ການນໍາສະເຫນີ

ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ບົດແນະນຳການອອກແບບ PCB ຂອງ Altium Designer ທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ຄຳແນະນຳແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນທີ່ສົມບູນສຳລັບການປ່ຽນແບບແຜນວາດທີ່ສຳເລັດແລ້ວຂອງທ່ານໃຫ້ກາຍເປັນກະດານວົງຈອນພິມທີ່ເປັນມືອາຊີບ ແລະ ພ້ອມສຳລັບການຜະລິດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະອອກແບບ PCB ທຳອິດຂອງທ່ານ ຫຼື ປັບປຸງທັກສະຂອງທ່ານ, ບົດແນະນຳນີ້ກວມເອົາທຸກຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ.

Altium Designer ເປັນຊອບແວອອກແບບ PCB ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ວິສະວະກອນ ແລະ ບໍລິສັດຫຼາຍພັນຄົນທົ່ວໂລກເພິ່ງພາອາໄສ. ຄຸນສົມບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງມັນຊ່ວຍອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບຕັ້ງແຕ່ກະດານ 2 ຊັ້ນງ່າຍໆຈົນເຖິງລະບົບຫຼາຍຊັ້ນທີ່ສັບສົນ. ບົດແນະນຳນີ້ສຸມໃສ່ວິທີການປະຕິບັດຕົວຈິງໂດຍໃຊ້ໂຄງການຄວບຄຸມແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນວ່າທ່ານເຂົ້າໃຈທັງຂັ້ນຕອນ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງແຕ່ລະການຕັດສິນໃຈ.

ສິ່ງທີ່ທ່ານຈະຮຽນຮູ້

ໂດຍການສຳເລັດບົດແນະນຳນີ້, ທ່ານຈະເປັນແມ່ບົດໃນ:

• ຂະບວນການເຮັດວຽກຮູບແບບ PCB ທີ່ສົມບູນຕັ້ງແຕ່ແບບແຜນວາດຈົນເຖິງໄຟລ໌ການຜະລິດ
• ການນຳເຂົ້າແຜນວາດເຂົ້າໃນຕົວແກ້ໄຂ PCB ໂດຍໃຊ້ຄຳສັ່ງປ່ຽນແປງວິສະວະກຳ (ECO)
• ການວາງຕຳແໜ່ງອົງປະກອບຍຸດທະສາດເພື່ອການກຳນົດເສັ້ນທາງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ
• ການຕັ້ງຄ່າກົດລະບຽບການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ
• ເຕັກນິກການກຳນົດເສັ້ນທາງດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ແບບໂຕ້ຕອບ
• ການສ້າງພື້ນດິນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການຫຼໍ່ທອງແດງ
• ການກວດສອບກົດລະບຽບການອອກແບບ (DRC) ແລະ ການແກ້ໄຂການລະເມີດ
• ການສ້າງພາບ 3D ແລະ ການກະກຽມໄຟລ໌ການຜະລິດສຸດທ້າຍ

ກໍາຫນົດເບື້ອງຕົ້ນ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການສອນນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານມີ:

• ຕິດຕັ້ງ Altium Designer ແລ້ວ (ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເວີຊັນ 20 ຫຼື ໃໝ່ກວ່າ)
• ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງແຜນວາດເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ສັນຍາລັກຂອງອົງປະກອບ
• ການອອກແບບແບບແຜນທີ່ສົມບູນແບບພ້ອມສໍາລັບຮູບແບບ PCB
• ຄຸ້ນເຄີຍກັບອິນເຕີເຟດ Altium Designer (ເປັນປະໂຫຍດແຕ່ບໍ່ຈຳເປັນ)
• ລາຍລະອຽດການອອກແບບຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB (ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍ, ການເກັບກູ້, ຂະໜາດທາງຜ່ານ)

ພາບລວມໂຄງການຕົວຢ່າງ

ບົດແນະນຳນີ້ໃຊ້ຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ: ວົງຈອນຄວບຄຸມແຮງດັນ LM7805 ທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ຄົບຖ້ວນ. ໂຄງການນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານທັງໝົດຂອງຮູບແບບ PCB ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສຳລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ. ວົງຈອນປ່ຽນແຮງດັນ DC ທີ່ສູງກວ່າ (7-35V) ໄປເປັນຜົນຜະລິດ 5V ທີ່ໝັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງເປັນຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປໃນໂຄງການເອເລັກໂຕຣນິກຫຼາຍຢ່າງ. ນອກຈາກນີ້ຍັງມີຄູ່ມືແນະນຳແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນກ່ຽວກັບວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ໃຊ້ງານຊອບແວ Altium Designer. ໜ້າທີ່ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລື.

ສະເພາະໂຄງການ:

• ວົງຈອນ: ຕົວຄວບຄຸມແຮງດັນໄຟຟ້າເສັ້ນຊື່ LM7805 ພ້ອມດ້ວຍການກັ່ນຕອງຂາເຂົ້າ/ຂາອອກ
• ສ່ວນປະກອບ: ປະມານ 10-15 ຊິ້ນສ່ວນ ລວມທັງ IC, ຕົວເກັບປະຈຸ, ຕົວຕ້ານທານ, ໄຟ LED
• ຂະໜາດກະດານ: 50 ມມ × 40 ມມ (ການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດເໝາະສົມສຳລັບການສ້າງຕົ້ນແບບ)
• ຈຳນວນຊັ້ນ: ການອອກແບບ 2 ຊັ້ນ (ຊັ້ນທອງແດງດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ)
• ຄວາມຊັບຊ້ອນ: ເໝາະສົມສຳລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ ພ້ອມທັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຕັກນິກແບບມືອາຊີບ

ການສ້າງເອກະສານ PCB ໃໝ່

ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນຮູບແບບ PCB ແມ່ນການສ້າງເອກະສານ PCB ໃໝ່ພາຍໃນໂຄງການ Altium Designer ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ. ເອກະສານ PCB ນີ້ຈະຖືກເຊື່ອມໂຍງກັບແຜນວາດຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຊິ້ງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດຂອງອົງປະກອບ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານລະບົບ Engineering Change Order. ໂຄງການໃໝ່ສາມາດສ້າງຂຶ້ນພາຍໃນ Altium Designer ໂດຍໃຊ້ກ່ອງໂຕ້ຕອບ Create Project (File » New » Project).

ການເພີ່ມ PCB ໃສ່ໂຄງການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ

ໃນແຜງໂຄງການ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຕັ້ງຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍຂອງອິນເຕີເຟດ Altium), ທ່ານຈະເຫັນໂຄງສ້າງໂຄງການຂອງທ່ານລວມທັງໄຟລ໌ແບບແຜນ. ເພື່ອເພີ່ມເອກະສານ PCB ໃໝ່, ໃຫ້ຄລິກຂວາໃສ່ຊື່ໂຄງການຂອງທ່ານຢູ່ເທິງສຸດຂອງແຜງ. ຈາກເມນູສະພາບການທີ່ປາກົດ, ໃຫ້ໄປທີ່ 'ເພີ່ມໃໝ່ໃສ່ໂຄງການ' ແລະເລືອກ 'PCB'. Altium ຈະສ້າງເອກະສານກະດານວົງຈອນພິມເປົ່າ ແລະເພີ່ມມັນໃສ່ໂຄງສ້າງໂຄງການຂອງທ່ານ.

ໃຫ້ບັນທຶກໄຟລ໌ PCB ໃໝ່ນີ້ທັນທີດ້ວຍຊື່ທີ່ກົງກັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານແມ່ນ 'Voltage_Regulator', ໃຫ້ຕັ້ງຊື່ໄຟລ໌ PCB ວ່າ 'Voltage_Regulator_PCB.PcbDoc'. ບັນທຶກມັນໄວ້ໃນໄດເລກະທໍລີດຽວກັນກັບແຜນວາດຂອງທ່ານເພື່ອຮັກສາໄຟລ໌ໂຄງການໃຫ້ເປັນລະບຽບ. ຫຼັກການຕັ້ງຊື່ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຊັດເຈນເມື່ອຈັດການໄຟລ໌ອອກແບບຫຼາຍອັນ.

