ທ່ານບໍ່ສາມາດເຫັນພາຍໃນກະດານວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນດ້ວຍຕາຂອງທ່ານ. ການສະແກນພາບ 3D ດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ເຣເປີດເຜີຍຮ່ອງຮອຍ ແລະ ຈຸດອ່ອນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ ເຊິ່ງຍັງຄົງເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະ ກ້ອງຈຸລະທັດ. ວິສະວະກຳແບບປີ້ນກັບກັນແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການການແຍກຊັ້ນທີ່ທຳລາຍ. ທ່ານລະລາຍຊັ້ນຕ່າງໆດ້ວຍສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ກະດານເດີມໝົດໄປຢ່າງຖາວອນ. ການຖອດຊັ້ນອອກດ້ວຍມືໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ (ອາທິດ) ແລະ ເຮັດໃຫ້ທ່ານບໍ່ມີຫຍັງຕ້ອງກວດສອບວຽກງານຂອງທ່ານ.
ການຖ່າຍພາບ 3D X-ray tomography ໃຫ້ການວິເຄາະແບບບໍ່ທຳລາຍໂຄງສ້າງກະດານວົງຈອນພິມພາຍໃນທັງໝົດ. ເທັກໂນໂລຢີໄດ້ກ້າວໜ້າຈາກການກວດສອບ X-ray 2D ແບບງ່າຍໆໃນຕົ້ນຊຸມປີ 2000 ໄປສູ່ລະບົບການສະແກນ CT 3D ທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຢູ່ໃນປີ 2026. ທ່ານຮັກສາກະດານຕົ້ນສະບັບໄວ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ທ່ານຈະເຫັນທຸກຊັ້ນພ້ອມໆກັນດ້ວຍຄວາມລະອຽດລະດັບໄມຄຣອນ. ການວິເຄາະທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດໃນປັດຈຸບັນສຳເລັດພາຍໃນຊົ່ວໂມງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ດີກວ່າ.
ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການສະແກນພາບເອັກສ໌ເຣສຳລັບການວິເຄາະແຜງວົງຈອນພິມ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີ, ເຂົ້າໃຈຂະບວນການສະແກນພາບ 3 ມິຕິ, ຮູ້ວ່າເວລາໃດຄວນໃຊ້ເອັກສ໌ເຣທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ການປະເມີນອຸປະກອນທຽບກັບຕົວເລືອກການບໍລິການ, ແລະຄິດໄລ່ປັດໄຈຕົ້ນທຶນສຳລັບໂຄງການເອເລັກໂຕຣນິກຂອງທ່ານ.
ການສະແກນ PCB ແບບ X-Ray ແມ່ນຫຍັງ?
ເຂົ້າໃຈເຕັກໂນໂລຊີ X-Ray ສຳລັບ PCBs
ການຖ່າຍພາບ 3 ມິຕິ, ລັງສີເອັກສ໌ເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸກະດານວົງຈອນພິມໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໜາແໜ້ນ. ຊັ້ນຮອງ FR-4 ອະນຸຍາດໃຫ້ລັງສີເອັກສ໌ຜ່ານໄດ້ງ່າຍເພາະມັນມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ. ຮ່ອງຮອຍທອງແດງສະກັດກັ້ນລັງສີເອັກສ໌ໄດ້ຫຼາຍກວ່າເພາະວ່າທອງແດງເປັນໂລຫະທີ່ໜາແໜ້ນ. ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວສະກັດກັ້ນລັງສີເອັກສ໌ໄດ້ຫຼາຍກວ່າທອງແດງ. ການດູດຊຶມທີ່ແຕກຕ່າງກັນນີ້ສ້າງຄວາມຄົມຊັດໃນຮູບພາບລັງສີເອັກສ໌. ວັດສະດຸທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າຈະເບິ່ງມືດກວ່າໃນຮູບພາບລັງສີເອັກສ໌ເພາະວ່າມັນສະກັດກັ້ນລັງສີໄດ້ຫຼາຍກວ່າ. ຮ່ອງຮອຍທອງແດງຈະປາກົດມືດທຽບກັບພື້ນຫຼັງ FR-4 ທີ່ອ່ອນກວ່າ. ຂໍ້ຕໍ່ຂອງສານເຊື່ອມເບິ່ງຄືວ່າມືດຫຼາຍ. ວັດສະດຸທີ່ໜາແໜ້ນໜ້ອຍກວ່າເຊັ່ນຊັ້ນຮອງ FR-4 ແລະຊ່ອງຫວ່າງອາກາດເບິ່ງຄືວ່າອ່ອນກວ່າ ຫຼື ເກືອບໂປ່ງໃສ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນທ່ານຈະເຫັນຮ່ອງຮອຍທອງແດງພາຍໃນ, ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະຂໍ້ຕໍ່ຂອງສ່ວນປະກອບໂດຍບໍ່ຕ້ອງເປີດກະດານວົງຈອນ.
