நீங்கள் ஆப்டிகல் தொடர்பு சாதனங்களுடன் பணிபுரியும் போது உங்களுக்கு சிறப்பு சிக்கல்கள் உள்ளன. தரவை மிக வேகமாக அனுப்புவது என்பது PCB வடிவமைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் நீங்கள் கவனமாக இருக்க வேண்டும் என்பதாகும். வேகமான தரவைப் பற்றி சிந்திக்கும்போது நீங்கள் ஆப்டிகல் தொகுதிகள் மற்றும் மின்னணு பாகங்களை இணைக்க வேண்டும்.
துல்லியமாக இருப்பதும், விஷயங்கள் நன்றாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்வதும் மிக முக்கியம்.
சிறந்த பரிசோதனையைப் பயன்படுத்துவது, பெரிய பிரச்சனையாக மாறுவதற்கு முன்பு சிறிய தவறுகளைக் கண்டறிய உதவும்.
ஃபோட்டானிக்ஸ் தொழில்நுட்பங்களுடன் பணிபுரிவது வேகமான மற்றும் நிலையான இணைப்புகளைப் பெற உதவுகிறது.
முக்கிய எடுத்துக்காட்டுகள்
PCB வடிவமைப்பில் அதிவேக சிக்னல்களை தெளிவாக வைத்திருப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். இது போன்ற சிக்கல்களை நிறுத்த உதவுகிறது சமிக்ஞை பிரதிபலிப்புகள் மற்றும் குறுக்குவழி. இது தரவு சரியாகவும் பிழைகள் இல்லாமல் நகர்வதை உறுதி செய்கிறது.
நல்ல சிக்னல்களுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு மற்றும் வலது அடுக்கு அடுக்கைப் பயன்படுத்தவும். பொருந்தும் டிரேஸ் மின்மறுப்பு சிக்னல் பவுன்ஸ் மற்றும் பிழைகளை நிறுத்துகிறது.
அதிக வெப்பமடைவதை நிறுத்த நல்ல வெப்ப மேலாண்மையைப் பயன்படுத்தவும். வெப்பத்தை நன்றாகப் பரப்புவது ஆப்டிகல் தொகுதிகள் சரியாக வேலை செய்ய வைக்கிறது. இது அவை நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் உதவுகிறது.
எடு குறைந்த இழப்பு மின்கடத்தா பொருட்கள் வலுவான மற்றும் வேகமான சமிக்ஞைகளுக்கு. இந்த பொருட்கள் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைத்து, உயர் அதிர்வெண் சிறப்பாகச் செயல்பட உதவுகின்றன.
விஷயங்கள் நன்றாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த அடிக்கடி தரத்தை சோதித்துப் பாருங்கள். வழக்கமான சரிபார்ப்புகள் மற்றும் விதிகளைப் பின்பற்றுவது ஆப்டிகல் தகவல்தொடர்பு அமைப்புகளை சிறப்பாகச் செயல்பட வைக்கிறது.
PCB வடிவமைப்பு தேவைகள்
அதிவேக சிக்னல் ஒருமைப்பாடு
நீங்கள் ஆப்டிகல் கம்யூனிகேஷன் கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது, அதிவேக சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டும். அதிவேக சிக்னல்கள் மிக விரைவாக நகரும், சில நேரங்களில் 10GHz ஐ விட வேகமாக நகரும். PCB வடிவமைப்பில் சிறிய தவறுகள் கூட இந்த வேகங்களில் பெரிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். சிக்னல்கள் ஒரே நேரத்தில் சரியான இடத்திற்குச் சென்று அவற்றின் வடிவத்தை வைத்திருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். நீங்கள் அவ்வாறு செய்யாவிட்டால், பிரதிபலிப்புகள், குறுக்குவெட்டு அல்லது மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) ஆகியவற்றைக் காணலாம்.
அதிவேக பிசிபி வடிவமைப்பு சமிக்ஞைகள் தொலைந்து போகாமல் இருக்க கவனமாக ரூட்டிங் தேவை.
மின்மறுப்பு பொருந்தாத தன்மைகள் சமிக்ஞைகள் மீண்டும் குதித்து பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
க்ராஸ்டாக் உங்கள் தரவில் கூடுதல் சிக்னல்களை வைத்து அதை மோசமாக்கும்.
சக்தி மாற்றங்கள் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டையும் சீர்குலைக்கும்.
பாதையில் ஏற்படும் இடைவெளிகளைத் தடுக்க, சிறிய மைக்ரோவியாக்கள் மற்றும் உயர் அடர்த்தி இடை இணைப்பு (HDI) PCB தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். டிரேஸ் ஸ்டப் நீளங்களைக் குறைவாக வைத்திருக்க முயற்சிக்கவும். வேறுபட்ட சிக்னலிங் மற்றும் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்ட ஜோடிகள் வெளிப்புற சத்தத்திலிருந்து சிக்னல்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. இவற்றை நீங்கள் கட்டுப்படுத்தவில்லை என்றால், சிக்னல்கள் பலவீனமடைவதையும், குறைந்த அலைவரிசை மற்றும் அதிக தவறுகளை நீங்கள் காணலாம்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு & அடுக்கு அடுக்கு
அதிவேக பிசிபி வடிவமைப்பிற்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு மிகவும் முக்கியமானது. டிரேஸ்களின் மின்மறுப்பை அவை இணைக்கும் பகுதிகளுடன் பொருத்த வேண்டும். நீங்கள் அவ்வாறு செய்யாவிட்டால், சிக்னல்கள் மீண்டும் குதித்து தவறுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். லேயர் ஸ்டேக்கப் என்பது உங்கள் பிசிபிக்குள் அடுக்குகளை வைக்கும் விதம். ஒரு நல்ல ஸ்டேக்கப் மின்மறுப்பைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் சத்தத்தைக் குறைக்கிறது.
