முன்னுரை:
சிக்கலான PCB வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் DFM உற்பத்தி பகுப்பாய்வு மிகவும் முக்கியமானது. உற்பத்திக்கான DFM வடிவமைப்பு, உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு (DFM) DFM பங்கு தயாரிப்பின் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துவதாகும். இன்றைய DFM என்பது இணை பொறியியலின் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், ஏனெனில் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி என்பது தயாரிப்பு வாழ்க்கைச் சுழற்சியில் இரண்டு மிக முக்கியமான இணைப்புகளாகும், தயாரிப்பு உற்பத்தித்திறன் மற்றும் அசெம்பிளபிலிட்டி மற்றும் பிற காரணிகள் இருக்கும்போது இணை பொறியியல் வடிவமைப்பின் தொடக்கமாகும். எனவே, இணை பொறியியலில் DFM மிக முக்கியமான ஆதரவு கருவியாகும். வடிவமைப்புத் தகவலின் செயலாக்கத்தன்மையை பகுப்பாய்வு செய்வது, உற்பத்தி பகுத்தறிவை மதிப்பிடுவது மற்றும் வடிவமைப்பின் மேம்பாட்டை பரிந்துரைப்பது DFM இன் திறவுகோலாகும். DFM CAX, PDM, DFX போன்றவற்றுடன் இணைந்து வாழ்க்கைச் சுழற்சிக்கான வடிவமைப்பு (DFLC) தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குகிறது. DFX என்பது DFA (அசெம்பிளிக்கான வடிவமைப்பு), DFD (பிரித்தெடுப்பதற்கான வடிவமைப்பு), DFQ (தரத்திற்கான வடிவமைப்பு), DFI (ஆய்வுக்கான வடிவமைப்பு) மற்றும் DFE (சுற்றுச்சூழலுக்கான வடிவமைப்பு) ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.
1 .DFM மாதிரியைத் தொடங்குதல்
●பாரம்பரிய தொடர் பொறியியல் தயாரிப்பு மேம்பாட்டு மாதிரியில், தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பு இரண்டு சுயாதீனமான மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்முறைகள் ஆகும். பாரம்பரிய தொடர் பொறியியல் தயாரிப்பு மேம்பாட்டு மாதிரியில், தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பு இரண்டு சுயாதீனமான மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்முறைகள் ஆகும். இந்த மாதிரி தயாரிப்பு வடிவமைப்பு செயல்முறைக்கும் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கும் இடையே ஒரு துண்டிப்பை எளிதில் ஏற்படுத்துகிறது, இது தயாரிப்பின் உற்பத்தித்திறன், அசெம்பிளிபிலிட்டி மற்றும் பராமரிப்பை மோசமாக்குகிறது, இதனால் வடிவமைப்பு மாற்றத்தின் சிரமம், நீண்ட தயாரிப்பு மேம்பாட்டு சுழற்சி, அதிக செலவு மற்றும் தரத்தை உத்தரவாதம் செய்வது கடினம், மேலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான வடிவமைப்புகளை கூட உற்பத்தியில் வைக்க முடியாது.
வடிவமைப்பை மாற்றுவது கடினம், தயாரிப்பு மேம்பாட்டு சுழற்சி நீண்டது, செலவு அதிகம், தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம், மேலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான வடிவமைப்புகளைக் கூட உற்பத்தியில் வைக்க முடியாது, இதனால் மனிதவளம் மற்றும் பொருள் வளங்கள் பெருமளவில் வீணாகின்றன.
