부품 납땜의 원인 중 하나: 디스크 구멍에 대한 제조 가능한 설계 사양

홀인패드란 무엇인가요? 디스크 홀은 패드에 있는 구멍을 의미하며, SMD 디스크용 패드는 일반적으로 0603 이상의 SMD 및 BGA 패드를 의미하며, 일반적으로 VIP(비아 인 패드)라고 합니다. 패드에 있는 플러그인 홀은 디스크 홀이라고 할 수 없습니다. 패드에 있는 플러그인 홀은 납땜할 부품을 삽입해야 하기 때문입니다. 모든 플러그인 핀 패드에는 구멍이 있습니다.

전자 제품이 가볍고, 얇고, 소형화되는 방향으로 발전함에 따라 PCB 기판 또한 고밀도화 추세에 있으며, 이로 인해 개발이 어려워지고 부품의 크기가 점차 작아지고 있습니다. 예를 들어, BGA 패키지의 부품이 작아지면 핀 간격도 좁아집니다. 핀 간격이 좁으면 패키지 내부의 핀이 라인 밖으로 빠져나오기 어려워지므로, 라인 밖으로 천공 층을 변경해야 합니다.

BGA 핀 간격이 좁아 팬아웃이 불가능한 경우, 이 문제를 해결하는 유일한 방법은 디스크에 구멍을 뚫는 것입니다. 또한 BGA 뒷면에 필터 커패시터를 배치하는 방법도 있습니다. BGA 핀이 뒷면 필터 커패시터보다 크면 핀 팬아웃 구멍을 피할 수 없어 패드 구멍의 필터 용량만 수용합니다. 따라서 디스크에는 두 가지 유형의 구멍이 있는데, 하나는 BGA 패드에, 다른 하나는 패치 패드에 있습니다.

따라서 간격이 충분한 경우 디스크에 홀을 설계하지 않는 것이 좋습니다. 디스크에 홀을 제조하는 비용이 매우 높고 생산 리드 타임이 매우 길기 때문입니다.

디스크의 구멍 디자인:

1. 디스크에 구멍을 설계할 필요가 없습니다.

PCB 라우팅 전에 내부 레이어 라우팅을 용이하게 하기 위해 팬아웃 작업을 먼저 수행해야 합니다. BGA 유형 소자의 팬아웃의 경우,

핀 수가 너무 많은데, BGA 영역은 팬아웃 구멍이 있는 패드 사이의 중앙에 위치해야 합니다. BGA 팬아웃 설정 정보

매개변수, 0.15-0.2mm 비아, 3-4밀 선폭, 0.3-0.4mm 홀 루프가 필요하므로 BGA 핀 간격은 커야 합니다.

팬아웃은 0.35mm 미만일 경우에만 정상이 될 수 있습니다.

2. 디스크에 구멍을 설계해야 합니다.

BGA 팬아웃 전에 비아홀의 개구 직경을 설정해야 합니다. 그렇지 않으면 개구 직경이 효과적인 팬아웃에 적합하지 않습니다.

팬아웃 결과가 정상적이지 않다면 팬아웃 결과가 정상적이지 않은 것입니다. BGA 핀 간격이 너무 좁아 팬아웃이 불가능한 경우, 디스크에 구멍을 뚫고 와이어를 디스크 안쪽이나 중앙에서 배선해야 합니다.

BGA 장치의 언더레이 정렬.

디스크에 구멍을 만드는 제조 공정:

1. BGA 위의 구멍은 일반적으로 디스크의 구멍으로 정의되며, 고객의 납땜을 용이하게 하기 위해 수지, 수지 도금 캡을 막아야 합니다.

고객이 BGA 위의 구멍을 막지 말라고 요청하지 않은 한.

2. BGA를 제외하고 고객이 모든 구멍을 수지로 막아달라고 요구할 경우 패치 위쪽의 구멍도 디스크의 구멍으로 정의됩니다.

디스크 정의에 구멍이 있습니다.

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생산 과정;

디스크에 구멍 뚫기 → 구리 도금 구멍 → 수지 막음 → 경화 → 연마 → 구리 환원 → 오버플로우 고무 제거 → 기타 비디스크 구멍 뚫기(일반적으로 부품 구멍 및 공구 구멍) → 구리 도금 구멍 및 VCP 표면 구리 → 일반적인 공정 ……

플러그 구멍 프로세스 능력

디스크의 구멍에 대한 그림 설명:

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1. 디스크 구멍의 BGA: 일반적으로 핀 수가 적은 장치는 트레이에 핀을 위한 구멍이 필요하지 않습니다. 그러나 핀 수가 많은 BGA의 경우, 핀 비아가 배선 공간을 차지합니다. 비아를 트레이에 구멍으로 설계하고 BGA 패드에 구멍을 뚫으면 배선을 위한 공간을 확보할 수 있습니다. 트레이에 구멍을 설계하는 이유는 핀 간격이 너무 좁아 배선을 배선할 수 없고 배선이 다른 곳에서 배선되는 경우입니다.

2. 필터 커패시터의 홀인팬(Hol-in-Pan): BGA 디바이스의 배선에 많은 비아가 필요한 경우, 필터 커패시터가 연결되는 BGA 디바이스 뒷면의 비아를 피하기 어렵습니다. 따라서 비아를 패드 위에 펀칭하여 홀인디스크(Hol-in-Disk)를 형성합니다.

3. 디스크 구멍 가공을 하지 마십시오. 디스크 구멍은 레진으로 메워야 하며, 구리 도금 위의 레진을 메워야 용접이 용이합니다. 디스크 구멍 가공을 하지 않은 경우, 구멍을 메우면 용접 면적이 작아지고, 구멍에 주석 비드가 숨겨지거나 오일이 터지는 현상이 발생하여 용접 불량이 발생할 수 있습니다.

4. 인디쉬 홀 공정: BGA 패드는 새롭게 설계된 인디쉬 홀만큼 작아서 납땜 영역이 거의 없습니다. 따라서 인디쉬 홀은 레진으로 메워야 하며, 전기 도금을 사용하여 홀을 평평하게 메워야 합니다. 이렇게 하면 납땜이 용이해지고 납땜 불량이 발생하지 않습니다.

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