்லை. மாற்றங்கள் வழியாக திரும்பும் மின்னோட்டங்கள் எங்கும் செல்ல முடியாது. L3 மற்றும் L4 க்கு இடையிலான பரந்த குறுக்குவழி கட்டுப்பாடற்றது. இந்த துல்லியமான அடுக்கைப் பயன்படுத்தும் ஒரு உண்மையான 2022 PCIe Gen2 திட்டம் 85-ஓம் இலக்குக்கு பதிலாக 92–108 ஓம்களின் வேறுபட்ட மின்மறுப்பு மாறுபாட்டை உருவாக்கியது - 50 கூடியிருந்த பலகைகளில் பாதை தோல்விகளை ஏற்படுத்தியது.
சிறந்த vs. மோசமான 6-அடுக்கு ஸ்டாக்கப் உள்ளமைவுகள்
மோசமான ஸ்டேக்கப் கொண்ட 6-அடுக்கு பலகை - குறிப்பாக நடுவில் இரண்டு அருகிலுள்ள சிக்னல் அடுக்குகள் - L2 இல் திடமான GND உடன் நன்கு செயல்படுத்தப்பட்ட 4-அடுக்கு பலகையை விட அதிக EMI கதிர்வீச்சை வெளியிடுகிறது. பிளேன் லேயர் முதன்மை EMI கதிர்வீச்சு பொறிமுறையை வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு சிக்னல் லேயரும் குறைந்தபட்சம் ஒரு பக்கத்தில் ஒரு பிளேனுக்கு அருகில் இருக்க வேண்டும்; இரண்டு பிளேன்களுக்கு இடையில் அடக்கம் செய்வது சிறந்தது. அருகிலுள்ள பிளேன் குறிப்பு இல்லாமல் ஒரு சிக்னல் லேயரை விட்டுச்செல்லும் எந்தவொரு ஏற்பாடும் மோசமான உள்ளமைவாகும்.
6 அடுக்கு PCB அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் மின்கடத்தாப் பொருட்கள்
| பொருள் | Dk | இழப்பு தொடுநிலை | சிறந்தது |
| பிரான்ஸ்-4 | 4.2-4.5 | 0.018-0.025 | பொது டிஜிட்டல், <5 Gbps |
| ரோஜர்ஸ் RO4350B | 3.48 | 0.0037 | RF, >10 GHz, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட Dk |
| ஐசோலா FR408HR | 3.65 | 0.009 | அதிவேக டிஜிட்டல், 5–25 Gbps |
| பானாசோனிக் மெகாட்ரான் 6 | 3.4 | 0.004 | பின்தளம், >25 Gbps SerDes |
6 அடுக்கு PCB தடிமன் மற்றும் பரிமாணங்கள்
நிலையான 6 அடுக்கு PCB தடிமன் விருப்பங்கள்
6-அடுக்கு பலகைகளுக்கான நிலையான முடிக்கப்பட்ட தடிமன் விருப்பங்கள் 1.0 மிமீ, 1.2 மிமீ, 1.6 மிமீ மற்றும் 2.0 மிமீ ஆகும். ஒவ்வொரு தடிமனுக்கும் முடிக்கப்பட்ட பரிமாணத்தை அடைய கோர் மற்றும் ப்ரீப்ரெக் தடிமன்களின் குறிப்பிட்ட கலவை தேவைப்படுகிறது, இது அடுக்குகளுக்கு இடையிலான மின்கடத்தா இடைவெளியை நேரடியாக பாதிக்கிறது, எனவே அடையக்கூடிய மின்மறுப்பு மதிப்புகள்.
1.6மிமீ ஏன் மிகவும் பொதுவான தடிமன் ஆகும்
6-அடுக்கு வடிவமைப்புகளில் 1.6 மிமீ கட்டமைப்பு ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, ஏனெனில் இது சிறப்பு பொருள் ஆர்டர்கள் இல்லாமல் சமச்சீர் ஸ்டேக்கப்பை உருவாக்கும் நிலையான கோர்-மற்றும்-ப்ரெப்ரெக் சேர்க்கைகளுக்கு இடமளிக்கிறது. இது கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு வணிக ஃபேப்பிலும் இயல்புநிலை சலுகையாகும், அதாவது முன்னணி நேரங்கள் மிகக் குறைவு மற்றும் விலை நிர்ணயம் மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது. ஆக்கிரமிப்பு உறை கட்டுப்பாடுகள் இல்லாத பெரும்பாலான டிஜிட்டல் மற்றும் கலப்பு-சிக்னல் வடிவமைப்புகளுக்கு, 1.6 மிமீ சரியான தொடக்கப் புள்ளியாகும்.
சரியான PCB தடிமனை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
மெல்லிய கட்டமைப்புகளுக்கு மெல்லிய மின்கடத்தா அடுக்குகள் தேவைப்படுகின்றன, இது அருகிலுள்ள தளங்களுக்கும் சமிக்ஞை அடுக்குகளுக்கும் இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கிறது. இது இடைத்தள மின்தேக்கத்தை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் தனிப்பயன் அடுக்கு இல்லாமல் மின்கடத்தா கட்டுப்பாட்டை கடினமாக்குகிறது. ஒரு உண்மையான திட்ட எடுத்துக்காட்டு: 1.2 மிமீ பலகையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்கடத்தாவைக் குறிப்பிடுவது 1.6 மிமீக்கு மாற்றத்தை கட்டாயப்படுத்தியது, ஏனெனில் 85-ஓம் வேறுபட்ட ஜோடிகளுக்குத் தேவையான மின்கடத்தா தடிமன் மெல்லிய கட்டமைப்பிற்குள் பொருந்தவில்லை - இது இயந்திர உறை அனுமதியை மீறுகிறது. அடுக்கில் பூட்டுவதற்கு முன் எப்போதும் அடைப்பு கட்டுப்பாடுகளை உறுதிப்படுத்தவும்.