● DFM என்ற கருத்து, பாரம்பரிய தயாரிப்பு மேம்பாட்டு முறையை சவால் செய்துள்ளது, இது பாரம்பரிய வடிவமைப்பு முறைகளின் வரிசையை உடைத்து, தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பை இணையாக உருவாக்குகிறது. பல்வேறு உற்பத்தி கட்டுப்பாடுகள், செயலாக்க நிலைமைகள், கிளாம்பிங் தீர்வுகள், கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் பாகங்கள் தரப்படுத்தல் போன்றவற்றை DFM முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்கிறது, வடிவமைப்பு தீர்வுகளை மதிப்பாய்வு செய்து முடிவு செய்கிறது, மேலும் மதிப்பாய்வு முடிவுகளின் சரியான நேரத்தில் கருத்துக்களை வடிவமைப்பாளருக்கு வழங்குகிறது, மாற்றங்களை முன்மொழிகிறது மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு குறித்த வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது. இது ஒரு புதிய, எளிமையான மற்றும் மிகவும் பயனுள்ள தயாரிப்பு.
2 . DFM வடிவமைப்பு உதவி
● DFM கொள்கைகளை வடிவமைப்பதில் உதவுகிறது:
DFM வடிவமைப்பு உதவியின் கொள்கைகள்:
1. செலவுகளைக் குறைத்து தயாரிப்பு போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தவும்
2. உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல்
3. தொழில்நுட்ப பரிமாற்றம், நிறுவனத்தின் ஒத்துழைப்பை வலுப்படுத்துதல்
4. புதிய தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் சோதனைக்கான அடிப்படை
5. மின்னணு அசெம்பிளி செயல்முறைக்கு ஏற்றது புதிய தொழில்நுட்பம்
●வெவ்வேறு செயலாக்க தொழில்நுட்பங்கள் இருப்பதால், தொடர்புடைய முறையும் பெரிய வித்தியாசத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே வெவ்வேறு செயலாக்கத்திற்கான குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு வெவ்வேறு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு கொள்கைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.PCB வெற்று பலகை DFM வடிவமைப்பு மற்றும் PCB அசெம்பிளி DFM வடிவமைப்பு உற்பத்தித்திறன் வடிவமைப்பின் கொள்கையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் மின்னணு கூறுகளின் கொள்முதல் சரியான தன்மையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், தயாரிப்பு விரைவாகவும் சிக்கனமாகவும் தயாரிக்கப்படுவதற்கும், தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் ஒரு முறை வெற்றி விகிதத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், தயாரிப்பு மேம்பாட்டு சுழற்சியைக் குறைப்பதற்கும் இதன் நோக்கம்.
3. DFM தொழில் பயன்பாடுகள்
தொழில்துறையில் மிகவும் முதிர்ந்த தொழில்நுட்ப மேம்பாடு, வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் தளத்தின் ஒருங்கிணைப்பு, மென்பொருள் மற்றும் விதித் தளத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, போதுமான அளவு விரிவாகவும் செயல்படுத்தக்கூடியதாகவும் உள்ளது.
வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் தளமயமாக்கல் மென்பொருள் மற்றும் விதித் தளத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை போதுமான அளவு விரிவாகவும் செயல்படுத்தக்கூடியதாகவும் உள்ளன. சர்வதேச அளவில் பிரபலமான பல நிறுவனங்கள் DFM தொழில்நுட்பக் கருவிகளை மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பில் முதிர்ச்சியுடன் பயன்படுத்தியுள்ளன, மேலும் அவற்றிலிருந்து "இனிப்பை ருசித்துள்ளன", எடுத்துக்காட்டாக கணினித் துறையில் டெல் மற்றும் இன்டெல், ஆட்டோமொபைல் துறையில் ஃபோர்டு மற்றும் BMW, விமான உற்பத்தித் துறையில் போயிங்.
● PCB வடிவமைப்பை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், மின்னணு தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சிப் போக்கான மினியேச்சரைசேஷன், அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிவேக வளர்ச்சியில், PCB வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை பெரிதும் அதிகரித்துள்ளது, சிக்கலான PCB வடிவமைப்பின் விரிவான தரக் கட்டுப்பாட்டை எவ்வாறு திறம்பட மேற்கொள்வது என்பது இந்தத் துறையில் ஒரு கடினமான சிக்கலாக மாறியுள்ளது.
● DFM உற்பத்தி மற்றும் வடிவமைப்பு செயல்முறையை இணையாக உணர முடியும், வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் இருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட PCB தயாரிப்புகளின் அசெம்பிளி, BOM அட்டவணை அமைப்பு, கூறு பொருத்தம், வெற்று பலகை பகுப்பாய்வு மற்றும் நான்கு தொகுதிகளின் அசெம்பிளி பகுப்பாய்வு வரை முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் உருவகப்படுத்துகிறது.
BOM பட்டியல் வரிசைப்படுத்தல், கூறு பொருத்துதல், வெற்று பலகை பகுப்பாய்வு மற்றும் நான்கு தொகுதிகளின் அசெம்பிளி பகுப்பாய்வு ஆகியவை ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு DFM பகுப்பாய்வை முடிக்க ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன. முழு மென்பொருள் செயல்பாட்டு செயல்முறையும்: DFM PCB கோப்பு, ODB கோப்பு அல்லது கெர்பர் கோப்பைப் பகுப்பாய்வு செய்கிறது, BOM அட்டவணையை இறக்குமதி செய்கிறது, பின்னர் கூறு நூலகங்களுடன் பொருந்துகிறது, உருவாக்கப்பட்ட கூறு நூலகங்கள் மூலம் கூறுகளைப் பொருத்துகிறது, இறுதியாக DFM இல் உள்ள விதிகளைப் பயன்படுத்தி கோப்புகளில் தொடர்ச்சியான ஆய்வுகளை நடத்துகிறது. முழு செயல்முறையும் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் உற்பத்தி விதிகளை இணைப்பதற்கும், வடிவமைப்பு மாற்றங்களால் ஏற்படும் சுழற்சி நேர நீட்டிப்பைக் குறைப்பதற்கும் உற்பத்தி தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் ஒரு புதிய PCB வடிவமைப்பு செயல்முறையை நிறுவுவதற்கும் சமம். சாத்தியமான அனைத்து தர ஆபத்துகளும் உற்பத்திக்கு முந்தைய கட்டத்தில் தீர்க்கப்படுகின்றன அல்லது கண்டுபிடிக்கப்படுகின்றன, தயாரிப்பு மேம்பாட்டு தலைமுறைகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கின்றன, செலவுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் சந்தையில் தயாரிப்பு போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.
4 , DFM எதிர்கால வாய்ப்பு
சீனாவில், உற்பத்தி நிறுவனங்களில் DFM தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு தாமதமாகத் தொடங்கியது, மேலும் அந்த அளவுகோல் இன்னும் நிறுவப்படவில்லை. 2001 ஆம் ஆண்டு, BDI இன் DFMA பகுப்பாய்வு மென்பொருள் சீனாவில் நுழைந்தது. Huawei Technology Co., Ltd., ஒவ்வொரு கட்டமைப்பு பொறியாளரும் தேர்ச்சி பெற வேண்டிய வடிவமைப்பு கருத்தாகவும் கருவியாகவும் DFMA ஐக் கோருகிறது. இருப்பினும், பல உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் தயாரிப்பு மேம்பாட்டிற்கு DFM தொடர்பான தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை. இருப்பினும், பல உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் தயாரிப்பு மேம்பாட்டிற்கு DFM தொடர்பான தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதில்லை, மேலும் அவற்றில் பல இன்னும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பிற்கான பாரம்பரிய தொடர் முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. மேம்பட்ட மேம்பாட்டு கருவிகள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதில் உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் இன்னும் நீண்ட தூரம் செல்ல வேண்டியுள்ளது என்பது தெளிவாகிறது, மேலும் தயாரிப்பு வடிவமைப்புதான் ஆதாரம், மேலும் சீனாவின் உற்பத்தித் துறை அதன் சொந்த தயாரிப்புகளின் சர்வதேச போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்த இந்த மேம்பட்ட வடிவமைப்பு கருவிகள் மற்றும் முறைகளை சிறப்பாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