உங்கள் பிசிபி வடிவமைப்பிற்கு சரியான பொருட்கள் மற்றும் சுவடு அகலங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
தரை மற்றும் மின் தளங்களை சமிக்ஞை அடுக்குகளுக்கு அருகில் வைக்கவும்.
முடிந்தால், அதிவேக சிக்னல்களை உட்புற அடுக்குகளில் வைத்திருங்கள்.
நீங்கள் வடிவமைக்கத் தொடங்கும்போதே உங்கள் PCB ஸ்டாக்கப்பை முன்கூட்டியே திட்டமிட வேண்டும். இது சிக்கல்கள் ஏற்படுவதற்கு முன்பே நிறுத்த உதவும். நல்ல மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு உங்கள் அதிவேக சிக்னல்களை சுத்தமாகவும் நன்றாகவும் வேலை செய்ய வைக்கிறது.
க்ராஸ்டாக், EMI, மற்றும் ஷீல்டிங்
க்ராஸ்டாக் மற்றும் EMI உங்கள் அதிவேக PCB வடிவமைப்பைப் பாதிக்கலாம். ஒரு சுவடுகளிலிருந்து இன்னொரு சுவடுக்குத் தாவும்போது க்ராஸ்டாக் ஏற்படுகிறது. EMI என்பது காற்று அல்லது PCB வழியாக நகரக்கூடிய மின்னணு பாகங்களிலிருந்து வரும் சத்தம். உங்கள் சிக்னல்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க நீங்கள் கேடயத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
கேடய நுட்பம் | விளக்கம் |
|---|---|
உலோக உறைகள் அல்லது கேன்கள் | EMI-யைக் குறைக்க முழு PCB பாகங்கள் அல்லது மென்மையான கூறுகளை மூடி வைக்கவும். |
தரையிறங்கும் கீற்றுகள் | சத்தம் நிறைந்த பகுதிகளைச் சுற்றியுள்ள அகலமான செப்புப் பட்டைகள் EMI கதிர்வீச்சைத் தடுக்க உதவுகின்றன. |
நீங்கள் அதிவேக தடயங்களை வெகு தொலைவில் வைத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் சத்தத்தைத் தடுக்க தரை தளங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உங்கள் PCB வடிவமைப்பை வெளிப்புற சமிக்ஞைகளிலிருந்து பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க பாதுகாப்பு உதவுகிறது. இது ஆப்டிகல் தொடர்பு சாதனங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
PCB வடிவமைப்பில் வெப்ப மேலாண்மை
அதிவேக ஆப்டிகல் தொகுதிகள் சூடாகலாம். PCB வடிவமைப்பில் நல்ல வெப்ப மேலாண்மை உங்கள் உபகரணங்களை நன்றாக வேலை செய்ய வைக்கிறது. நீங்கள் வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்தவில்லை என்றால், குறைந்த சிக்னல் தரம், அதிக தவறுகள் அல்லது உடைந்த சாதனங்களைக் கூட நீங்கள் காணலாம்.
வெப்பத்தைப் பரப்ப சூடான பாகங்களைத் தனியாக வைக்கவும்.
பாகங்களிலிருந்து வெப்பத்தை நகர்த்த செப்புத் தளங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
பலகை அல்லது ஹீட்ஸின்கிற்கு வெப்பம் செல்ல உதவும் வகையில் வெப்பப் பட்டைகள் மற்றும் அண்டர்ஃபில்லை சேர்க்கவும்.
மற்ற அடுக்குகளுக்கு வெப்பத்தை அனுப்ப சூடான பாகங்களின் கீழ் வெப்ப வயாக்களைப் பயன்படுத்தவும்.
மிகவும் சூடான இடங்களுக்கு உட்பொதிக்கப்பட்ட செப்பு நாணயங்கள் அல்லது நீராவி அறைகளை முயற்சிக்கவும்.
நீங்கள் வெப்பத்தை நிர்வகிக்கவில்லை என்றால், பலவீனமான சிக்னல்கள், அதிக தவறுகள், வேகமான தேய்மானம் அல்லது முழுமையான தோல்வி போன்ற சிக்கல்களை நீங்கள் காணலாம்.
குறிப்பு: உங்கள் பிசிபி வடிவமைப்பை முடிப்பதற்கு முன் எப்போதும் ஹாட் ஸ்பாட்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். நல்ல வெப்ப மேலாண்மை உங்கள் அதிவேக ஆப்டிகல் உபகரணங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது.
