Có 8 bước tiêu chuẩn để xuất file Gerber từ bất kỳ phần mềm thiết kế mạch in nào. Đó là:
- Tìm tùy chọn xuất
- Chọn định dạng Gerber
- Thiết lập đơn vị và độ chính xác
- Chọn lớp
- Tạo tệp khoan
- Chỉ định đầu ra
- Tạo & Xem lại
- Zip & Send
Đây về cơ bản là hướng dẫn dành cho người mới bắt đầu, chia sẻ các bước để xuất file Gerber từ bất kỳ phần mềm thiết kế mạch in nào như KiCad, Altium, Eagle và Easy EDA.
Tệp Gerber là gì?
Tệp Gerber là các tệp tiêu chuẩn trong ngành, chứa thông tin chi tiết từng lớp về thiết kế mạch in (PCB) của bạn. Mỗi tệp mô tả một lớp cụ thể của bo mạch. Phần mềm thiết kế của bạn sẽ tạo ra các tệp này khi bạn xuất thiết kế hoàn chỉnh. Các tệp sử dụng định dạng văn bản ASCII mà máy móc sản xuất có thể đọc và xử lý.
Tại sao file Gerber lại quan trọng đối với sản xuất PCB?
Các nhà sản xuất dựa vào các tệp Gerber để kiểm soát mọi bước trong quá trình chế tạo mạch in PCB. Các tệp này cho máy móc biết vị trí khắc đường dẫn đồng, khoan lỗ và phủ lớp mặt nạ hàn. Nếu không có các tệp Gerber phù hợp, nhà sản xuất của bạn không thể chế tạo bo mạch.
Bạn kiểm tra file của mình bao lâu một lần trước khi gửi chúng vào sản xuất? Hầu hết các nhà thiết kế bỏ qua bước này và gặp phải sự chậm trễ. Bạn nên kiểm tra kỹ từng file để tránh những sai sót tốn kém.
Các định dạng tệp Gerber thông dụng
Có ba định dạng chính của Gerber:
- Chuẩn RS-274-D đã lỗi thời và các nhà sản xuất không còn chấp nhận nó nữa.
- Chuẩn RS-274-X đã giải quyết được các vấn đề của định dạng cũ.
- Gerber X2 là tiêu chuẩn mới nhất được phát hành vào năm 2014.
Hiểu các thành phần của tệp Gerber
Thiết kế mạch in hoàn chỉnh của bạn yêu cầu nhiều tệp Gerber hoạt động cùng nhau. Mỗi tệp thể hiện một lớp vật lý hoặc chức năng của bo mạch.
Lớp đồng
Các lớp đồng xác định đường dẫn điện trên mạch in (PCB) của bạn. Lớp đồng trên cùng chứa các đường mạch, điểm tiếp xúc và điểm kết nối trên bề mặt trên của bo mạch. Bạn sẽ tìm thấy các kết nối linh kiện và định tuyến tín hiệu trong lớp này.
Lớp đồng phía dưới hoạt động tương tự nhưng ở phía đối diện. Cả hai lớp đều cho thấy vị trí mà đồng cần giữ lại sau khi khắc. Hầu hết các thiết kế đơn giản chỉ sử dụng hai lớp đồng. Nhưng các bo mạch phức tạp có thể có nhiều lớp bên trong.
Lớp mặt nạ hàn
Lớp mặt nạ hàn kiểm soát vị trí lớp phủ màu xanh xuất hiện trên bo mạch của bạn. Lớp bảo vệ này bao phủ các đường dẫn đồng nhưng vẫn để lộ các điểm tiếp xúc để hàn.
Bạn cần các tệp riêng biệt cho lớp phủ chống hàn trên và dưới. Lớp phủ chống hàn giúp ngăn ngừa hiện tượng đoản mạch ngoài ý muốn trong quá trình lắp ráp.
Lớp in lụa
Các lớp in lụa chứa văn bản, nhãn và đường viền linh kiện. Bạn sử dụng các ký hiệu này để hiển thị vị trí linh kiện, dấu cực và ký hiệu tham chiếu. Mực trắng thường in các chi tiết này lên bề mặt bo mạch.
Lớp in lụa giúp ích trong quá trình lắp ráp và khắc phục sự cố. Nhãn rõ ràng ngăn ngừa việc lắp đặt linh kiện ngược chiều. Bạn nên tránh in lụa lên các điểm tiếp xúc hoặc khu vực cần hàn.
Tệp khoan và dữ liệu NC
Các file khoan chỉ định vị trí và kích thước lỗ trên toàn bộ bo mạch. Về mặt kỹ thuật, các file này không phải định dạng Gerber mà sử dụng định dạng Excellon NC. Các nhà sản xuất thường gọi chúng là file khoan NC hoặc đơn giản là file khoan.
Tệp dữ liệu khoan của bạn phải bao gồm thông tin tiêu đề chính xác. Định dạng cần chỉ định độ chính xác 2.4, tọa độ tuyệt đối và các số 0 ở cuối. Nếu không định dạng chính xác, nhà sản xuất sẽ gặp khó khăn trong việc nhập dữ liệu khoan của bạn. Điều này thường dẫn đến các thử nghiệm và sai sót, làm chậm quá trình sản xuất.
Đường viền và kích thước của bảng
Sơ đồ mạch in (board outline) thể hiện ranh giới vật lý của bo mạch PCB. Lớp này cho biết vị trí máy móc cần cắt hoặc định tuyến các bo mạch riêng lẻ từ tấm bo mạch gốc. Sơ đồ mạch in cũng bao gồm bất kỳ phần cắt hoặc hình dạng đặc biệt nào.
Một số phần mềm thiết kế không tạo đường viền bo mạch theo mặc định. Bạn phải bật tùy chọn này một cách cụ thể trong quá trình xuất file. Đường viền có thể xuất hiện dưới dạng một file Gerber riêng biệt hoặc nằm trong file khoan của bạn. Thiếu đường viền bo mạch là một trong những vấn đề phổ biến nhất gây gián đoạn sản xuất.
Dán các lớp
Các lớp keo hàn cho biết vị trí cần bôi keo hàn cho các linh kiện gắn trên bề mặt. Các nhà sản xuất khuôn mẫu sử dụng các tệp này để tạo khuôn mẫu keo hàn. Bạn cần các lớp keo hàn riêng biệt cho bề mặt trên và bề mặt dưới.
Danh sách kiểm tra trước khi xuất khẩu
Bạn phải kiểm tra lại thiết kế trước khi tạo file Gerber. Những lỗi phát hiện sau khi sản xuất sẽ gây tốn kém đáng kể về thời gian và tiền bạc.
Hoàn thiện thiết kế mạch in của bạn
Đầu tiên, bạn cần hoàn thành toàn bộ công việc thiết kế. Điều này bao gồm việc hoàn thiện vị trí các linh kiện, định tuyến mạch và thêm các nhãn cần thiết. Bạn nên xem lại sơ đồ mạch một lần cuối để đảm bảo nó khớp với bố cục thực tế.
Kiểm tra xem tất cả các mạch điện cần thiết đã có mặt và hoạt động tốt chưa. Xác minh các kết nối nguồn và nối đất chắc chắn. Đảm bảo bạn đã đặt các lỗ lắp đặt và bất kỳ chi tiết cơ khí nào. Thiết kế của bạn phải hoàn thiện 100% trước khi tiến hành xuất khẩu.
(Đang chạy kiểm tra quy tắc thiết kế)
Tiếp theo, bạn nên chạy một quy trình kiểm tra quy tắc thiết kế toàn diện (DRC). Quy trình tự động này sẽ tìm ra các lỗi điện và cơ khí trong thiết kế của bạn. DRC xác minh độ rộng đường dẫn, khoảng cách và các quy tắc bố trí.
Bạn cần phải sửa mọi lỗi mà DRC báo cáo. Một số cảnh báo có thể chấp nhận được, nhưng bạn phải hiểu lý do tại sao chúng xuất hiện. Đừng bao giờ bỏ qua các lỗi DRC vì chúng thường chỉ ra các vấn đề nghiêm trọng. Hầu hết các phần mềm sẽ không cho phép bạn xuất dữ liệu nếu có lỗi quan trọng.
Kiểm tra vị trí lắp đặt linh kiện
Tiếp theo, hãy kiểm tra kỹ vị trí các bộ phận. Đảm bảo các bộ phận không chồng chéo lên nhau và có khoảng cách đủ để lắp ráp. Kiểm tra xem các bộ phận phân cực có hướng đúng chiều hay không. Xác minh rằng các lỗ lắp đặt thẳng hàng với vỏ hộp.
