1. ราคาแตกต่างกันเนื่องจากวัสดุ PCB ที่แตกต่างกัน ยกตัวอย่างเช่น PCB สองด้านมาตรฐาน วัสดุที่ใช้อาจแตกต่างกันไป วัสดุพื้นฐานโดยทั่วไปคือ FR4 ซึ่งมีความหนาตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 3.0 มม. และความหนาของทองแดงตั้งแต่ 0.5 ออนซ์ ถึง 3 ออนซ์ ความแตกต่างของวัสดุเหล่านี้เพียงอย่างเดียวทำให้เกิดความแตกต่างด้านราคาอย่างมีนัยสำคัญ ในส่วนของหมึกพิมพ์แบบ Solder Mask หมึกพิมพ์แบบ Thermoset ทั่วไปและหมึกพิมพ์สีเขียวไวแสงก็มีราคาแตกต่างกันเช่นกัน 2. ราคาแตกต่างกันเนื่องจากกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกัน กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวทั่วไปประกอบด้วย OSP (การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน), การชุบดีบุกตะกั่ว, การชุบดีบุกปลอดตะกั่ว (เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม), การชุบทอง, การแช่ทอง และกระบวนการผสมผสานที่หลากหลาย 3. ราคาแตกต่างกันเนื่องจากความซับซ้อนของ PCB ที่แตกต่างกัน หาก PCB สองแผ่นมีรู 1,000 รู แต่แผ่นหนึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูใหญ่กว่า 0.2 มม. ในขณะที่อีกแผ่นมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเล็กกว่า 0.2 มม. จะทำให้ต้นทุนการเจาะแตกต่างกัน ในทำนองเดียวกัน หาก PCB สองอันเหมือนกันแต่มีความแตกต่างกัน

01 กระบวนการเคลือบพื้นผิว PCB คืออะไร? พื้นผิวทองแดงบน PCB ที่ไม่มีหน้ากากประสาน เช่น แผ่นบัดกรี นิ้วทอง รูกลไก ฯลฯ หากไม่มีการเคลือบป้องกัน พื้นผิวทองแดงจะถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย ซึ่งส่งผลกระทบต่อการบัดกรีระหว่างทองแดงเปลือยและส่วนประกอบในพื้นที่บัดกรีของ PCB ดังที่แสดงในภาพด้านล่าง การเคลือบพื้นผิวจะอยู่ที่ชั้นนอกสุดของ PCB เหนือชั้นทองแดง ทำหน้าที่เป็น "สารเคลือบ" บนพื้นผิวทองแดง หน้าที่หลักของการเคลือบพื้นผิวคือการปกป้องพื้นผิวทองแดงที่สัมผัสกับวงจรออกซิเดชัน ทำให้เกิดพื้นผิวบัดกรีที่สามารถบัดกรีได้ในระหว่างการเชื่อม 02 การจำแนกประเภทของกระบวนการเคลือบพื้นผิว PCB กระบวนการเคลือบพื้นผิว PCB แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้: การปรับระดับบัดกรีด้วยลมร้อน (HASL) การแช่ดีบุก (ImSn) นิกเกิลเคมี (ทองแช่) (ENIG) สารกันเสียอินทรีย์ (OSP) เงินเคมี (ImAg) การชุบนิกเกิลเคมี การชุบแพลเลเดียมเคมี

PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (Rigid-Flex PCB) คือแผงวงจรพิมพ์รูปแบบใหม่ที่ผสานความทนทานของ PCB แบบแข็งและความยืดหยุ่นของ PCB แบบยืดหยุ่น (FPC) ไว้ด้วยกัน ในบรรดาแผงวงจรทุกประเภท PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากที่สุด ทำให้เป็นที่นิยมในหมู่ผู้ผลิตอุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม การแพทย์ และทหาร WonderfulPCB กำลังเพิ่มสัดส่วนของ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นในการผลิตทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง ข้อดีของ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นคือคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของทั้ง PCB แบบแข็งและ FPC แบบยืดหยุ่น สามารถพับ ดัด และประหยัดพื้นที่ ในขณะที่ยังสามารถเชื่อมส่วนประกอบที่ซับซ้อนได้ เมื่อเทียบกับสายเคเบิลแบบดั้งเดิม PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า มีเสถียรภาพที่เชื่อถือได้มากกว่า และมีโอกาสแตกหัก ออกซิเดชัน หรือหลุดลอกน้อยกว่า ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นมีข้อเสียอยู่บ้าง คือ กระบวนการผลิตมีขั้นตอนมากมาย ผลิตยาก มีอัตราผลผลิตต่ำ ใช้วัสดุและแรงงานจำนวนมาก ทำให้มีราคาแพงและมีค่าใช้จ่ายสูง

การประมวลผล SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว) เป็นเทคนิคสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ สำหรับบุคลากรจัดซื้อที่เพิ่งเริ่มต้นในสาขานี้ การทำความเข้าใจขั้นตอนการประกอบ SMT ถือเป็นพื้นฐาน บทความนี้จะสรุปขั้นตอนหลักในการประมวลผล SMT เพื่อช่วยให้คุณเข้าใจแก่นแท้ของเทคโนโลยีนี้ได้อย่างรวดเร็ว แนวคิดพื้นฐานของการประมวลผล SMT การประมวลผล SMT เกี่ยวข้องกับการนำชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มาติดตั้งบนพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) โดยตรง และบัดกรีโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การบัดกรีแบบรีโฟลว์หรือการบัดกรีแบบคลื่น เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีแบบรูทะลุ (Through-hole) แบบดั้งเดิม SMT มีข้อได้เปรียบต่างๆ เช่น ความหนาแน่นของชิ้นส่วนที่สูงขึ้น ขนาดเล็กลง น้ำหนักเบาลง ความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น ทำให้เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ เวิร์กโฟลว์ของการประมวลผล SMT ประกอบด้วยขั้นตอนหลักๆ ดังต่อไปนี้: การออกแบบและการผลิต PCB ขั้นตอนแรกในการประมวลผล SMT คือการออกแบบและผลิต PCB ที่ตรงตามข้อกำหนด การออกแบบ PCB ต้องพิจารณาถึงเค้าโครงของส่วนประกอบ การวางแนว และ

1. การตัดวัสดุ FPC ยกเว้นวัสดุบางชนิด วัสดุส่วนใหญ่ที่ใช้ในแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) จะมาในรูปแบบม้วน เนื่องจากกระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องใช้เทคนิคการม้วน กระบวนการบางอย่าง เช่น การเจาะรูโลหะบนแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นสองด้าน จึงต้องใช้วัสดุแบบแผ่น ขั้นตอนแรกสำหรับแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นสองด้านคือการตัดวัสดุเป็นแผ่น ลามิเนตเคลือบทองแดงแบบยืดหยุ่นมีความทนทานต่อแรงกดทางกลต่ำมากและอาจเสียหายได้ง่าย ความเสียหายใดๆ ระหว่างกระบวนการตัดอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลผลิตของกระบวนการถัดไป ดังนั้น แม้ว่าการตัดอาจดูเหมือนง่าย แต่ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุ สำหรับปริมาณน้อย สามารถใช้เครื่องตัดแบบแมนนวลหรือเครื่องตัดแบบหมุนได้ สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ควรใช้เครื่องตัดอัตโนมัติ ไม่ว่าจะเป็นลามิเนตเคลือบทองแดงแบบด้านเดียวหรือสองด้าน หรือฟิล์มคลุม ความแม่นยำในการตัดสามารถสูงถึง ±0.33 มม. กระบวนการตัดมีความน่าเชื่อถือสูง และวัสดุจะถูกตัดโดยอัตโนมัติ

PCB (แผงวงจรพิมพ์) เป็นส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์สำคัญที่ทำหน้าที่เป็นโครงสร้างรองรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และตัวรองรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า เรียกว่าแผงวงจรพิมพ์ เนื่องจากผลิตโดยใช้เทคนิคการพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ PCB เป็นหนึ่งในส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แทบทุกชนิด ตั้งแต่อุปกรณ์ขนาดเล็กอย่างนาฬิกาดิจิทัลและเครื่องคิดเลข ไปจนถึงระบบขนาดใหญ่อย่างคอมพิวเตอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการสื่อสาร และระบบอาวุธทางทหาร ล้วนใช้แผงวงจรพิมพ์เพื่อเชื่อมต่อวงจรรวมและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ทางไฟฟ้า แผงวงจรพิมพ์ประกอบด้วยแผ่นรองรับที่เป็นฉนวน สายเชื่อมต่อ และแผ่นรองสำหรับการประกอบและบัดกรีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งทำหน้าที่เป็นทั้งเส้นทางนำไฟฟ้าและฐานฉนวน แผงวงจรพิมพ์สามารถใช้แทนการเดินสายที่ซับซ้อนเพื่อเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการประกอบและบัดกรี ลดภาระงานที่เกี่ยวข้องกับการต่อสายแบบดั้งเดิม และลดความเข้มข้นของแรงงานลงอย่างมาก นอกจากนี้ PCB ยังช่วยลดขนาดโดยรวมของอุปกรณ์