උපාංග අල්ෙපෙනතිවල කුඩා ප්රමාණයේ සිදුරු සහ තව් සඳහා වලවල් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
ප්ලග්-ඉන් උපාංග අල්ෙපෙනති සඳහා PCB පුවරුව උපාංගය ඇතුළු කිරීම සඳහා සිදුරු කළ යුතුය, PCB විදීම යනු PCB තහඩු සෑදීමේ ක්රියාවලියකි, එය ද ඉතා වැදගත් පියවරකි. ප්රධාන වශයෙන් පුවරු සිදුරු සඳහා, පෙළගැස්ම සිදුරක් වාදනය කිරීමට අවශ්ය වේ, ස්ථානගත කිරීම සඳහා ව්යුහය සිදුරු කළ යුතුය, ප්ලග්-ඉන් උපාංග පින් සිදුරු වාදනය කිරීමට අවශ්ය වේ යනාදිය; බහු ස්ථර පුවරු විදීම එක් වරක් වාදනය කිරීමක් නොවේ, සමහර සිදුරු පුවරුවේ වළලනු ලැබේ, සමහර පුවරුව පන්ච් එක මත තැන්පත් කර ඇත, එබැවින් සරඹ දෙකක් විදීමක් සිදුවනු ඇත.
1. USB උපාංග පින් ඕවලාකාර ස්ලොට් සහ USB වර්ගයේ උපාංග කවච අල්ෙපෙනති සාමාන්යයෙන් ඕවලාකාර අල්ෙපෙනති වේ, සමහර USB උපාංග අල්ෙපෙනති සාපේක්ෂව කුඩා බැවින්, ස්ලොට් සිදුරේ සැලසුම නිෂ්පාදන ක්රියාවලි ධාරිතාවට වඩා කුඩා වේ.
කර්මාන්තයේ කුඩාම විදුම් යන්ත්ර ස්ලොට් පිහිය 0.6mm පමණක් වන බැවින්, ස්ලොට් සිදුරේ සැලසුම 0.45mm ට වඩා අඩු නම් එය නිපදවිය නොහැක. උදාහරණයක් ලෙස: උපාංගයේ පින් සිදුරේ සැලසුම 0.3mm පමණක් වන අතර, නිෂ්පාදනයේ 0.6mm ස්ලොටින් පිහියක් භාවිතා කර විදුම් කර, සිදුර තඹ ආලේප කර නිමි භාණ්ඩයේ විවරය 0.45mm වේ, නිමි භාණ්ඩයේ විවරය පින් විවරයේ විෂ්කම්භය 0.15mm ට වඩා විශාල වේ, අධික ඉවසීමේ උපාංග පෑස්සීම ආරක්ෂිත නොවේ. එබැවින්, පින් ස්ලොට් සිදුර 0.45mm ට වඩා විශාල ලෙස නිර්මාණය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
2. රැහැන් සංරචකවල පින් සිදුරු සහ සමහර ප්ලග්-ඉන් සංරචකවල පින් සිදුරු ඉතා කුඩා වේ. නිර්මාණය කරන ලද ප්ලග්-ඉන් සිදුර 0.5mm ට වඩා අඩු වූ විට, නිෂ්පාදන අවසානයේ පින් සිදුර වැරදි ලෙස via එකක් ලෙස සැලකිය හැකිය. විශේෂයෙන් Altium Designer මෘදුකාංගය මගින් නිර්මාණය කරන ලද ගොනු සඳහා, Gerber ප්රතිදානය කරන විට සියලුම vias වලට කවුළු ඇත, එබැවින් කුඩා උපාංග පින් සිදුරු vias සමඟ පටලවා ගැනීම පහසුය.
පින් එකේ ප්ලග්-ඉන් සිදුර වැරදීමකින් වියා එකක් ලෙස සැලකූ විට, ගැටළුව වන්නේ විවරය සඳහා වන්දි ගෙවීමකින් තොරව උපාංගය සම්බන්ධ කළ නොහැකි වීමයි, නැතහොත් වියා සමඟ කවුළුව අවලංගු කර ඇත. පෑඩ් තෙල් ආවරණයෙන් සාදා ඇති අතර එය වෑල්ඩින් කළ නොහැක.
3. PCB ක්රිපේජ් ඇඹරුම් ස්ලට් වැළැක්වීම සඳහා අධි වෝල්ටීයතා හුදකලාව, බල සැපයුම් පුවරු සාමාන්යයෙන් පුවරුවේ ඇති ස්ලට් හුදකලා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කුඩාම ඇඹරුම් කටර් විෂ්කම්භයේ නිෂ්පාදන අවසානය 0.8mm වේ. 0.8mm ට අඩු ඇඹරුම් ස්ලට් නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු නැත, පිරිවැය ඉතා ඉහළ ය.
පුවරුවේ ඇති සියලුම ලෝහ නොවන කට්ට 0.8mm ට වඩා විශාල ලෙස නිර්මාණය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ලෝහ නොවන කට්ට තඹ ආලේප කිරීම අවශ්ය නොවේ, බොහෝ දෙනෙකුගේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඇඹරුම් කට්ට තෝරා ගැනීම, කට්ට කැණීමේ පිරිවැය ඉහළ වන අතර කාර්යක්ෂමතාව මන්දගාමී වේ. එබැවින්, නිර්මාණයේ සැලසුම් කෙළවරේ ලෝහ නොවන කට්ට 0.8mm ට වඩා වැඩි කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් බොහෝ විට පුවරු කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනයෙන් අසන්නේ, පරිපථ පුවරු විදුම් වන්දිය කොපමණද යන්නයි, කුමන ඉවසීමේ වන්දිය අනුවද, විශේෂයෙන් සවිකිරීමේ සිදුරු (ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු) සහ ප්ලග්-ඉන් සිදුරු, වන්දිය ක්රියාත්මක නොවන්නේ නම් හෝ සැලසුම ක්රියාත්මක නොවන්නේ නම්, එය භාවිතා කරන පරිපථ පුවරුවේ සමස්ත නිෂ්පාදනයට සහ ස්ථාපනයට බලපානු ඇත.
සාමාන්ය පරිපථ පුවරු සිදුරු සිදුරු වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත, එකක් තඹ සහිත සහ තඹ සිදුරු නොමැතිව, තඹ ප්රධාන වශයෙන් පෑස්සුම් සහ වාහක සිදුරු සඳහා භාවිතා කරයි, තඹ ප්රධාන වශයෙන් සවි කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම සඳහා භාවිතා නොවේ.
එය ලෝහකරණ කැණීමක් නම්, අපි මුලින්ම PCB මත තඹ-නිදහස් සිදුරු විදීමට අවශ්ය වන අතර, පසුව සිදුරු බිත්තියේ තඹ තීරු තට්ටුවක් ආලේප කළ යුතුය, පසුව ටින් ඉසීමේ ක්රියාවලිය 0.1-0.15mm විය යුතු නම්, එනම්, විදුම් මෙවලම 0.2-0.25mm භාවිතා කළ යුතුය, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ අනුව එක් එක් කර්මාන්ත ශාලාවේ නිශ්චිත ප්රමාණය; එය OSP නම්, රන් ආලේපන ක්රියාවලිය 0.05-0.1mm හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය; එය OSP නම්, රන් ආලේපන ක්රියාවලිය 0.05-0.1mm හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය; එය OSP නම්, රන් ආලේපන ක්රියාවලිය 0.05-0.1mm හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. නිශ්චිත ප්රමාණය එක් එක් කර්මාන්ත ශාලාවේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ යාන්ත්රික උපකරණ මත රඳා පවතී.
එය ලෝහකරණය නොකළ සිදුරක් නම්, එනම් තඹ සිදුරක් නොමැති නම්, වන්දි අගය 0.05mm පමණ වේ, උදාහරණයක් ලෙස, 0.1mm සිදුරකට 0.15mm විදුම් මෙවලමක් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වේ, ඇත්ත වශයෙන්ම, සාමාන්යයෙන් තඹ සිදුරක් සාපේක්ෂව විශාල සිදුරක් නොවේ, වන්දි නිවැරදි කිරීම සඳහා සැබෑ ප්රමාණය අනුව.
සැලසුම් ඉංජිනේරුවන් සාමාන්යයෙන් සැලසුම් ක්රියාවලියේදී පුවරු කර්මාන්ත ශාලාවේ වන්දි ප්රමාණය සලකා බැලිය යුතු නැත, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සාමාන්ය නිෂ්පාදකයා නිමි සිදුරු ප්රමාණය සඳහා සිදුරු තොරතුරු සැලසුම් කිරීමට පෙරනිමිය කරනු ඇත, පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදකයා තොරතුරු සෑදීමේ ක්රියාවලියේ යෙදී සිටිනු ඇත, ඉවසීමට වන්දි ගෙවීම සඳහා ස්වයංක්රීයව නිර්මාණය කර ඇත. සැලසුම් ඉංජිනේරුවරයාට අවශ්ය සිදුරු ප්රමාණය නිෂ්පාදනය කරන්න.