ເປັນຫຍັງວິທີການແບບດັ້ງເດີມຫຼຸດລົງ
ການກວດກາ PCB ດ້ວຍສາຍຕາສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ຊັ້ນໜ້າດິນເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານຍັງເບິ່ງບໍ່ເຫັນໂຄງສ້າງພາຍໃນໃນກະດານຫຼາຍຊັ້ນ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະ ກ້ອງຈຸລະທັດບໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຮອງພື້ນເພື່ອເປີດເຜີຍຮ່ອງຮອຍທີ່ຖືກຝັງໄວ້ ຫຼື ຈຸດເຊື່ອມພາຍໃນ. ການຊັກຊ້າການທຳລາຍຈະກຳຈັດຊັ້ນຕ່າງໆຕາມລຳດັບໂດຍໃຊ້ສານເຄມີ. ທ່ານຖ່າຍຮູບແຕ່ລະຊັ້ນກ່ອນທີ່ຈະລະລາຍມັນອອກ. ສິ່ງນີ້ທຳລາຍກະດານຕົ້ນສະບັບຢ່າງຖາວອນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດກວດສອບຜົນໄດ້ຮັບຂອງທ່ານທຽບກັບກະດານຕົ້ນສະບັບໄດ້. ຄວາມຜິດພາດໃດໆໃນເອກະສານຈະກາຍເປັນແບບຖາວອນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ເວລາ 2-4 ອາທິດສຳລັບກະດານທີ່ສັບສົນ.
ການກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍມັລຕິມິເຕີຈະຕິດຕາມການເຊື່ອມຕໍ່ຄັ້ງລະອັນ. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນກະດານທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍພັນອັນ. ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຈຳກັດເກີດຂຶ້ນຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຊ້ຳໆ. ທ່ານສາມາດທຳລາຍຮ່ອງຮອຍທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້ງ່າຍດ້ວຍປາຍການກວດສອບ. ສຳລັບກະດານ 8 ຊັ້ນ ແລະ ສູງກວ່າ, ວິທີການດ້ວຍຕົນເອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດ ໃນຂະນະທີ່ການສະແກນດ້ວຍລັງສີເອັກຊະເລຈະສຳເລັດການວິເຄາະພາຍໃນຊົ່ວໂມງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການວິເຄາະ X-Ray
- ການວິສະວະກຳແບບປີ້ນກັບກັນຂອງ PCB ຫຼາຍຊັ້ນກາຍເປັນສິ່ງທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ເຣສຳລັບກະດານວົງຈອນພິມທີ່ມີ 6 ຊັ້ນ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
- ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະຈຳແນກຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປເຖິງລູກຄ້າ.
- ການກວດຈັບການປອມແປງປຽບທຽບກະດານທີ່ໜ້າສົງໄສກັບການອອກແບບທີ່ແທ້ຈິງ
- ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວກວດພົບຈຸດເຊື່ອມທີ່ແຕກ, ຮອຍແຕກຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ ແລະ ການແຍກອອກລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆ.
ປະເພດຂອງການຖ່າຍພາບ X-Ray ສຳລັບການວິເຄາະ PCB
ການກວດກາດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ 2 ມິຕິ (ລະດັບພື້ນຖານ)
ການສະທ້ອນລັງສີເອັກສ໌ມຸມດຽວສ້າງຮູບພາບເງົາ 2 ມິຕິຂອງແຜ່ນ PCB ຂອງທ່ານ. ວິທີນີ້ໃຊ້ໄດ້ດີສຳລັບການກວດກາເສັ້ນທາງພື້ນຖານ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕໍ່, ແລະ ການຢັ້ງຢືນຕຳແໜ່ງຂອງອົງປະກອບ. ທ່ານຈະເຫັນວ່າລູກບານ BGA ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫຼື ວ່າເສັ້ນທາງຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ.