ஆப்டிகல் PCB-களுக்கான பொருள் தேர்வு
குறைந்த இழப்பு மின்கடத்தாப் பொருட்கள்
நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியது உங்கள் ஆப்டிகல் பிசிபிக்கு சிறந்த பொருட்கள். குறைந்த இழப்பு மின்கடத்தாப் பொருட்கள் சமிக்ஞைகள் வலுவாகவும் தெளிவாகவும் இருக்க உதவுகின்றன. இந்த பொருட்கள் ஆற்றல் வெப்பமாக மாறுவதைத் தடுக்கின்றன. குறைந்த இழப்பு மின்கடத்தாப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும்போது, உங்கள் உயர் அதிர்வெண் PCB தரவை வேகமாகவும் குறைவான பிழைகளுடனும் அனுப்புகிறது. ஆப்டிகல் உபகரணங்களுக்கான வெற்று பலகை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான குறைந்த இழப்பு மின்கடத்தா பொருட்கள் இங்கே:
PTFE மற்றும் PFCB போன்ற ஃப்ளோரினேட்டட் பாலிமர்கள்
பாலிமைடுகள் (PI)
பாலிபீனைலீன் ஈதர்கள் (PPE)
பாலிபென்சோக்சசோல்கள் (PBO)
போரான் நைட்ரைடு (BN)
N4000-13
குறைந்த சிதறல் காரணி மற்றும் குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி கொண்ட பொருட்கள் உங்களுக்குத் தேவை. இந்த விஷயங்கள் உங்கள் PCB அதிக வேகத்தில் கூட சிக்னல்களை வலுவாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. இந்த விஷயங்கள் ஏன் முக்கியம் என்பதைப் பார்க்க கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பாருங்கள்:
சொத்து | விளக்கம் |
|---|---|
செலவுக்காரணி | எவ்வளவு ஆற்றல் வெப்பமாக மாறுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. ஆப்டிகல் சிக்னல்களுக்குக் குறைவானது சிறந்தது. |
மின்கடத்தா மாறிலி | பொருள் எவ்வளவு நன்றாக மின் ஆற்றலைத் தக்கவைத்துக்கொள்கிறது என்பதைக் கூறுகிறது. வேகத்திற்குக் குறைவானது சிறந்தது. |
உயர் அதிர்வெண் லேமினேட்கள்
உயர் அதிர்வெண் லேமினேட்டுகள் ஆப்டிகல் தகவல்தொடர்புக்கான வெற்று பலகை உற்பத்தியில் முக்கியமானவை. சிக்னல்களை வேகமாகவும் இழப்பு இல்லாமல் நகர்த்தவும் இந்த லேமினேட்டுகள் உங்களுக்குத் தேவை. PTFE மற்றும் பீங்கான் நிரப்பப்பட்ட லேமினேட்டுகள் போன்ற பொருட்கள் இதற்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன. நீங்கள் ரோஜர்ஸ் RO3003 அல்லது ஐசோலா I-ஸ்பீடு ஆகியவற்றையும் பயன்படுத்தலாம். இந்த லேமினேட்டுகள் குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் குறைந்த சிதறல் காரணியைக் கொண்டுள்ளன. இதன் பொருள் உங்கள் PCB குறைவான சிக்னலை இழந்து சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை சிறப்பாக வைத்திருக்கும். உங்கள் ஆப்டிகல் தரவை விரைவாகவும் பாதுகாப்பாகவும் நகர்த்த இந்த பொருட்களை நீங்கள் நம்பலாம்.
மின்கடத்தா மாறிலி சமிக்ஞைகள் எவ்வளவு வேகமாக நகரும் என்பதைப் பாதிக்கிறது.
எவ்வளவு சமிக்ஞை வெப்பமாக மாறுகிறது என்பதை சிதறல் காரணி காட்டுகிறது.
நல்ல லேமினேட்கள் உங்கள் பிசிபி ஆப்டிகல் நெட்வொர்க் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகின்றன.
ஆப்டிகல் கூறுகளுடன் இணக்கத்தன்மை
உங்கள் PCB பொருட்கள் ஆப்டிகல் கூறுகளுடன் நன்றாக வேலை செய்வதை நீங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். பல ஆப்டிகல் அமைப்புகள் சிலிக்கானைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் இது 1550 nm இல் தெளிவாக உள்ளது, இது பெரும்பாலான ஆப்டிகல் ஃபைபர் நெட்வொர்க்குகளுடன் பொருந்துகிறது. சில நேரங்களில், ஒளி மூலங்கள் அல்லது டிடெக்டர்களைச் சேர்க்க நீங்கள் சிறப்பு குறைக்கடத்திகளை சிலிக்கானுடன் பிணைக்க வேண்டும். இது வெற்று பலகை உற்பத்தியை கடினமாக்கும். சக்தி மற்றும் வெப்பத்தைப் பற்றியும் நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். அதிக சக்தி கொண்ட ஆப்டிகல் தொகுதிகளுக்கு வெப்பத்தைக் கையாளக்கூடிய பொருட்கள் தேவை. குறைந்த சக்தி கொண்ட தொகுதிகளுக்கு பலவீனமான சமிக்ஞைகளுக்கு போதுமான உணர்திறன் கொண்ட பொருட்கள் தேவை.
பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை உங்கள் ஒளியியல் சீரமைப்பை நிலையாக வைத்திருக்கிறது.
நல்ல இயந்திர நிலைத்தன்மை உங்கள் ஆப்டிகல் தொகுதிகள் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது.
ஆப்டிகல் பாகங்கள் சூடாகக்கூடும் என்பதால் வெப்ப மேலாண்மை முக்கியமானது.
