Огляд DIP
DIP – це плагін. Мікросхема, що використовує цей метод упаковки, має два ряди контактів, які можна припаяти безпосередньо до гнізда мікросхеми зі структурою DIP або в положенні для паяння з такою ж кількістю отворів для паяння. Її характеристики полягають у тому, що вона може легко реалізувати перфораційне паяння друкованої плати та має добру сумісність з материнською платою. Однак, через велику площу упаковки та товщину, контакти легко пошкоджуються під час процесу підключення та відключення, надійність низька.
DIP – найпопулярніший корпус, діапазон його застосування включає стандартні логічні ІС, БІС пам'яті, схеми мікрокомп'ютерів тощо. Корпус малого контуру (SOP). Похідний SOJ (корпус малого контуру з виводами типу J), TSOP (тонкий корпус малого контуру), VSOP (дуже маленький корпус), SSOP (термінально зменшений SOP), TSSOP (тонкий термозбіжний SOP) та SOT (транзистор малого контуру), SOIC (інтегральна схема малого контуру) тощо.
Дефекти конструкції складання DIP-пристрою
1. Великий отвір для корпусу друкованої плати
Отвір для підключення та отвір для виводу корпусу друкованої плати кресляться відповідно до специфікації. Під час виготовлення пластини отвір необхідно покрити міддю, а загальний допуск становить плюс-мінус 0.075 мм. Якщо отвір у корпусі друкованої плати більший за вивід фізичного пристрою, це призведе до розхитування пристрою, недостатнього лудіння, паяння без отворів та інших проблем із якістю.
Див. малюнок нижче: Розмір виводу пристрою WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) становить 1.3 мм, а отвір на друкованій платі — 1.6 мм. Великий діаметр отвору призводить до «порожнього» паяння під час хвильового паяння.
Продовжуючи з наведеного вище рисунка, придбайте компоненти WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) відповідно до вимог проектування, а штифт 1.3 мм є правильним.
2. Невеликий отвір для корпусу друкованої плати
- Отвір на паяльній площадкі вставного компонента в друкованій платі малий, і компонент неможливо вставити. Єдиним рішенням цієї проблеми є збільшення діаметра отвору, а потім вставка штекера, але в отворі не буде міді. Цей метод можна використовувати, якщо це одностороння або двостороння плата. Зовнішній шар односторонньої або двосторонньої плати є електропровідним, і він може залишатися електропровідним після паяння. Якщо вставний отвір багатошарової плати малий, а внутрішній шар є електропровідним, друковану плату можна лише переробити, оскільки провідність внутрішнього шару неможливо виправити розширенням отвору.
Див. малюнок нижче: Відповідно до вимог проектування, придбано компоненти A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT). Розмір контакту становить 1.0 мм, а отвір для контактної площадки корпусу друкованої плати — 0.7 мм, що унеможливлює їх вставку.
Продовжуючи з наведеного вище рисунка, відповідно до вимог проектування, придбано компоненти A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT). Вивід 1.0 мм є правильним.
3. Відстань між контактами корпусу друкованої плати не відповідає компонентам.
Контактні майданчики корпусу друкованої плати DIP-пристрою не тільки мають такий самий діаметр отвору, як і контакти, але й відстань між контактами повинна бути однаковою.
Невідповідність між відстанню між отворами для штифтів та пристроєм призведе до неможливості вставки пристрою, за винятком компонентів з регульованою відстанню між штифтами.
Див. малюнок нижче: Відстань між контактами корпусу друкованої плати становить 7.6 мм, а відстань між контактами придбаного компонента — 5.0 мм. Різниця в 2.6 мм робить пристрій непридатним для використання.
4. Відстань між отворами в корпусі друкованої плати занадто мала, що призводить до короткого замикання олова.
Під час проектування та креслення корпусу необхідно звернути увагу на відстань між отворами для контактів. Навіть якщо голу плату можна створити з невеликою відстанню між отворами, під час паяння хвилею паяння під час складання легко спричинити коротке замикання олова.
Див. малюнок нижче: Коротке замикання олова може бути спричинене малою відстанню між контактами. Існує багато причин короткого замикання олова при паянні хвилею паяння. Якщо конструкція може заздалегідь запобігти складанню, частоту виникнення проблеми можна зменшити.
Реальний випадок недостатнього вмісту олова на виводі DIP-пристрою
Проблема невідповідності між розміром ключа матеріалу та розміром отвору контактної площадки друкованої плати
Опис проблемиПісля того, як DIP-дисплей виробу був припаяний хвилею пайки, було виявлено, що олово на нерухомій ніжці мережевого роз'єму було серйозно недостатнім, що свідчить про пайку на незакріпленому місці.
Вплив проблеми: Стабільність мережевого роз'єму та друкованої плати погіршиться, а сигнальний контакт буде напружуватися під час використання виробу, що зрештою призведе до з'єднання сигнального контакту та вплине на продуктивність виробу. Існує ризик виходу з ладу під час використання користувачем;
Розширення проблеми: Стабільність мережевого роз'єму низька, продуктивність з'єднання сигнального контакту низька, а також виникають проблеми з якістю. Це може створювати загрозу безпеці користувачів, а кінцеві втрати неймовірні.
Послуги DFM чудової друкованої плати аналіз збірки перевіряє контакти пристрою
Функція аналізу складання wonderfulpcb DFM Services має спеціальну перевірку виводів DIP-пристроїв. Елементи перевірки включають кількість виводів наскрізних отворів, обмеження кількості виводів THT, обмеження кількості виводів THT та властивості виводів THT. Елементи перевірки виводів в основному охоплюють можливі проблеми в конструкції виводів DIP-пристроїв.
Після завершення проектування використовуйте аналіз складання від wonderfulpcb DFM Services, щоб заздалегідь виявити дефекти конструкції та вирішити аномалії конструкції до початку виробництва продукту. Це може уникнути проблем з проектуванням під час процесу складання, затримки виробництва та скорочення витрат на дослідження та розробки.