Bạn cần xác nhận rằng tất cả các hình dạng chân linh kiện khớp với các linh kiện thực tế của mình. Sai hình dạng chân linh kiện là một lỗi thường gặp làm hỏng bo mạch. Hãy dành thời gian để đo các linh kiện quan trọng so với hình dạng chân linh kiện của chúng.
Kiểm tra dây điện bị lỏng và các lỗi khác.
Cuối cùng, hãy đảm bảo không còn kết nối nào chưa được định tuyến. Các dây dẫn thừa cho thấy việc định tuyến chưa hoàn chỉnh, có thể gây hỏng bo mạch. Phần mềm của bạn nên làm nổi bật rõ ràng những điểm này trong chế độ xem thiết kế.
Hãy tìm những đường mạch kết thúc ở khoảng trống hoặc các điểm tiếp xúc không có kết nối. Kiểm tra xem tất cả các đường dẫn cần thiết đã được định tuyến đúng cách chưa. Chỉ cần một kết nối bị thiếu cũng có thể khiến toàn bộ bo mạch không hoạt động. Việc kiểm tra đơn giản này giúp ngăn ngừa lỗi hoàn toàn bo mạch.
Xuất file Gerber từ KiCad
KiCad cung cấp quy trình đơn giản để tạo tệp Gerber. Phần mềm miễn phí này tạo ra các tệp đầu ra đáng tin cậy mà các nhà sản xuất chấp nhận.
Bước 1: Mở hộp thoại cốt truyện
Đầu tiên, bạn cần mở tệp PCB đã hoàn thành của mình trong Trình chỉnh sửa PCB của KiCad. Tìm kiếm... Tập tin Menu ở đầu màn hình. Chọn Âm mưu Chọn công cụ tạo file Gerber từ menu thả xuống.
Cửa sổ thoại Plot sẽ mở ra với nhiều tùy chọn. Giao diện này điều khiển tất cả các cài đặt xuất Gerber. Bạn sẽ thấy danh sách các lớp ở phía bên trái và các tùy chọn cấu hình ở phía bên phải.
Bước 2: Chọn Lớp và Cài đặt Đầu ra
Tiếp theo, bạn cần chọn các lớp cần xuất. Đánh dấu vào ô bên cạnh mỗi lớp cần thiết. Đối với một bo mạch hai lớp tiêu chuẩn, bạn cần:
- FC
- B. Đồng
- F.Mask
- B.Mặt nạ
- F.In lụa
- B.In lụa
- và các đường cắt cạnh.
Đặt định dạng đầu ra thành Gerber Từ menu thả xuống. Bước tiếp theo là chọn thư mục đầu ra nơi các tệp sẽ được lưu. Bạn nên tạo một thư mục riêng cho các tệp Gerber của mình. Sau đó, đặt tùy chọn định dạng bản vẽ thành sử dụng phần mở rộng Protel nếu nhà sản xuất của bạn yêu cầu.
Bước 3: Tạo tệp Gerber
Sau đó, nhấp vào Âm mưu Nhấn nút ở cuối hộp thoại. KiCad sẽ xử lý từng lớp đã chọn và tạo các tệp Gerber riêng lẻ. Sau đó, phần mềm sẽ hiển thị thông báo tiến trình khi tạo tệp.
Bạn có thể kiểm tra thư mục đầu ra để xác minh các tệp đã được tạo. Mỗi lớp sẽ có một tệp riêng với phần mở rộng phù hợp. Số lượng tệp sẽ tương ứng với số lượng lớp bạn đã chọn.
Bước 4: Xuất các tệp khoan
Cuối cùng, hãy đảm bảo tạo các tệp khoan riêng biệt. Nhấp vào Tạo tệp khoan Nhấn nút trong hộp thoại Plot. Một cửa sổ mới sẽ mở ra với các tùy chọn tệp khoan.
Sử dụng định dạng Excellon mặc định với độ chính xác 2:4. Chọn Tuyệt đối cho định dạng tọa độ và Milimet hoặc Inch Dựa trên yêu cầu của nhà sản xuất. Nhấp chuột Tạo tệp khoan Để tạo dữ liệu khoan NC. Tệp khoan của bạn sẽ xuất hiện trong cùng thư mục đầu ra với các tệp Gerber.
