Kiểm tra trực quan PCB thủ công

Kiểm tra trực quan thủ công các bảng mạch PCB là một loại kiểm tra rất cơ bản và đơn giản. Để thực hiện kiểm tra thủ công bảng mạch PCB, các kỹ sư đã xem xét bảng mạch bằng cách sử dụng bất kỳ quy trình phóng đại nào hoặc kiểm tra bảng mạch bằng mắt thường.
Trong lần kiểm tra này, bo mạch được sản xuất để lắp ráp cuối cùng được so sánh với các yêu cầu thiết kế, hoặc bo mạch được sản xuất có tất cả các thành phần được kết nối tại các điểm chính xác. Các kỹ sư xác định các lỗi khác nhau, có thể là do loại bo mạch và các thành phần được kết nối với bo mạch.
Lợi ích chính của việc kiểm tra trực quan thủ công là chúng ta có thể thực hiện ở mọi giai đoạn sản xuất PCB, kể cả lắp ráp.
PCB tuyệt vời thực hiện kiểm tra trực quan thủ công từng tấm ván bằng kính lúp và chúng tôi với tư cách là những chuyên gia và nhà sản xuất lành nghề sẽ áp dụng các kỹ thuật mới nhất để kiểm tra tấm ván.
Đội kiểm tra của chúng tôi kiểm tra hầu hết mọi điểm và yếu tố của bo mạch để tìm ra bất kỳ lỗi nhỏ nào trên bo mạch.
Điểm kiểm tra chính để kiểm tra trực quan
- Chúng tôi kiểm tra bằng mắt thường để đảm bảo độ dày của tấm ván chính xác theo yêu cầu thiết kế và cũng đảm bảo độ nhám thích hợp cho bề mặt tấm ván.
- Bảng mạch lắp ráp cuối cùng có cùng kích thước cần thiết và cũng kiểm tra các kích thước liên quan đến đầu nối.
- Có một cuộc kiểm tra chất lượng mẫu dẫn điện với các mạch hở, mạch ngắn, lỗ rỗng và bất kỳ mối hàn nào được tìm thấy.
- Bài kiểm tra này cũng phát hiện vết lõm, lỗ kim, hố, vết hằn và lỗi má phanh.
- Vị trí chính xác của lỗ thông là phải đảm bảo thông qua thử nghiệm này và xác nhận rằng lỗ thông không bị đục ở điểm sai và đường kính lỗ thông theo đúng thiết kế.
- Một số yếu tố khác được kiểm tra trong cuộc kiểm tra này là
- Các thành phần bị thiếu
- các thành phần không thẳng hàng
- Giá trị gia tăng của thành phần không theo yêu cầu.
- Linh kiện bị hỏng
- Mở đầu
- Cực tính của các thành phần không chính xác
Ưu điểm của Kiểm tra trực quan thủ công
- Đây là một quá trình có chi phí thấp và không cần bất kỳ loại dụng cụ đặc biệt nào để kiểm tra bo mạch.
- Đây là một quá trình nhanh chóng và chúng ta có thể sử dụng nó ở cuối bất kỳ bước nào của quá trình sản xuất.
- Đảm bảo rằng người công nhân thực hiện cuộc kiểm tra này biết điểm nào cần đánh giá.
Kiểm tra quang học tự động (AOI)

Để thực hiện kiểm tra trực quan các bảng mạch PCB, người ta sử dụng máy kiểm tra và quá trình này được gọi là kiểm tra quang học tự động (AOI).
Các kỹ thuật AOI đi kèm với máy tính, đầu đọc bảng mạch PCB, nguồn sáng và camera. Trong quá trình này, với việc sử dụng bảng mạch PCB có camera, các bức ảnh từ nhiều điểm khác nhau được chụp và sau đó so sánh với thiết kế ban đầu để tìm ra bất kỳ lỗi và sai sót nào.
Quá trình kiểm tra AOI là quá trình nhanh hơn so với kiểm tra trực quan thủ công vì nó được thực hiện bằng cách sử dụng một số dụng cụ nhất định và ít có khả năng xảy ra lỗi của con người.
Kiểm tra AOI được thực hiện theo dạng 2D và 3D, nhưng điều này làm cho việc kiểm tra tự động bo mạch trở nên tốn kém.
Một sự thay thế khác cho quy trình này là sử dụng các nguồn sáng hoạt động bằng tia laser. Hệ thống dựa trên năng lượng laser này kiểm tra bảng mạch in thông qua việc sử dụng cường độ chùm tia phản xạ. Với việc sử dụng các thiết bị này, chúng ta có thể tìm thấy lớp hàn trên bảng mạch, độ trong, độ căn chỉnh, v.v.
Đây là một quá trình có lợi khi sử dụng hệ thống dựa trên tia laser, nhưng lại tốn thời gian vì trước khi sử dụng thiết bị này, chúng tôi cần hiệu chỉnh từng bảng mạch để kiểm tra bằng các dụng cụ nhằm tránh bị che chắn.
Các lỗi chính được tìm thấy trong các cuộc kiểm tra AOI là
- Nó tìm thấy cực tính của các thành phần
- Hàn fillet
- Lộn ngược
- Đánh dấu
- Bảng quảng cáo
- Thiếu Chì
- Kích thước thành phần
- đồng phẳng
- Ngắn mạch
- Vi phạm độ rộng dòng
- Bắc cầu
Kiểm tra bằng tia X

