ເຂົ້າໃຈສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງ PCB Warping ແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນພວກມັນ

ເຂົ້າໃຈສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງ PCB Warping ແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນພວກມັນ

PCB warping ແມ່ນໃນເວລາທີ່ແຜ່ນວົງຈອນພິມໄດ້ງໍຫຼືບິດ. ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຫຼືການນໍາໃຊ້ກະດານ. ເຈົ້າອາດຈະເຫັນບັນຫານີ້ຈາກສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທອງແດງບໍ່ແຜ່ລາມອອກເທົ່າທຽມກັນ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​ຫຼື​ບໍ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ກະ​ດານ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ມັນ​. PCB warping ສາມາດເຮັດໃຫ້ບັນຫາ soldering ແລະເຮັດໃຫ້ກະດານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫນ້ອຍ. ເພື່ອຢຸດການ warping pcb, ໃຊ້ການອອກແບບທີ່ສົມດູນແລະວັດສະດຸທີ່ດີ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ເຮັດກະດານເພື່ອໃຫ້ມັນຮາບພຽງແລະແຂງແຮງ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີຊອກຫາອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງ pcb warping ເພື່ອຢຸດບັນຫາໃຫຍ່ໃນພາຍຫລັງ.

Key Takeaways

  • PCB warping ແມ່ນເວລາທີ່ແຜ່ນວົງຈອນງໍຫຼືບິດ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນເວລາທີ່ວາງຊິ້ນສ່ວນຮ່ວມກັນ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫນ້ອຍລົງ.

  • ການອອກແບບທີ່ສົມດູນກັບຊັ້ນທອງແດງຊ່ວຍໃຫ້ກະດານຮາບພຽງ. Symmetric stack-up ຍັງເຮັດໃຫ້ກະດານທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

  • ການນໍາໃຊ້ ວັດສະດຸດີ ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງຊ່ວຍຢຸດ warping. ການອົບກະດານດ້ວຍວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

  • ກວດເບິ່ງກະດານເລື້ອຍໆສໍາລັບການ warping ດ້ວຍເຄື່ອງມືງ່າຍໆເຊັ່ນໄມ້ບັນທັດ. ທ່ານຍັງສາມາດເບິ່ງພວກເຂົາເພື່ອຊອກຫາບັນຫາໃນຕອນຕົ້ນ.

  • ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂ warps ຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍການ baking ແລະກົດເຢັນ. ຖ້າກະດານຍັງງໍ, ປ່ຽນມັນເພື່ອຢຸດບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

PCB Warping ພາບລວມ

ຄໍານິຍາມ

ເຈົ້າ​ອາດ​ຈະ​ສັງ​ເກດ​ເຫັນ​ວ່າ​ແຜ່ນ​ວົງ​ຈອນ​ພິມ​ບາງ​ຄັ້ງ​ງໍ​ຫຼື​ບິດ. ບັນຫານີ້ເອີ້ນວ່າ pcb warping. ເມື່ອ pcb warping ເກີດຂຶ້ນ, ກະດານບໍ່ຢູ່ຮາບພຽງ. ທ່ານອາດຈະເຫັນການຍົກມຸມຫຼືກະດານທັງຫມົດໂຄ້ງລົງ. ບັນຫານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ການ soldering ຊິ້ນສ່ວນໃສ່ກະດານ warped ກາຍເປັນເລື່ອງຍາກ. ການເຊື່ອມຕໍ່ອາດຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, pcb warping ສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫນ້ອຍລົງ. ຊິ້ນສ່ວນອາດຈະແຕກຫຼືຢຸດເຮັດວຽກ. ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ກະດານວົງຈອນພິມຂອງທ່ານຢູ່ຮາບພຽງຢູ່ສະນັ້ນມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນທຸກອຸປະກອນ.

ຫມາຍ​ເຫດ​: ກະດານຮາບພຽງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນບັນຫາກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ວາງຊິ້ນສ່ວນຢູ່ເທິງກະດານ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເຮັດວຽກຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ

ທ່ານຄວນຈະຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກກໍານົດກົດລະບຽບ ສໍາລັບ pcb warping ຫຼາຍປານໃດແມ່ນເຫມາະສົມ. IPC, ເຊິ່ງເປັນກຸ່ມທີ່ສ້າງມາດຕະຖານສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ໃຫ້ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບການປະກອບແຜ່ນວົງຈອນພິມສ່ວນໃຫຍ່, ມາດຕະຖານ IPC-A-600 ກ່າວວ່າກະດານບໍ່ຄວນ warp ຫຼາຍກ່ວາ 0.75% ຂອງຄວາມຍາວຂອງຕົນ. ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກກັບເທກໂນໂລຍີ mount ພື້ນຜິວ, ຂອບເຂດຈໍາກັດແມ່ນເຄັ່ງຄັດກວ່າຢູ່ທີ່ 0.5%. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກວດເບິ່ງວ່າກະດານຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື​ງ່າຍ​ດາຍ​ເຊັ່ນ​ໄມ້​ບັນ​ທັດ​ຫຼື​ຫນ້າ​ດິນ​ຮາບ​ພຽງ​ເພື່ອ​ວັດ​ແທກ warpage​. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນວົງຈອນພິມຂອງທ່ານຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ.

ສາເຫດຂອງ PCB Warping

ສາເຫດຂອງ PCB Warping
ແຫຼ່ງຮູບພາບ: pexels

ປັດໄຈການອອກແບບ

ເຈົ້າຊ່ວຍຢຸດ pcb warping ເມື່ອທ່ານອອກແບບກະດານ. ວິທີທີ່ທ່ານວາງແຜນກະດານສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນງໍຫຼືບິດຫຼາຍ. ບາງທາງເລືອກໃນການອອກແບບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ:

  1. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງທອງແດງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ
    ຖ້າດ້ານຫນຶ່ງມີທອງແດງຫຼາຍກວ່າອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ກະດານສາມາດງໍໄດ້. ວັດສະດຸທອງແດງແລະກະດານໃຫຍ່ຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຄວາມຮ້ອນ. ພະຍາຍາມຮັກສາທອງແດງໃຫ້ສົມດູນທັງສອງດ້ານ.

  2. ການຊ້ອນກັນຊັ້ນບໍ່ສົມມາດ
    ກະດານຫຼາຍຊັ້ນຕ້ອງການຊັ້ນທີ່ກົງກັນ. ຖ້າຊັ້ນບໍ່ມີແມ້ແຕ່, ກະດານສາມາດງໍໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງເຮັດຫຼືໃຊ້. ຊັ້ນທີ່ບໍ່ສົມດຸນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ pcb warping.

  3. ບໍລິເວນທີ່ເປັນຮູ ຫຼືຕັດອອກ
    ຮູໃຫຍ່ຫຼືການຕັດອອກເຮັດໃຫ້ກະດານອ່ອນລົງ. ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຕ້ານການໂຄ້ງໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ຢ່າເອົາແຜ່ນຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃກ້ກັບແຄມຫຼືໃນພື້ນທີ່ຮາບພຽງ.

  4. ການຈັດວາງອົງປະກອບ
    ພາກສ່ວນທີ່ຫນັກແຫນ້ນຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານງໍ. ນີ້ສາມາດຍ້າຍພາກສ່ວນອອກຈາກສະຖານທີ່ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ກະຈາຍສ່ວນທີ່ຫນັກແຫນ້ນອອກເພື່ອຮັກສາກະດານ.

ຄໍາແນະນໍາ: ໃຊ້ຊອບແວອອກແບບເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມດູນແລະຄວາມສົມດຸນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສໍາເລັດ.

ປັດໄຈການຜະລິດ

ວິທີທີ່ທ່ານເຮັດກະດານກໍ່ສໍາຄັນ. ຫຼາຍ pcb warping ບັນຫາເລີ່ມຕົ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍບາງອັນ:

  • ອົບບໍ່ພຽງພໍ
    ຖ້າກະດານບໍ່ຖືກອົບພຽງພໍ, ນ້ໍາຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນ. ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາ, ນ້ໍາປ່ຽນເປັນອາຍແລະງໍກະດານ.

  • ວັດສະດຸ TG ຕໍ່າ
    TG ຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າກະດານອ່ອນລົງໃນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການງໍໃນເວລາທີ່ຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

  • ເລິກ V-CUT
    V-CUTs ຊ່ວຍແຍກກະດານ. ຖ້າ V-CUT ເລິກເກີນໄປ, ກະດານອ່ອນແອແລະງໍໄດ້ງ່າຍ.

  • ແຜ່ນບາງໆ
    ກະດານບາງໆງໍຫຼາຍກວ່າແຜ່ນຫນາ. ພວກເຂົາຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການເຮັດ.

  • ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ
    ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຮ້ອນ. ນີ້ສາມາດງໍກະດານໄດ້ຖ້າວັດສະດຸບໍ່ກົງກັນດີ.

  • ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ
    ການເກັບຮັກສາກະດານໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ຊຸ່ມຫຼືຮ້ອນເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຊ່ນ້ໍາຫຼືປ່ຽນຮູບຮ່າງ. ຮັກສາກະດານຢູ່ໃນບ່ອນເຢັນ, ແຫ້ງແລ້ງເພື່ອຢຸດ pcb warping.

ຫມາຍ​ເຫດ​: ສັງເກດເບິ່ງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຂັ້ນຕອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼາຍທີ່ສຸດ pcb warping ບັນຫາ.

ການຮູ້ສາເຫດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງກະດານທີ່ດີກວ່າ. ການອອກແບບທີ່ດີແລະລະມັດລະວັງໃນການຮັກສາຂອງທ່ານ ກະດານວົງຈອນພິມ ຮາບພຽງແລະແຂງແຮງ.

ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ PCB Warping

ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ PCB Warping
ແຫຼ່ງຮູບພາບ: ວາງອອກ

ວິທີການອອກແບບ

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຢຸດ​ການ warping pcb ໂດຍ​ການ​ເລືອກ​ການ​ອອກ​ແບບ smart​. ສຸມໃສ່ການຮັກສາຄວາມສົມດູນຂອງຄະນະກໍາມະການແລະແມ້ກະທັ້ງ. Symmetry ຊ່ວຍໃຫ້ກະດານຮາບພຽງຢູ່ໃນເວລາທີ່ເຮັດແລະນໍາໃຊ້. ພະຍາຍາມຮັກສາຊັ້ນທອງແດງໃຫ້ຄືກັນທັງສອງດ້ານ. ຖ້າດ້ານຫນຶ່ງມີທອງແດງຫຼາຍ, ກະດານອາດຈະງໍເມື່ອມັນຮ້ອນ.

ໃຊ້ຕາຕະລາງນີ້ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າການອອກແບບຂອງທ່ານມີຄວາມສົມດູນຫຼືບໍ່:

ກວດສອບການອອກແບບ

ແມ່ນ / ບໍ່

ທອງແດງດຸ່ນດ່ຽງທັງສອງດ້ານ?

ຊັ້ນວາງ stack-up symmetric?

ອົງປະກອບຫນັກແຜ່ອອກ?

ຕັດອອກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫລີກລ້ຽງ?

ຢ່າໃຊ້ການຕັດອອກໃຫຍ່ຫຼືເປັນຮູ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ແຄມ. ສະຖານທີ່ອ່ອນແອເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ກະດານໂຄ້ງໄດ້ງ່າຍກວ່າ. ກະຈາຍພາກສ່ວນທີ່ຮຸນແຮງໃນທົ່ວຄະນະ. ນີ້ຊ່ວຍຢຸດງໍໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

ຊອບແວອອກແບບສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນບ່ອນທີ່ກະດານອາດຈະງໍ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກົດດັນແລະຈຸດຄວາມຮ້ອນ. ປ່ຽນການອອກແບບຂອງທ່ານກ່ອນໄວເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີກວດເບິ່ງຄວາມສົມດຸນແລະຄວາມສົມດຸນຂອງທອງແດງກ່ອນທີ່ຈະເຮັດກະດານຂອງທ່ານ.

ການປະຕິບັດການຜະລິດ

ວິທີການທີ່ດີຂອງການສ້າງກະດານຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນຮາບພຽງ. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງດ້ວຍອຸນຫະພູມປ່ຽນແກ້ວສູງ (TG). ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ງໍຫຼາຍເມື່ອຮ້ອນ.

Bake boards ດີກ່ອນທີ່ຈະເອົາພາກສ່ວນກ່ຽວກັບເຂົາເຈົ້າ. ການອົບເອົານ້ໍາອອກທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ງໍໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນ. ໃຊ້ການກົດເຢັນຫຼັງຈາກ lamination ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະດານເຢັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະຮັກສາມັນ.

ເກັບຮັກສາກະດານໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງ. ການຮັກສາກະດານຢູ່ຫ່າງຈາກຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາບໍ່ແຊ່ນ້ໍາຫຼືປ່ຽນຮູບຮ່າງ.

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຊ່ວຍກະດານຂອງທ່ານ:

  • ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ມີ TG ສູງ.

  • Bake boards ເພື່ອກໍາຈັດ ຂອງນ້ໍາ.

  • ໃຊ້ການກົດເຢັນຫຼັງຈາກ lamination.

  • ເກັບຮັກສາກະດານໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງ.

  • ຈັບກະດານຄ່ອຍໆເພື່ອຢຸດງໍ.

ໝາຍເຫດ: ການຈັດການແລະການເກັບຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງຮັກສາກະດານຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ພວກມັນ.

ຖ້າທ່ານປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ແລະການອອກແບບ, ທ່ານສາມາດຢຸດເຊົາການ warping pcb ແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ.

ການກວດຫາແລະແກ້ໄຂ

ວິທີການກວດຈັບ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງກະດານວົງຈອນພິມຂອງທ່ານສໍາລັບການ warping ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະນໍາໃຊ້ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ການກວດຫາໄວຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໃຫຍ່ກວ່າໃນພາຍຫຼັງ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຫຼາຍວິທີງ່າຍດາຍເພື່ອຈຸດ warping:

  • ການກວດກາສາຍຕາ: ວາງກະດານຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຮາບພຽງ. ຊອກຫາມຸມທີ່ຍົກຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສໍາຜັດກັບຕາຕະລາງ. ການກວດສອບໄວນີ້ມັກຈະພົບເຫັນໂຄ້ງທີ່ຊັດເຈນ.

  • ການທົດສອບໄມ້ບັນທັດຫຼືເສັ້ນກົງ: ວາງໄມ້ບັນທັດຂ້າມກະດານ. ຖ້າເຈົ້າເຫັນຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃຕ້ໄມ້ບັນທັດ, ກະດານອາດຈະປ່ຽນໄປ.

  • ອຸປະກອນວັດ: ໃຊ້ dial gauge ຫຼື high gauge ສໍາລັບການກວດສອບທີ່ຊັດເຈນກວ່າ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກວ່າກະດານງໍຫຼາຍປານໃດ.

  • ການກວດສອບທາງແສງອັດຕະໂນມັດ (AOI): ບາງໂຮງງານໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນການສະແກນກະດານ. ລະບົບ AOI ຊອກຫາ warps ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ທ່ານອາດຈະພາດໂດຍຕາ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການກວດສອບເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບ warping ໄວ. ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ.

ທ່ານ​ມີ​ສ່ວນ​ຮ່ວມ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ບົດ​ບາດ​ຂອງ​ການ​ກວດ​ກາ​ໃນ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ warping​. ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເຮັດໃຫ້ກະດານຂອງທ່ານຮາບພຽງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂ

ຖ້າທ່ານພົບກະດານ warped, ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມແກ້ໄຂມັນກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ມັນ. ນີ້ແມ່ນບາງຂັ້ນຕອນທີ່ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມ:

  1. Re-bake ຄະນະກໍາມະການ: ເອົາກະດານໃສ່ເຕົາອົບທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມ. Baking ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ກະດານກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງຮາບພຽງ.

  2. ການກົດເຢັນ: ຫຼັງຈາກອົບແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ກົດແປນເພື່ອໃຫ້ກະດານເຢັນລົງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍລັອກກະດານຢູ່ໃນທ່າຮາບພຽງ.

  3. ການແປດ້ວຍມື: ສໍາລັບງໍຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານສາມາດຄ່ອຍໆກົດກະດານດ້ວຍມື. ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫຼືທໍາລາຍກະດານ.

  4. ທົດແທນກະດານທີ່ Warped ຮ້າຍແຮງ: ຖ້າກະດານຍັງງໍຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ປ່ຽນແທນ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ກະ​ດານ warped ບໍ່​ດີ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ບັນ​ຫາ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ຕໍ່​ມາ​.

ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂ

ເວລາໃດຄວນໃຊ້

ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການ

Re-bake ຄະນະກໍາມະການ

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ

ເຕົາອົບ

ການກົດເຢັນ

ຫຼັງຈາກ baking

ກົດແປ

ການແປດ້ວຍມື

ງໍຂະຫນາດນ້ອຍ

ມື, ພື້ນຜິວແປ

ປ່ຽນກະດານ

warping ຮ້າຍແຮງ

ບໍ່ມີ

ຫມາຍເຫດ: ກວດເບິ່ງກະດານອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ເຈົ້າຊ່ວຍຢຸດ PCB warping ໂດຍການເລືອກທີ່ສະຫຼາດ. ແກ້ໄຂການອອກແບບ ແລະສ້າງບັນຫາໃນໄວເພື່ອໃຫ້ກະດານຮາບພຽງ. ການ​ເຮັດ​ສິ່ງ​ຕ່າງໆ​ລ່ວງ​ໜ້າ​ຈະ​ຫຼຸດ​ຄວາມ​ສ່ຽງ ແລະ​ຊ່ວຍ​ປະ​ຢັດ​ເວ​ລາ.

ຈືຂໍ້ມູນການ: ການວາງແຜນທີ່ດີແລະວຽກງານທີ່ລະມັດລະວັງຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍ.

ບັນຊີລາຍຊື່ການກວດສອບດ່ວນສໍາລັບການປ້ອງກັນ PCB Warping:

  • ຮັກສາທອງແດງແລະຊັ້ນຕ່າງໆແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນການອອກແບບຂອງທ່ານ

  • ເລືອກວັດສະດຸ TG ສູງ

  • ອົບແລະເກັບຮັກສາກະດານດ້ວຍວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງ

  • ກວດເບິ່ງກະດານກ່ອນທີ່ຈະເອົາພວກມັນເຂົ້າກັນ

ເອົາໃຈໃສ່ແລະນໍາໃຊ້ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ເຂັ້ມແຂງ PCBs.

FAQ

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ warping PCB ແມ່ນຫຍັງ?

ທ່ານມັກຈະເຫັນ PCB warping ເມື່ອຊັ້ນທອງແດງຫຼືວັດສະດຸກະດານບໍ່ສົມດຸນ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼື ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ບັນຫາການຂັດຂ້ອງສ່ວນໃຫຍ່. ສະເຫມີກວດເບິ່ງການອອກແບບແລະວັດສະດຸຂອງທ່ານກ່ອນການຜະລິດ.

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ແກ້​ໄຂ PCB warped​?

ບາງຄັ້ງທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ ແກ້ໄຂ PCB warped ໂດຍ​ການ​ອົບ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ກົດ​ເຢັນ​. ຖ້າກະດານຍັງງໍ, ປ່ຽນມັນ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ກະ​ດານ warped ບໍ່​ດີ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ບັນ​ຫາ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ຕໍ່​ມາ​.

ທ່ານວັດແທກການ warping PCB ແນວໃດ?

ທ່ານວັດແທກ PCB warping ໂດຍການວາງກະດານຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຮາບພຽງ. ໃຊ້ໄມ້ບັນທັດຫຼືເຄື່ອງວັດປັດເພື່ອກວດເບິ່ງຊ່ອງຫວ່າງຫຼືງໍ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຍັງສາມາດສະແກນຫາ warping ໄດ້.

ຄວາມຫນາຂອງກະດານມີຜົນກະທົບ warping ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ແຜ່ນບາງໆງໍໄດ້ງ່າຍກວ່າແຜ່ນໜາ. ທ່ານຄວນເລືອກຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມກັບການອອກແບບຂອງທ່ານເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນການ warping.

ວັດສະດຸໃດທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນ PCB warping?

ທ່ານຄວນໃຊ້ວັດສະດຸ TG ສູງ (ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ). ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແຂງແຮງພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະຊ່ວຍຮັກສາ PCB ຂອງທ່ານ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະກວດເບິ່ງກະດານຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ.

ອອກຄວາມເຫັນໄດ້

ທີ່ຢູ່ອີເມວຂອງທ່ານຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດພີມມາ. ທົ່ງນາທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຫມາຍ *