최상의 품질로 고객의 PCB를 만족시킵니다.
우리는 ISO9001 품질 시스템을 구현했습니다.
완벽한 품질 보증 시스템과 다양한 검사 장비를 통해 전체 생산 공정을 모니터링할 수 있습니다.

A이 공정의 안정성과 높은 제품 품질을 보장하는 한편, 첨단 장비와 기술 방법이 도입되었습니다.

지속적인 개선을 달성하기 위해 도입되었습니다.
PCB 품질을 보장하는 5단계.

1. 설계 규칙 확인

DRC는 특정 칩 레이아웃이 일련의 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하는 전자 설계 자동화 영역입니다.

설계 규칙이라고 불리는 권장 매개변수.

DRC는 인쇄 회로 기판(PCB) 제조에서 매우 중요한 단계입니다. 어떤 디자인이든 DRC는 항상 포함됩니다!

2. 자동 광학 검사

AOI는 Gerber 데이터의 분산을 확인하기 위해 생성된 트랙 레이아웃을 검사하고 E-Test에서 찾을 수 없는 오류를 찾아냅니다.

귀사의 다층 인쇄 회로 기판(PCB)에는 항상 AOI가 포함되어 있습니다!

3. 엑스레이

X-RAY는 다층 PCB 제조 공정에 매우 중요합니다. X-RAY 시스템을 통해서만

내부 층의 정렬 불량을 식별하여 수정할 수 있습니다.

다층 회로 기판(PCB)에는 항상 X-RAY가 포함되어 있습니다!

4. 테스트

귀하의 회로 기판(PCB)은 플라잉 프로브 E-테스트 또는 픽스 툴링 E-테스트라고 하는 검사를 통해 검사됩니다.

생산된 PCB는 넷리스트를 통해 단락 및 파손 여부를 검사합니다.

E-테스트는 인쇄 회로 기판(PCB) 제조에 있어서 매우 중요한 단계입니다.
모든 게시판에는 항상 E-Test가 포함되어 있습니다!

5. 최종 품질 관리

DRC는 특정 칩 레이아웃이 일련의 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하는 전자 설계 자동화 영역입니다.

설계 규칙이라고 불리는 권장 매개변수.

전문가로 구성된 당사 팀은 프로세스에 대해 끊임없이 주의를 기울이고 있으며, 당사 제품이 최상의 프로세스로 만들어졌다는 사실과 당사가 하는 모든 일이 당사가 가입한 ISO 기관의 규정을 준수한다는 사실을 알고 있습니다.