Xuất file Gerber từ Altium Designer
Altium Designer cung cấp khả năng xuất file Gerber mạnh mẽ. Phần mềm này cho phép kiểm soát chính xác mọi thông số xuất file.
Bước 1: Truy cập kết quả chế tạo
Trước tiên, bạn cần mở dự án PCB của mình trong Altium Designer. Điều hướng đến... Chọn menu Tệp và tìm Đầu ra chế tạo.Di chuột qua tùy chọn này để thấy menu phụ hiện ra.
Chọn Tệp Gerber Từ menu phụ. Thao tác này sẽ mở hộp thoại Thiết lập Gerber với các tùy chọn xuất toàn diện. Bạn sẽ cấu hình tất cả các cài đặt từ giao diện trung tâm này.
Bước 2: Cấu hình cài đặt chung
Tiếp theo, bạn cần cấu hình tab cài đặt chung. Chọn định dạng đầu ra là RS-274X Để đạt được khả năng tương thích tối đa. Hãy chọn đơn vị đo phù hợp dựa trên thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
Hãy đặt định dạng là 2:4 cho inch hoặc 3:4 cho milimét. Các thiết lập độ chính xác này đảm bảo hiển thị tọa độ chính xác. Bạn cũng nên chỉ định thư mục đầu ra cho các tệp của mình.
Bước 3: Cấu hình lớp
Sau đó, chuyển sang tab Lớp (Layers). Phần này hiển thị tất cả các lớp mạch in có sẵn. Bạn cần chọn các lớp cần đưa vào file Gerber đầu ra.
Chọn tất cả các lớp cần thiết, bao gồm lớp tín hiệu, lớp mặt nạ, lớp in lụa và lớp cơ khí. Altium sẽ tạo một tệp Gerber cho mỗi lớp đã chọn. Hãy chắc chắn rằng bạn bao gồm lớp đường viền bo mạch để có kích thước chính xác.
Bước 4: Cài đặt khẩu độ
Tiếp theo, hãy cấu hình cài đặt khẩu độ một cách cẩn thận. Khẩu độ xác định hình dạng và kích thước của các điểm tiếp xúc và đường dẫn trong tệp Gerber của bạn. Hãy sử dụng khẩu độ được nhúng thay vì các tệp khẩu độ riêng biệt.
Hãy đặt định dạng khẩu độ sao cho phù hợp với cài đặt độ chính xác của bạn. Điều này đảm bảo tính nhất quán trên tất cả các tệp. Hầu hết các nhà sản xuất đều ưa chuộng khẩu độ nhúng vì chúng loại bỏ các vấn đề về khả năng tương thích.
Bước 5: Tạo tệp khoan NC
Cuối cùng, hãy đảm bảo tạo các tệp khoan NC riêng biệt. Quay lại... Tập tin trình đơn và chọn Kết quả gia công sau đó là các tệp khoan NC.Cấu hình các thiết lập tệp khoan sao cho phù hợp với độ chính xác Gerber của bạn.
Chọn đơn vị và định dạng phù hợp. Sử dụng định dạng Excellon để có khả năng tương thích tối đa. Nhấp chuột OK Để tạo các tệp khoan của bạn. Altium sẽ tạo các tệp riêng biệt cho các lỗ mạ và không mạ nếu thiết kế của bạn bao gồm cả hai loại.
Xuất file Gerber từ Eagle
Eagle sử dụng bộ xử lý CAM để tạo file Gerber. Hệ thống này mang lại sự linh hoạt nhưng đòi hỏi người dùng phải hiểu rõ quy trình.
Bước 1: Mở Trình xử lý CAM
Đầu tiên, bạn cần mở tệp mạch đã hoàn thiện của mình trong Eagle. Nhấp vào Tập tin trong thanh menu, sau đó di chuột qua Bộ xử lý CAMĐiều này sẽ hiển thị các tùy chọn liên quan đến CAM.
Chọn Bộ xử lý CAM Để mở giao diện xuất chính, bạn sẽ thấy một cửa sổ với nhiều tab và các tùy chọn xử lý. Eagle sử dụng các tệp công việc để điều khiển quá trình xuất.