ເຂົ້າໃຈການໂຕ້ຕອບຂອງຕົວແກ້ໄຂ PCB

ເມື່ອໂປຣແກຣມແກ້ໄຂ PCB ເລີ່ມຕົ້ນ, ທ່ານຈະເຫັນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກສີດຳ (ສີພື້ນຫຼັງເລີ່ມຕົ້ນ, ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ໃນການຕັ້ງຄ່າ). ອິນເຕີເຟດປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຫຼັກຫຼາຍຢ່າງຄື: ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຫຼັກຢູ່ໃຈກາງບ່ອນທີ່ທ່ານຈະອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ, ແຜງໂຄງການຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍສະແດງໂຄງສ້າງໂຄງການຂອງທ່ານ, ແຜງ PCB (ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ເບື້ອງຂວາ) ທີ່ໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງຊັ້ນ ແລະ ວັດຖຸໄດ້ໄວ, ແຜງຄຸນສົມບັດສຳລັບການເບິ່ງ ແລະ ແກ້ໄຂຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ, ແລະ ແຜງຂໍ້ຄວາມຢູ່ດ້ານລຸ່ມສຳລັບສະແດງຄຳເຕືອນ ແລະ ຄວາມຜິດພາດ.

ແຖບເຄື່ອງມືຢູ່ດ້ານເທິງມີຄຳສັ່ງທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆສຳລັບການວາງ, ການກຳນົດເສັ້ນທາງ ແລະ ການເບິ່ງ. ຄຸ້ນເຄີຍກັບແຖບຊັ້ນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສະຫຼັບລະຫວ່າງຊັ້ນທອງແດງ, ຊັ້ນຜ້າໄໝ, ໜ້າກາກປະສານ ແລະ ຊັ້ນກະດານວົງຈອນພິມອື່ນໆໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ແຖບສະຖານະຢູ່ທາງລຸ່ມສຸດສະແດງພິກັດຂອງຕົວກະພິບ ແລະ ຊັ້ນທີ່ໃຊ້ງານຢູ່ໃນປະຈຸບັນ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຮູບແບບ.

ການນຳເຂົ້າ Schematic ເຂົ້າໃນໂຄງຮ່າງ PCB

ລະບົບ Engineering Change Order (ECO) ໃນ Altium Designer ຢືນຢັນການປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງແຜນວາດ ແລະ PCB ຂອງທ່ານ. ຂະບວນການນີ້ຈະປ່ຽນອົງປະກອບທັງໝົດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ (ຕາໜ່າງ), ກົດລະບຽບການອອກແບບ ແລະ ຂໍ້ມູນແຜນວາດອື່ນໆໃຫ້ເປັນສະພາບແວດລ້ອມ PCB, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການອອກແບບຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງໂຄງການ.

ອອກແບບ → ນຳເຂົ້າການປ່ຽນແປງຈາກ Schematic

ດ້ວຍເອກະສານ PCB ຂອງທ່ານທີ່ເປີດໃຊ້ງານຢູ່ (ຄລິກໃສ່ແຖບຂອງມັນຖ້າມີເອກະສານຫຼາຍອັນເປີດຢູ່), ໃຫ້ໄປທີ່ເມນູອອກແບບໃນແຖບເມນູດ້ານເທິງ. ເລືອກ 'ນຳເຂົ້າການປ່ຽນແປງຈາກ [ຊື່ໂຄງການຂອງທ່ານ].PrjPcb'. ຊື່ໂຄງການຈະກົງກັບໂຄງການຕົວຈິງຂອງທ່ານ. ການກະທຳນີ້ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ ECO, ໂດຍປຽບທຽບແຜນວາດຂອງທ່ານກັບສະຖານະ PCB ປັດຈຸບັນ ແລະ ກຳນົດສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເພີ່ມ, ລຶບອອກ, ຫຼື ດັດແປງ.

ກ່ອງໂຕ້ຕອບຄຳສັ່ງການປ່ຽນແປງວິສະວະກຳຈະປາກົດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສະແດງລາຍຊື່ທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງການປ່ຽນແປງທັງໝົດທີ່ຈະນຳໃຊ້ກັບ PCB ຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການທົບທວນທີ່ສຳຄັນ - ໃຊ້ເວລາເພື່ອເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ Altium ໄດ້ລະບຸກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຕໍ່ໄປ.

ການທົບທວນຄືນຄຳສັ່ງປ່ຽນແປງວິສະວະກຳ (ECO)

ກ່ອງໂຕ້ຕອບ ECO ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງໃນຮູບແບບທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ພາກສ່ວນ 'ເພີ່ມອົງປະກອບ' ລະບຸທຸກອົງປະກອບຈາກແຜນວາດຂອງທ່ານທີ່ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນ PCB - ກວດສອບວ່າມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄາດໄວ້ທັງໝົດຢູ່ (ICs, ຕົວຕ້ານທານ, ຕົວເກັບປະຈຸ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ). ກວດສອບຕົວກຳນົດອົງປະກອບ (U1, R1, C1, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຫຍັງຂາດຫາຍໄປ.

ພາກສ່ວນ 'ເພີ່ມເຄືອຂ່າຍ' ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທັງໝົດຈາກແຜນວາດຂອງທ່ານ. ຊື່ເຄືອຂ່າຍແຕ່ລະອັນສອດຄ່ອງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ໃນວົງຈອນຂອງທ່ານ (VCC, GND, ຊື່ສັນຍານ, ແລະອື່ນໆ). ຄຳເຕືອນຈະປາກົດເປັນສີເຫຼືອງ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາເລັກນ້ອຍເຊັ່ນ: ຂາບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່. ຄວາມຜິດພາດຈະປາກົດເປັນສີແດງ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຕໍ່ໄປ. ຄຳເຕືອນທົ່ວໄປລວມມີຂາພະລັງງານທີ່ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ໃນ ICs, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນເຈດຕະນາໃນການອອກແບບຂອງທ່ານ.

ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການປ່ຽນແປງ, ໃຫ້ຄລິກປຸ່ມ 'ກວດສອບການປ່ຽນແປງ' ຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງກ່ອງໂຕ້ຕອບ. ນີ້ຈະປະຕິບັດການກວດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍສຳລັບບັນຫາຕ່າງໆທີ່ຈະປ້ອງກັນການນຳເຂົ້າທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ. ເຄື່ອງໝາຍຖືກສີຂຽວຊີ້ບອກວ່າການກວດສອບຜ່ານແລ້ວ. ຖ້າຂໍ້ຜິດພາດປາກົດຂຶ້ນ, ໃຫ້ກັບຄືນໄປທີ່ແຜນວາດຂອງທ່ານເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ຈາກນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການນຳເຂົ້າຄືນໃໝ່.

ການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງ

ເມື່ອການກວດສອບຜ່ານສຳເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ຄລິກປຸ່ມ 'ປະຕິບັດການປ່ຽນແປງ'. Altium ປະມວນຜົນການປ່ຽນແປງແຕ່ລະຄັ້ງ, ໂດຍເພີ່ມອົງປະກອບ ແລະ ຕາໜ່າງໃສ່ PCB ຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະເຫັນຕົວຊີ້ບອກຄວາມຄືບໜ້າເມື່ອການນຳເຂົ້າສຳເລັດ. ເມື່ອສຳເລັດແລ້ວ, ອົງປະກອບທັງໝົດຈາກແຜນວາດຂອງທ່ານຈະປາກົດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ PCB, ເຊິ່ງໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະວາງຊ້ອນກັນເປັນຮູບສີ່ແຈສາກທີ່ເອີ້ນວ່າ 'ຫ້ອງ'.