Với những tiến bộ trong kỹ thuật SMT, bo mạch PCB đang trở nên phức tạp để thiết kế. Hiện nay, hầu hết các bo mạch đều có cấu trúc dày đặc và có các kết nối linh kiện kích thước nhỏ đi kèm với các gói chip, BGA và các gói chip quy mô khiến việc kiểm tra các kết nối hàn trở nên khó khăn. Để phát hiện các kết nối hàn ẩn hoặc khó tiếp cận, việc sử dụng các kỹ thuật kiểm tra thủ công và tự động không phải là một lựa chọn tốt.
Để giải quyết những vấn đề này, việc kiểm tra những thiết kế phức tạp như vậy sử dụng kỹ thuật kiểm tra bằng tia X.
Kiểm tra bằng tia X diễn ra như thế nào?
Để hiểu về kiểm tra tia X, bạn phải biết rằng mỗi vật liệu có khả năng hấp thụ tia X khác nhau dựa trên giá trị trọng lượng nguyên tử của nó. Các thành phần nặng hấp thụ nhiều tia hơn các thành phần nhẹ hơn và điều này sẽ giúp phân biệt các thành phần bị lỗi.
Bạc, chì và thiếc là những nguyên tố nặng được sử dụng để tạo ra mối hàn và các thành phần được kết nối trên bảng mạch được làm bằng các thành phần nhẹ hơn như đồng, cacbon, v.v. Vì vậy, mối hàn đặc có thể dễ dàng được nhìn thấy bằng cách sử dụng kiểm tra bằng tia X và các thành phần khác như dây dẫn và IC không dễ nhìn thấy.
Trong kiểm tra tia X, tia không bị phản xạ mà đi qua các thành phần và tạo ra hình ảnh của vật thể. Theo cách này, chúng ta có thể dễ dàng quan sát các gói chip và các thành phần được kết nối để kiểm tra các kết nối của các thành phần được kết nối bên dưới.
Với việc sử dụng kiểm tra bằng tia X, chúng ta cũng có thể nhìn thấy các bong bóng mối hàn mà kiểm tra tự động không dễ nhìn thấy.
Đối với việc kiểm tra bằng tia X trên bo mạch dày, đây là lựa chọn tốt nhất vì nó cũng giúp nhìn thấy các mối hàn mà AOI không nhìn thấy được.
Có thể thực hiện kiểm tra X-quang thủ công và kiểm tra X-quang tự động (AXI) cho bo mạch tùy theo yêu cầu.
Đối với các gói chip xuyên suốt và bo mạch phức tạp, tia X là lựa chọn tốt nhất khi các phương pháp khác không hiệu quả. Đây là kỹ thuật tốt nhất cho thiết kế phức tạp, nhưng hiện nay tốn kém vì có kỹ thuật mới.
Đối với bo mạch PCB của bạn cần các kỹ thuật kiểm tra chuyên nghiệp và mới nhất, WonderfulPCB cung cấp dịch vụ X-quang chất lượng với các thiết bị tiên tiến. Chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ chất lượng của bạn theo cách chuyên nghiệp và sử dụng các thiết bị tiên tiến.
Thử nghiệm thăm dò bay
Kiểm tra đầu dò bay là một kỹ thuật kiểm tra mạch sử dụng đầu dò để tạo kết nối điện với các điểm kiểm tra của thử nghiệm lắp ráp PCB. Trong quy trình này, chúng tôi đưa đầu dò chảy trên bề mặt bảng mạch và tạo kết nối với các điểm, tìm ra kết quả khớp với các điểm đã đặt. Phương pháp kiểm tra này được sử dụng cho sản xuất khối lượng lớn.

Thử nghiệm bay thăm dò diễn ra như thế nào?
Để kiểm tra một số mạch, kiểm tra đầu dò bay là phương pháp tốt nhất vì đây là lựa chọn nhanh và chi phí thấp. Kiểm tra này cũng được sử dụng để kiểm tra các nguyên mẫu trước khi lắp ráp hoàn thiện. Quy trình kiểm tra này được giải thích tại đây.
- Trước hết, hãy tạo một chương trình thử nghiệm để thực hiện các thử nghiệm đầu dò bay. Chương trình đó sẽ có hướng dẫn chi tiết về các đầu dò để thử nghiệm trên bo mạch, như loại thử nghiệm, mức điện áp được sử dụng và điểm thử nghiệm được thực hiện trên bo mạch.
- Sau khi hoàn tất chương trình, di chuyển đầu dò thử nghiệm trên tàu. Các tính năng của đầu dò là chúng có thể di chuyển theo bất kỳ hướng nào trên tàu để thử nghiệm.
- Khi đầu dò ở đúng điểm mà chương trình hướng dẫn của chúng tôi được áp dụng. Đầu dò tiếp xúc với các điểm thử nghiệm trên bo mạch và sử dụng mức điện áp đã đặt. Chương trình của chúng tôi sẽ đo các yếu tố điện khác nhau như giá trị điện trở dòng điện, độ tự cảm và điện dung.
- Sau khi hoàn tất thử nghiệm, kết quả sẽ được kiểm tra để xem bo mạch có hoạt động theo yêu cầu hay không. Nếu có bất kỳ lỗi nào trên bo mạch, kỹ sư của chúng tôi sẽ giải quyết.
Mục đích chính của việc sử dụng thử nghiệm đầu dò bay là để tìm ra các yếu tố khác nhau, chẳng hạn như trên bảng mạch PCB.
- Điện dung
- Kiểm tra Diode
- cảm
- Mở
- Sức đề kháng
- Ngắn mạch
FPT là một kỹ thuật rất quan trọng để thử nghiệm sản xuất PCB và thử nghiệm PCBA, cung cấp các dự án điện tử hiệu suất cao và đáng tin cậy.
Kiểm tra trong mạch (ICT)

Kiểm tra trong mạch, hay kiểm tra ICT, là phương pháp kiểm tra được thực hiện để kiểm tra các thành phần khác nhau được kết nối với bảng mạch in và kết nối của chúng với bảng mạch. Kiểm tra này giúp tìm ra xem chúng có được kết nối chính xác trên bảng mạch hay không.
Bài kiểm tra này được thực hiện khi bắt đầu sản xuất, giúp tìm và giải quyết mọi lỗi trên bo mạch để tránh sản phẩm điện tử cuối cùng bị lỗi.
Trong thử nghiệm này, bo mạch được kết nối với các thiết bị kiểm tra có đầu dò và đầu dò được kết nối với bo mạch và tìm ra các yếu tố khác nhau như độ tự cảm, điện trở, ngắn mạch và điện dung để đảm bảo các thành phần được kết nối với bo mạch ở đúng các điểm.
Thông qua quá trình này, chúng tôi có thể tìm ra lỗi sản xuất và lỗi lắp ráp, giúp quá trình lắp ráp cuối cùng cho bo mạch hoạt động chính xác.
Để thực hiện thử nghiệm ICT, máy kiểm tra IC đi kèm với nhiều đầu dò khác nhau có tính năng kiểm tra nhiều điểm trên bo mạch và các đầu dò này có thể được lập trình cho các tính năng kiểm tra khác nhau.
Kiểm tra chức năng (FCT)

Bài kiểm tra này thực hiện như điểm kiểm tra cuối cùng và xác minh lắp ráp cuối cùng. Mục đích chính của bài kiểm tra này là kiểm tra chức năng và tính toàn vẹn của bo mạch. Bài kiểm tra này thường được thực hiện sau quá trình lắp ráp hoặc trong quá trình sản xuất bo mạch. Tên gọi khác của bài kiểm tra chức năng là bài kiểm tra xác minh chức năng.
Bằng cách thực hiện điều này, chúng tôi đảm bảo rằng tất cả các thành phần được kết nối trên bo mạch đều hoạt động tốt và theo đúng yêu cầu thiết kế.
Chức năng chính của thử nghiệm này là kích thích các giá trị tín hiệu đầu vào và đầu ra của bo mạch như dòng điện, vôn và công suất bằng cách nhận phản hồi từ các thành phần.
Để thực hiện thử nghiệm này, một bệ thử nghiệm FCT chuyên dụng đã được sử dụng để đảm bảo rằng bo mạch hoạt động tốt. Dòng điện cao trong quá trình thử nghiệm giúp tìm ra lỗi và cung cấp thông tin chi tiết về hoạt động bình thường của bo mạch. Thử nghiệm FCT cũng giúp tìm ra lỗi không tìm thấy tại thời điểm kiểm tra trực quan.
Thử nghiệm đốt cháy

Kiểm tra burn-in sử dụng ứng suất cao trên bo mạch để tìm lỗi và phát triển khả năng chịu tải. Các ứng dụng áp suất cao trên bo mạch cung cấp độ bền và tính năng xử lý tải cho bo mạch trước khi sử dụng trong các dự án thực tế. Kiểm tra này thường được thực hiện để kiểm tra xem bo mạch có đáng tin cậy cho bất kỳ lắp ráp thiết bị điện tử cuối cùng nào không.
- Có hai loại thử nghiệm burn-in: loại đầu tiên là thử nghiệm burn-in tĩnh và loại thứ hai là thử nghiệm burn-in động.
- Đốt cháy tĩnh là một thử nghiệm được thực hiện khi PCB không ở chế độ hoạt động khi áp dụng điện áp và nhiệt độ cao. Trong khi đối với các thử nghiệm động, bo mạch PCB ở chế độ hoạt động khi áp dụng nhiệt độ và điện áp cao. Một thử nghiệm động được thực hiện cho một bo mạch thiết kế phức tạp.
Kiểm tra khả năng hàn

Thử nghiệm này được sử dụng để tìm các đặc điểm có thể hàn được của dây dẫn và đầu cuối được thực hiện thông qua việc sử dụng các quy trình hàn khác nhau.
Khả năng hàn là thông số đo mức độ hoàn hảo của kim loại khi được hàn ướt để tạo thành mối nối.
Bằng cách tiến hành thử nghiệm khả năng hàn cho bảng mạch PCB, chúng ta có thể xác định rằng các thành phần được kết nối như dây dẫn và đầu cuối có các tính năng để xử lý các điều kiện nhiệt độ cao. Nhiệt độ cao là kết quả của quá trình hàn; thông qua các thử nghiệm, chúng ta cũng có thể thấy rằng việc lưu trữ thành phần sẽ ảnh hưởng xấu đến các tính năng của chúng để hàn bảng mạch.
Khả năng hàn là một tính năng hàn nóng chảy để duy trì trạng thái lỏng mịn không bị ảnh hưởng tại thời điểm hàn.
Kiểm tra lịch thi đấu
Thiết bị thử PCB được gọi là thiết bị thử hoặc giá thử, là một loại công cụ nhất định được sử dụng để kiểm tra chức năng và hiệu suất làm việc của bảng PCB tại thời điểm sản xuất. Trong kỹ thuật thử nghiệm này, các nút, thành phần được kết nối trên bảng và tín hiệu chạy trên bảng được thử nghiệm.
Thiết bị thử PCB là một loại công cụ đặc biệt có lỗ và kết nối với bo mạch tại thời điểm thử nghiệm. Nó cung cấp kết nối điện giữa UUt và các thiết bị thử nghiệm bên ngoài.
Nó giúp truyền tín hiệu dòng điện đến UUT và kết quả là đo được giá trị và xử lý UUT vào và ra khỏi thiết bị cố định.
Thiết bị thử nghiệm PCB đi kèm với các điểm thử nghiệm được đặt trên bảng mạch và các đầu dò thử nghiệm tạo kết nối với các điểm thử nghiệm. Thiết bị hoạt động thủ công hoặc tự động theo yêu cầu thiết kế và khối lượng sản xuất.
Kiểm tra này giúp tìm ra lỗi ngay từ đầu và có thể khắc phục kịp thời, giúp phát triển nhanh các sản phẩm điện tử trong thời gian ngắn.
Các kỹ thuật thử nghiệm này cung cấp các tính năng thử nghiệm lặp lại giúp chúng tôi tạo ra các bo mạch hoạt động hoàn toàn và đáng tin cậy.
Kiểm tra PCB tại WonderFulPCB
WonderfulPCB là nhà cung cấp dịch vụ PCB tốt nhất và chúng tôi cũng thực hiện các quy trình kiểm tra PCB khác nhau. Mục tiêu chính là cung cấp dịch vụ PCB và PCBA chất lượng cao và không có lỗi cho khách hàng của chúng tôi. Đối với sản xuất bo mạch chất lượng, kiểm tra PCB là phần chính và trước khi bắt đầu sản xuất, các kỹ sư của chúng tôi kiểm tra kỹ lưỡng các tệp Gerber để đảm bảo rằng thiết kế là chính xác và nếu có bất kỳ lỗi nào tồn tại, có thể giải quyết ngay từ đầu
Tại WonderFulPCB, các thử nghiệm PCB và quy trình thử nghiệm PCB khác nhau được thực hiện như kiểm tra trực quan, Kiểm tra quang học tự động (AOI) và Kiểm tra đầu dò bay. Chúng tôi duy trì chất lượng và độ tin cậy trong các sản phẩm của mình cho khách hàng.
Chúng tôi đã hoạt động trong ngành PCB từ năm 1995 và trọng tâm chính của chúng tôi là cung cấp dịch vụ chất lượng cho khách hàng. Vì vậy, mỗi sản phẩm và bo mạch của chúng tôi đều trải qua quy trình thử nghiệm chi tiết để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng về hiệu suất và chức năng tối ưu, là một phần trong quy trình chế tạo PCB của chúng tôi.
