20년 이상의 업계 경험을 바탕으로 PCB 제조, 부품 조달, PCB 조립 서비스를 포함한 원스톱 솔루션을 고객에게 제공합니다. 엄격한 제조 규정, 기술 지식 향상, 그리고 최신 기술에 대한 열정을 바탕으로 BGA, PBGA, Flip chip, CSP, WLCSP 등 다양한 유형의 부품 패키지를 처리할 수 있는 풍부한 역량을 축적해 왔습니다.

BGA

BGA는 Ball Grid Array의 약자로, 집적 회로(IC)에 점점 더 많이 사용되고 있는 SMT(표면 실장 기술) 패키지의 한 형태입니다. BGA는 솔더 접합부 신뢰성 향상에 도움이 됩니다.

BGA는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

• PCB 공간의 효율적인 활용

BGA 패키지는 SMD(표면 실장 소자) 패키지를 둘러싼 것이 아니라 패키지 아래에 연결부를 배치하므로 공간을 크게 절약할 수 있습니다.

• 열 및 전기 성능 측면에서 개선

BGA 패키지는 전원 및 접지 평면과 임피던스 제어 신호 라인의 인덕턴스를 줄이는 데 도움이 되므로 패드에서 열을 멀리 이동할 수 있어 방열에 도움이 됩니다.

• 제조 수율 증가

납땜 신뢰성의 향상으로 인해 BGA는 연결부 사이에 비교적 넓은 공간을 유지하고 고품질 납땜이 가능합니다.

• 패키지 두께 감소

당사는 미세 피치 부품 조립을 전문으로 다루고 있으며, 현재까지 최소 피치가 0.35mm만큼 작은 BGA도 처리할 수 있습니다.

BGA 패키지에 대한 완전한 턴키 PCB 조립 주문을 하면 당사 엔지니어가 먼저 PCB 파일과 BGA 데이터시트를 확인하여 BGA 크기, 볼 재질 등 고려해야 할 요소가 포함된 열 프로파일을 요약합니다. 이 단계에 앞서 BGA에 대한 PCB 설계를 확인하고 기판 재질, 표면 마감, 솔더 마스크 클리어런스 등 PCB 조립에 필수적인 요소를 파악하기 위해 무료 DFM 검사를 제공합니다.

BGA 패키지의 특성상 자동 광학 검사(AOI)만으로는 검사 요건을 충족할 수 없습니다. 당사는 양산 전 초기 단계에서 솔더링 결함을 검사할 수 있는 자동 X선 검사(AXI) 장비를 사용하여 BGA 검사를 수행합니다.

PBGA

PBGA(Plastic Ball Grid Array)는 중급 및 고급 I/O 장치에 가장 널리 사용되는 패키징 형태 중 하나입니다. 내부에 구리층이 추가된 라미네이트 기판에 따라 PBGA는 방열에 유리하며, 더 큰 본체 크기와 볼 수를 지원하여 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

PBGA는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:

• 낮은 인덕턴스 요구

• 표면 실장을 더 쉽게 만듭니다

• 상대적으로 저렴한 비용

• 비교적 높은 신뢰성 유지

• 동일 평면 문제 감소

• 비교적 높은 수준의 열 및 전기 성능 획득

플립칩

전기적 연결 방식인 플립칩은 IC를 아래쪽으로 향하게 하여 다이와 패키지 기판을 직접 연결하여 기판, 회로 기판 또는 캐리어에 부착합니다. 플립칩의 장점은 다음과 같습니다.

• 신호 인덕턴스 및 전원/접지 인덕턴스 감소

• 패키지 핀 수와 다이 크기 감소

• 신호 밀도 증가

CSP와 WLCSP

CSP는 칩 스케일 패키지(Chip Scale Package)의 약자로, 현재까지 가장 최신 형태의 패키지입니다. 이름에서 알 수 있듯이, CSP는 베어 칩(Bare Chip)의 결함을 제거하여 칩 크기와 유사한 크기의 패키지를 의미합니다. CSP는 더 조밀하고, 더 쉽고, 더 저렴하고, 더 빠른 패키징 솔루션을 제공합니다. 또한, CSP의 다음과 같은 특징들은 조립 수율 향상 및 제조 비용 절감에 기여합니다.

CSP는 업계에서 매우 인기 있고 효율적이어서 현재까지 50가지가 넘는 CSP 제품군이 있으며, 그 수는 매일 증가하고 있습니다. CSP의 다양한 특성과 특징은 이 분야에서 CSP가 널리 사용되는 데 기여하고 있습니다.

• 패키지 크기 감소

CSP는 최대 83% 이상의 높은 포장 효율을 얻을 수 있어 제품 밀도를 엄청나게 높일 수 있습니다.

• 자체 정렬

CSP는 PCB 조립 리플로우 과정에서 자체 정렬이 가능하므로 SMT가 더 쉬워집니다.

• 구부러진 리드가 없음

구부러진 리드가 없으면 동일 평면상의 문제가 크게 줄어들 수 있습니다.

WLCSP(Wafer Level Chip Scale Package)는 웨이퍼 레벨 칩 스케일 패키지(Wafer Level Chip Scale Package)의 약자로, 완성된 패키지가 칩 스케일 크기를 나타내므로 CSP의 한 유형입니다. WLCSP는 웨이퍼 레벨 IC 패키징 기술을 의미합니다. WLCSP가 적용된 장치는 실제로 범프 또는 솔더볼 어레이가 I/O 피치로 배열된 다이(Die)로, 기존 회로 기판 조립 공정의 요구 사항을 충족합니다.

WLCSP의 장점은 주로 다음과 같습니다.

• 다이에서 PCB까지의 인덕턴스가 가장 작습니다.

• 밀도가 개선되어 패키지 크기가 크게 줄었습니다.

• 열전도 성능이 엄청나게 향상되었습니다.

지금까지 우리는 최소 다이 내 피치와 다이 교차 피치가 모두 0.35mm에 달하는 WLCSP를 처리할 수 있었습니다.

0201 및 01005

전자 시장과 제품이 발전함에 따라 휴대폰, 노트북 등의 소형화 추세는 더 작은 크기의 부품에 대한 수요를 지속적으로 증가시키고 있습니다. 이러한 추세에 발맞춰 당사는 0201 및 01005까지 부품 조립 역량을 강화하기 위해 노력해 왔습니다.

지금까지 0201과 01005는 모두 다음과 같은 장점으로 인해 전자 시장에서 매우 인기가 있습니다.

• 크기가 작아 공간이 제한된 최종 제품에 매우 적합합니다.

• 전자제품의 기능 향상에 탁월한 성능

• 최신 전자 제품의 고밀도 요구 사항과 호환됩니다.

• 매우 고속의 애플리케이션.

01005의 조립 역량을 확보하기 위해 PCB 설계, 부품, 솔더 페이스트, 픽 앤 플레이스먼트, 리플로우, 스텐실, 검사 등 조립 공정 관련 측면을 성공적으로 처리해 왔습니다. 20년 이상의 경험을 바탕으로, 리플로우 후 문제 측면에서 다른 유형의 패키지 부품과 비교했을 때 01005로 패키징된 부품은 브리징, 툼스톤, 엣지 스탠딩, 업사이드 다운, 부품 누락 등의 문제 해결 능력이 더 우수하다는 것을 알 수 있습니다.

저희는 PCB 조립 공정에서 다양한 유형의 패키지를 처리할 수 있으며, 위 문장에는 모든 패키지가 표시되지 않습니다. 필요한 부품 패키지 양식이 위에 언급되지 않은 경우, 언제든지 저희에게 문의해 주세요. [이메일 보호] 당사의 확장된 패키지 처리 역량에 감사드립니다.