ຂໍ້ຈຳກັດມີບັນຫາໃນການຮັບຮູ້ຄຸນສົມບັດທີ່ຊ້ອນກັນ. ຫຼາຍຊັ້ນສະແດງຜົນໃສ່ຮູບພາບ 2D ດຽວກັນເຮັດໃຫ້ການຕີຄວາມໝາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ທ່ານບໍ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຫຼາຍຂອບເຂດກ່ຽວກັບຊັ້ນໃດທີ່ມີຄຸນສົມບັດສະເພາະ. ຕົວຢ່າງການນຳໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດລວມມີວຽກງານກວດກາງ່າຍໆ, ການກວດກາຂໍ້ຕໍ່ BGA, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພື້ນຖານທີ່ທ່ານຕ້ອງການການຕັດສິນໃຈຜ່ານ/ບໍ່ຜ່ານຢ່າງວ່ອງໄວ.
ການຖ່າຍພາບ 3D ແລະ ການສະແກນ CT (ຂັ້ນສູງ)
ຮູບພາບ X-ray ຫຼາຍຮູບທີ່ຖ່າຍຈາກມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກສ້າງໃໝ່ເປັນຮູບແບບການຖ່າຍພາບ 3D ທີ່ສົມບູນ. ທ່ານສາມາດຕັດຜ່ານກະດານດ້ວຍຮູບແບບດິຈິຕອລໃນຄວາມເລິກໃດກໍໄດ້ເພື່ອເບິ່ງຊັ້ນໃດກໍໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ການສ້າງຮູບແບບ 3D (Computed Tomography) ທີ່ສົມບູນສະແດງໃຫ້ເຫັນຮ່ອງຮອຍທັງໝົດ, ຈຸດຫ່ຽວທັງໝົດລວມທັງປະເພດທີ່ຝັງໄວ້ ແລະ ແບບຕາບອດ, ແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງອົງປະກອບ.
ຄວາມລະອຽດມີຂະໜາດສູງເຖິງ 1-5 ໄມຄຣອນ, ພຽງພໍທີ່ຈະເຫັນຮ່ອງຮອຍແຕ່ລະອັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ເວລາໃນຂະບວນການໃຊ້ເວລາ 30 ນາທີ ຫາ 3 ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງກະດານວົງຈອນພິມ ແລະ ຄວາມລະອຽດທີ່ຕ້ອງການ. ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຳລັບລະບົບ CT ລະດັບອຸດສາຫະກຳ. ການລົງທຶນນີ້ມີຄວາມໝາຍສຳລັບບໍລິສັດທີ່ເຮັດວຽກວິສະວະກຳແບບປີ້ນກັບກັນ ຫຼື ວຽກງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເລື້ອຍໆ.
ການເຄືອບຜິວໜັງ (ພິເສດ)
ການເຄືອບແຜ່ນບາງໆຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດຖຸຮາບພຽງເຊັ່ນ: PCBs. ເຕັກນິກນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກ່ວາ CT ແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບກະດານບາງໆ. ລະບົບຈະສຸມໃສ່ຊັ້ນສະເພາະໜຶ່ງໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນອື່ນໆມົວ. ສິ່ງນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໄວກວ່າ CT 3D ເຕັມຮູບແບບທີ່ມີການແຍກຊັ້ນທີ່ດີກວ່າ. ທ່ານໃຊ້ການເຄືອບແຜ່ນບາງໆເມື່ອວິເຄາະຊັ້ນພາຍໃນສະເພາະໂດຍບໍ່ຕ້ອງການສ້າງແຜ່ນ 3D ຄືນໃໝ່ຢ່າງສົມບູນ.
