Có nhiều cân nhắc về khoảng cách an toàn trong Thiết kế PCB, bao gồm khoảng cách giữa các dấu vết, khoảng cách ký tự, khoảng cách pad, v.v. Ở đây, chúng tôi phân loại chúng thành hai loại: khoảng cách an toàn liên quan đến điện và khoảng cách an toàn không liên quan đến điện.
01 Khoảng cách an toàn liên quan đến điện
Khoảng cách từ dấu vết đến dấu vết
Đối với khả năng xử lý của các nhà sản xuất PCB chính thống, khoảng cách tối thiểu giữa các vết không được nhỏ hơn 0.075mm. Khoảng cách vết tối thiểu đề cập đến khoảng cách nhỏ nhất giữa một vết và một vết khác hoặc giữa một vết và một miếng đệm. Theo quan điểm sản xuất, khoảng cách vết lớn hơn là tốt hơn. Một giá trị phổ biến hơn là 0.127mm.
Đường kính lỗ đệm và chiều rộng đệm
Đối với các nhà sản xuất PCB chính thống, nếu miếng đệm sử dụng khoan cơ học, đường kính lỗ tối thiểu không được nhỏ hơn 0.2mm. Nếu sử dụng khoan laser, đường kính lỗ tối thiểu không được nhỏ hơn 0.1mm. Dung sai đường kính lỗ có thể thay đổi đôi chút tùy thuộc vào vật liệu, nhưng thường được kiểm soát trong phạm vi 0.05mm. Chiều rộng miếng đệm tối thiểu không được nhỏ hơn 0.2mm.
Khoảng cách từ miếng đệm đến miếng đệm
Đối với các nhà sản xuất PCB thông thường, khoảng cách tối thiểu giữa các miếng đệm không được nhỏ hơn 0.2mm.
Khoảng cách từ đồng đến cạnh
Khoảng cách tối thiểu giữa đồng sống và cạnh của PCB lý tưởng nhất là không được nhỏ hơn 0.3mm. Có thể thiết lập khoảng cách này trong trang Quy tắc thiết kế > Sơ đồ bo mạch.
Đối với các bản đổ đồng diện tích lớn, người ta thường giảm diện tích đồng vào trong từ mép bảng mạch, thường được đặt ở mức 0.2mm. Trong ngành thiết kế và sản xuất PCB, để tránh các vấn đề tiềm ẩn như lộ đồng ở mép bảng mạch gây cong vênh hoặc chập điện, các kỹ sư thường giảm diện tích đồng vào trong 8 mils thay vì kéo dài đến tận mép.
Có nhiều cách để đạt được độ lệch đồng này, chẳng hạn như vẽ một lớp giữ ở mép bảng và thiết lập khoảng cách giữa lớp đồng đổ và vùng giữ. Một phương pháp đơn giản hơn là thiết lập các khoảng cách an toàn khác nhau cho các vật thể bằng đồng, chẳng hạn như thiết lập khoảng cách an toàn tổng thể của bảng là 0.25mm và khoảng cách đổ đồng là 0.5mm, điều này sẽ tạo ra độ lệch 0.5mm so với mép bảng trong khi loại bỏ các vùng đồng chết tiềm ẩn trong các thành phần.
02 Khoảng cách an toàn không liên quan đến điện
Chiều rộng, chiều cao và khoảng cách của ký tự
Trong trường hợp xử lý in lụa, không nên sửa đổi phông chữ. Bất kỳ ký tự nào có độ rộng dòng (D-CODE) nhỏ hơn 0.22mm (8.66 mils) phải làm cho các dòng của chúng dày lên 0.22mm. Độ rộng tổng thể của ký tự (W) phải là 1.0mm và chiều cao ký tự (H) phải là 1.2mm. Khoảng cách giữa các ký tự (D) phải ít nhất là 0.2mm. Nếu các ký tự nhỏ hơn các thông số kỹ thuật này, chúng sẽ bị mờ khi in.
Khoảng cách Via-to-Via
Khoảng cách giữa các lỗ (lỗ-đến-lỗ, tâm-đến-tâm) phải ít nhất là 8 mils.
Khoảng cách từ in lụa đến miếng đệm
Màn hình lụa không được chồng lên miếng đệm. Nếu màn hình lụa phủ lên miếng đệm, nó sẽ ngăn không cho miếng đệm được hàn đúng cách trong quá trình lắp ráp. Khoảng hở được khuyến nghị là ít nhất 8 mils. Nếu diện tích PCB bị hạn chế, khoảng hở 4 mil có thể được chấp nhận, nhưng nên tránh điều này nếu có thể. Nếu màn hình lụa vô tình chồng lên miếng đệm trong quá trình thiết kế, nhà sản xuất thường sẽ loại bỏ màn hình lụa ở khu vực miếng đệm để đảm bảo hàn đúng cách.
Trong một số trường hợp, các nhà thiết kế có thể cố tình đặt màn hình lụa gần các miếng đệm, đặc biệt là khi hai miếng đệm rất gần nhau. Trong những trường hợp như vậy, màn hình lụa có thể ngăn ngừa hiệu quả tình trạng đoản mạch giữa các miếng đệm hàn, nhưng điều này cần được xem xét theo từng trường hợp cụ thể.
Chiều cao 3D cơ học và khoảng cách ngang
Khi đặt các thành phần trên PCB, điều cần thiết là phải cân nhắc xem chúng có xung đột với các cấu trúc cơ học khác về cả chiều cao và khoảng cách ngang hay không. Trong giai đoạn thiết kế, điều quan trọng là phải đảm bảo có đủ khoảng cách giữa các thành phần, PCB và vỏ ngoài của sản phẩm và các thành phần cấu trúc khác để tránh xung đột vật lý. Phải cung cấp khoảng cách thích hợp để đảm bảo không xảy ra sự can thiệp.
Các giá trị trên chỉ mang tính tham khảo và có thể cung cấp hướng dẫn khi xác định biên độ an toàn trong thiết kế của bạn, nhưng chúng không đại diện cho các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành. Các yêu cầu cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất PCB hoặc các ràng buộc thiết kế của sản phẩm.
