ໄດ້ ຊັ້ນຫນ້າກາກ solder ໃນ PCB ຫມາຍເຖິງສ່ວນຂອງກະດານທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍຫມຶກ solder ສີຂຽວ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີການເປີດຫນ້າກາກ solder ແມ່ນປະໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການຫມຶກ, exposing ທອງແດງສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານແລະອົງປະກອບ soldering. ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີການເປີດແມ່ນປົກຄຸມດ້ວຍຫມຶກຫນ້າກາກ solder ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການຮົ່ວໄຫຼ.
ສາມເຫດຜົນສໍາລັບການເປີດຫນ້າກາກ Solder:
1. ການເປີດ Pad ຜ່ານຮູ:
pads ຜ່ານຮູຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເປີດຫນ້າກາກ solder. ໂດຍບໍ່ມີການເປີດເຫຼົ່ານີ້, ຈຸດ soldering ຈະໄດ້ຮັບການກວມເອົາໂດຍຫມຶກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະ solder ອົງປະກອບນໍາພາ.
2. ການເປີດ SMD Pad:
ການເປີດຫນ້າກາກ solder ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບ pads SMD ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ soldering. ຖ້າພື້ນທີ່ soldering ຂາດການເປີດ, pads ຈະໄດ້ຮັບການປົກຫຸ້ມດ້ວຍຫມຶກ, ປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.
3. ການເປີດພື້ນທີ່ທອງແດງຂະຫນາດໃຫຍ່:
ເພື່ອເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດໃນປະຈຸບັນໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍຮ່ອງຮອຍ, ບາງພື້ນທີ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍກົ່ວ. ແຜ່ນ Tin ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເປີດຫນ້າກາກ solder ໃນພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້.
ເປັນຫຍັງການເປີດໜ້າກາກ Solder ຈຶ່ງໃຫຍ່ກວ່າແຜ່ນຮອງ
ການເປີດຫນ້າກາກ solder ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ pads ເພື່ອບັນຊີສໍາລັບຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດ. ຖ້າການເປີດຫນ້າກາກ solder ແມ່ນຂະຫນາດດຽວກັນກັບ pad, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຜະລິດສາມາດນໍາໄປສູ່ຫມຶກ solder ຫນ້າກາກກວມເອົາບາງສ່ວນຂອງ pad ໄດ້. ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ປົກກະຕິແລ້ວການເປີດຫນ້າກາກ solder ແມ່ນຂະຫຍາຍໂດຍ 4-6 ມິນລີລິດ ເກີນຂະຫນາດ pad, ພິຈາລະນາມາດຕະຖານການຜະລິດ PCB ຄວາມທົນທານ.
ສາເຫດຂອງການລະເວັ້ນໜ້າກາກ Solder
1. ຂໍ້ຜິດພາດຂອງໄຟລ໌ Gerber:
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຮູບແບບ, ຜູ້ອອກແບບອາດຈະບັງເອີນລະເວັ້ນການເປີດຫນ້າກາກ solder ໃນໄຟລ໌ Gerber ເນື່ອງຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຄວາມຜິດພາດ. ຖ້າຊັ້ນຫນ້າກາກ solder ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປະກອບມີການເປີດ pad ໃນລະຫວ່າງການຜົນຜະລິດ Gerber, ໄຟລ໌ຜົນໄດ້ຮັບຈະຂາດການເປີດທີ່ຈໍາເປັນ.
2. ການອອກແບບແພັກເກດບໍ່ຖືກຕ້ອງ:
ຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບຊຸດ PCB ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເປີດຫນ້າກາກ solder ທີ່ຂາດຫາຍໄປ. ການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອກໍານົດຄຸນສົມບັດ pad ໄດ້ຖືກຕ້ອງ. ໃນ pad stack manager, ເພີ່ມ Soldermask ເທິງ (ຫຼື ທາງລຸ່ມ) ແລະປັບຮູບຮ່າງ Soldermask ເພື່ອບັນລຸການເປີດທີ່ຕ້ອງການ.
3. ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເວີຊັນຊອບແວ:
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສະບັບຊອບແວ EDA ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເວັ້ນຫນ້າກາກ solder. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ຊອບແວ AD ຮຸ່ນສູງທີ່ pads ຖືກກໍານົດໂດຍໃຊ້ ການຕິດຕາມ ຟັງຊັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາໃນເວລາທີ່ໄຟລ໌ Gerber ຖືກເປີດຢູ່ໃນສະບັບຕ່ໍາກວ່າ. ໃນຮຸ່ນເກົ່າ, ການຕິດຕາມບໍ່ໄດ້ສ້າງການເປີດຫນ້າກາກ solder, ໃນຂະນະທີ່ຊອບແວ AD ຮຸ່ນສູງກໍານົດຄຸນລັກສະນະພິເສດໃຫ້ກັບການຕິດຕາມ.
4. ບໍ່ຖືກຕ້ອງຜ່ານຄຸນລັກສະນະ:
ໃນຊອບແວ AD, ການເພີ່ມ pads ໂດຍໃຊ້ VIA ແທນທີ່ PAD ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຫນ້າກາກ solder. Vias ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີໜ້າກາກ solder ເລີ່ມຕົ້ນປົກຄຸມ ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ກຳນົດຄ່າດ້ວຍຕົນເອງ. ຖ້າທາງຜ່ານທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເປີດຫນ້າກາກ solder ຖືກເພີ່ມບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນອາດຈະຖືກປົກຄຸມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
5. ການແກ້ໄຂໄຟລ໌:
ໃນລະຫວ່າງການປັບປຸງຊໍ້າຄືນ, ການອອກແບບໃຫມ່, ຫຼືການຄັດລອກໄຟລ໌ກະດານ, ການເປີດຫນ້າກາກ solder ອາດຈະຖືກລຶບໂດຍບັງເອີນເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ໃຊ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເປີດພາດໃນການອອກແບບສຸດທ້າຍແລະປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ.
ໂດຍການແກ້ໄຂສາເຫດທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ແລະປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມ, ການລະເວັ້ນຫນ້າກາກ solder ໃນການອອກແບບ PCB ສາມາດຖືກຫຼຸດລົງ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