| ຄຸນນະສົມບັດ | ເລເຊີ 2 ມິຕິ | ການສະແກນ CT ແບບ 3D | ການເຄືອບ |
| ການແກ້ໄຂ | 10-20 ໄມຄອນ | 1-5 ໄມຄອນ | 5-10 ໄມຄອນ |
| ຄວາມໄວ | Seconds | 30 ນາທີ - 3 ຊົ່ວໂມງ | 15-45 min |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | $50K-$150K | $200K-$500K+ | $150K-$350K |
| ຂໍ້ມູນຄວາມເລິກ | No | ເຕັມ 3D | ສະເພາະຊັ້ນ |
| Best For | ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄວ, BGA | RE ສຳເລັດຮູບ | ຊັ້ນສະເພາະ |
ວິທີການເຮັດວຽກຂອງການຖ່າຍພາບ 3D X-Ray Tomography ສຳລັບວິສະວະກຳປີ້ນກັບ PCB
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ PCB. ທ່ານປົກປ້ອງ PCB ຂອງທ່ານໃນລະດັບການໝູນວຽນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ບໍ່ຕ້ອງມີການກະກຽມພິເສດ. ສະແກນກະດານຕາມສະພາບທີ່ເປັນຢູ່ເພື່ອການວິເຄາະທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຢ່າງສົມບູນ. ອຸປະກອນຕ້ອງບໍ່ກີດຂວາງລັງສີ X ຫຼື ສ້າງສິ່ງປະດິດໃນຮູບພາບສຸດທ້າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌. ກະດານໝຸນໄດ້ 360 ອົງສາ ໃນຂະນະທີ່ແຫຼ່ງກຳເນີດລັງສີເອັກສ໌ ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບຍັງຄົງຢຸດນິ້ງ. ລະບົບສາມາດຈັບພາບລັງສີເອັກສ໌ 2D ໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍຫາຫຼາຍພັນຮູບໃນລະຫວ່າງການໝຸນ. ການສະແກນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ຮູບພາບ 1,000 ຫາ 2,000 ຮູບ. ພາລາມິເຕີການສະແກນທີ່ປະກອບດ້ວຍແຮງດັນ (50-150 kV), ກະແສໄຟຟ້າ, ແລະ ເວລາການຮັບແສງໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸ PCB ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຄົມຊັດສູງສຸດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການສ້າງແບບ 3D ຄືນໃໝ່. ຊອບແວພິເສດໃຊ້ລະບົບການສ້າງຄືນຮູບຖ່າຍດ້ວຍລະບົບການສະທ້ອນລັງສີເອັກສ໌. ສິ່ງນີ້ສ້າງຊຸດຂໍ້ມູນ voxel 3D, ເຊິ່ງເປັນສາມມິຕິທຽບເທົ່າກັບພິກເຊວ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຮູບແບບດິຈິຕອນທີ່ສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ PCB. ເວລາປະມວນຜົນແມ່ນ 15 ນາທີ ຫາ 2 ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງກະດານ ແລະ ຄວາມລະອຽດທີ່ຕ້ອງການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການວິເຄາະ ແລະ ການສະກັດເອົາຊັ້ນ. ຊອບແວການວິເຄາະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັດຜ່ານກະດານດິຈິຕອລໃນຄວາມເລິກໃດກໍໄດ້. ສະກັດຊັ້ນແຕ່ລະຊັ້ນເປັນຮູບພາບ 2D ເພື່ອການວິເຄາະຮ່ອງຮອຍລະອຽດ. ລະບົບຈະກວດພົບຈຸດໂຄ້ງ, ຈຸດໂຄ້ງທີ່ຝັງຢູ່, ແລະ ຈຸດໂຄ້ງທີ່ຕາບອດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການສະແດງພາບ 3D ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດໃນສະພາບການພື້ນທີ່ທີ່ເໝາະສົມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການສ້າງແຜນວາດ. ປ່ຽນຂໍ້ມູນ 3D ໄປເປັນແຜນທີ່ຕິດຕາມແບບຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນ. ສ້າງແຜນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທັງໝົດລະຫວ່າງອົງປະກອບຕ່າງໆ. ສ້າງໄຟລ໌ schematic ແລະ netlist ທີ່ສົມບູນຈາກຂໍ້ມູນໂຄງສ້າງພາຍໃນ.