ເສັ້ນບາງໆສີຂາວ ຫຼື ສີເທົາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນປະກອບຕ່າງໆຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງສະແດງເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຈາກແຜນວາດຂອງທ່ານ. ເສັ້ນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຜ່ນໃດຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຮ່ອງຮອຍທອງແດງໃນລະຫວ່າງການວາງເສັ້ນທາງ. ຮັງໜູເປັນຕົວນຳທາງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຈັດວາງ, ແລະຈະຫາຍໄປເມື່ອທ່ານເຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະຄັ້ງສຳເລັດ.

ຮູບຮ່າງ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂອງກະດານ

ການກຳນົດໂຄງຮ່າງຂອງກະດານທາງກາຍະພາບ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີພື້ນຖານຂອງກະດານຈະສ້າງພື້ນຖານໃຫ້ກັບຮູບແບບ PCB ຂອງທ່ານ. ຮູບຮ່າງຂອງກະດານຈະກຳນົດຂອບເຂດທາງກາຍະພາບທີ່ອົງປະກອບ ແລະ ເສັ້ນທາງທັງໝົດຕ້ອງພໍດີ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດຂອງກະດານມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າ.

ການກຳນົດໂຄງຮ່າງຂອງຄະນະກຳມະການ

ໂຄງຮ່າງກະດານລະບຸຮູບຮ່າງທາງກາຍະພາບ ແລະ ຂະໜາດຂອງ PCB ທີ່ສຳເລັດແລ້ວຂອງທ່ານ. ສຳລັບບົດແນະນຳນີ້, ພວກເຮົາຈະສ້າງກະດານຮູບສີ່ແຈສາກງ່າຍໆທີ່ມີຂະໜາດ 50 ມມ × 40 ມມ. ໄປທີ່ເມນູອອກແບບ ແລະ ເລືອກ 'ຮູບຮ່າງກະດານ', ຈາກນັ້ນ 'ກຳນົດຈາກວັດຖຸທີ່ເລືອກ'. ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ທ່ານສາມາດແຕ້ມໂຄງຮ່າງດ້ວຍຕົນເອງໂດຍໃຊ້ Place → Line, ຮັບປະກັນວ່າທ່ານເລືອກຊັ້ນກະດານ (ຫຼືເອີ້ນວ່າຊັ້ນ Keep-Out) ຈາກເມນູເລື່ອນລົງຂອງຊັ້ນ.

ເພື່ອແຕ້ມໂຄງຮ່າງຮູບສີ່ແຈສາກດ້ວຍຕົນເອງ, ໃຫ້ຄລິກທີ່ມຸມທຳອິດຂອງຮູບຮ່າງກະດານທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ຍ້າຍໄປທີ່ມຸມທີສອງ ແລະ ຄລິກ, ຈາກນັ້ນສືບຕໍ່ອ້ອມຮອບຮູບສີ່ແຈສາກ, ຄລິກສອງຄັ້ງທີ່ມຸມສຸດທ້າຍເພື່ອປິດຮູບຮ່າງ. Altium ຮັບຮູ້ຂອບເຂດທີ່ປິດນີ້ເປັນຂອບກະດານຂອງທ່ານ. ໂຄງຮ່າງປະກົດເປັນເສັ້ນໜາທີ່ມີລັກສະນະພິເສດ, ແຕກຕ່າງຈາກຮ່ອງຮອຍປົກກະຕິ. ຂອບເຂດນີ້ສ້າງພື້ນທີ່ປ້ອງກັນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບ ແລະ ຮ່ອງຮອຍຖືກວາງໄວ້ນອກພື້ນທີ່ກະດານ.

ການຕັ້ງຄ່າກະດານ ແລະ ຄຸນສົມບັດ

ເຂົ້າເຖິງການຕັ້ງຄ່າກະດານທີ່ແນ່ນອນຜ່ານການອອກແບບ → ຕົວເລືອກກະດານ. ກ່ອງໂຕ້ຕອບນີ້ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຂະໜາດກະດານ, ການຕັ້ງຄ່າຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມມັກໃນການສະແດງຜົນ. ຕັ້ງຄ່າຂະໜາດກະດານໃຫ້ຊັດເຈນຖ້າທ່ານແຕ້ມໂຄງຮ່າງດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼື ຕ້ອງການປັບໂຄງຮ່າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ສຳລັບໂຄງການຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະໜາດມີຄວາມກວ້າງ 50 ມມ × ຄວາມສູງ 40 ມມ.

ການຕັ້ງຄ່າຕາຂ່າຍໄຟຟ້າມີຜົນກະທົບຢ່າງກວ້າງຂວາງຕໍ່ການຈັດວາງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການວາງສາຍ. ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ແນະນຳສຳລັບວຽກງານ PCB ທົ່ວໄປແມ່ນ 25 ມິນລີແມັດ (0.635 ມມ) ຫຼື 50 ມິນລີແມັດ (1.27 ມມ). ແຜ່ນປະກອບມັກຈະຢູ່ໃນຈຸດໃຈກາງ 50 ມິນລີແມັດ ຫຼື 100 ມິນລີແມັດ, ສະນັ້ນການໃຊ້ຄ່າຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຮັບປະກັນການຈັດລຽນທີ່ງ່າຍ. ຕັ້ງຄ່າຫົວໜ່ວຍທີ່ທ່ານຕ້ອງການ (ມິນລີແມັດ) ໂດຍອີງໃສ່ຫ້ອງສະໝຸດອົງປະກອບ ແລະ ຄວາມມັກສ່ວນຕົວຂອງທ່ານ. ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ຂະໜາດແມັດ (ມມ).

ເປີດນໍາໃຊ້ 'Snap ໃສ່ຕາຂ່າຍ' ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງອົງປະກອບ ແລະ ການຈັດເສັ້ນທາງມີການຄວບຄຸມ ແລະ ເປັນມືອາຊີບຫຼາຍຂຶ້ນ. ທ່ານສາມາດຍົກເລີກການ snapping grid ຊົ່ວຄາວໄດ້ໂດຍການກົດປຸ່ມ Ctrl ຄ້າງໄວ້ໃນຂະນະທີ່ວາງ ຫຼື ຍ້າຍວັດຖຸເມື່ອຕ້ອງການການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ລະອຽດ.

ຕົວຈັດການຊັ້ນຊ້ອນກັນ

ການວາງຊ້ອນກັນຂອງຊັ້ນກຳນົດໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບຂອງ PCB ຂອງທ່ານ, ລວມທັງຈຳນວນຊັ້ນທອງແດງ, ຄວາມໜາຂອງມັນ, ແລະວັດສະດຸໄຟຟ້າກັນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງພວກມັນ. ເຂົ້າເຖິງການຕັ້ງຄ່າທີ່ສຳຄັນນີ້ຜ່ານການອອກແບບ → ຜູ້ຈັດການຊັ້ນວາງ. ສຳລັບກະດານ 2 ຊັ້ນຂອງພວກເຮົາ, ການວາງຊ້ອນກັນປະກອບດ້ວຍຊັ້ນທອງແດງດ້ານເທິງ, ວັດສະດຸໄຟຟ້າຫຼັກ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ FR-4), ແລະຊັ້ນທອງແດງດ້ານລຸ່ມ.