செப்பு எடை மற்றும் சுவடு அகல விவரக்குறிப்புகள்
பெரும்பாலான 6-அடுக்கு பலகைகள் வெளிப்புற அடுக்குகளில் 1 அவுன்ஸ் செம்பு மற்றும் உள் அடுக்குகளில் 0.5 அவுன்ஸ் செம்பு ஆகியவற்றை இயல்புநிலையாகப் பயன்படுத்துகின்றன. அதிக மின்னோட்ட பயன்பாடுகளுக்கு கனமான செம்பு கிடைக்கிறது, ஆனால் பரந்த சுவடு இடைவெளி மற்றும் வளைய வளைய சரிசெய்தல் வழியாக குறைந்தபட்சம் தேவைப்படுகிறது. நிலையான 6-அடுக்கு செயல்முறைகளில் குறைந்தபட்ச சுவடு அகலம் பொதுவாக 3–4 மில் வெளிப்புறம், 3.5–4 மில் உட்புறம்; குறைந்தபட்ச இடைவெளி இந்த மதிப்புகளை பிரதிபலிக்கிறது. BGA எஸ்கேப் ரூட்டிங் பொதுவாக 0.8 மிமீ சுருதியில் 3/3 மில் சுவடு-இடம் தேவைப்படுகிறது.
6 அடுக்கு PCB vs 4 அடுக்கு PCB: எப்போது மேம்படுத்த வேண்டும்
மிகவும் ஆபத்தான தவறான கருத்து
6 அடுக்குகளுக்குச் செல்வதற்கான மிகவும் பொதுவான காரணம்: 4-அடுக்கு பலகையில் ரூட்டிங் இறுக்கமாக இருப்பது. லேயர் எண்ணிக்கை என்பது அளவிடக்கூடிய டயல் அல்ல. நல்ல SI கொண்ட நெரிசலான 4-அடுக்கு பலகை, உடைந்த ஸ்டாக்கப் கொண்ட 6-அடுக்கு பலகையை விட சிறந்தது. ரூட்டிங் சிக்கலில் இருந்து தப்பிக்க லேயர்களைச் சேர்ப்பது பெரும்பாலும் சிக்கலை பலகைக்குள் ஆழமாக நகர்த்துகிறது, அங்கு பிழைத்திருத்தம் செய்வது கடினம்.
6 அடுக்குகளுக்கு நகர்த்துவதற்கான உண்மையான தூண்டுதல்கள்
6 அடுக்குகளுக்குச் செல்வதற்கான முடிவு, 4 அடுக்குகளில் தீர்க்க முடியாத குறிப்பிட்ட, அடையாளம் காணக்கூடிய மின் கட்டுப்பாடுகளால் இயக்கப்பட வேண்டும்:
• முக்கியமான சிக்னல்களுக்கான குறிப்புத் தள அருகாமை தீர்ந்துவிட்டீர்கள் - ஒவ்வொரு அதிவேக சிக்னலுக்கும் உடனடியாக அருகிலுள்ள அடுக்கில் ஒரு திரும்பும் தளம் தேவை, மேலும் உங்கள் 4-அடுக்கு அடுக்கு அதை வழங்க முடியாது.
• உங்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் பல சுயாதீன திரும்பும் பாதைகள் தேவை: டிஜிட்டல், அனலாக் மற்றும் RF டொமைன்கள், அவை ஒரு ஒற்றை விமான ஜோடியைப் பகிர்ந்து கொண்டால் அழிவுகரமாக இணைக்கப்படும்.
• நீங்கள் ஒரு BGA இலிருந்து 500 MHz விளிம்பு வீதத்திற்கு மேல் 8 முதல் 10 க்கும் மேற்பட்ட அதிவேக வேறுபாடு ஜோடிகளை ரூட் செய்கிறீர்கள், அங்கு எஸ்கேப் இரண்டு வெளிப்புற அடுக்குகளையும் பயன்படுத்துகிறது, உள் சமிக்ஞைகளுக்கான எந்த குறிப்பையும் விட்டுவிடாது.
• 4-அடுக்கு பலகையில் பிளவு தளங்கள் அடைய முடியாத, அர்ப்பணிக்கப்பட்ட பவர் பிளேன் பரவல் தூண்டல் உங்களுக்குத் தேவை.
4 அடுக்கு PCB இன்னும் போதுமானதாக இருக்கும்போது
50 MHz க்கும் குறைவான சிக்னல்களைக் கொண்ட அடர்த்தியான பலகை, ஒழுக்கமான ஃபேன்அவுட், செங்குத்து ரூட்டிங் மற்றும் உகப்பாக்கம் வழியாக 4 அடுக்குகளில் காலவரையின்றி இருக்க முடியும். பல IoT மற்றும் குறைந்த வேக தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு பலகைகள் 6 அடுக்குகளாக மிகைப்படுத்தப்படுகின்றன, அப்போது ரூட்டிங் மதிப்பாய்வு மற்றும் கூறு இட உகப்பாக்கம் 4-அடுக்கு தடையை சுத்தமாக தீர்க்கும்.
விலை ஒப்பீடு: 4 அடுக்கு vs 6 அடுக்கு PCB
6-அடுக்கு பலகைக்கான மேற்கோள் விலை பொதுவாக அதே அளவு மற்றும் செப்பு எடையில் சமமான 4-அடுக்கு பலகையின் 1.8 முதல் 2.2 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். இது RFQகளில் தோன்றும் எண். முன்மாதிரி ரெஸ்பின்கள், அளவில் மகசூல்-சரிசெய்யப்பட்ட ஸ்கிராப் மற்றும் குறுக்குவெட்டு சரிபார்ப்புக்கான NRE ஆகியவற்றைக் கணக்கிட்ட பிறகு உண்மையான தரையிறக்கப்பட்ட செலவு பெருக்கி - 4-அடுக்கு சமமானதை விட 2.8 முதல் 3.5 மடங்கு அதிகமாக இயங்குகிறது. 500 துண்டுகளில் ஒரு யூனிட்டுக்கு $18 என மேற்கோள் காட்டப்பட்ட ஒரு 2023 உற்பத்தித் திட்டம் இரண்டு ரெசின்கள் மற்றும் மகசூல் இழப்புகளுக்குப் பிறகு ஒரு யூனிட்டுக்கு $62 என மதிப்பிடப்பட்டது. உண்மையான பெருக்கிக்கான பட்ஜெட், மேற்கோள் காட்டப்பட்ட ஒன்றல்ல.
