DRC 확인

설계 규칙 검사(DRC)는 PCB 품질 관리에 있어 중요한 단계입니다. 고객으로부터 새로운 주문을 받으면 자동화된 도구를 사용하여 레이아웃에 특정 배치, 라우팅 또는 기타 해결 가능한 레이아웃 오류가 없는지 확인합니다.

이 DRC 검사는 넷리스트와 레이아웃을 PCB 설계 제약 조건 및 규칙과 비교하여 확인합니다. 보드의 부품 배치 및 트레이스 라우팅 무결성을 검사하여 부품 겹침, 트레이스되지 않은 핀, 잘못된 레이어 배치, 그리고 트레이스 폭 라우팅 및 클리어런스 설정에 대한 제약 조건을 확인합니다. 또한 PCB 설계가 제조 가능한지 확인하기 위해 제조 규칙 검사를 수행합니다. 오류가 발견되면 고객에게 연락합니다.

전기 테스트

프로토타입 주문: 소량 주문 및 프로토타입 주문 시 플라잉 프로브 E-테스트를 ​​제공합니다. 고객님의 회로 기판(PCB)은 플라잉 프로브 E-테스터라는 장비를 통해 검사됩니다. 저희가 사용하는 플라잉 프로브 테스터는 접근 제한이 거의 없고, 테스트 픽스처가 필요 없으며, 사실상 무제한의 넷(net) 개수로 보드를 테스트할 수 있습니다. 이 테스터는 단락 및 개방 회로를 검사하고, 저희가 제작한 PCB의 넷이 고객님의 설계에 사용된 넷과 동일한지 확인합니다. 테스트가 완료된 후, 보드의 불량률은 1% 미만입니다.

생산 주문: 생산 주문을 테스트하기 위해 테스트 픽스처를 사용합니다. 베드 오브 네일 테스터는 에폭시 페놀 유리 섬유 적층 시트(G-10)의 구멍에 여러 개의 핀을 삽입한 전통적인 전자 테스트 픽스처로, 툴링 핀을 사용하여 인쇄 회로 기판의 테스트 지점에 접촉하도록 정렬합니다.

이 고정 장치에는 스프링이 장착된 작은 포고 핀들이 배열되어 있으며, 각 포고 핀은 DUT(테스트 대상 장치) 회로의 한 노드와 접촉합니다. DUT를 못 바닥에 대고 누르면 DUT 회로 내 수백 개 또는 수천 개의 개별 테스트 지점과 동시에 신뢰할 수 있는 접촉이 빠르게 이루어질 수 있습니다.

테스터는 단락, 회로 개방, 회로 차단기(Cirand Cuits)를 검사하고, 저희가 제작한 PCB의 네트(Net)가 설계 시 사용된 테어 네트(Tare Net)와 동일한지 확인합니다. 테스트가 완료되면 보드의 불량률은 0.1% 미만이 됩니다.

AOI(자동 광학 검사)

다층 PCB의 내부 층을 검사하기 위해 AOI를 사용합니다. AOI는 PCB 표면을 시각적으로 스캔합니다. 기판은 여러 광원으로 조명되고 스캐너 또는 여러 대의 고해상도 스캐너로 관찰됩니다. AOI는 기판의 모든 영역을 모니터링합니다.

베어 PCB 보드 검사를 위한 AOI는 다음과 같은 특징을 감지합니다.

* 선 너비 위반

* 간격 위반

* 과잉 구리

* 패드 누락: 보드에 있어야 할 기능이 누락되었습니다.

* 단락 회로

* 흔적이나 패드를 잘라내세요

* 구멍 파손(Breakout): 뚫은 구멍(via)이 착륙 패드 밖에 있습니까?

이 검사는 수동 시각 검사보다 훨씬 더 신뢰성 있고 반복 가능합니다.

ISO9001 : 2008

저희는 ISO 9001:2008 인증을 받았습니다. 저희의 품질 관리 시스템을 간략하게 설명드리자면 다음과 같습니다.

* 당사의 품질 정책은 경영진이 공식적으로 발표한 것으로, 사업 및 마케팅 계획과 고객 요구 사항과 긴밀히 연계되어 있습니다. 당사의 품질 정책은 모든 직급과 ​​모든 직원이 이해하고 준수합니다. 모든 임직원은 측정 가능한 목표를 바탕으로 목표를 달성해 나갈 것입니다.

* 모든 품질 관리 데이터는 기록됩니다. 기록에는 원자재와 제품의 가공 방법과 장소가 명시되어 있어 원산지 추적이 가능합니다. 당사의 품질 관리 시스템은 적합성 및 효과성을 위해 정기적으로 감사 및 평가됩니다.

*당사의 품질관리 시스템은 고객의 요구사항을 기록하고 제품정보, 문의사항, 계약, 주문 등에 대한 고객과의 소통을 위한 시스템을 구축하여 정기적으로 품질을 유지합니다.내부 감사 및 회의를 통해 품질 관리 시스템의 성과를 점검합니다. 품질 시스템의 작동 여부와 개선 사항을 파악합니다. 과거 문제와 잠재적 문제를 해결합니다. 저희 시스템은 이러한 활동과 그에 따른 의사 결정에 대한 기록을 보관하고 그 효과를 모니터링합니다.

* 실제 및 잠재적 부적합 사항(공급업체 관련 문제 또는 고객 내부 문제) 처리 절차를 문서화했습니다. 저희 시스템은 "불량"으로 간주되는 모든 제품을 격리하고, 해당 불량 제품에 대한 처리 방법을 결정할 때까지 누구도 해당 불량 제품을 사용할 수 없도록 보장합니다. 저희는 문제의 근본 원인을 찾아 해결하고, 시스템 개선을 위한 도구로 활용할 기록을 보관합니다.

UL 인증

당사 제품은 UL 안전 인증 94V-0을 준수합니다. 모든 PCB는 94V-0의 난연 등급을 충족하며 모든 UL 요건을 충족합니다. UL 94에 따른 난연 등급은 폴리머 부품의 내화성을 나타냅니다. PCB 소재의 일반적인 난연 등급은 94V-1 이상입니다. 숫자가 낮을수록 난연 등급이 높습니다(예: 94V-0은 94V-1보다 등급이 높습니다).

저희는 UL 인증을 받았으며, 회사 로고는 UL의 공인 PCB 제조업체 목록에서 확인할 수 있습니다. 이 카테고리의 인증을 받으려면 PCB 제조업체는 제조 공정 및 재료에 대한 독립적인 UL 검사를 받아야 합니다.

RoHS 준수

유해물질 제한 지침(RoHS)은 2003년 1월 유럽 연합에서 채택되었습니다. RoHS 지침은 2006년 XNUMX월 XNUMX일부터 시행되었으며, 각 회원국에서 시행 및 법률화될 예정입니다. 이 지침은 다양한 유형의 전자 및 전기 장비 제조 시 XNUMX가지 유해 물질의 사용을 제한합니다.

1년 2006월 XNUMX일부터 유럽 시장에 출시되는 전기 및 전자 장비에는 납, 수은, 카드뮴, XNUMX가 크롬, 난연제인 폴리브로마이드 비페닐, 폴리브로마이드 디페닐 에테르가 함유되어서는 안 됩니다.

모든 무연 마감재: 무연 HAL, 침지 은, ENIG 및 OSP는 모두 RoHS 요구 사항을 준수합니다.