ການຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກໃນ PCB (ກະດານວົງຈອນພິມ) ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງ soldering. ຮູບແບບການວາງແຜນທີ່ດີມີບົດບາດສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງປະກອບ. ເມື່ອອອກແບບຮູບແບບ, ອົງປະກອບຄວນຖືກຈັດໃສ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການງໍຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງພວກມັນຄວນຈະເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ບ່ອນທີ່ PCBs ຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວ. ການອອກແບບຮູບແບບທີ່ບໍ່ດີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ທັງຄວາມສາມາດໃນການຄ້າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ PCB.
ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຜູ້ອອກແບບ, ໃນຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່, ອາດຈະວາງອົງປະກອບໃຫ້ໃກ້ຊິດທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບແຄມຂອງກະດານ. ການປະຕິບັດນີ້, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສາມາດນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດແລະການປະກອບ PCBA. ໃນບາງກໍລະນີ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາໃນລະຫວ່າງການ soldering ຫຼືການປະກອບ.
ຄວາມສ່ຽງຂອງການວາງອົງປະກອບຢູ່ໃກ້ກັບ PCB Edges
1. Edge Milling ບັນຫາ
ເມື່ອອົງປະກອບຖືກວາງໄວ້ໃກ້ກັບຂອບຂອງ PCB ເກີນໄປ, ຂະບວນການ milling ໃນລະຫວ່າງການຮູບຮ່າງຂອງກະດານສາມາດເອົາແຜ່ນຂອງອົງປະກອບອອກ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແລະຂອບກະດານຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍ 0.2 ມມ. ຖ້າ pad ແມ່ນໃກ້ຊິດກັບແຂບເກີນໄປແລະຖືກ milled ອອກ, ມັນຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບຈາກ soldered ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

2. ບັນຫາ V-CUT ໃນລະຫວ່າງການ Panelization
ຖ້າຂອບຂອງ PCB ກໍາລັງຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ V-CUT ໃນລະຫວ່າງການວາງແຜງ, ອົງປະກອບຄວນຖືກວາງໄວ້ໄກຈາກຂອບ. ປົກກະຕິແລ້ວແຜ່ນໃບ V-CUT ຈະຕັດຜ່ານກາງຂອງກະດານ, ແລະອົງປະກອບຕ້ອງຢູ່ຫ່າງຈາກຂອບຢ່າງຫນ້ອຍ 0.4 ມມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນໃບເສຍຫາຍ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ແຜ່ນໃບ V-CUT ສາມາດທໍາລາຍແຜ່ນແພໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະ solder ອົງປະກອບ.

3. ລົບກວນອຸປະກອນ
ເມື່ອອົງປະກອບຖືກວາງໄວ້ໃກ້ກັບຂອບຂອງ PCB ເກີນໄປ, ພວກມັນອາດຈະຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຄື້ນຫຼືເຄື່ອງ soldering reflow. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຊັກຊ້າການຜະລິດຫຼືແມ້ກະທັ້ງອຸປະກອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

4. ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດມີຕໍ່ອົງປະກອບ
ອົງປະກອບທີ່ໃກ້ຊິດແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ກັບຂອບຂອງ PCB, ທ່າແຮງຂອງການແຊກແຊງອຸປະກອນການປະກອບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນຕົວເກັບປະຈຸ electrolytic, ເຊິ່ງສູງກວ່າອົງປະກອບອື່ນໆ, ຄວນຖືກວາງໄວ້ໄກຈາກແຄມຂອງ PCB ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນຖືກທໍາລາຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

5. ຄວາມເສຍຫາຍອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງການ Depanelization
ຫຼັງຈາກການປະກອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດ, ກະດານ PCB ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ depanelized. ຖ້າອົງປະກອບຖືກວາງໄວ້ໃກ້ກັບແຂບເກີນໄປ, ພວກມັນອາດຈະຖືກທໍາລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຍກ. ຄວາມເສຍຫາຍນີ້ສາມາດເປັນໄລຍະໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະກວດພົບແລະແກ້ໄຂບັນຫາຕໍ່ມາ.

ກໍລະນີທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມເສຍຫາຍ PCB Edge Component
ລາຍລະອຽດອອກ
ໃນຂະບວນການຈັດວາງ SMT ຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າໄຟ LED ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ໃກ້ກັບຂອບຂອງກະດານຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ຜົນກະທົບຂອງບັນຫາ
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະຂະບວນການ DIP ຜ່ານເຄື່ອງຈັກ, ໄຟ LED ໄດ້ຖືກທໍາລາຍເລື້ອຍໆ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຜົນສະທ້ອນແລະການຂະຫຍາຍ
ການແກ້ໄຂຕ້ອງການການອອກແບບຮູບແບບ PCB ຄືນໃໝ່ເພື່ອຍ້າຍໄຟ LED ເຂົ້າມາຈາກຂອບ, ເຊິ່ງຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດັດແປງໂຄງສ້າງ ແລະຖັນນໍາທາງແສງສະຫວ່າງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າທີ່ສໍາຄັນໃນວົງຈອນການພັດທະນາໂຄງການ.