ຕັ້ງຄວາມໜາຂອງທອງແດງໄວ້ທີ່ 1 ອອນສ໌ (35 ໄມໂຄຣແມັດ), ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານສຳລັບຜູ້ຜະລິດ PCB ສ່ວນໃຫຍ່ ແລະ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ດີສຳລັບວົງຈອນທົ່ວໄປ. ຄວາມໜາຂອງໄດອີເລັກຕຣິກສຳລັບກະດານ 2 ຊັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມໜາທັງໝົດຂອງກະດານ 1.6 ມມ, ໂດຍມີແກນ FR-4 ປະກອບເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງມິຕິນີ້. ວັດສະດຸ FR-4 ມີຄ່າຄົງທີ່ໄດອີເລັກຕຣິກ (Er) ປະມານ 4.5 ທີ່ 1 MHz, ສຳຄັນສຳລັບການອອກແບບຄວາມຖີ່ສູງ ແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນໜ້ອຍກວ່າສຳລັບຕົວຄວບຄຸມແຮງດັນຂອງພວກເຮົາ.

ກວດສອບລາຍລະອຽດຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB ຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ stackup ຂອງທ່ານກົງກັບຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນມີນ້ຳໜັກທອງແດງຕໍ່າສຸດ (ບາງກວ່າ 1 ອອນສ໌) ຫຼື ຄວາມໜາສູງສຸດທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ການຕັ້ງຄ່າ stackup ຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະປ້ອງກັນການອອກແບບໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນພາຍຫຼັງ.

ການຕັ້ງກົດລະບຽບການອອກແບບ

ກົດລະບຽບການອອກແບບແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ PCB ແລະປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າ. ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດສຳລັບຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວັດຖຸ, ຂະໜາດທາງຜ່ານ, ແລະພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນອື່ນໆ. ການຕັ້ງຄ່າກົດລະບຽບການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການຜະລິດ ແລະຮັບປະກັນວ່າກະດານຂອງທ່ານສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ລະບົບກົດລະບຽບການອອກແບບຂອງ Altium ໃຊ້ລຳດັບຊັ້ນຂອງຄວາມສຳຄັນ ກົດລະບຽບສະເພາະຫຼາຍກວ່າຈະລົບລ້າງກົດລະບຽບທົ່ວໄປເມື່ອເກີດຂໍ້ຂັດແຍ່ງ.

ເປີດກ່ອງໂຕ້ຕອບກົດລະບຽບການອອກແບບ

ເຂົ້າເຖິງລະບົບກົດລະບຽບການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບຜ່ານ ການອອກແບບ → ກົດລະບຽບ. ກ່ອງໂຕ້ຕອບກົດລະບຽບການອອກແບບຈະເປີດຂຶ້ນ, ສະແດງໝວດໝູ່ກົດລະບຽບໃນໂຄງສ້າງຕົ້ນໄມ້ທາງຊ້າຍ. ໝວດໝູ່ປະກອບມີ ໄຟຟ້າ (ສຳລັບຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ), ການກຳນົດເສັ້ນທາງ (ສຳລັບຮ່ອງຮອຍ ແລະ ຈຸດຜ່ານ), ການຜະລິດ (ສຳລັບຂໍ້ຈຳກັດການຜະລິດ), ຄວາມໄວສູງ (ສຳລັບການຄວບຄຸມຄວາມຕ້ານທານ), ການວາງຕຳແໜ່ງ (ສຳລັບໄລຍະຫ່າງຂອງອົງປະກອບ), ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ (ສຳລັບການຈຳລອງຂັ້ນສູງ).

ແຕ່ລະກົດລະບຽບມີຄ່າຄວາມສຳຄັນ - ກົດລະບຽບຄວາມສຳຄັນສູງກວ່າຈະມີຄ່າສຳຄັນກວ່າເມື່ອກົດລະບຽບຫຼາຍອັນສາມາດນຳໃຊ້ກັບວັດຖຸດຽວກັນ. ລຳດັບຊັ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທົ່ວໄປ (ຄວາມສຳຄັນຕ່ຳ) ແລະຂໍ້ຍົກເວັ້ນສະເພາະ (ຄວາມສຳຄັນສູງ) ສຳລັບ nets ຫຼື component classes.

ກົດລະບຽບທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຕັ້ງຄ່າ

ກົດລະບຽບຫຼາຍຢ່າງຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນວຽກງານຮູບແບບ. ກົດລະບຽບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ ແລະ ຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າ. ຜູ້ຜະລິດ PCB ແຕ່ລະຄົນເຜີຍແຜ່ຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບ - ໃຊ້ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກຳນົດກົດລະບຽບຂອງທ່ານຢ່າງເໝາະສົມ.

ກ. ຂໍ້ຈຳກັດການເກັບກູ້

ໄລຍະຫ່າງອະທິບາຍໄລຍະຫ່າງຕໍ່າສຸດລະຫວ່າງວັດຖຸທອງແດງ - ຮ່ອງຮອຍ, ແຜ່ນ, ຮູບຫຼາຍຫຼ່ຽມ, ແລະອື່ນໆ. ໄປທີ່ ການກຳນົດເສັ້ນທາງ → ໄລຍະຫ່າງໃນຕົ້ນໄມ້ກົດລະບຽບ. ກຳນົດຄ່າໄລຍະຫ່າງຕໍ່າສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 0.2 ມມ (8 ມິນລິລິດ) ສຳລັບການຜະລິດມາດຕະຖານ ຫຼື 0.15 ມມ (6 ມິນລິລິດ) ສຳລັບຂະບວນການຂັ້ນສູງ. ໄລຍະຫ່າງນີ້ປ້ອງກັນການລັດໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການດຳເນີນງານ.

ພິຈາລະນາສ້າງກົດລະບຽບການເກັບກູ້ແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບລະດັບແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວົງຈອນແຮງດັນສູງ (ສູງກວ່າ 50V) ຕ້ອງການການເກັບກູ້ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດອາກຕິກ. ທ່ານສາມາດສ້າງກົດລະບຽບສະເພາະຂອງຕາໜ່າງໄດ້ໂດຍການກຳນົດຫ້ອງຮຽນຂອງຕາໜ່າງ (ເຊັ່ນ: 'ຕາໜ່າງພະລັງງານ' ລວມທັງ VCC ແລະ VIN) ແລະ ນຳໃຊ້ຄ່າການເກັບກູ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບຫ້ອງຮຽນເຫຼົ່ານີ້. ສຳລັບຕົວຄວບຄຸມ 5V ຂອງພວກເຮົາ, ການເກັບກູ້ມາດຕະຖານແມ່ນພຽງພໍສຳລັບຕາໜ່າງທັງໝົດ.

ຂ. ຂໍ້ຈຳກັດຄວາມກວ້າງ

ກົດຄວາມກວ້າງຂອງການຕິດຕາມກຳນົດຂະໜາດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການຕິດຕາມການກຳນົດເສັ້ນທາງ. ໄປທີ່ ການກຳນົດເສັ້ນທາງ → ຄວາມກວ້າງ. ສຳລັບການຕິດຕາມສັນຍານ, ໃຫ້ຕັ້ງຄ່າຄວາມກວ້າງຕໍ່າສຸດເປັນ 0.15 ມມ (6 ມິນ), ຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການເປັນ 0.25 ມມ (10 ມິນ), ແລະ ຄວາມກວ້າງສູງສຸດເປັນ 2 ມມ. ຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນສິ່ງທີ່ Altium ໃຊ້ໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນໃນລະຫວ່າງການກຳນົດເສັ້ນທາງແບບໂຕ້ຕອບ - ການເລືອກ 0.25 ມມ ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີລະຫວ່າງຄວາມສາມາດໃນການຮັບກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງພື້ນທີ່.

ຮ່ອງຮອຍພະລັງງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາເປັນພິເສດ. ສ້າງກົດລະບຽບຄວາມກວ້າງແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບຕາໜ່າງພະລັງງານ (VCC, VIN, VOUT, GND ຖ້າບໍ່ໃຊ້ທອງແດງຖອກ). ກຳນົດຕໍ່າສຸດ 0.5 ມມ, ມັກ 0.8 ມມ ເປັນ 1 ມມ, ແລະສູງສຸດ 2 ມມ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຮ່ອງຮອຍທີ່ກວ້າງກວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ແຮງດັນຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການແຈກຈ່າຍພະລັງງານ. ການຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ກະແສໄຟຟ້າທີ່ຄາດໄວ້ໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານ IPC-2221 ຫຼື ເຄື່ອງຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍອອນໄລນ໌.

ຄ. ການກຳນົດເສັ້ນທາງຜ່ານຮູບແບບ

Vias ເຊື່ອມຕໍ່ຮ່ອງຮອຍລະຫວ່າງຊັ້ນທອງແດງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໄປທີ່ Routing → Routing Via Style ເພື່ອຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຜ່ານ. ຕັ້ງຄ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຜ່ານ (ແຜ່ນທອງແດງອ້ອມຮອບຮູ) ເປັນ 0.6 ມມ ແລະ ຂະໜາດຮູຜ່ານ (ຮູທີ່ເຈາະຜ່ານກະດານ) ເປັນ 0.3 ມມ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ໃຫ້ວົງແຫວນວົງແຫວນ 0.15 ມມ (ທອງແດງທີ່ເຫຼືອອ້ອມຮອບຮູຫຼັງຈາກເຈາະ), ຕອບສະໜອງຄ່າຕໍ່າສຸດຂອງຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່.

ຈຸດເຊື່ອມຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.8 ມມ / ຮູ 0.4 ມມ) ໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ ແຕ່ໃຊ້ພື້ນທີ່ກະດານຫຼາຍກວ່າ. ຈຸດເຊື່ອມຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.4 ມມ / ຮູ 0.2 ມມ) ຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ ແຕ່ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ. ສຳລັບກະດານ 2 ຊັ້ນງ່າຍໆຂອງພວກເຮົາ, ຈຸດເຊື່ອມຂະໜາດ 0.6 ມມ/0.3 ມມ ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີເລີດ.

ງ. ກົດລະບຽບການຜະລິດ

ກົດລະບຽບການຜະລິດຢືນຢັນວ່າການອອກແບບຂອງທ່ານສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ຕັ້ງຄ່າວົງແຫວນວົງແຫວນຂັ້ນຕ່ຳສຸດເປັນ 0.15 ມມ (ການຜະລິດ → ວົງແຫວນວົງແຫວນຂັ້ນຕ່ຳ)ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າທອງແດງຍັງຄົງຢູ່ອ້ອມຮອບຮູທີ່ເຈາະຫຼັງຈາກຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜະລິດ. ກຳນົດຄ່າຂໍ້ຈຳກັດຂະໜາດຮູ (ການຜະລິດ → ຂະໜາດຮູ) ມີຂະໜາດຕໍ່າສຸດ 0.2 ມມ ແລະ ສູງສຸດ 6 ມມ ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມສາມາດຂອງດອກເຈາະທົ່ວໄປ.

ຕັ້ງຄ່າໄລຍະຫ່າງຂອງຮູຫາຮູ (ການຜະລິດ → ໄລຍະຫ່າງຈາກຮູຫາຮູ) ຢ່າງໜ້ອຍ 0.5 ມມ. ໄລຍະຫ່າງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງຫົວເຈາະໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງກະດານທີ່ພຽງພໍ. ໃຫ້ປຶກສາກັບລາຍລະອຽດການອອກແບບຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB ທີ່ທ່ານເລືອກສະເໝີ ແລະ ກຳນົດກົດລະບຽບໃຫ້ກົງ ຫຼື ເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຍຸດທະສາດການຈັດວາງອົງປະກອບ

ການວາງອົງປະກອບແມ່ນໜຶ່ງໃນໄລຍະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງການອອກແບບກະດານວົງຈອນພິມ. ການວາງທີ່ບໍ່ດີສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການວາງເສັ້ນທາງທີ່ຍາກ ຫຼື ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ແລະ ບັນຫາຄວາມຮ້ອນ. ການວາງທີ່ດີເຮັດໃຫ້ການວາງເສັ້ນທາງງ່າຍດາຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງກະດານ. ໃຊ້ເວລາໃນການວາງແຜນການວາງຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການວາງເສັ້ນທາງໃດໆ. ນີ້ແມ່ນງ່າຍກວ່າຫຼາຍທີ່ຈະຍ້າຍອົງປະກອບໃນປັດຈຸບັນກ່ວາຫຼັງຈາກການວາງເສັ້ນທາງເລີ່ມຕົ້ນ.

ອົງປະກອບການຈັດລະບຽບ (ຫ້ອງ)

ຫຼັງຈາກນໍາເຂົ້າຈາກແຜນວາດ, ອົງປະກອບທັງໝົດຈະປາກົດຊ້ອນກັນໃນຮູບແບບສີ່ຫຼ່ຽມ 'ຫ້ອງ'. ປ່ຽນໄປໃຊ້ໂໝດຮູບແບບ 2D ຖ້າຍັງບໍ່ໄດ້ເປີດໃຊ້ງານ (ເບິ່ງ → ປ່ຽນໄປໃຊ້ຮູບແບບ 2D ຫຼື ກົດປຸ່ມ '2'). ຄຸນສົມບັດຫ້ອງຈະເກັບຮັກສາອົງປະກອບທີ່ນຳເຂົ້າໄວ້ນຳກັນໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຈັດວາງ, ທ່ານຈະຕ້ອງກະຈາຍອົງປະກອບຕ່າງໆເພື່ອການເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ການນໍາໃຊ້ ເຄື່ອງມື → ການວາງອົງປະກອບ → ການຈັດວາງ ອົງປະກອບຕ່າງໆເພື່ອກະຈາຍອົງປະກອບຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດໄປທົ່ວພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. Altium ແຈກຢາຍອົງປະກອບຕ່າງໆໃນຮູບແບບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຢູ່ນອກໂຄງຮ່າງກະດານຂອງທ່ານ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງທຸກພາກສ່ວນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການຈັບ ແລະ ວາງຕຳແໜ່ງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ. ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ລາກອົງປະກອບອອກຈາກຫ້ອງດ້ວຍຕົນເອງເທື່ອລະອັນ.

ອົງປະກອບທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ໝູນວຽນ

ເພື່ອຍ້າຍອົງປະກອບ, ພຽງແຕ່ຄລິກໃສ່ມັນແລະລາກມັນໄປບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ. ອົງປະກອບຕ່າງໆຈະຕິດກັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຕາມຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດລຽນງ່າຍຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ລາກອົງປະກອບ, ໃຫ້ກົດປຸ່ມ ແຖບຍະຫວ່າງ ເພື່ອໝຸນມັນ ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະ 90 ອົງສາສືບຕໍ່ກົດ SPACE ຈົນກວ່າທິດທາງຂອງອົງປະກອບຈະກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ອົງປະກອບຮູບສີ່ແຈສາກສ່ວນໃຫຍ່ເຊັ່ນ ICs ຄວນຖືກຈັດລຽງກັບຂອບກະດານ, ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຕົວເກັບປະຈຸອາດຈະຖືກໝຸນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການກຳນົດເສັ້ນທາງ.

ສຳລັບຕຳແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນ, ກົດ TAB ໃນຂະນະທີ່ລາກອົງປະກອບເພື່ອເປີດແຜງຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ໃນທີ່ນີ້ທ່ານສາມາດໃສ່ພິກັດ X ແລະ Y ທີ່ແນ່ນອນ, ຕັ້ງຄ່າການໝຸນໃຫ້ເປັນມຸມໃດກໍໄດ້ (ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 90 ອົງສາ), ແລະປັບພາລາມິເຕີອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະເມື່ອວາງອົງປະກອບຕ່າງໆໃຫ້ສົມມາດ ຫຼື ໃນໄລຍະທາງທີ່ວັດແທກໄດ້ສະເພາະ.