6 அடுக்கு PCB வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
சிக்னல் ரூட்டிங் சிறந்த நடைமுறைகள்
இரண்டு தள அடுக்குகளுக்கு இடையில் புதைக்கப்பட்ட உள் சமிக்ஞை அடுக்குகளில் அதிவேக வேறுபாடு ஜோடிகளை வழிநடத்துங்கள். வெளிப்புற மைக்ரோஸ்ட்ரிப்பை விட உள் ஸ்ட்ரிப்லைன் ரூட்டிங் சிறந்த EMI கவசத்தையும் கணிக்கக்கூடிய மின்மறுப்பையும் வழங்குகிறது. வடிவமைப்பில் உள் அடுக்கு ரூட்டிங் விருப்பம் இல்லாவிட்டால், வெளிப்புற அடுக்குகளில் முக்கியமான சிக்னல்களை வழிநடத்துவதைத் தவிர்க்கவும் - வெளிப்புற சிக்னல்கள் மிகவும் எளிதாக கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகின்றன மற்றும் அசெம்பிளி தொடர்பான சேதத்திற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.
அருகிலுள்ள சமிக்ஞை அடுக்குகளுக்கு இடையில் செங்குத்து வழித்தட திசைகளைப் பயன்படுத்தவும். L1 முக்கியமாக X திசையில் சென்றால், L3 முக்கியமாக Y திசையில் செல்ல வேண்டும். இது அடுக்கு மாற்றங்களில் வழியாக-க்கு-வழி குறுக்குவழியைக் குறைக்கிறது மற்றும் நிலையான சுவடு வடிவவியலுடன் மின்மறுப்பு-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வழித்தடத்தை அடைவதை எளிதாக்குகிறது.
பவர் மற்றும் தரை விமான வடிவமைப்பு
6-அடுக்கு பலகையின் சக்தி ஒருமைப்பாடு நன்மை PWR மற்றும் GND தள ஜோடிக்கு இடையேயான இறுக்கமான இணைப்பிலிருந்து வருகிறது. உற்பத்தி அனுமதிக்கும் அளவுக்கு L4 மற்றும் அருகிலுள்ள GND க்கு இடையிலான மின்கடத்தாவை மெல்லியதாக வைத்திருப்பதன் மூலம் இதை அதிகப்படுத்துங்கள் - ஒரு நிலையான கட்டமைப்பில் 4 முதல் 6 மில் ப்ரீப்ரெக். ஒவ்வொரு IC பவர் பின்னிலிருந்தும் 200 மில்லிக்குள் டிகூப்ளிங் மின்தேக்கிகளை வைக்கவும், மின் தளத்திற்கு வழிவகுத்தல் மற்றும் தரை தளத்திற்கு வழிவகுத்தல் ஆகியவை மின்தேக்கி உடலின் இருபுறமும் சமச்சீராக வைக்கப்படும். மின் தளத்தில் உள்ள பிளவுகள் வழியாக சிக்னல் தடயங்களை வழிநடத்துவதைத் தவிர்க்கவும் - திரும்பும் மின்னோட்டம் பிளவுகளைக் கடக்க வேண்டும், கதிர்வீச்சு செய்யும் ஒரு வளையத்தை உருவாக்க வேண்டும்.
6 அடுக்கு PCB-களில் மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு
6-அடுக்கு பலகையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு, சமிக்ஞை அடுக்குக்கும் அதன் அருகிலுள்ள குறிப்புத் தளத்திற்கும் இடையிலான மின்கடத்தா தடிமன், சுவடு அகலம் மற்றும் பொருளின் மின்கடத்தா மாறிலி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வெளிப்புற மைக்ரோஸ்ட்ரிப் அடுக்குகளை விட உள் ஸ்ட்ரிப்லைன் அடுக்குகள் இறுக்கமான மின்மறுப்பு சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன, ஏனெனில் அவை மேற்பரப்பு விளைவுகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகின்றன மற்றும் கட்டமைப்பின் மையத்தில் லேமினேஷன் மாறுபாடு மிகவும் சீரானது.
நிபுணர் நுணுக்கம்: ப்ரீப்ரெக் தடிமனில் 0.5 மில்லி மாறுபாடு - ஒரு வழக்கமான ஃபேப்பின் செயல்முறை சாளரத்திற்குள் - பெயரளவில் 50-ஓம் ஸ்ட்ரிப்லைன் ட்ரேஸை 58 ஓம்களுக்கு மாற்றுகிறது. 8 ஜிபிபிஎஸ் இல், இது கண்ணை மூடுகிறது. ஸ்டேக்கப் விவரக்குறிப்பை மட்டும் அல்ல, முதல் கட்டுரை கட்டமைப்பில் மின்மறுப்பு சோதனை கூப்பன் தரவை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு எப்போதும் சரியான விவரக்குறிப்பு அல்ல. 2024 மருத்துவ சாதன வடிவமைப்பு, இரண்டு அடுக்கு மாற்றங்களுடன் 40 மிமீக்குக் குறைவான டிரேஸ்களில் 5 ஜிபிபிஎஸ் வேகத்தில் யூஎஸ்பி 3.2 ஜெனரல் 1 ஐக் கொண்டிருந்தது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பைக் குறிப்பிடுவது ஃபேப் செலவில் 38% சேர்த்திருக்கும், முன்னணி நேரத்தை 3 வாரங்கள் நீட்டித்திருக்கும், மேலும் அடைப்பை மீறும் தடிமனான பலகையை கட்டாயப்படுத்தியிருக்கும். 7/7 மில் டிரேஸ்-ஸ்பேஸ், தொடர் டம்பிங் ரெசிஸ்டர்கள் மற்றும் 5 மிமீ நீளத்துடன் பொருந்தக்கூடிய நீளம் கொண்ட ஒரு நிலையான ஸ்டேக்கப்பில் பலகை கட்டமைக்கப்பட்டது. இது முதல் சுழற்சியில் EMC மற்றும் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பைக் கடந்துவிட்டது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு அழைப்பு >10 Gbps, 150 மிமீக்கு மேல் டிரேஸ்கள் மற்றும் பல-மாற்ற BGA வழிகளுக்கு அவசியம் - ஒவ்வொரு வேறுபட்ட ஜோடிக்கும் அல்ல.
6 அடுக்கு PCB-களில் பயன்படுத்தப்படும் வகைகள் வழியாக
• பூசப்பட்ட துளை: ஆறு அடுக்குகளையும் இணைப்பதன் மூலம் நிலையானது. குறைந்த விலை, உலகளவில் கிடைக்கிறது. கடைசியாகப் பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்குக்குக் கீழே உள்ள வியா ஸ்டப் 3 GHz க்கு மேல் அதிர்வுகளை உருவாக்குகிறது - இது முக்கியமானதாக இருந்தால் பின்-துளையிடலைப் பயன்படுத்தவும்.