ການຖ່າຍພາບ 3D PCB X-Ray ທຽບກັບວິທີການຊັກຊ້າແບບດັ້ງເດີມ
ການປຽບທຽບລະຫວ່າງການຖ່າຍພາບເອັກຊະເຣ PCB ແລະ ການຊັກຊ້າແບບດັ້ງເດີມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນ:
| Factor | ການຖ່າຍພາບເອັກຊະເຣ 3 ມິຕິ | ການຊັກຊ້າແບບດັ້ງເດີມ |
| ການອະນຸລັກກະດານ | ບໍ່ທຳລາຍ, ຄົບຖ້ວນ | ທຳລາຍຕົ້ນສະບັບ |
| ເວລາທີ່ ຈຳ ເປັນ | ທັງໝົດ 4-8 ຊົ່ວໂມງ | ຄູ່ມື 2-4 ອາທິດ |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງ | 95-99% (1-5ໄມໂຄຣມ) | 90-95% (ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ) |
| ຂີດຈຳກັດຈຳນວນຊັ້ນ | 20+ ຊັ້ນ, ບໍ່ມີຂີດຈຳກັດ | ຍາກເກີນ 10 |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຄະນະ | ບໍລິການ $500-$2,000 | ແຮງງານ 2,000-8,000 ໂດລາ |
| ຊ້ໍາ | ສົມບູນແບບ - ສາມາດສະແກນຄືນໃໝ່ໄດ້ | ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ - ຖືກທຳລາຍ |
| ຜ່ານການວິເຄາະ | ດີເລີດ - ທຸກປະເພດ | ຍາກແກ່ການຝັງສົບ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບການສະແກນ PCB X-Ray
ວິສະວະ ກຳ ດ້ານ ແອັບພລິເຄຊັນປະກອບມີການວິເຄາະກະດານຫຼາຍຊັ້ນສຳລັບ PCB 6, 8, 10, ແລະ 12+ ຊັ້ນ. ກະດານ HDI (High Density Interconnect) ທີ່ມີຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍຕ້ອງການການຖ່າຍພາບ X-ray 3D ເພື່ອຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນ. ອຸປະກອນລຸ້ນເກົ່າທີ່ບໍ່ມີເອກະສານສາມາດຮັກສາໄດ້. ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂ່ງຂັນດຳເນີນໄປພາຍໃນຂອບເຂດທາງກົດໝາຍເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີການອອກແບບ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການກວດກາປົກປ້ອງການກວດກາຂໍ້ຕໍ່ຂອງ BGA ບ່ອນທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດເຫັນການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສາຍຕາ. ການຢັ້ງຢືນການສ້າງ Via ຈະກວດພົບຈຸດເປີດ ແລະ ການຊຸບທີ່ບໍ່ສົມບູນກ່ອນທີ່ກະດານຈະຮອດການຜະລິດ. ການກວດຈັບອົງປະກອບປອມເປີດເຜີຍໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ບໍ່ດີ. ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການປະກອບພົບບັນຫາໃນຕອນຕົ້ນຂອງການຜະລິດ.
ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວລະບຸຮອຍແຕກໃນຂໍ້ຕໍ່, ຮ່ອງຮອຍ, ຫຼືວັດສະດຸຊັ້ນຮອງ. ການລະບຸການແຍກຊັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນອະທິບາຍເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ການປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ຕຳແໜ່ງວົງຈອນສັ້ນໃນຊັ້ນພາຍໃນກາຍເປັນເລື່ອງງ່າຍດາຍແທນທີ່ຈະເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
ຂໍ້ຈຳກັດ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຖ່າຍພາບ PCB ແບບ X-Ray
ຂໍ້ຈຳກັດທາງດ້ານເຕັກນິກປະກອບມີຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການເບິ່ງໂຄງສ້າງແມ່ພິມພາຍໃນຂອງອົງປະກອບ ຫຼື ເຟີມແວ ແລະ ເນື້ອຫາຊອບແວ. ຂໍ້ຈຳກັດຄວາມລະອຽດໝາຍຄວາມວ່າຄຸນສົມບັດທີ່ລະອຽດຫຼາຍຕໍ່າກວ່າ 1 ໄມຄຣອນອາດຈະບໍ່ເຫັນ. ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດສະດຸເກີດຂຶ້ນເມື່ອແຜ່ນທອງແດງທີ່ໜາຫຼາຍກີດຂວາງຄຸນສົມບັດທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ອົງປະກອບທີ່ໜາແໜ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເງົາ ຫຼື ຮອຍດ່າງໃນຮູບພາບສຸດທ້າຍ.
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການດຳເນີນງານລວມມີຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງລັງສີ ລວມທັງຫ້ອງປ້ອງກັນ, ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການອະນຸຍາດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນເປັນຕົວແທນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງສຳລັບຄວາມສາມາດພາຍໃນ. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການຄວາມຮູ້ພິເສດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານຂະໜາດຂໍ້ມູນເກີດຂຶ້ນຍ້ອນວ່າ 3D CT ສ້າງຂໍ້ມູນຫຼາຍກິກະໄບຕໍ່ການສະແກນ ເຊິ່ງຕ້ອງການການເກັບຮັກສາ ແລະ ພະລັງງານປະມວນຜົນທີ່ສຳຄັນ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Wonderful PCB ສຳລັບການວິເຄາະ PCB ແບບ X-Ray
Wonderful PCB ໃຊ້ງານໄດ້ກັບເຄື່ອງສະແກນ CT 3D ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ 1-5 ໄມຄຣອນ. ພວກເຮົາຈັດການກັບກະດານຂະໜາດສູງສຸດ 400 ມມ x 400 ມມ ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 20 ຊັ້ນ. ທັງຄວາມສາມາດໃນການສະແກນ X-ray 2D ແລະ 3D CT ແມ່ນມີຢູ່ໃນບໍລິສັດດ້ວຍຊອບແວການສ້າງຄືນໃໝ່ລຸ້ນລ້າສຸດເພື່ອຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການບໍລິການວິສະວະກຳແບບປີ້ນກັບກັນທີ່ສົມບູນຂອງພວກເຮົາລວມເອົາການຖ່າຍພາບ X-ray ເຂົ້າກັບການວິເຄາະຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ ແລະ ການສ້າງແບບແຜນ. ພວກເຮົາປະສົມປະສານການກວດກາດ້ວຍແສງສຳລັບການກວດສອບພື້ນຜິວ ແລະ ການທົດສອບທາງໄຟຟ້າເພື່ອກວດສອບການຄົ້ນພົບ X-ray.
ກັບປີຂອງ ວິສະວະກໍາ PCB ປີ້ນກັບກັນ ດ້ວຍປະສົບການໃນຫຼາຍພັນແຜ່ນກະດານຫຼາຍຊັ້ນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍກວ່າ 98% ໃນແຜນວາດທີ່ສົ່ງມອບ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມຂອງພວກເຮົາຈະພາທ່ານໄປຕັ້ງແຕ່ການວິເຄາະດ້ວຍເອັກສະເຣຈົນເຖິງການສ້າງ PCB ໃໝ່ຢ່າງຄົບຖ້ວນລວມທັງການອອກແບບໃໝ່, ການຜະລິດ, ແລະ ການປະກອບ. ການປ່ຽນແປງທີ່ວ່ອງໄວໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບພາຍໃນ 5-10 ມື້ສຳລັບໂຄງການວິສະວະກຳແບບປີ້ນກັບກັນທີ່ສົມບູນ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ການສະແກນພາບເອັກສ໌ເຣສາມາດທຳລາຍແຜ່ນ PCB ຫຼື ອົງປະກອບຂອງມັນໄດ້ບໍ?
ບໍ່, ການສະແກນດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ແມ່ນບໍ່ທຳລາຍໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ປະລິມານລັງສີເອັກສ໌ທີ່ໃຊ້ສຳລັບການກວດກາ PCB ແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ກະດານ, ອົງປະກອບ ຫຼື ການເຮັດວຽກ. ຫຼັງຈາກການສະແກນ, ແຜ່ນ PCB ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ຄືເກົ່າ.
ຈຳນວນຊັ້ນໃດທີ່ຕ້ອງການການກວດສອບດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ ທຽບກັບການກວດສອບດ້ວຍແສງ?
ສຳລັບກະດານ 2-4 ຊັ້ນ, ການກວດກາດ້ວຍແສງມັກຈະພຽງພໍ. ສຳລັບກະດານ 6 ຊັ້ນຂຶ້ນໄປ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ການສະແກນພາບເອັກຊະເລເພື່ອເບິ່ງຊັ້ນພາຍໃນ. ສຳລັບ 8 ຊັ້ນຂຶ້ນໄປ, ການສະແກນພາບເອັກຊະເລແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍສຳລັບວິສະວະກຳແບບປີ້ນກັບກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການຖ່າຍພາບເອັກສ໌ເຣ 3 ມິຕິໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?
ການສະແກນໃຊ້ເວລາ 30 ນາທີ ຫາ 3 ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບຂະໜາດ ແລະ ຄວາມລະອຽດຂອງກະດານ. ການສ້າງແບບ 3D ຄືນໃໝ່ໃຊ້ເວລາເພີ່ມ 15 ນາທີ ຫາ 2 ຊົ່ວໂມງ. ຂະບວນການທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ກະດານໂຫຼດຈົນເຖິງການວິເຄາະສຸດທ້າຍໃຊ້ເວລາ 4-8 ຊົ່ວໂມງ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົມບູນພ້ອມການວິເຄາະຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານຈະຖືກສົ່ງພາຍໃນ 3-7 ມື້.
ຫຼັງຈາກການວິເຄາະດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ເຣແລ້ວ, ທ່ານຈະສະໜອງຮູບແບບໄຟລ໌ໃດແດ່?
ພວກເຮົາສະໜອງຂໍ້ມູນປະລິມານ 3D ດິບໃນຮູບແບບ DICOM, ຮູບພາບ 2D ແບບຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນເປັນໄຟລ໌ TIFF ຫຼື PNG, ໄຟລ໌ການສະແດງພາບ 3D ໃນຮູບແບບ STL ສຳລັບການເບິ່ງ, ແຜນທີ່ຕິດຕາມທີ່ສະກັດອອກມາ, ແລະແຜນວາດສຸດທ້າຍໃນຮູບແບບ CAD ທີ່ທ່ານຕ້ອງການ ລວມທັງ Eagle, Altium, ແລະ KiCad.
ການຖ່າຍພາບ X-ray ຄຸ້ມຄ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບໂຄງການຂອງຂ້ອຍບໍ?
ສຳລັບກະດານຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີ 6 ຊັ້ນ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ແມ່ນແລ້ວ. ການສະແກນ PCB ແບບເອັກສ໌ເຣມີລາຄາ 1,000-2,000 ໂດລາ ແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາຊັກຊ້າດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ຫຼາຍອາທິດ ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 3,000-8,000 ໂດລາໃນດ້ານແຮງງານ. ທ່ານຍັງຮັກສາກະດານເດີມຂອງທ່ານໄວ້ເພື່ອການທົດສອບ ແລະ ການຢັ້ງຢືນ. ສຳລັບກະດານ 2-4 ຊັ້ນແບບງ່າຍໆ, ວິທີການທາງແສງມັກຈະພຽງພໍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ.
ສະຫຼຸບ
ການຖ່າຍພາບເອັກຊະເຣ 3 ມິຕິ ປະຕິວັດວິສະວະກຳແບບປີ້ນກັບກັນຫຼາຍຊັ້ນຂອງ PCB. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ນຳເອົາການວິເຄາະທີ່ບໍ່ທຳລາຍມາໃຫ້ສຳເລັດພາຍໃນຊົ່ວໂມງແທນທີ່ຈະເປັນອາທິດ. ທ່ານສາມາດຮັກສາກະດານຕົ້ນສະບັບຂອງທ່ານໄວ້ໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງ 95-99% ດ້ວຍຄວາມລະອຽດລະດັບໄມຄຣອນ. ການຖ່າຍພາບເອັກສ໌ເຣພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບກະດານ 6+ ຊັ້ນ, ການອອກແບບ HDI, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະ ການນຳໃຊ້ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນມາຈາກການປະຫຍັດເວລາ ແລະ ເງິນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຊັກຊ້າແບບດັ້ງເດີມ. ເທັກໂນໂລຢີຍັງສືບຕໍ່ກ້າວໜ້າດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມລະອຽດດີຂຶ້ນ. ສຳລັບວິສະວະກຳແບບປີ້ນກັບກັນຫຼາຍຊັ້ນຂອງ PCB, ການຖ່າຍພາບເອັກສ໌ເຣສະແດງເຖິງວິທີການມາດຕະຖານທີ່ທັນສະໄໝ.
ຕ້ອງການວິເຄາະດ້ວຍລັງສີ X ສຳລັບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນຂອງທ່ານບໍ? Wonderful PCB ສະເໜີການສະແກນ CT 3D ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງພ້ອມດ້ວຍການວິເຄາະຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ຮັບວິສະວະກຳແບບປີ້ນກັບທີ່ບໍ່ທຳລາຍດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍກວ່າ 98%. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮັບຄຳປຶກສາ ແລະ ສະເໜີລາຄາຟຣີ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ: ອີເມວ: [email protected]
ໂທລະສັບ: + 86 0755-86229518
ຢ້ຽມຊົມ: www.wonderfulpcb.com