Bước 2: Tải tệp Gerber CAM
Tiếp theo, bạn cần tải tệp công việc CAM đã được cấu hình sẵn. Nhấp vào Tập tin trong cửa sổ Bộ xử lý CAM và chọn Mở” rồi Công việcTruy cập vào thư mục CAM của Eagle để tìm các tệp công việc Gerber tiêu chuẩn.
Tìm kiếm các tệp có tên gerb274x.cam hoặc các tên tương tự cho biết định dạng xuất Gerber. Tải tệp công việc này để tự động cấu hình tất cả các lớp và cài đặt. Tệp công việc bao gồm hướng dẫn tạo tất cả các tệp Gerber cần thiết.
Bước 3: Xử lý các tệp công việc
Sau đó, hãy xem lại các thiết lập công việc đã tải. Mỗi tab trong CAM Processor hiển thị một tệp đầu ra. Bạn sẽ thấy các tab dành cho lớp đồng trên, lớp đồng dưới, mặt nạ, lớp in lụa và đường viền.
Hãy kiểm tra xem thư mục đầu ra có chính xác không. Bạn có thể thay đổi vị trí lưu nếu cần. Khi mọi thứ đã ổn, hãy nhấp vào nút. Công việc xử lý nhấn nút. Eagle sẽ tạo tất cả các tệp Gerber theo thông số kỹ thuật của công việc.
Bước 4: Tạo tệp khoan
Cuối cùng, hãy đảm bảo xuất dữ liệu khoan riêng biệt. Công việc Gerber CAM tiêu chuẩn có thể bao gồm việc tạo tệp khoan, nhưng bạn nên xác minh điều này. Nếu không được bao gồm, bạn cần chạy một quy trình xuất tệp khoan riêng biệt.
Đến phần Tập tin thực đơn và tìm kiếm Chạy ULPTìm và chạy tập lệnh xuất file khoan. Thao tác này sẽ tạo file khoan Excellon của bạn với định dạng phù hợp. Kiểm tra xem thư mục đầu ra có chứa cả file Gerber và file khoan trước khi gửi đến bộ phận sản xuất.
Xuất file Gerber từ các phần mềm thiết kế mạch in (PCB) phổ biến khác
Các gói phần mềm khác nhau có quy trình xuất dữ liệu riêng biệt. Hiểu rõ những khác biệt này sẽ giúp bạn làm việc hiệu quả với bất kỳ công cụ nào.
Quy trình xuất EasyEDA/EasyEDA Pro
EasyEDA cung cấp quy trình xuất file đơn giản, phù hợp cho người mới bắt đầu. Mở thiết kế đã hoàn thiện của bạn và nhấp vào “Fabrication Output” trên menu phía trên. Chọn “Generate Gerber” từ các tùy chọn trong menu thả xuống.
Phần mềm sẽ tự động tạo tất cả các tệp cần thiết. EasyEDA bao gồm việc đặt tên và định dạng lớp đúng cách theo mặc định. Bạn có thể tải xuống các tệp đã tạo dưới dạng tệp lưu trữ ZIP. Định dạng tiện lợi này sẵn sàng để gửi trực tiếp đến hầu hết các nhà sản xuất.
Các bước xuất dữ liệu DipTrace
DipTrace cung cấp chức năng xuất file Gerber đơn giản. Vào menu “File”, chọn “Export”, sau đó chọn “Gerber”. Một cửa sổ thoại sẽ hiện ra với các tùy chọn chọn lớp.
Chọn tất cả các lớp cần thiết để xuất. Đặt định dạng tọa độ của bạn thành 2:4 cho inch. Bạn nên sử dụng phông chữ vector thay vì phông chữ TrueType để tránh các vấn đề tương thích. Một số phiên bản DipTrace cũ hơn gặp sự cố khi xuất với phông chữ TrueType. Tạo tệp Gerber của bạn, sau đó xuất các tệp khoan riêng biệt thông qua menu “Tệp”.
OrCAD và Cadence PCB Editor
OrCAD và Cadence PCB Editor sử dụng chức năng tạo artwork để tạo file Gerber. Truy cập menu “Manufacture” và chọn “Artwork”. Thao tác này sẽ mở giao diện điều khiển artwork.
Hãy cho biết các thông số của tác phẩm nghệ thuật, bao gồm lựa chọn lớp và định dạng đầu ra. Sử dụng định dạng Gerber RS-274X để đảm bảo khả năng tương thích. Cấu hình các tùy chọn điều khiển phim để thiết lập độ chính xác và đơn vị. Bạn sẽ cần tạo tác phẩm nghệ thuật cho từng loại lớp riêng biệt. Quá trình này yêu cầu thiết lập thủ công nhiều hơn so với các phần mềm khác.