• குருட்டு வழியாக: வெளிப்புற அடுக்கை உள் அடுக்குடன் மட்டும் இணைக்கவும். ஸ்டப் வழியாக அகற்றவும். அடர்த்தியான பலகைகளில் ஃபைன்-பிட்ச் BGA எஸ்கேப்பிற்கு இது தேவை. ஃபேப் செலவில் 25–40% சேர்க்கவும்.
• புதைக்கப்பட்ட வழிகள்: உள் அடுக்குகளை மட்டும் இணைக்கவும், பலகை மேற்பரப்பில் இருந்து கண்ணுக்குத் தெரியாது. தீவிர அடர்த்தி HDI வடிவமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பிடத்தக்க செலவு கூட்டல்; தொடர்ச்சியான லேமினேஷன் தேவை.
• வயா-இன்-பேட்: SMD பேட் வழியாக நேரடியாக துளையிடப்பட்ட வழியாக. மிகவும் இறுக்கமான BGA பிட்ச்சை அனுமதிக்கிறது. மறுபாய்வின் போது சாலிடர் விக்கிங்கைத் தடுக்க நிரப்பப்பட்டு மூடி வைக்கப்பட வேண்டும். 0.5 மிமீ பிட்ச் BGAக்கான தரநிலை.
EMI மற்றும் EMC வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
டிஜிட்டல் 6-அடுக்கு பலகையில் உள்ள முதன்மை EMI பொறிமுறையானது, அருகிலுள்ள தளத்தில் ஒரு சமிக்ஞை சுவடுக்கும் அதன் திரும்பும் மின்னோட்ட பாதைக்கும் இடையில் உருவாகும் வளையமாகும். ஒரு தளப் பிரிவின் குறுக்கே அல்லது குறிப்புத் தளத்தில் உள்ள இடைவெளியில் ஒரு சமிக்ஞை சுவடுகளை ஒருபோதும் திசைதிருப்பாமல் இந்த வளையத்தைக் குறைக்கவும். அடுக்கு மாற்றங்களில் குறைந்த மின்மறுப்பு திரும்பும் பாதைகளை உருவாக்க, பலகை சுற்றளவைச் சுற்றி மற்றும் சமிக்ஞை பகுதிகளுக்கு இடையில் வழக்கமான இடைவெளியில் வைக்கப்படும் தரை வயாக்கள் - தையல் வழியாகப் பயன்படுத்தவும். அதிவேக வலையில் ஒவ்வொரு சிக்னலில் இருந்தும் 200 மில்லிக்குள் தையல் வயாக்களை வைக்கவும்.
6 அடுக்கு PCB வடிவமைப்பில் வெப்ப மேலாண்மை
மேல் பக்க பேடை நேரடியாக உள் GND தளங்களுடன் இணைக்கும் வெளிப்படும் பேடு கூறுகளின் கீழ் ஒரு கிரிட் வடிவத்தில் வெப்ப வயாக்களை வைக்கவும். 0.6 மிமீ சுருதியில் 0.3 மிமீ விட்டம் கொண்ட வயாக்கள் உள் செப்பு வெகுஜனத்தில் பயனுள்ள வெப்ப பரவலை வழங்குகிறது. உயர்-சக்தி பிரிவுகளுக்கு, உட்புற PWR மற்றும் GND தளங்கள் PCB விளிம்பை அல்லது வெளிப்புற வெப்ப மடுவை அடைவதற்கு முன்பு வெப்ப சுமையை விநியோகிக்கும் வெப்ப பரவல்களாக செயல்படுகின்றன.
6 அடுக்கு PCB உற்பத்தி செயல்முறை
படிப்படியாக: 6 அடுக்கு PCB எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது
• படி 1 — உள் மைய தயாரிப்பு: இரண்டு உள் மைய அடி மூலக்கூறுகள் செப்புத் தகடுகளால் பூசப்பட்டு, ஒளிக்கல் வரைபட ரீதியாக சுற்று வடிவத்துடன் வெளிப்படுத்தப்பட்டு, வடிவமைக்கப்பட்ட செப்புத் தடயங்கள் மற்றும் தளங்களை மட்டும் விட்டுச்செல்லும் வகையில் பொறிக்கப்பட்டுள்ளன.
• படி 2 — ஆக்சைடு சிகிச்சை: லேமினேஷனின் போது தாமிரம் மற்றும் ப்ரீப்ரெக்கிற்கு இடையே ஒட்டுதலை மேம்படுத்த உள் செப்பு மேற்பரப்புகள் வேதியியல் ரீதியாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
• படி 3 — லேமினேஷன்: அனைத்து அடுக்குகளும் - மையங்கள், முன்சிறு தாள்கள் மற்றும் வெளிப்புற செப்புத் தகடுகள் - துல்லியமான சீரமைப்பில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டு, முன்சிறு பிசின் பாய்ந்து குணமாகும் வரை வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் அழுத்தப்படுகின்றன.
• படி 4 — துளையிடுதல்: இயந்திர துளையிடுதல் PTH வயஸ்கள் மற்றும் கூறு துளைகளுக்கு துளைகளை உருவாக்குகிறது. லேசர் துளையிடுதல் HDI வடிவமைப்புகளுக்கு குருட்டு மைக்ரோ-வயாக்களை உருவாக்குகிறது. இந்த கட்டத்தில் இருப்பிட துல்லியம் அடுக்கு-க்கு-அடுக்கு பதிவு தரத்தை தீர்மானிக்கிறது.
• படி 5 — செப்பு முலாம் பூசுதல்: துளையிடப்பட்ட துளைகள் மின்னாற்பகுப்பு செம்பினால் பூசப்பட்டு, பின்னர் மின்னாற்பகுப்பு செம்பினால் சுவர் தடிமன் வழியாக உருவாக்கப்படுகின்றன.
• படி 6 — வெளிப்புற அடுக்கு பொறித்தல்: வெளிப்புற செப்புத் தகடு வடிவமைக்கப்பட்டு, L1 மற்றும் L6 தடயங்கள், பட்டைகள் மற்றும் தளங்களை உருவாக்க பொறிக்கப்பட்டுள்ளது.