ການນໍາໃຊ້ ເບິ່ງ → ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ → Snap ໄປທີ່ Grid ເພື່ອສະຫຼັບການ snapping grid. ປິດການ snapping ຊົ່ວຄາວເມື່ອທ່ານຕ້ອງການການວາງຕຳແໜ່ງແບບ fractional, ຈາກນັ້ນເປີດໃຊ້ງານຄືນໃໝ່ສຳລັບວຽກງານວາງຕຳແໜ່ງທົ່ວໄປ. ຈັດລຽນອົງປະກອບຫຼາຍອັນຕາມແນວນອນ ຫຼື ແນວຕັ້ງໂດຍໃຊ້ ແກ້ໄຂ → ຈັດລຽນ → ຈັດລຽນ ຊ້າຍ/ຂວາ/ເທິງ/ລຸ່ມ ຫຼັງຈາກເລືອກອົງປະກອບຕ່າງໆໃນຂະນະທີ່ກົດປຸ່ມ Shift ຄ້າງໄວ້.

ຕົວກຳນົດ ແລະ ການປັບແຕ່ງແບບ Silkscreen

ແຕ່ລະອົງປະກອບມີຕົວກຳນົດ (R1, C1, U1, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ປາກົດຢູ່ໃນຊັ້ນຊິລສະກຣີນ. ປ້າຍຂໍ້ຄວາມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປະກອບກະດານ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາ ແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບແບບຂອງທ່ານສັບສົນຖ້າບໍ່ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄລິກ ແລະ ລາກຕົວກຳນົດເພື່ອຍ້າຍພວກມັນເປັນອິດສະຫຼະຈາກອົງປະກອບຂອງພວກມັນ. ວາງຕົວກຳນົດໄວ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ພວກມັນສາມາດອ່ານໄດ້ ແຕ່ບໍ່ຊ້ອນກັນກັບແຜ່ນ, ຮ່ອງຮອຍ, ຫຼື ອົງປະກອບອື່ນໆ.

ຕົວກຳນົດແມ່ນຂອງຊັ້ນ Top Overlay (ຫຼື Bottom Overlay ສຳລັບອົງປະກອບຢູ່ດ້ານລຸ່ມ). ຮັບປະກັນວ່າຕົວກຳນົດທັງໝົດສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ ແລະ ຈັດວາງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ຂໍ້ຄວາມຕາມແນວນອນອ່ານງ່າຍທີ່ສຸດ. ຖ້າພື້ນທີ່ກະດານແອອັດເກີນໄປ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຍ້າຍຕົວກຳນົດບາງອັນໄປຫາຊັ້ນ silkscreen ລຸ່ມສຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບການປະກອບສັບສົນເລັກນ້ອຍ.

ກວດສອບຂະໜາດຕົວອັກສອນຕົວກຳນົດ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຄວາມສູງ 1 ມມ ຫາ 1.5 ມມ) ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການອ່ານ. ຂໍ້ຄວາມຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ (ຕ່ຳກວ່າ 0.8 ມມ) ອາດຈະຍາກໃນການພິມຢ່າງຈະແຈ້ງ. ຂໍ້ຄວາມຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍເຮັດໃຫ້ເສຍພື້ນທີ່ໃນກະດານ. ໃຊ້ View → Show → Designators ເພື່ອສະຫຼັບການເບິ່ງເຫັນຂອງຕົວກຳນົດເມື່ອທ່ານຕ້ອງການມຸມມອງທີ່ບໍ່ສັບສົນຂອງຮູບແບບຂອງທ່ານ.

ການຈັດແຈງອົງປະກອບສຸດທ້າຍ

ສຳລັບວົງຈອນຄວບຄຸມແຮງດັນຂອງພວກເຮົາ, ຕຳແໜ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດຈະວາງ IC LM7805 ໄວ້ໃຈກາງຂອງກະດານເພື່ອການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນ. ຕົວເກັບປະຈຸຂາເຂົ້າ (C1, C2) ຖືກວາງໄວ້ໃກ້ກັບຂາເຂົ້າຂອງ IC (ຂາ 1), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນກະແສຄວາມຖີ່ສູງ. ຕົວເກັບປະຈຸຂາອອກ (C3, C4) ຖືກຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບຂາອອກຂອງ IC (ຂາ 3) ດ້ວຍເຫດຜົນດຽວກັນ.

ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອິນພຸດ (J1) ຕັ້ງຢູ່ແຄມເບື້ອງຊ້າຍຂອງກະດານ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອິນພຸດ (J2) ຢູ່ທີ່ແຄມເບື້ອງຂວາ. ອົງປະກອບໄຟສະແດງຜົນ LED (LED1, R1) ຢູ່ໃກ້ກັບພາກສ່ວນອິນພຸດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນດິນສຳລັບອົງປະກອບທັງໝົດປະກອບເປັນເສັ້ນທາງກັບຄືນຕາມທຳມະຊາດ, ເຊິ່ງພວກເຮົາຈະເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍໃຊ້ພື້ນດິນແທນທີ່ຈະເປັນຮ່ອງຮອຍແຕ່ລະອັນໃນພາກຕໍ່ໄປ.

ກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການກຳນົດເສັ້ນທາງ, ໃຫ້ກວດສອບຜ່ານການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້: ອົງປະກອບທັງໝົດຢູ່ພາຍໃນໂຄງຮ່າງຂອງກະດານ; ອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໜ້າທີ່ຖືກຈັດກຸ່ມ; ການໄຫຼຂອງສັນຍານແມ່ນມີເຫດຜົນ; ເສັ້ນຮັງໜູສະແດງໃຫ້ເຫັນການຂ້າມໜ້ອຍທີ່ສຸດ; ຕົວກຳນົດທັງໝົດສາມາດອ່ານໄດ້ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ເໝາະສົມ. ການປ່ຽນແປງຕຳແໜ່ງຫຼັງຈາກການກຳນົດເສັ້ນທາງແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ໜ້າອຸກໃຈໃນການລົງທຶນເວລາດຽວນີ້ໃນການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ເສັ້ນທາງ PCB - ການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບຕ່າງໆ

ການກຳນົດເສັ້ນທາງສ້າງຮ່ອງຮອຍທອງແດງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນປະກອບໄຟຟ້າຕາມແຜນວາດຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການອອກແບບວົງຈອນຂອງທ່ານກາຍເປັນຄວາມຈິງທາງກາຍະພາບ. Altium ໃຫ້ເຄື່ອງມືກຳນົດເສັ້ນທາງແບບໂຕ້ຕອບທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ດຸ່ນດ່ຽງການຄວບຄຸມດ້ວຍມືດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ສະຫຼາດ.

ເຂົ້າໃຈຊັ້ນການກຳນົດເສັ້ນທາງ

ກະດານ 2 ຊັ້ນຂອງພວກເຮົາມີສອງຊັ້ນການວາງສາຍທອງແດງຄື: ຊັ້ນເທິງ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສະແດງເປັນສີແດງ) ແລະ ຊັ້ນລຸ່ມ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສະແດງເປັນສີຟ້າ). ກົດປຸ່ມ + ໃນລະຫວ່າງການວາງສາຍເພື່ອປ່ຽນຈາກຊັ້ນເທິງໄປຫາຊັ້ນລຸ່ມ; ກົດ – ເພື່ອປ່ຽນຈາກຊັ້ນລຸ່ມໄປຫາຊັ້ນເທິງ. Altium ວາງຊ່ອງທາງໂດຍອັດຕະໂນມັດຢູ່ຈຸດປ່ຽນ.

