Kretskort betraktas som en byggsten i elektroniska projekt och tillverkning eftersom de påverkar den totala kostnaden för elektroniktillverkning och projekt. Det finns många faktorer som ingår i kretskortstillverkning som definierar värdet av kretskort och komplett projektmontering. Storleken och materialen för vissa tillverkningsprocesser påverkar kostnaden. Kunskap om olika faktorer för kretskortstillverkning kan hjälpa till att göra vår kompletta kortmontering och kretskortstillverkning. Här kommer vi att täcka olika faktorer du måste känna till för att få kortet av god kvalitet till rimliga kostnader. Varje elektronikingenjör måste känna till dessa faktorer för att tillverka kretskort ekonomiskt med kvalitet. Du kommer att lära dig vad som påverkar beräkningen av offerten du får från tillverkaren. Låt oss komma igång.
Faktorer som påverkar PCB-priser och offert
PCB-mått och form
- Kretskortskortets storlek och form påverkar den totala kostnaden eftersom vissa dimensioner och former på kortet använder olika material för tillverkning av kortet, vilket påverkar kostnaden. Större kort krävde mer material och en mer tidskrävande process för slutmontering, vilket slutligen leder till högre priser. Kortpriserna ökar i direkt proportion till kretskortets yta, vilket hjälper till att beräkna hur mycket extra avgifter vi kommer att betala för extra storlek.
Antal lager
- Antalet lager för kretskort har vissa priser; kort med ett lager är billigare än kort med flera lager. Flerlagerskortet involverar inte bara fler lager utan använder också fler material och komplexa processer vilket gör det dyrare.
- De många lager som används för kort ökar också risken för kortfel vid testtillfället, så tillverkarna lade även till dessa priser för offerter för kortförfrågningar. Varje lagers inspektion ökar kortets totala kostnader.
- Normalt sett är skivor med ett till två lager billiga, men skivor med 2 till 4 eller fler lager kostar 35 till 40 procent extra.
- Den andra anledningen till att flerskiktskort är så dyra är att dessa kort använder avancerade tillverkningstekniker och instrument för att skapa korrekta anslutningar mellan lager och noggrann uppriktning. Det finns också ett behov av stabil signalöverföring mellan lager, vilket gör kostnaderna högre.
Materialval
- Det finns olika typer av substratmaterial som används för korttillverkning som påverkar kortkostnaden. Normalt använda substratmaterial för kretskort är FR4, FR1, CEM1 och CEM3, och vart och ett har en viss kostnad.
- FR4-glasfiberkomposit är billigare jämfört med HF-material som PTFE. Så varje material har sin egen effekt på kortet's totala kostnad.
- Det finns några speciella typer av substrat, såsom RO4350B, som är vanliga högfrekventa substratmaterial som är dyra och gör kort dyra. Inte bara materialtyperna påverkar kortets kostnad, utan även materialets tjocklek påverkar kortet; kortmaterial med hög tjocklek har en hög kostnad.
Spåra bredd och avstånd
- Små spårbredder och -avstånd kräver en fin och noggrann tillverkningsprocess och avancerade instrument. Det är höga kostnader för små spårbredder och -avstånd eftersom det krävs förfinade litografitekniker och mycket noggranna borrprocesser.
- Det är en komplicerad process för små spårbredder och mellanrum och en tidskrävande process som ökar tillverkningskostnaden.
- De små spåren orsakar också höga kostnader på grund av höga utbytesförluster vid tillverkningsprocessen. Eftersom mer kassation eller fel uppstår vid produktionstillfället ökar detta eftersom fler funktioner behövs för att kontrollera kassationsnivåerna, som inspektionsfrekvens, vilket ökar kostnaden.
Lödmask och silkscreentryck
- Lödmasker och silkscreen påverkar också tillverkningskostnaderna för kretskort. Bläcket som används för lödmasker bestäms baserat på typer och märken av bläck. Vissa tillverkare erbjuder dessa tjänster gratis, men de flesta tar betalt för dessa funktioner, vilket kommer att öka kretskortets totala kostnad.
Borrhålsstorlek
- Små borrhål kräver mer exakta borrverktyg och fina borrkronor, vilket försvårar processen och ökar kostnaden. Små borrhål är en tidskrävande process och kräver fler steg, vilket gör att brädor blir dyrare.
- Det finns en speciell process som används för att tillverka specialiserade skivfunktioner som nedgrävda vias, blinda vias eller hål med kontrollerat djup, och för dessa funktioner används en speciell typ av borrning som gör processen kostsam eftersom den involverar komplicerade operationssteg.
- Under borrningsprocessen uppstår materialförluster. Det större antalet borrhål avlägsnar mer material och ökar materialförlusterna. För högdensitetskort används fler borrhål för att tillverka komplicerade kretsdesigner, vilket också ökar materialförlusterna.
Ytfinish
- Det finns olika typer av ytbehandling som används för kretskort, och varje typ har olika priser. HASL, eller varmluftslödutjämning, är billig, och ENIG är en dyr ytbehandlingstyp som definierar kortets kostnad. Användningen av olika ytbehandlingstekniker påverkar kortets kostnad. Några andra typer av ytbehandling är Imm Ag och Imm SN, vilka påverkar kortets kostnad. Typen av ytbehandling med flera lager påverkar också kortets kostnad.
Kretskomplexitet
- Kretskomplex design påverkar också kretskortets totala kostnad. Eftersom komplicerade kretsar kräver fler tillverkningssteg och använder fler komponenter kan det orsaka höga anskaffningskostnader, såväl som slutmonteringskostnader. Den komplicerade kretsdesignen täcker en större kretskortsyta för anslutning av fler komponenter på kort och spår, vilket kommer att öka kostnaden.
PCB-ledtid och leverans
- Om någon användare behöver snabb leverans av kretskort inom kort tid, arbetar kretskortstillverkarna övertid och tar extra skift från anställda som tar mer betalt för kundernas leveranskrav vid den givna tiden. Så totalt sett gör arbetskraftskostnader och användning av tillverkningsinstrument den slutliga tillverkningen av kretskort kostsam.
- För att uppfylla kunders brådskande beställningsbehov används speciella logistikmetoder för onlineleverans, såsom expressleveranser. Denna speciella logistik ökar kostnaderna, tillför ytterligare transportkostnader och ökar de totala kartongkostnaderna.
- Den korta leveranstiden påverkar också tillverkarnas tillverkningsscheman och processer för en given tidpunkt för orderslutförande. Det innebär också att produktionslinjer omorganiseras eller att arbetshastigheten ökar, vilket också påverkar kostnaden.
Koppartjocklek
- Kostnaden för kretskort baseras också på kopparfolie, som är huvudkomponenten i kortet; dess värde baseras på tjockleken. Tjock kopparfolie använder större koppar, och som ett resultat ökar materialkostnaderna för kortet.
- För bearbetning av tjock koppar krävs fler bearbetningssteg och fler instrument används för att tillverka kvalitetsplattor. Sådana hållbara borrkronor som används för korrekt borrning och etsning tar också tid. Så alla dessa faktorer gör plattorna dyra.
PCB-kvantitet och orderfaktorer
- Den andra viktiga faktorn som kan påverka kostnaden för ett kretskort är mängden kort. Om du beställer ett större antal kort ökar det också kostnaden eftersom det tar längre tid att färdigställa och mer material kommer att användas, vilket gör det dyrare.
- Vissa tillverkare erbjuder dock rabatter för bulkbeställningar av kretskort, vilket kan bidra till att minska kostnaden för ett större antal kretskort. Eftersom kostnaden för verktyg, installationsavgifter och designkostnader tillämpas på ett större antal enheter samtidigt, bidrar det till att minska kostnaden för bulkbeställningar.
- Det finns vissa kretskortsleverantörer som har en minsta ordergräns som också ökar kostnaden för låga beställningar eftersom små enhetskostnader ökar, så bulkbeställningar kan bli ekonomiskt kostsamma baserat på begränsade tjänster eller tillverkare. Du kan välja. Wodreful PCB för att få ditt PCB-kort med god kvalitet.
Regionala faktorer och leverantörsfaktorer
- Din kretskortsleverantörs plats påverkar också din tillverkningskostnad för kretskort, eftersom det minskar fraktkostnaderna och leveranstiden om du väljer en annan regional leverantör. Men om du väljer en annan regional leverantör blir ditt kretskort dyrare, och du kanske inte får en beställning vid den givna tiden.
Några andra kostnadsfaktorer för kretskort
Kostnader för prototyp och testning:
- Innan det slutliga kretskortet tillverkas tillverkas en prototyp och olika tester utförs för att uppfylla kraven på designfunktioner och efterfrågan. Denna process tar tid och använder vissa källor som påverkar den slutliga kostnaden för kortet.
Monterings- och testkostnader
- Efter avslutad tillverkningsprocessen utförs olika tester för montering för att kontrollera att den fungerar korrekt. Det är en tidskrävande process som kräver olika typer av utrustning, vilket gör processen kostsam, och kostnaderna för kretskortsmontering ökar.
Kostnad för kvalitetskontroll
- För att uppfylla kretskortens kvalitetsstandarder krävs extra tester och certifieringar, såsom elektriska tester, miljötester och säkerhetscertifieringar. Dessa extra processer påverkar även kostnaderna för kretskort om de behöver andra certifieringar.
Hur man beräknar kostnaden för anpassade PCB-kort efter storlek
För att beräkna kostnaden för ett anpassat kretskort, använd enkla tekniker som är områdesbaserade prisberäkningsmetoder som normalt används för små produktioner såväl som prototyper.
Med den här metoden ger kretskortstillverkare kostnadsuppfattningar baserade på kortens dimensioner, vilket är ett enkelt sätt att hitta anpassade kortkostnader.
- De areabaserade prissättningsteknikerna hjälper tillverkare av kretskort att beräkna enhetskostnaden per kvadratcentimeter baserat på antalet lager och den produktionsprocess som används för kortet.
- I denna process behöver tillverkarna exakta dimensioner från kunderna och slutliga kostnader kommer att beräknas genom produkten av kartongarean med en redan definierad enhetskostnad.
- Låt oss anta att tillverkare har satt ett pris för två lager kartong till 2 dollar per kvadratcentimeter, och dina specialbyggda kartongmått är 0.05 cm x 15 cm.
- Kretskortsarean blir 15 cm x 20 cm = 300 cm².
- Kostnaden för en specialtillverkad skiva blir = 300 kvm x 0.05 kvm = 15 dollar.
Hur man minskar tillverkningskostnaderna för kretskort?
Olika parametrar måste följas för att minska den totala kostnaden för kortmontering.
Kretskonstruktion
- Om din kretsdesign är enkel och inte har många komplikationer kan det bidra till att minska den totala kostnaden för kortet. Den enkla designen använder färre komponenter, vilket påverkar minskningen av anskaffnings- och monteringskostnader. Den enkla designen använder också ett lågt antal lager och minskar process- såväl som materialkostnader för kortet.
Lagernummer:
- Ovan diskuterade vi hur antalet lager för skivan har den huvudsakliga effekten på kostnaden. Om du använder färre lager för skivor kommer det att sänka materialkostnaderna, minska dina processkostnader och slutligen sänka skivpriserna.
Standardkomponenter
- För användning av specialanpassade kretskort påverkar användningen av standardkomponenter även kretskortspriserna. Eftersom standardkomponenter är lättillgängliga och dessutom har en lägre kostnad än specialkomponenter, gör användningen av standardkomponenter designen enkel och minimerar antalet lager för kretskortet och slutproduktkostnaden.
Optimerad PCB-storlek
- Vi kan också minska kostnaderna för kretskort genom att optimera kortets storlek och form. Det lilla kortet använder få material och kräver mindre process för att kontrollera tillverkningskostnaderna. Med ett kretskort som har en enkel form behövs färre steg och instrument för att tillverka kortet och minska kostnaderna.
Tillverkningsbarhetsapplikationer (DFM)
- Om vi använder DFM-principer kommer de också att hjälpa till att hantera kortdesignen på ett korrekt sätt och göra vår slutliga tillverkning till låg kostnad. DFM för kretskortsdesign minskar inte bara tillverkningskostnaderna utan ökar också kvaliteten och skapar pålitliga kort. Till exempel genom att använda DFM-funktioner använder vi korrekta linjebredder och avstånd för att underlätta användningen av flera borrhål, och i slutändan får vi kort till låg kostnad.
Slutsats
Prisberäkningen för kretskort baseras på olika faktorer såsom kretskortsegenskaper, materialtyper, tillverkningsprocesser och tillverkningsvolymer. Vikten av alla dessa faktorer och deras korrekta kunskap hjälper oss att skapa ett välfungerande och högkvalitativt kretskort med ett budgetvänligt slutligt kretskortsprojekt. Det finns olika tekniker som används för att beräkna kretskortspriser, såsom areabaserad kostnadsberäkning för prototyper, detaljerad kostnadsbestämning för bulkvolymer och användning av vissa verktyg, men var och en har sina krav.
I slutändan är det mycket viktigt att välja den bästa och mest pålitliga kretskortstillverkaren när det gäller design och montering av högspännings-kretskort. Valet av noggranna leverantörer som har korrekt kunskap om beräkning av kretskortskostnader hjälper till att tillverka kvalitetskort till ett bra pris. Om du letar efter rimliga och kostnadseffektiva kretskortstillverkare är WoderFulPCB det bästa alternativet för dig. Det är ledande kretskortstillverkare och tillhandahåller högkvalitativa prototyp-, produktions- och monteringstjänster för kretskort till bra priser. Risken för olyckor och dödsfall ökar i system med dålig kvalitet och otillräckliga hänsynstaganden till högspännings-kretskort. Kretskortskonstruktörer bör noggrant överväga kryp- och fritt avstånd för att minska ljusbågar och upprätthålla den korrekta elektriska isolering som krävs.