• படி 7 — சாலிடர் மாஸ்க் பயன்பாடு: திரவ புகைப்படம்-படமாக்கக்கூடிய சாலிடர் முகமூடி பயன்படுத்தப்பட்டு, வெளிப்படுத்தப்பட்டு, பட்டைகள் வெளிப்படும் போது தடயங்களை மறைக்க உருவாக்கப்படுகிறது.
• படி 8 — மேற்பரப்பு பூச்சு: இறுதி மேற்பரப்பு பூச்சு வெளிப்படும் செப்பு பட்டைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• படி 9 — சோதனை மற்றும் ஆய்வு: சோதனை கூப்பன்களில் மின் தொடர்ச்சி மற்றும் தனிமைப்படுத்தல் சோதனை, AOI, குறுக்குவெட்டு பகுப்பாய்வு, மின்மறுப்பு சரிபார்ப்பு.
பதிவு சகிப்புத்தன்மை சிக்கல் — விவரக்குறிப்பு தாளை விட இது ஏன் முக்கியமானது
மிட்-டையர் ஃபேப்கள் பொதுவாக 6-லேயர் பில்டுகளில் ±0.075–0.1 மிமீ அடுக்கு-க்கு-அடுக்கு பதிவை வைத்திருக்கும், 4-லேயரில் ±0.05 மிமீ உடன் ஒப்பிடும்போது. 0.15 மிமீ அளவு வழியாக, இந்த பதிவு சகிப்புத்தன்மை வழியாக வருடாந்திர வளையத்தை குறைந்தபட்ச IPC வகுப்பு 2 இணக்கத்தின் விளிம்பிற்கு நகர்த்த முடியும். பறக்கும்-ஆய்வு மின் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெறும் பலகைகள் இன்னும் கட்டமைப்பு ரீதியாக பலவீனமான வயஸைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை புலத்தில் வெப்ப சுழற்சி அழுத்தத்தின் கீழ் தோல்வியடைகின்றன. தொகுதி உற்பத்தி வரை தோன்றாத மறைக்கப்பட்ட மகசூல் சிக்கல் இதுவாகும்.
மேற்பரப்பு முடித்தல் விருப்பங்கள்
| மேற்பரப்பு பினிஷ் | சிறந்த பயன்பாடு | முக்கிய கருத்தாய்வு |
| ENIG | ஃபைன்-பிட்ச் BGA, கம்பி பிணைப்பு | Ni/Au தடிமன் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் கருப்பு திண்டு ஆபத்து |
| HASL ஈயம் இல்லாதது | செலவு உணர்திறன், துளை வழியாக ஆதிக்கம் செலுத்தும் | <0.5மிமீ சுருதி SMD இல் சீரற்ற மேற்பரப்பு |
| மற்றும் OSP | அதிக அளவு SMD, ஒற்றை மறுபாய்வு | அடுக்கு வாழ்க்கை 12 மாதங்களுக்கும் குறைவாக; மறுவேலைக்கு மோசமானது |
| மூழ்கும் வெள்ளி | உயர் அதிர்வெண் RF, >10 GHz பயன்பாடுகள் | கறைபடிதல் உணர்திறன்; கவனமாக சேமிக்க வேண்டும். |
| அமிர்ஷன் டின் | பிரஸ்-ஃபிட் இணைப்பான் பயன்பாடுகள் | சரியாக குறிப்பிடப்படாவிட்டால் டின் விஸ்கர் ஆபத்து |
தர சோதனை மற்றும் ஆய்வு
தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு, திறப்புகள், ஷார்ட்ஸ் மற்றும் காணாமல் போன அம்சங்களுக்காக, எட்ச் மற்றும் அசெம்பிளிக்குப் பிறகு ஆறு அடுக்குகளையும் ஸ்கேன் செய்கிறது. எலக்ட்ரிக்கல் ஃப்ளையிங்-ப்ரோப் அல்லது பெட்-ஆஃப்-நெயில்ஸ் சோதனை ஒவ்வொரு வலையிலும் தொடர்ச்சி மற்றும் தனிமைப்படுத்தலை சரிபார்க்கிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு வடிவமைப்புகளுக்கு, பேனல் சுற்றளவில் வைக்கப்பட்டுள்ள சோதனை கூப்பன்கள் குறுக்குவெட்டு செய்யப்பட்டு, விவரக்குறிப்புக்கு எதிராக உள்ளமைக்கப்பட்ட மின்மறுப்பை சரிபார்க்க TDR உடன் அளவிடப்படுகின்றன. மின்கடத்தா தடிமன், செப்பு முலாம் சீரான தன்மை மற்றும் பதிவு துல்லியம் மூலம் அளவிட ஒவ்வொரு லாட்டிலிருந்தும் மாதிரி பலகைகளில் குறுக்குவெட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.
6 அடுக்கு PCB செலவு காரணிகள்
6 அடுக்கு PCBயின் விலையை எது தீர்மானிக்கிறது?
மேற்கோள் காட்டப்பட்ட யூனிட் விலை பலகை பரிமாணங்கள், செப்பு எடை, பொருள் தேர்வு, சிக்கலான தன்மை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ஆர்டர் அளவு ஆகியவற்றால் இயக்கப்படுகிறது. இந்த மாறிகள் ஒவ்வொன்றும் RFQ இல் தெரியும். மொத்த திட்ட செலவில் ஆதிக்கம் செலுத்தும் மாறிகள் - மகசூல், ரெஸ்பின் நிகழ்தகவு மற்றும் செயல்முறை சரிபார்ப்பு NRE ஆகும்.
| செலவு இயக்கி | குறிப்பிடப்பட்ட விலை தாக்கம் | மறைக்கப்பட்ட / தரையிறக்கப்பட்ட செலவு தாக்கம் |
| போர்டு அளவு | நேரடி — பேனல் பகுதிக்கான விலை | குறைவு — கணிக்கக்கூடியது |
| பொருள் | சிறப்புப் பிரிவுகளுக்கு 2–5 மடங்கு அதிகரிப்பு | மிதமானது — சிறப்பு பயிற்சி நேரங்கள் நீட்டிக்கப்படலாம் |
| வகை வழியாக | குருட்டு வயாஸுக்கு +25–40% | மிதமான — அடர்த்தி சேமிப்பு மூலம் ஈடுசெய்யப்பட்டது |
| மேற்பரப்பு பூச்சு | ENIG-க்கு +$0.50–2.00/யூனிட் | குறைவு — கணிக்கக்கூடியது |
| ஆர்டர் அளவு | நிலையான அளவு தள்ளுபடி | குறைவு — கணிக்கக்கூடியது |
| அடுக்கு பதிவு சகிப்புத்தன்மை | RFQ இல் தெரியவில்லை | அதிக — அளவில் மகசூல் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது |
| மின்கடத்தா தடிமன் மாறுபாடு | RFQ இல் தெரியவில்லை | HIGH — டிரைவ்கள் SI ரெஸ்பின்கள் |
| மின்மறுப்பு கூப்பன் NRE | சில நேரங்களில் மேற்கோள் காட்டப்படுகிறது, பெரும்பாலும் இல்லை | HIGH — 2வது–3வது வரிசையில் அமைதியாக சேர்க்கப்பட்டது |
| குறுக்குவெட்டு சரிபார்ப்பு | சில நேரங்களில் மேற்கோள் காட்டப்படுகிறது, பெரும்பாலும் இல்லை | எந்தவொரு மகசூல் நிகழ்வுக்குப் பிறகும் HIGH தேவை. |
உண்மையான செலவு பெருக்கி — கொள்முதல் செய்யும்போது தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது என்ன?
உற்பத்தி கண்காணிப்பிலிருந்து உண்மையான உலக விகிதம்: 4-அடுக்கு சமமான நிலத்தை விட 1.8 முதல் 2.2 மடங்கு மேற்கோள் காட்டப்பட்ட 6-அடுக்கு பலகை, மகசூல் இழப்பு, ரெஸ்பின் NRE மற்றும் செயல்முறை சரிபார்ப்பு செலவுகள் சேர்க்கப்படும்போது 2.8 முதல் 3.5 மடங்கு அதிகமாகும். நிலையான 6-அடுக்கு கட்டுமானங்களில் நடுத்தர-அடுக்கு ஆசிய ஃபேப்களில் முதல்-பாஸ் மகசூல் 70 முதல் 85 சதவீதம் வரை இயங்கும், இது 4-அடுக்குக்கு 95 சதவீதம் அல்லது அதற்கு மேல் இருக்கும். ஸ்கிராப் விகித வேறுபாடு மட்டும் அளவின் பயனுள்ள அலகு செலவில் 10 முதல் 25 சதவீதம் வரை சேர்க்கிறது.
தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் 6 அடுக்கு PCB செலவுகளை எவ்வாறு குறைப்பது
• உங்கள் அடுக்கை தரப்படுத்தவும்: உங்கள் சிக்னல் தேவைகள் அனுமதிக்கும் இடங்களில் ஃபேப்பின் நிலையான 6-அடுக்கு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். தனிப்பயன் ஸ்டாக்கப்கள் அமைவு செலவைச் சேர்த்து முன்னணி நேரத்தை நீட்டிக்கின்றன.
• ஃபேப்பின் இனிமையான இடத்திற்கு அளவின் அடிப்படையில் பொருத்தவும்: 0.2 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் வழியாக வடிவமைப்பது, மகசூல் இழப்பு மற்றும் செலவை ஏற்படுத்தும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை துளையிடுதலைத் தவிர்க்கிறது.
• இருப்பு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு அழைப்பு: உண்மையிலேயே தேவைப்படும் அடுக்குகள் மற்றும் வலைகளுக்கு மட்டுமே இதைப் பயன்படுத்துங்கள். ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பை அழைப்பது குறைந்த வேக வலைகளில் நன்மை இல்லாமல் சிறந்த செலவையும் முன்னணி நேரத்தையும் சேர்க்கிறது.
• முன் தயாரிப்பு சரிபார்ப்பு இடத்தை இயக்கவும்: தொகுதி உறுதிப்பாட்டிற்கு முன் முழு பேனல் அளவில் 50 முதல் 100 பலகைகள். சரிபார்ப்பு ஓட்டத்தின் செலவு எப்போதும் முதல் தொகுதி ஆர்டரில் 20 முதல் 30 சதவீத ஸ்கிராப் விகிதத்தின் விலையை விட குறைவாக இருக்கும்.
6 அடுக்கு PCB பலகைகளின் பயன்பாடுகள்
குறைவான அடுக்குகளில் மின் தேவைகளை உண்மையிலேயே பூர்த்தி செய்ய முடியாதபோது 6-அடுக்கு செலவு பிரீமியம் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது. இது உண்மையாக இருக்கும் பயன்பாடுகள் ஒரு பொதுவான சுயவிவரத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன: பல அதிவேக தொடர் இடைமுகங்கள், இயற்பியல் பிரிப்பு தேவைப்படும் கலப்பு-சமிக்ஞை டொமைன்கள் அல்லது சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை உடைக்கும் சமரசங்கள் இல்லாமல் 4-அடுக்கு ரூட்டிங்கை சாத்தியமற்றதாக்கும் கூறு அடர்த்தி.
• அதிவேக கணினி மற்றும் சேவையக வன்பொருள்: PCIe Gen3/4, DDR4/5, 25G ஈதர்நெட் இடைமுகங்கள், இதில் மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒவ்வொரு வழியாக மாற்றத்திலும் விமான தொடர்ச்சி கட்டாயமாகும், விருப்பத்திற்குரியது அல்ல.
• தொடர்பு சாதனங்கள்: மல்டி-போர்ட் ரவுட்டர்கள், சுவிட்சுகள் மற்றும் பேஸ் ஸ்டேஷன் தொகுதிகள், அதிவேக சீரியல் இணைப்புகள் அனலாக் பவர் மேனேஜ்மென்ட் மற்றும் RF முன்-முனைகளுடன் ஒரே பலகையில் இணைந்து செயல்படுகின்றன.
• மருத்துவ நோயறிதல் சாதனங்கள்: டிஜிட்டல் செயலாக்க டொமைன்களிலிருந்து தனிமைப்படுத்தல் தேவைப்படும் அனலாக் முன்-இறுதி சுற்றுகள், ஒவ்வொரு சிக்னல் டொமைனுக்கும் மாறுதல் இரைச்சல் இணைப்பைத் தடுக்க பிரத்யேக விமான ஜோடிகளுடன்.
• தானியங்கி ADAS மற்றும் இன்ஃபோடெயின்மென்ட்: அதிவேக வீடியோ இடைமுகங்கள், CAN/LIN மற்றும் RF ஆகியவை கடுமையான EMC தேவைகள் மற்றும் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்ட ஒற்றைப் பலகையில் இணைந்து செயல்படுகின்றன.
• தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அனலாக் அளவீட்டு சேனல்கள், உயர்-மின்னோட்ட PWM வெளியீடுகள் மற்றும் ஒற்றை பலகையில் தொடர்பு இடைமுகங்களைக் கொண்ட கலப்பு-மின்னழுத்த வடிவமைப்புகள்.
• விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு: சிக்னல் ஒருமைப்பாடு, வெப்ப நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை தேவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது செலவு பிரீமியம் இரண்டாம் நிலைக் கருத்தாக இருக்கும் பயன்பாடுகள்.
6-அடுக்கு PCB என்பது அதிக ரூட்டிங் இடத்தைக் கொண்ட 4-அடுக்கு பலகை மட்டுமல்ல. இது ஸ்டேக்கப், ரிட்டர்ன் கரண்ட் மேனேஜ்மென்ட், இம்படெஸ்மென்ட் கட்டுப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை தரம் ஆகியவற்றில் குறிப்பிட்ட கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்ட அடிப்படையில் வேறுபட்ட மின் கட்டமைப்பாகும். ஒரு டிரேஸ் ரூட் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு எடுக்கப்பட்ட முடிவுகள் - ஸ்டேக்கப் உள்ளமைவு, மின்கடத்தா பொருள், உத்தி வழியாக, விற்பனையாளர் தேர்வு - வடிவமைப்பு முதல் சுழற்சியில் வெற்றி பெறுகிறதா அல்லது விலையுயர்ந்த பாடமாக மாறுகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
6-அடுக்கு பலகையின் உண்மையான விலை RFQ இல் ஒரு யூனிட் விலை அல்ல. இது மேற்கோள் காட்டப்பட்ட விலை, எதிர்பார்க்கப்படும் ரெஸ்பின் செலவு, அளவில் மகசூல்-சரிசெய்யப்பட்ட ஸ்கிராப் வீதம் மற்றும் இரண்டாவது ஆர்டர் வரை தோன்றாத செயல்முறை சரிபார்ப்பு NRE ஆகியவற்றின் கூட்டுத்தொகை ஆகும். திட்டமிடல் எண்ணாக 4-அடுக்கு சமமானதை விட 2.8 முதல் 3.5 மடங்கு வரை பட்ஜெட் செய்யவும், மேலும் தொகுதிக்கு உறுதியளிப்பதற்கு முன் உண்மையான தரவுகளுடன் விற்பனையாளர் செயல்முறை திறனை சரிபார்க்கவும்.
உங்கள் திட்டத்திற்கு 6 அடுக்கு PCB சரியானதா?
| சமிக்ஞை தேவை | ஸ்டாக்அப் கட்டுப்பாடு | பரிந்துரை |
| <50 MHz, மிதமான அடர்த்தி | அதிவேக குறிப்பு விமானம் தேவையில்லை. | 4 அடுக்குகளில் இருங்கள், முதலில் தளவமைப்பை மேம்படுத்தவும். |
| 500 MHz–5 Gbps, BGA, கலப்பு சமிக்ஞை | ஒரு டொமைனுக்கு சுயாதீனமான தள ஜோடிகள் தேவை. | 6 அடுக்குகள் — சமச்சீர் 3-கோர் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும் |
| >5 Gbps SerDes, பின்தளம் | இறுக்கமான மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு, குறைந்த இழப்பு பொருள் | குறைந்தபட்சம் 6 அடுக்குகள் — சிறப்பு மின்கடத்தாப் பொருளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். |
| RF + டிஜிட்டல் சகவாழ்வு | தனிமைப்படுத்தப்பட்ட GND டொமைன்கள் தேவை | 6 அடுக்குகள் — பிரத்யேக அனலாக்/RF விமான ஜோடி |
விரைவு குறிப்பு: முக்கிய எண்கள்
| மெட்ரிக் | மதிப்பு |
| மேற்கோள் காட்டப்பட்ட விலை பெருக்கி vs. 4-அடுக்கு | 1.8x–2.2x |
| உண்மையான தரையிறக்கப்பட்ட செலவு பெருக்கி | 2.8x–3.5x |
| முதல்-பாஸ் மகசூல் — 6-அடுக்கு, நடு-அடுக்கு ஃபேப் | 70-85% |
| முதல்-பாஸ் மகசூல் — 4-அடுக்கு, நடு-அடுக்கு ஃபேப் | 95% |
| அடுக்கு பதிவு சகிப்புத்தன்மை — நிலையான 6-அடுக்கு | ±0.075–0.1 மிமீ |
| மின்கடத்தா தடிமன் மாறுபாடு — வழக்கமானது | ±0.8 மில் |
| வழக்கமான குறைந்தபட்ச சுவடு/இடம் — நிலையான 6-அடுக்கு செயல்முறை | 3–4 மில் / 3–4 மில் |
| PCIe Gen2 ரெஸ்பின் (உண்மையான திட்டம், 2022) | $13,000 + 18 நாள் சீட்டு |
| மருத்துவ சாதனம்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு vs நிலையான செலவு | $11.40 vs $8.25/போர்டு + 3 வார தாமதம் |
| 6 அடுக்குகளைக் கருத்தில் கொள்வதற்கான அதிவேக ஜோடிகள் வரம்பு | >8–10 வேறுபட்ட ஜோடிகள் >500 MHz விளிம்பு வீதம் |
6 அடுக்கு PCB பலகைகள் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
6 அடுக்கு PCB இன் நிலையான தடிமன் என்ன?
மிகவும் பொதுவான முடிக்கப்பட்ட தடிமன் 1.6 மிமீ ஆகும், இது பெரும்பாலான வணிக ஃபேப்களால் அவற்றின் இயல்புநிலை 6-அடுக்கு கட்டமைப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 1.0 மிமீ மற்றும் 1.2 மிமீ இடம்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்குக் கிடைக்கின்றன, ஆனால் தனிப்பயன் ஸ்டாக்கப் மதிப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. 2.0 மிமீ பின்தளம் மற்றும் உயர்-சக்தி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தடிமனைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன் உங்கள் உறை கட்டுப்பாடுகளை உறுதிப்படுத்தவும் - கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு கால்அவுட் இயல்புநிலையை விட தடிமனான பலகையை கட்டாயப்படுத்தும்.
அதிவேக சிக்னல்களுக்கு எந்த ஸ்டேக்கப் உள்ளமைவு சிறந்தது?
SIG / GND / SIG / PWR / SIG / GND உள்ளமைவுடன் கூடிய சமச்சீர் 3-கோர் கட்டமைப்பு, ஒவ்வொரு சிக்னல் அடுக்குக்கும் நேரடித் தளக் குறிப்பை வழங்குகிறது. சிறந்த EMI பாதுகாப்பு மற்றும் மிகவும் கணிக்கக்கூடிய மின்மறுப்புக்காக L3 இல் மிக முக்கியமான அதிவேக வேறுபாடு ஜோடிகளை வழிநடத்துங்கள். இரண்டு சிக்னல் அடுக்குகளை அவற்றுக்கிடையே ஒரு தளம் இல்லாமல் ஒருவருக்கொருவர் நேரடியாக அருகில் வைக்கும் எந்த அடுக்கையும் தவிர்க்கவும்.
6 அடுக்கு PCBக்கு எவ்வளவு செலவாகும்?
மேற்கோள் காட்டப்பட்ட யூனிட் விலை பொதுவாக சமமான 4-அடுக்கு பலகையின் 1.8 முதல் 2.2 மடங்கு ஆகும். முன்மாதிரி ரெஸ்பின்கள், விளைச்சல்-சரிசெய்யப்பட்ட ஸ்கிராப் மற்றும் செயல்முறை சரிபார்ப்பு NRE உட்பட உண்மையான தரையிறக்கப்பட்ட செலவு 4-அடுக்கு சமமானதை விட 2.8 முதல் 3.5 மடங்கு அதிகமாகும். ஒரு யூனிட்டுக்கு $18 என மேற்கோள் காட்டப்பட்ட ஒரு திட்டம் மகசூல் நிகழ்வுகள் மற்றும் இரண்டு ரெசின்களுக்குப் பிறகு ஒரு யூனிட்டுக்கு $62 ஆக மதிப்பிடப்பட்டது. தரையிறக்கப்பட்ட பெருக்கிக்கான பட்ஜெட், மேற்கோள் காட்டப்பட்ட விலை அல்ல.
6 அடுக்கு பலகையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு எப்போது அவசியமாகிறது?
100 முதல் 150 மிமீ வரையிலான டிரேஸ் நீளம் கொண்ட தோராயமாக 1 ஜிபிபிஎஸ்-க்கு மேல் சிக்னல்களுக்கு அல்லது பல அடுக்கு மாற்றங்களை உள்ளடக்கிய பிஜிஏ எஸ்கேப் ரூட்டிங் கொண்ட எந்த மல்டி-ஜிகாபிட் இடைமுகத்திற்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு அவசியம். மிதமான வேகத்தில் குறுகிய டிரேஸ்களுக்கு இது எப்போதும் அவசியமில்லை - 40 மிமீக்குக் குறைவான டிரேஸ்களைக் கொண்ட யூஎஸ்பி 3.2 ஜெனரல்1 வடிவமைப்பை முதல்-கட்டுரை பலகைகளில் TDR அளவீடு மூலம் சரிபார்க்க முடியும் மற்றும் முறையான மின்மறுப்பு அழைப்பு இல்லாமல் கடந்து செல்லக்கூடும், இது ஃபேப் செலவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
6 அடுக்கு பலகையை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் PCB விற்பனையாளரிடம் கேட்க வேண்டிய மிக முக்கியமான கேள்வி என்ன?
சமீபத்திய ஒத்த குழுவிலிருந்து குறுக்குவெட்டுத் தரவுகளால் ஆதரிக்கப்படும் ஒரு நிலையான 6-அடுக்கு கட்டமைப்பில் அவற்றின் உண்மையான அடுக்கு-க்கு-அடுக்கு பதிவு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மின்கடத்தா தடிமன் சகிப்புத்தன்மையைக் கேளுங்கள். உண்மையான எண்களுக்குப் பதிலாக IPC வகுப்பு குறிப்புகளுடன் பதிலளிக்கும் ஒரு விற்பனையாளர், ஒரு சுயாதீன சரிபார்ப்பு ஓட்டம் இல்லாமல் நீங்கள் நம்பக் கூடாத செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை வழங்கும் விற்பனையாளர் ஆவார்.
எனது 4 அடுக்கு வடிவமைப்பை 6 அடுக்குகளாக மாற்ற முடியுமா?
ஆம், ஆனால் மாற்றம் இயந்திரத்தனமாக இருக்கக்கூடாது. ஸ்டேக்கப் கட்டமைப்பு, குறிப்பு விமான ஒதுக்கீடு மற்றும் மின் விநியோகம் ஆகியவற்றை மறுபரிசீலனை செய்யாமல் ஏற்கனவே உள்ள 4-அடுக்கு தளவமைப்பில் இரண்டு அடுக்குகளைச் சேர்ப்பது உங்கள் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு சிக்கல்களைத் தீர்க்காது, மேலும் புதியவற்றை உருவாக்கக்கூடும். 6 அடுக்குகளுக்கு நகர்த்துவதை பலகை மறுஅளவிடுதலாக அல்ல, மறுகட்டமைப்பு பயிற்சியாகக் கருதுங்கள்.
6 அடுக்கு PCB வடிவமைப்பிற்கு எந்த மென்பொருள் சிறந்தது?
ஆல்டியம் டிசைனர், கேடென்ஸ் அலெக்ரோ மற்றும் கிகேட் 7+ அனைத்தும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு வடிவமைப்பு விதிகள் மற்றும் ஊடாடும் அதிவேக ரூட்டிங் கொண்ட 6-அடுக்கு வடிவமைப்பை ஆதரிக்கின்றன. SI தேவைகளைக் கொண்ட 6-அடுக்கு வடிவமைப்புகளுக்கு, தளவமைப்பு கருவியில் உள்ள ஸ்டேக்கப் எடிட்டர் மற்றும் மின்மறுப்பு கால்குலேட்டர் எந்தவொரு மின்மறுப்பு-முக்கியமான தடயமும் ரூட் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு, ஃபேப்பின் உண்மையான ஸ்டேக்கப் தரவைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட வேண்டும் - இயல்புநிலை மதிப்புகள் அல்ல.