ພື້ນຖານການກຳນົດເສັ້ນທາງດ້ວຍຕົນເອງ

ການກຳນົດເສັ້ນທາງແບບໂຕ້ຕອບສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຜ່ານ Route → Interactive Routing ຫຼືໂດຍການກົດ Ctrl+W. ຄລິກໃສ່ແຜ່ນໃດກໍໄດ້ທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນທາງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການກຳນົດເສັ້ນທາງຈາກຈຸດນັ້ນ. ກົດ SPACE ໃນລະຫວ່າງການກຳນົດເສັ້ນທາງເພື່ອປ່ຽນເສັ້ນທາງຜ່ານຮູບແບບການກຳນົດເສັ້ນທາງ: ມຸມ 90 ອົງສາ, ມຸມ 45 ອົງສາ, ແລະ ການກຳນົດເສັ້ນທາງມຸມໃດກໍໄດ້. ສຳລັບກະດານມືອາຊີບ, ໃຫ້ໃຊ້ການກຳນົດເສັ້ນທາງ 45 ອົງສາເທົ່ານັ້ນ.

ພະລັງງານການກຳນົດເສັ້ນທາງ ແລະ ຮ່ອງຮອຍພື້ນດິນ

ຮ່ອງຮອຍການແຈກຈ່າຍພະລັງງານມີກະແສໄຟຟ້າສູງກວ່າ ແລະ ຕ້ອງການຮ່ອງຮອຍທີ່ກວ້າງກວ່າ. ໃຫ້ວາງເສັ້ນທາງເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນ, ໂດຍໃຊ້ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍ 0.8 ມມ ຫາ 1.0 ມມ. ກົດ TAB ໃນຂະນະທີ່ວາງເສັ້ນທາງເພື່ອເປີດຄຸນສົມບັດ ແລະ ແກ້ໄຂຄ່າຄວາມກວ້າງ.

ການສ້າງພື້ນຜິວພື້ນ (ການຖອກທອງແດງ)

ພື້ນດິນແມ່ນພື້ນທີ່ທອງແດງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບພື້ນດິນ, ເຊິ່ງສະໜອງເສັ້ນທາງກັບຄືນຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນ EMI. ແທນທີ່ຈະວາງເສັ້ນທາງພື້ນດິນແຕ່ລະອັນ, ພວກເຮົາສ້າງທໍ່ທອງແດງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນພື້ນດິນທັງໝົດໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ການກຳນົດຮູບຫຼາຍຫຼ່ຽມພື້ນດິນ

ເຂົ້າເຖິງຮູບຫຼາຍແຈຜ່ານ Place → Polygon Pour ຫຼືກົດ P ແລ້ວກົດ G. ຄລິກອ້ອມຂອບກະດານຂອງທ່ານເພື່ອກຳນົດພື້ນທີ່ຕື່ມ. ຄລິກສອງເທື່ອເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຫຼາຍແຈສຳເລັດ ແລະເປີດກ່ອງໂຕ້ຕອບຄຸນສົມບັດ.

ການຕັ້ງຄ່າຄຸນສົມບັດຂອງຮູບຫຼາຍແຈ

ຕັ້ງຄ່າ Net ໄປທີ່ 'GND' ເພື່ອກຳນົດຮູບຫຼາຍແຈນີ້ໃສ່ພື້ນດິນ. ຕັ້ງຄ່າ Layer ໄປທີ່ 'Top Layer'. ເລືອກ 'Relief Connect' ສຳລັບ Connection Style ເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ການບັນເທົາຄວາມຮ້ອນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການເຊື່ອມ. ຕັ້ງຄ່າ Clearance ໄປທີ່ 0.2 ມມ.

ການຖອກທອງແດງ

ຄລິກຂວາໃສ່ໂຄງຮ່າງຫຼາຍແຈ ແລະ ເລືອກ ການກະທຳຫຼາຍແຈ → ແກ້ໄຂທັງໝົດ. ລະນາບພື້ນດິນຈະຕື່ມພື້ນທີ່ກະດານທີ່ມີຢູ່, ຫຼີກລ່ຽງວັດຖຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜ່ນພື້ນດິນທັງໝົດ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນດິນກັບ Vias

ວາງຈຸດເຊື່ອມເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບໄຟຟ້າລະຫວ່າງພື້ນດິນດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ. ວາງຈຸດເຊື່ອມເປັນໄລຍະຫ່າງປົກກະຕິ (ທຸກໆ 10-20 ມມ) ອ້ອມຮອບກະດານ, ໂດຍສະເພາະໃກ້ກັບເຂັມພື້ນດິນ IC.

ການກວດສອບກົດລະບຽບການອອກແບບ (DRC) ແລະ ການຢັ້ງຢືນ

ການກວດສອບກົດລະບຽບການອອກແບບລະບຸການລະເມີດກ່ອນການຜະລິດ. ຢ່າສົ່ງກະດານໄປໂຮງງານຜະລິດໂດຍບໍ່ໄດ້ບັນລຸຂໍ້ຜິດພາດຂອງ DRC ເປັນສູນ.

ການກວດສອບກົດລະບຽບການອອກແບບ

ເຂົ້າເຖິງ DRC ຜ່ານເຄື່ອງມື → ການກວດສອບກົດລະບຽບການອອກແບບ. ຮັບປະກັນວ່າທຸກໝວດໝູ່ຖືກເປີດໃຊ້ງານແລ້ວ. ຄລິກ 'ດຳເນີນການກວດສອບກົດລະບຽບການອອກແບບ' ເພື່ອເລີ່ມການຢັ້ງຢືນ.

ການທົບທວນຄືນການລະເມີດຂອງ DRC

ແຜງຂໍ້ຄວາມສະແດງການລະເມີດທັງໝົດ. ຄລິກໃສ່ການລະເມີດໃດໜຶ່ງເພື່ອຊູມໄປຫາສະຖານທີ່ທີ່ມີບັນຫາດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍທີ່ເນັ້ນໄວ້.

ການແກ້ໄຂການລະເມີດທົ່ວໄປ

ແກ້ໄຂການລະເມີດການແຍກພື້ນທີ່ໂດຍການຍ້າຍຮ່ອງຮອຍ. ແກ້ໄຂການລະເມີດຄວາມກວ້າງໂດຍການປັບຄຸນສົມບັດຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍ. ເຮັດສຳເລັດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນທາງທັງໝົດ. ປັບຕຳແໜ່ງຜ່ານເພື່ອແກ້ໄຂການລະເມີດຜ່ານ.

ການບັນລຸຄວາມຜິດພາດສູນຂອງ DRC

ແກ້ໄຂການລະເມີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເປີດໃຊ້ DRC ຄືນໃໝ່ຈົນກວ່າແຜງຂໍ້ຄວາມຈະສະແດງຂໍ້ຜິດພາດສູນ. ກວດສອບວ່າຕາໜ່າງທັງໝົດຖືກກຳນົດເສັ້ນທາງໂດຍບໍ່ມີສາຍຮັງໜູເຫຼືອຢູ່.

ການເພີ່ມການສຳຜັດສຸດທ້າຍ ແລະ ເອກະສານ

ການເພີ່ມຮູຕິດຕັ້ງ

ວາງຮູຕິດຕັ້ງຢູ່ມຸມກະດານໂດຍໃຊ້ Place → Pad. ສຳລັບສະກູ M3, ໃຫ້ໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ 3.2 ມມ. ວາງຮູໃຫ້ຫ່າງຈາກຂອບກະດານຢ່າງໜ້ອຍ 3-5 ມມ.

ຂໍ້ຄວາມ ແລະ ຂໍ້ມູນຂອງ Silkscreen

ເພີ່ມຂໍ້ມູນທີ່ລະບຸຕົວຕົນໂດຍໃຊ້ Place → String ໃນຊັ້ນ Top Overlay. ໃຫ້ລວມເອົາຊື່ກະດານ, ການແກ້ໄຂ, ວັນທີ ແລະ ລາຍລະອຽດຕ່າງໆ. ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຄວາມສາມາດອ່ານໄດ້ (ຄວາມສູງຢ່າງໜ້ອຍ 1 ມມ) ແລະ ບໍ່ຊ້ອນກັນກັບແຜ່ນ.