Xuất PCB Proteus
Proteus xử lý việc xuất file Gerber thông qua menu đầu ra của nó. Mở bố cục PCB của bạn và nhấp vào “Output” trên thanh menu. Chọn “Generate CAM/NC Data” để truy cập các tùy chọn xuất.
Cấu hình cài đặt bộ xử lý CAM cho định dạng Gerber. Chọn từng lớp riêng lẻ và thiết lập các thông số đầu ra. Proteus tạo ra các tệp có phần mở rộng chung mà bạn có thể cần đổi tên. Tạo tệp khoan của bạn thông qua cùng một menu đầu ra bằng cách sử dụng định dạng khoan NC.
Xác minh sau xuất khẩu
Bạn phải kiểm tra kỹ các tệp Gerber trước khi gửi chúng đến nhà máy sản xuất. Bước quan trọng này giúp tránh những sai sót tốn kém.
Sử dụng phần mềm Gerber Viewer
Trước tiên, bạn cần tải các tệp Gerber của mình vào phần mềm xem Gerber. Các phần mềm xem miễn phí bao gồm GerbView, ViewMate hoặc các phần mềm xem trực tuyến. Mở từng tệp Gerber riêng lẻ để kiểm tra.
Hãy quan sát kỹ hình ảnh hiển thị. Bạn sẽ thấy rõ các đường mạch, các điểm tiếp xúc và các đặc điểm của bo mạch. Phóng to để kiểm tra các chi tiết nhỏ. So sánh những gì bạn thấy với thiết kế ban đầu của mình. Mỗi lớp phải khớp với mong đợi của bạn.
Kiểm tra sự căn chỉnh lớp
Tiếp theo, bạn cần kiểm tra xem tất cả các lớp có được căn chỉnh chính xác hay không. Tải nhiều lớp cùng lúc vào trình xem của bạn. Trình xem sẽ chồng các lớp lên nhau để hiển thị mối quan hệ giữa chúng.
Các lớp đồng của bạn phải thẳng hàng với vị trí các chân linh kiện. Các lỗ trên lớp phủ chống hàn phải nằm chính giữa các chân linh kiện. Lớp in lụa không được che phủ các chân linh kiện hoặc gây cản trở các linh kiện khác. Các lớp bị lệch cho thấy các vấn đề trong quá trình xuất xưởng, có thể dẫn đến hỏng bo mạch.
Kiểm tra lỗ khoan và vị trí đặt
Sau đó, hãy kiểm tra kỹ tệp khoan của bạn. Tải nó cùng với các lớp đồng trong trình xem. Các lỗ khoan sẽ xuất hiện tại mọi vị trí pad cần khoan.
Kiểm tra kích thước lỗ so với thông số kỹ thuật thiết kế. Xác minh rằng các lỗ mạ và không mạ được xác định chính xác. Tìm kiếm các lỗ bị thiếu hoặc lỗ ở vị trí sai. Điều này thường xảy ra khi các tệp khoan được xuất ra với cài đặt không chính xác.
Kiểm tra thông tin khẩu độ
Tiếp theo, hãy kiểm tra thông tin về khẩu độ trong các tệp của bạn. Các tệp Gerber RS-274X bao gồm các định nghĩa khẩu độ được nhúng. Bạn sẽ thấy nhiều mã khẩu độ khác nhau cho các kích thước pad và trace khác nhau.
Hãy kiểm tra xem kích thước lỗ khoét có phù hợp với yêu cầu thiết kế của bạn hay không. Kích thước lỗ khoét không chính xác sẽ dẫn đến các điểm tiếp xúc quá lớn hoặc quá nhỏ. Trình xem của bạn có thể hiển thị thông tin về kích thước lỗ khoét dưới dạng bảng hoặc danh sách.
Công cụ đo lường và kiểm soát chất lượng
Cuối cùng, hãy đảm bảo đo các kích thước quan trọng. Hầu hết các thiết bị xem mạch đều có công cụ đo. Hãy sử dụng chúng để kiểm tra chiều rộng đường mạch, khoảng cách giữa các chân linh kiện và kích thước điểm tiếp xúc.
Đo kích thước tổng thể của bo mạch so với thông số kỹ thuật của bạn. Kiểm tra xem các lỗ gắn đã được định vị chính xác chưa. Xác minh bất kỳ yêu cầu khoảng cách quan trọng nào. Những phép đo này xác nhận rằng các tệp của bạn chính xác trước khi sản xuất.
Các phương pháp tốt nhất để tạo tệp Gerber
Tuân thủ các quy trình tốt nhất trong ngành sẽ tạo ra các tệp Gerber đáng tin cậy. Những hướng dẫn này giúp bạn tránh được các vấn đề thường gặp.
Thiết lập độ chính xác và định dạng chính xác
Trước tiên, bạn cần sử dụng các thiết lập độ chính xác phù hợp. Đối với các thiết kế dựa trên hệ inch, hãy sử dụng định dạng 2:4. Đối với các thiết kế dựa trên hệ mét, hãy sử dụng định dạng 3:4 hoặc 4:4.
Độ chính xác cao hơn giúp tránh sai số làm tròn trong tọa độ. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các chi tiết có bước ren nhỏ và thiết kế dày đặc. Nhà sản xuất của bạn có thể xử lý độ chính xác tốt hơn so với các thiết lập thấp hơn. Luôn luôn đảm bảo độ chính xác đồng nhất trên tất cả các tệp để duy trì tính nhất quán.
Sử dụng cài đặt tiêu chuẩn ngành
Sau đó, bạn nên tuân thủ các cài đặt đã được kiểm chứng mà nhà sản xuất khuyến nghị. Sử dụng định dạng RS-274X thay vì các định dạng lỗi thời. Chọn các khẩu độ được nhúng thay vì các tệp khẩu độ riêng biệt.
Hãy tuân thủ các định dạng tệp và quy ước đặt tên tiêu chuẩn. Sử dụng tọa độ tuyệt đối thay vì tọa độ tương đối. Các thiết lập tiêu chuẩn này sẽ loại bỏ các vấn đề về khả năng tương thích. Quá trình xử lý của nhà sản xuất sẽ nhanh hơn và đáng tin cậy hơn.
Duy trì tính nhất quán của thiết kế
Sau đó, hãy kiểm tra tính nhất quán trong toàn bộ thiết kế. Tất cả các lớp phải sử dụng cùng một gốc tọa độ. Lớp đồng, lớp mặt nạ và lớp in lụa phải được căn chỉnh chính xác.
Hãy kiểm tra xem các quy tắc thiết kế của bạn có phù hợp với khả năng của nhà sản xuất hay không. Xác minh rằng chiều rộng và khoảng cách tối thiểu của các đường dẫn có thể đạt được. Sự nhất quán trong các tiêu chuẩn thiết kế đảm bảo các bo mạch có thể sản xuất được. Điều này giúp bạn tránh việc thiết kế lại và chậm trễ sản xuất.
Kiểm soát tài liệu và phiên bản
Cuối cùng, hãy đảm bảo duy trì tài liệu tốt và kiểm soát phiên bản. Lưu mỗi bản sửa đổi thiết kế với một số phiên bản duy nhất. Ghi chú lại những thay đổi giữa các phiên bản.
Hãy ghi lại cài đặt xuất file của bạn để tham khảo trong tương lai. Điều này hữu ích khi bạn cần tạo lại file hoặc chỉnh sửa. Quản lý phiên bản tốt giúp tránh nhầm lẫn khi bạn gửi nhiều phiên bản khác nhau. Nhà sản xuất của bạn có thể theo dõi phiên bản nào cần sản xuất.
Kết luận
Việc xuất file Gerber đúng cách đảm bảo thành công. Sản xuất PCBGiờ đây bạn đã hiểu rõ toàn bộ quy trình từ khi hoàn thành thiết kế đến khi bàn giao tập tin.
Bạn đã học cách kiểm tra thiết kế trước khi xuất bằng cách sử dụng DRC và kiểm tra trực quan. Sau đó, bạn xuất các tệp Gerber bằng quy trình cụ thể của phần mềm. Tiếp theo, bạn kiểm tra các tệp bằng phần mềm xem trước để phát hiện lỗi. Cuối cùng, bạn đóng gói mọi thứ đúng cách với tài liệu rõ ràng.