சரியான பசைகள் மற்றும் உறைகள் உங்கள் பிசிபியை சுற்றுச்சூழலிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
குறிப்பு: நீங்கள் வெற்று பலகை உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன், உங்கள் PCB பொருட்கள் உங்கள் ஆப்டிகல் கூறுகளுடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். இது சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும், உங்கள் ஆப்டிகல் உபகரணங்களை நீண்ட நேரம் நன்றாக வேலை செய்ய வைக்கவும் உதவுகிறது.
PCB உற்பத்தி தேவைகள்
துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் சகிப்புத்தன்மை
ஆப்டிகல் கம்யூனிகேஷன் கருவிகளுக்கான பிசிபிகளை உருவாக்கும்போது நீங்கள் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். அதிவேக சிக்னல்களுக்கு சரியான பாதைகள் மற்றும் இணைப்புகள் தேவை. சிறிய தவறுகள் கூட சிக்னல்களிலும், விஷயங்கள் எவ்வளவு சிறப்பாக செயல்படுகின்றன என்பதிலும் பெரிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். நீங்கள் பின்பற்ற வேண்டும் ஒவ்வொரு அடியிலும் கடுமையான விதிகள் பிசிபி தயாரிப்பது பற்றி.
பிசிபி உற்பத்தியின் போது நீங்கள் சந்திக்க வேண்டிய நிலையான சகிப்புத்தன்மைகளைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:
சகிப்புத்தன்மை வகை | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
துளையிடப்பட்ட துளைகள் | ± 0.05 மிமீ |
டிரேஸ் அகலம் மற்றும் இடைவெளி | ± 0.05 மிமீ முதல் ± 0.1 மிமீ வரை |
பலகை பரிமாணங்கள் | ± 0.1 மிமீ முதல் ± 0.2 மிமீ வரை |
சாலிடர் மாஸ்க் சகிப்புத்தன்மைகள் | பட்டைகளுடன் சீரமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. |
சகிப்புத்தன்மைகள் வழியாக | மைக்ரோவியாக்களுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை |
துளையிடப்பட்ட துளைகள் மற்றும் வயல்கள் சரியான இடத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். நீங்கள் சிறிது நேரம் தவறவிட்டால், சிக்னல்கள் மோசமடையக்கூடும். நீங்கள் சுவடு அகலத்தையும் இடைவெளியையும் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். நீங்கள் அவ்வாறு செய்யாவிட்டால், சிக்னல்கள் தொலைந்து போகலாம் அல்லது கலக்கப்படலாம். பலகை சரியான தடிமனாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது பொருந்தாது அல்லது வேலை செய்யாமல் போகலாம்.
PCB-களை உருவாக்கும்போது துல்லியமாக இருப்பது உங்களுக்கு உதவும்:
±0.05 மிமீக்குள் அடுக்குகளை வரிசையாக வைக்கவும். இது வயஸ்கள் அணைக்கப்படுவதைத் தடுத்து, சிக்னல்களை வலுவாக வைத்திருக்கும்.
±0.075 மிமீக்குள் சரியான இடத்தில் துளைகளை துளைக்கவும். இது அதிவேக பிசிபிகளை நன்றாக வேலை செய்ய வைக்கிறது.
சுவடு அகலம் மற்றும் இடைவெளியை ±10% க்குள் கட்டுப்படுத்தவும். இது சிக்னல்களை இழக்காமல் அடர்த்தியான பிசிபிகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
பலகை தடிமன் ± 0.1 மிமீக்குள் வைத்திருங்கள். இது உங்கள் பிசிபி ஆப்டிகல் தொகுதிகள் மற்றும் பிற பாகங்களுடன் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
நீங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு PCB தயாரிக்கும் போது இந்த விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். நீங்கள் அவ்வாறு செய்யாவிட்டால், நீங்கள் சிக்னல்களை இழக்க நேரிடும், பலவீனமான பலகைகளைக் கொண்டிருக்கலாம் அல்லது உங்கள் ஆப்டிகல் உபகரணங்கள் செயலிழக்க நேரிடும்.
ஒளியியல் ஆய்வு & அடுக்குப் பதிவு
ஆப்டிகல் கம்யூனிகேஷன் கருவிகளுக்கான பிசிபிகளை உருவாக்கும்போது உங்களுக்கு சிறப்பு ஆய்வு கருவிகள் தேவை. சிறிய சிக்கல்கள் மோசமடைவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிய ஆய்வு உங்களுக்கு உதவுகிறது. வெளிப்புறத்தை மட்டுமல்ல, பிசிபியின் ஒவ்வொரு அடுக்கையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். சிக்கல்கள் உள்ளே மறைந்து பிசிபி செயல்படும் விதத்தை பாதிக்கலாம்.
காப்பர் டிரேஸ்கள், வயஸ்கள் மற்றும் சாலிடர் மாஸ்க்குகளில் உள்ள சிறிய சிக்கல்களைக் காண ஆப்டிகல் ஆய்வு கருவிகள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன. மோசமான சீரமைப்பு, ஷார்ட்ஸ் அல்லது திறந்த இடங்கள் போன்றவற்றை நீங்கள் முன்கூட்டியே கண்டறியலாம். அனைத்து அடுக்குகளும் சரியாக வரிசையாக உள்ளதா என்பதையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். அவை இல்லையென்றால், உடைந்த இணைப்புகள் அல்லது பலவீனமான சமிக்ஞைகளைப் பெறலாம்.
நீங்கள் அடுக்குகளை மிக நெருக்கமாக வரிசையாக வைத்திருக்க வேண்டும். அடுக்குகள் எவ்வளவு நன்றாக வரிசையாக நிற்கின்றன என்பதை பல விஷயங்கள் மாற்றலாம்:
வெப்பம் அல்லது ஈரமான காற்றினால் படம் நீட்டப்படலாம்.
படத்தில் துளையிடப்பட்ட துளைகள் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.
வெளிப்பாடு அமைப்புகள் அடுக்குகளை நேராக வைத்திருக்க வேண்டும்.
உள் அடுக்குகளுக்கு UV குறிப்பான்கள் சரியான இடத்தில் இருக்க வேண்டும்.
துளைகள் சரியான இடத்தில் இருக்க வேண்டும்.
நேரடி இமேஜிங் அமைப்புகள் அடுக்குகளை நன்றாக வரிசைப்படுத்த வேண்டும்.
PCB-ஐ உருவாக்கும் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் நீங்கள் ஆப்டிகல் ஆய்வைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இதன் பொருள் உள் அடுக்குகள், வெளிப்புற அடுக்குகள் மற்றும் இறுதி பலகையைச் சரிபார்ப்பதாகும். விரைவாகச் சரிபார்த்து அதிக சிக்கல்களைக் கண்டறிய தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வையும் (AOI) பயன்படுத்த வேண்டும். மக்களை விட தவறுகளை விரைவாகக் கண்டறிய AOI கேமராக்கள் மற்றும் கணினிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
குறிப்பு: ஒவ்வொரு படிநிலைக்குப் பிறகும் உங்கள் ஆய்வு முடிவுகளை எப்போதும் பாருங்கள். இது தவறுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து, அதிக செலவு ஏற்படுவதற்கு முன்பு அவற்றை சரிசெய்ய உதவும்.
சுத்தம் செய்யும் அறை கட்டுப்பாடு & மேற்பரப்பு பூச்சுகள்
PCB-களை உருவாக்கும்போது அந்தப் பகுதியை நீங்கள் சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும். தூசி, எண்ணெய் மற்றும் பிற சிறிய விஷயங்கள் உங்கள் PCB-யை அழித்துவிடும். ஒரு சிறிய துளி கூட இணைப்பு துண்டிக்கப்படலாம் அல்லது இணைப்பை உடைக்கலாம். மிக முக்கியமான படிகளுக்கு உங்களுக்கு சுத்தமான அறைகள் தேவை. சுத்தமான அறைகள் காற்றில் இருந்து தூசி மற்றும் அழுக்குகளை விலக்கி வைக்க சிறப்பு வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
நீங்கள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தையும் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இவை மாறினால், பிசிபி வளைந்து போகலாம் அல்லது படலம் நீட்டலாம். இது அடுக்கு சீரமைப்பையும் சிக்னல் தரத்தையும் சீர்குலைத்துவிடும். பிசிபியில் எண்ணெய் மற்றும் அழுக்கு வராமல் இருக்க கையுறைகள் மற்றும் சுத்தமான உடைகளை அணிய வேண்டும்.
ஆப்டிகல் தகவல்தொடர்பு உபகரணங்களுக்கான பிசிபிகளை உருவாக்குவதற்கு மேற்பரப்பு பூச்சுகளும் முக்கியம். அதிவேக மற்றும் உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளுக்கு உங்களுக்கு சிறப்பு பூச்சுகள் தேவை. சில சிறந்த பூச்சுகள் ENIG மற்றும் ENEPIG ஆகும். இந்த பூச்சுகள் உங்களுக்கு வழங்குகின்றன:
சிறந்த சாலிடரிங்.
துருப்பிடிப்பிலிருந்து வலுவான பாதுகாப்பு.
உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளுக்கு மென்மையான மேற்பரப்புகள்.
வேகமான சுற்றுகளில் குறைவான சமிக்ஞை இழப்பு.
நீண்ட காலம் நீடிக்கும் வலுவான சாலிடர் மூட்டுகள்.
உங்கள் PCB-க்கு சரியான பூச்சை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். ENIG மற்றும் இம்மர்ஷன் சில்வர் ஆகியவை உயர் அதிர்வெண் PCB-களுக்கு நல்லது. அவை சிக்னல்களை வலுவாக வைத்திருக்கவும், உங்கள் உபகரணங்களை நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் உதவுகின்றன.
குறிப்பு: ஆய்வின் போது உங்கள் மேற்பரப்பு பூச்சு ஏதேனும் சிக்கல்களுக்கு உள்ளதா என எப்போதும் சரிபார்க்கவும். ஒரு நல்ல பூச்சு உங்கள் பிசிபி நன்றாக வேலை செய்யவும் நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் உதவுகிறது.
நீங்கள் கடுமையான விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும் பொருட்களை சுத்தமாக வைத்திருத்தல், நல்ல முலாம் பூசுதல் மற்றும் ஒவ்வொரு படியிலும் சிக்கல்களைச் சரிபார்த்தல். இது உங்கள் PCB-ஐப் பாதுகாப்பாகவும், வலுவாகவும், வேகமான ஆப்டிகல் தகவல்தொடர்புக்குத் தயாராகவும் வைத்திருக்கிறது.
சோதனை மற்றும் தர உத்தரவாதம்
சிக்னல் செயல்திறன் சோதனை
நீங்கள் ஒவ்வொரு PCB மற்றும் தொகுதியையும் சோதிக்க வேண்டும். இது உங்கள் உபகரணங்கள் நன்றாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்கிறது. சிக்னல் செயல்திறன் சோதனை தரவு பிழைகள் இல்லாமல் நகர்கிறதா என்று சரிபார்க்கிறது. நீங்கள் கண் வரைபடங்கள் மற்றும் பிட் பிழை விகித சோதனைகள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்த சோதனைகள் உங்கள் சமிக்ஞைகள் தெளிவாகவும் வலுவாகவும் உள்ளதா என்பதைக் காட்டுகின்றன. தெளிவான கண் வரைபடம் என்பது நல்ல நேரம் மற்றும் சிறிய சத்தத்தைக் குறிக்கிறது. பிட் பிழை விகித சோதனை தரவை அனுப்புவதில் தவறுகளைக் கண்டறிகிறது. பிழை திருத்தம் விஷயங்களை மிகவும் நம்பகமானதாக மாற்ற உதவும். நல்ல சமிக்ஞை சோதனை உங்கள் தொகுதி வெளியே நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகிறது மற்றும் தகவல்தொடர்புகளை சீராக வைத்திருக்க உதவுகிறது.
குறிப்பு: உங்கள் தொகுதியை உருவாக்கிய பிறகு எப்போதும் சிக்னல் செயல்திறனை சோதிக்கவும். தொகுதியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு சிக்கல்களைக் கண்டறிய இது உங்களுக்கு உதவுகிறது.
நம்பகத்தன்மை & சுற்றுச்சூழல் சோதனை
உங்கள் PCB மற்றும் தொகுதி கடினமான இடங்களைக் கையாள முடியுமா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். நம்பகத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சோதனை உங்கள் தொகுதி வெப்பம், நடுக்கம் மற்றும் ஈரமான காற்றில் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. உங்கள் சோதனைகளை வழிநடத்த நீங்கள் விதிகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். PCB நம்பகத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சோதனைக்கான சில முக்கியமான தரநிலைகளைக் கொண்ட அட்டவணை இங்கே:
நிலையான வகை | விளக்கம் |
|---|---|
ராணுவம் | MIL-STD-810 வெப்பம், ஈரமான காற்று, உயர்ந்த இடங்கள், குலுக்கல் மற்றும் அதிர்ச்சிகளுக்கு கடினமான சோதனைகளை வழங்குகிறது. |
JEDEC | ஈரமான காற்றையும் மாறிவரும் வெப்பநிலையையும் சில்லுகள் எவ்வாறு கையாளுகின்றன என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. |
தானியங்கி | AEC-Q100 கார் மின்னணு சாதனங்களில் வெப்பம் மற்றும் ரசாயனங்கள் உள்ளதா என சோதிக்கிறது. |
சர்வதேச | IEC 60068 கடினமான இடங்களில் மின்னணுவியல் சோதனை செய்வதற்கான உலக விதிகளை வழங்குகிறது. |
நீங்கள் ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் இந்த சோதனைகளை இயக்குகிறீர்கள். இது உங்கள் PCB நிஜ வாழ்க்கையில் வேலை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. உங்கள் தொகுதி தேர்ச்சி பெற்றால், உங்கள் உபகரணங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
தொழில் தரநிலைகளுடன் இணங்குதல்
உங்கள் PCB மற்றும் தொகுதியை சோதிக்கும்போது நீங்கள் கடுமையான விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். தொழில்துறை தரநிலைகள் உங்கள் தொகுதியைப் பாதுகாப்பாகவும் வலுவாகவும் வைத்திருக்க உதவுகின்றன. வேகமான தொடர்பு மற்றும் ஆப்டிகல் பரிமாற்றத்திற்கான தரநிலைகளை நீங்கள் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்த விதிகள் எவ்வாறு சோதிக்க வேண்டும் மற்றும் உங்களுக்கு என்ன முடிவுகள் தேவை என்பதைக் கூறுகின்றன. இந்த விதிகளை நீங்கள் பின்பற்றும்போது, உங்கள் தொகுதி மற்ற உபகரணங்களுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அனுப்புவதற்கு முன்பு இந்த விதிகளுக்காக ஒவ்வொரு PCB மற்றும் தொகுதியையும் சரிபார்க்கிறீர்கள். இது உங்கள் அமைப்பை விரைவான தகவல்தொடர்புக்கு தயாராக வைத்திருக்கிறது.
ஆப்டிகல் தொகுதி PCB சவால்கள்
உயர் அடர்த்தி இடைத்தொடர்புகள் & சிறியதாக்குதல்
ஆப்டிகல் தொகுதி பிசிபிகளை வடிவமைப்பது கடினம், ஏனென்றால் நீங்கள் ஒரு சிறிய இடத்தில் பல தரவு பாதைகளைப் பொருத்த வேண்டும். அதிக அடர்த்தி கொண்ட வயரிங் அதிக தரவை விரைவாக நகர்த்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. சிக்னல்களை வலுவாக வைத்திருக்க நீங்கள் சிறப்பு பிசிபி பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பிசிபியை உருவாக்கி ஒன்றாக இணைப்பது எவ்வளவு எளிது என்பதையும் நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். இது பிசிபி நன்றாக வேலை செய்வதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.
அதிக அடர்த்தி கொண்ட இடைத்தொடர்புகளில் சில முக்கிய சிக்கல்கள் இங்கே:
எதிர்காலத்தில் அதிக தரவைக் கையாளக்கூடிய பொருட்கள் உங்களுக்குத் தேவை. பல ஃபோட்டானிக் சுற்று பொருட்கள் இன்னும் சோதிக்கப்படுகின்றன.
ஆப்டிகல் இன்டர்கனெக்ட்களுடன் வேலை செய்ய நீங்கள் பிசிபிகளை உருவாக்கும் முறையை மாற்ற வேண்டும்.
நீங்கள் ஆப்டிகல் தொகுதி PCB க்கு நல்ல I/O இடைமுகங்களை வடிவமைக்க வேண்டும். இவை தரவு பாதைகளை இணைக்க உதவுகின்றன.
மினியேட்டரைசேஷன் என்பது பிசிபியை சிறியதாக மாற்றுவதாகும். இது குறைந்த இடத்தில் அதிக பாகங்கள் மற்றும் தரவைப் பொருத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. பிசிபி சிறியதாக இருந்தாலும் கூட, அதை நம்பகமானதாக வைத்திருக்க வேண்டும். தொடக்கத்திலிருந்தே பிசிபியில் பாகங்களை எவ்வாறு வைப்பது என்பதை நீங்கள் திட்டமிட வேண்டும்.
ஒருங்கிணைப்பு & சூடான பரிமாற்றம்
ஆப்டிகல் தொகுதி PCB இல் பல பகுதிகளை இணைக்க வேண்டும். ஒருங்கிணைப்பு என்பது ஃபோட்டானிக் மற்றும் மின்னணு பாகங்களை ஒன்றாக இணைப்பதாகும். இது தரவை வேகமாக நகர்த்த உதவுகிறது. தரவைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க நீங்கள் அதிவேக PCB வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். PCB ஐ எவ்வாறு உருவாக்குவது மற்றும் சரிசெய்வது என்பதையும் நீங்கள் திட்டமிட வேண்டும். இது அசெம்பிளி மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளை எளிதாக்குகிறது.
ஹாட்-ஸ்வாப்பிங் மூலம் கணினியை அணைக்காமல் ஆப்டிகல் தொகுதி PCB-ஐ மாற்றலாம். இதைக் கையாள நீங்கள் PCB மற்றும் பாகங்களை வடிவமைக்க வேண்டும். உங்களுக்கு வலுவான இணைப்பிகள் மற்றும் நல்ல அசெம்பிளி தேவை. இது தரவை நகர்த்தி, PCB நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது.
குறிப்பு: உங்கள் வடிவமைப்பை முடிப்பதற்கு முன், அதை உருவாக்குவதும் ஒன்றாக இணைப்பதும் எளிதானதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். இது பின்னர் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவும்.
கூறுகளைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் பிரித்தல்
ஆப்டிகல் தொகுதி PCB இல் உள்ள தரவுகளிலிருந்து சத்தம் விலகி இருக்க வேண்டும். பாதுகாப்பு வெளிப்புற சமிக்ஞைகள் உங்கள் தரவைப் பாதிக்காமல் தடுக்கிறது. நீங்கள் PCB இல் உலோக உறைகள் அல்லது தரைத் தளங்களைப் பயன்படுத்தலாம். வேகமான பாகங்களை மற்ற பகுதிகளிலிருந்து விலக்கி வைக்க வேண்டும். இது குறுக்குவழியை நிறுத்த உதவுகிறது மற்றும் தரவைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.
எளிதான அசெம்பிளி மற்றும் வலுவான வடிவமைப்பிற்காக நீங்கள் தளவமைப்பைத் திட்டமிட வேண்டும். இது PCB நம்பகமானதாக இருக்க உதவுகிறது. நல்ல பாதுகாப்பு மற்றும் பிரிப்பு உங்கள் ஆப்டிகல் தொகுதி PCB வேகமான தரவு அமைப்புகளில் சிறப்பாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்கிறது.
சவால் | தீர்வு உதாரணம் |
|---|---|
குறுக்கீடுகளை | தரைத்தளங்கள் மற்றும் இடைவெளியைப் பயன்படுத்தவும். |
இஎம்ஐ | உலோகக் கவசங்களைச் சேர்க்கவும் |
சட்டசபை பிழைகள் | அசெம்பிளிக்கான வடிவமைப்பிற்கான திட்டம் |
நீங்கள் ஒரு ஆப்டிகல் தொகுதி PCB ஐ வடிவமைக்கும்போது அசெம்பிளி, தரவு மற்றும் நம்பகத்தன்மை பற்றி எப்போதும் சிந்திக்க வேண்டும். இது வலுவான மற்றும் வேகமான அமைப்புகளை உருவாக்க உங்களுக்கு உதவுகிறது.
ஆப்டிகல் தகவல் தொடர்பு சாதனங்களுக்கான PCB வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் நீங்கள் தரத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். தரம் உங்களிடமிருந்து தொடங்குகிறது பொருட்கள் தேர்வு. அதிவேக சிக்னல்களை ஆதரிக்கும் மற்றும் தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்கும் பொருட்களை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கிறீர்கள். ஒவ்வொரு அடுக்கையும் ஒவ்வொரு தடயத்தையும் சரிபார்க்க மேம்பட்ட ஆய்வைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். தரம் என்பது கடுமையான தரநிலைகளைப் பின்பற்றுவதாகும். இந்த தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய உங்கள் பலகைகளை சோதிக்கிறீர்கள். ஒவ்வொரு ஆய்விலும் தரத்தைச் சரிபார்க்கிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் தொழில்துறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிசெய்கிறீர்கள். சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். தரத்தை உங்கள் முக்கிய இலக்காக வைத்திருக்கிறீர்கள். உங்கள் வேலையை வழிநடத்த தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் தரத்தைச் சரிபார்க்கிறீர்கள். சோதனைக்கான தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தரத்தை மனதில் கொள்கிறீர்கள். அசெம்பிளிக்கு தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். ஒவ்வொரு பலகைக்கும் தரச் சரிபார்ப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். ஆய்வுக்கான தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் நீண்ட காலம் நீடிக்க தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகளைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் சிக்னல்களை வலுவாக வைத்திருக்க தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் மற்ற உபகரணங்களுடன் வேலை செய்ய தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் நம்பகமானதாக மாற்ற தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் ஒவ்வொரு சோதனையிலும் தேர்ச்சி பெறுவதை உறுதிசெய்ய தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் வெப்பம் மற்றும் அதிர்வுகளைக் கையாள உதவும் தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகளை எளிதாக ஒன்று சேர்க்க தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் ஆப்டிகல் தொகுதிகளுடன் பொருந்த உதவும் தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகளை சுத்தமாக வைத்திருக்க நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் தூசியிலிருந்து பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் நீண்ட காலம் நீடிக்க நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் வலுவாக வைத்திருக்க நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற உதவும் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகளை விரைவான தரவுகளுக்குத் தயாராக வைத்திருக்க நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவ நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகளை சிறந்ததாக மாற்ற நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். ஒவ்வொரு அடியையும் வழிநடத்த நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் பலகைகள் அதிவேக ஆப்டிகல் நெட்வொர்க்குகளில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய நீங்கள் தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.
FAQ
அதிவேக ஆப்டிகல் PCB-களுக்கு என்ன பொருட்கள் சிறப்பாகச் செயல்படும்?
PTFE அல்லது பீங்கான் நிரப்பப்பட்ட லேமினேட்டுகள் போன்ற குறைந்த இழப்பு மின்கடத்தாப் பொருட்களை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இந்தப் பொருட்கள் சிக்னல்கள் வலுவாக இருக்கவும் தவறுகளைத் தடுக்கவும் உதவுகின்றன. அவை ஆப்டிகல் நெட்வொர்க்குகளில் தரவை வேகமாக நகர்த்தவும் அனுமதிக்கின்றன.
PCB வடிவமைப்பில் சிக்னல் இழப்பை எவ்வாறு தடுப்பது?
நீங்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு, குறுகிய சுவடு நீளம் மற்றும் வேறுபட்ட ஜோடிகளைப் பயன்படுத்தலாம். பாதுகாப்பு மற்றும் தரை தளங்களும் உதவுகின்றன. இந்த வழிகள் சிக்னல்களை தெளிவாக வைத்திருக்கின்றன மற்றும் சத்தத்தைக் குறைக்கின்றன.
PCB உற்பத்தியின் போது சுத்தம் செய்யும் அறை கட்டுப்பாடு ஏன் முக்கியமானது?
சுத்தம் செய்யும் அறை கட்டுப்பாடு உங்கள் PCB-யில் இருந்து தூசி மற்றும் எண்ணெயை விலக்கி வைக்கிறது. சிறிதளவு அழுக்கு கூட ஷார்ட்ஸ் அல்லது பலவீனமான இடங்களை ஏற்படுத்தும். நீண்ட காலம் நீடிக்கும் சிறந்த பலகைகளைப் பெறுவீர்கள்.
ஆப்டிகல் கம்யூனிகேஷன் PCB-களில் நீங்கள் என்ன சோதனைகளை நடத்த வேண்டும்?
நீ ஓட வேண்டும். சமிக்ஞை சோதனைகள், நம்பகத்தன்மை சோதனைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சோதனைகள். கண் வரைபடங்கள் மற்றும் பிட் பிழை விகித சோதனையாளர்கள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த சோதனைகள் உங்கள் பலகை நிஜ வாழ்க்கையில் நன்றாக வேலை செய்கிறதா என்பதைக் காட்டுகின்றன.
ஆப்டிகல் தொகுதிகளுக்கு வழக்கமான PCBகளைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
வழக்கமான PCBகள் அதிவேக ஆப்டிகல் அமைப்புகளில் நன்றாக வேலை செய்யாது. உங்களுக்கு சிறப்பு பொருட்கள், இறுக்கமான விதிகள் மற்றும் சிறந்த ஆய்வு தேவை. இந்த விஷயங்கள் உங்கள் பலகை வேகமான தரவு மற்றும் தந்திரமான ஆப்டிகல் பாகங்களைக் கையாள உதவுகின்றன.