ເຄື່ອງໝາຍຂອບກະດານ ແລະ ຂະໜາດ

ເພີ່ມເຄື່ອງໝາຍຂະໜາດໂດຍໃຊ້ Place → Dimension → Linear Dimension ໃນຊັ້ນ Mechanical 1. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍກວດສອບຂະໜາດຂອງກະດານ ແລະ ຊ່ວຍໃນການອອກແບບຕູ້.

ການຢັ້ງຢືນການເກັບກູ້ຜ້າໄໝ

ກວດສອບວ່າບໍ່ມີແຜ່ນທີ່ຊ້ອນກັນຂອງໜ້າຈໍໄໝໂດຍໃຊ້ View → Connections → Show Pads. ຍ້າຍຂໍ້ຄວາມທີ່ຂັດແຍ້ງກັນເພື່ອລຶບລ້າງພື້ນທີ່.

ການສະແດງພາບ 3D ແລະ ການທົບທວນຄືນ

ການຕັ້ງຄ່າມຸມມອງ 3D

ທັງໂໝດມຸມມອງ 2D ແລະ 3D ແມ່ນຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນແຜງການຕັ້ງຄ່າມຸມມອງ. ເພື່ອສະແດງແຜງ: ກົດປຸ່ມລັດ L; ໃຊ້ປຸ່ມແຜງຢູ່ທາງລຸ່ມເບື້ອງຂວາຂອງຊອບແວ; ຫຼື ເລືອກລາຍການເມນູ View » Panels » View Configurationເມື່ອທ່ານປ່ຽນໄປໃຊ້ໂໝດຮູບແບບ 3D, ຕົວເລືອກເພີ່ມເຕີມເພື່ອຄວບຄຸມການນຳສະເໜີຂອງກະດານໃນຮູບແບບ 3D ຈະມີໃຫ້ໃຊ້ໃນແຖບ View Options ຂອງແຜງ View Configuration.

ກຳລັງປ່ຽນໄປໃຊ້ມຸມມອງ 3D

ກົດ '3' ຫຼືເລືອກ ເບິ່ງ → ປ່ຽນເປັນ 3D. ໃຊ້ເມົາສ໌ເພື່ອໝຸນ (ຄລິກຊ້າຍລາກ), ເລື່ອນ (ຄລິກຂວາລາກ), ແລະ ຊູມ (ລໍ້ເລື່ອນ) ເພື່ອກວດສອບຈາກມຸມໃດກໍໄດ້.

ການກວດສອບຄວາມສູງ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງອົງປະກອບ

ກວດສອບຊ່ອງຫວ່າງຂອງອົງປະກອບໃນມຸມມອງ 3D. ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ສູງບໍ່ແຊກແຊງ. ກວດສອບວ່າການອອກແບບເໝາະສົມກັບຕູ້ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ໂດຍການວັດແທກຄວາມສູງສູງສຸດຂອງກະດານ.

ຕົວເລືອກການສົ່ງອອກ 3D

ສົ່ງອອກຮູບແບບ 3D ໂດຍໃຊ້ File → Export → STEP ສຳລັບຊອບແວ CAD ກົນຈັກ. ວິສະວະກອນກົນຈັກໃຊ້ການສົ່ງອອກເຫຼົ່ານີ້ສຳລັບການອອກແບບຕູ້ ແລະ ການກວດສອບຄວາມເໝາະສົມ.

ກ່ອງໂຕ້ຕອບຕົວເລືອກການສົ່ງອອກ, ເຊິ່ງເຂົ້າເຖິງໄດ້ໂດຍການຄລິກສອງຄັ້ງໃສ່ຜົນຜະລິດການສົ່ງອອກ STEP ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາ ຫຼື ເປີດຄຳສັ່ງ File » Export » STEP 3D, ມີຫຼາກຫຼາຍທາງເລືອກ, ລວມທັງຕົວເລືອກເພື່ອກຳນົດວ່າວັດຖຸກະດານໃດທີ່ຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນໄຟລ໌ທີ່ສ້າງຂຶ້ນ.

ການກວດສອບສຸດທ້າຍກ່ອນການຜະລິດ

ບັນຊີກວດສອບການອອກແບບທີ່ສົມບູນ

ກວດສອບແຕ່ລະລາຍການກ່ອນທີ່ຈະສ້າງໄຟລ໌ການຜະລິດ:

• ອົງປະກອບທັງໝົດຖືກວາງໄວ້ຢ່າງມີເຫດຜົນ
• ຕາໜ່າງທັງໝົດຖືກກຳຈັດແລ້ວ, ບໍ່ມີຮັງໜູ
• ພື້ນດິນຢູ່ທັງສອງຊັ້ນດ້ວຍຈຸດເຊື່ອມ
• DRC ຜ່ານໄປດ້ວຍຂໍ້ຜິດພາດ 0
• ຕົວກຳນົດແບບຊິວສະກຣີນທີ່ສາມາດອ່ານໄດ້
• ຮູຕິດຕັ້ງຖືກວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ
• ຂະໜາດກະດານຖືກຕ້ອງ
• ມຸມມອງ 3D ຖືກຢືນຢັນແລ້ວ

ການສ້າງໄຟລ໌ການຜະລິດ

ສ້າງໄຟລ໌ Gerber ຜ່ານ ໄຟລ໌ → ຜົນຜະລິດການຜະລິດ → ໄຟລ໌ Gerber ແລະ ໄຟລ໌ NC Drill ຜ່ານໄຟລ໌ → ຜົນຜະລິດການຜະລິດ → ໄຟລ໌ NC Drillປຶກສາຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານສຳລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

ການບັນທຶກ ແລະ ການສຳຮອງຂໍ້ມູນໂຄງການ

ບັນທຶກໄຟລ໌ທັງໝົດດ້ວຍ Ctrl+Shift+S. ສ້າງບ່ອນເກັບມ້ຽນໂຄງການທີ່ສົມບູນໂດຍໃຊ້ໂຄງການ → ບ່ອນເກັບມ້ຽນໂຄງການສຳລັບການສຳຮອງຂໍ້ມູນ ຫຼື ການຮ່ວມມື.

ສະຫຼຸບ

ຂໍສະແດງຄວາມຍິນດີທີ່ທ່ານໄດ້ສຳເລັດການສອນການອອກແບບ PCB ທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້! ທ່ານໄດ້ຮຽນຮູ້ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ສົມບູນຕັ້ງແຕ່ການນຳເຂົ້າແບບແຜນຈົນເຖິງການກະກຽມການຜະລິດ. ທັກສະພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້, ການວາງຍຸດທະສາດ, ການກຳນົດເສັ້ນທາງແບບມືອາຊີບ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດພື້ນດິນ, ແລະການກວດສອບຢ່າງລະອຽດປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງການອອກແບບ PCB ຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ສືບຕໍ່ພັດທະນາທັກສະຂອງທ່ານໂດຍການອອກແບບວົງຈອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ສຶກສາການອອກແບບແບບມືອາຊີບ, ເຂົ້າຮ່ວມຊຸມຊົນ PCB, ແລະທົບທວນກະດານທີ່ຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອຮຽນຮູ້ຈາກຄວາມສຳເລັດ ແລະ ຄວາມຜິດພາດ.

ຂອບໃຈທີ່ຕິດຕາມບົດແນະນຳນີ້. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ: ອອກແບບກະດານຂອງທ່ານເອງຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ, ນຳໃຊ້ທຸກຢ່າງທີ່ທ່ານໄດ້ຮຽນຮູ້ມາ. ໂຊກດີກັບການເດີນທາງອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ!