4K 녹화. 암호화된 라이브 스트리밍. 12시간 배터리. 군용 등급 외장. 이 모든 것을 만들기 위해 어떤 과정이 필요했을까요?
정부 계약이 대부분 그렇듯, 이번 계약서도 결과물은 구체적으로 명시되어 있지만 제약 조건은 모호했습니다. 공공 안전 장비 공급업체는 차세대 바디캠, 즉 5G 연결, 4K 촬영, 암호화 기능, 그리고 경찰의 어떤 상황에서도 견딜 수 있는 내구성을 갖춘 바디캠을 필요로 했습니다. 게다가 시제품이나 시험 생산이 아닌, 바로 대량 생산이 가능한 제품이어야 했습니다. 이 웨어러블 감시 카메라는 실시간 영상 스트리밍 장치로도 작동해야 했습니다.
우리는 이전에도 견고한 장치를 개발해 왔습니다. 바디 카메라 OEM 프로젝트, 산업용 웨어러블, 보안 IoT 하드웨어, 그리고 바디 카메라 OEM/ODM 프로그램 등이 포함됩니다. 하지만 이번 프로젝트는 상황이 달랐습니다. 증거 보관 기록 데이터와 형사 사법 정보 시스템(CJIS) 규정 준수라는 압박이 있었습니다. 현장 경찰관들은 법정에서 증거로 사용될 수 있는 영상에 의존해야 했습니다. 모든 엔지니어링 결정은 기술적인 측면뿐만 아니라 법적인 측면에서도 중요한 의미를 지녔습니다.
실제 프로젝트는 이런 모습이었습니다. 타협점, 실패, 그리고 설계도에 포함되지 않은 결정들까지 모두 담겨 있습니다.
프로젝트 개요: 법 집행 기관용 바디 카메라
클라이언트 배경
의뢰인은 정부 계약업체이자 경찰 장비 공급업체로, 지역 경찰에 배치할 차세대 5G 바디캠을 개발하고 있었습니다. 핵심 요구사항은 단순한 카메라 기능에 그치지 않았습니다. 실시간 지휘센터 연결, 완벽한 증거 수집 시스템, 그리고 순찰 현장의 물리적 환경을 견딜 수 있으면서도 보안 아키텍처에 단일 장애 지점이 없도록 설계하는 것이 필수적이었습니다.
프로젝트 목적
초기 브리핑에서 네 가지 필수 조건이 도출되었습니다. 4K 녹화 및 실시간 5G 스트리밍, 군용 등급의 내구성, 안전한 비디오 전송 장치로서의 암호화된 데이터 저장 및 전송, 그리고 최소 10시간 이상의 배터리 수명이었습니다. 다섯 번째 조건 역시 실질적으로 동등하게 중요했는데, 바로 대량 생산 준비 상태였습니다. 대량 생산이 불가능한 시제품은 해결책이 될 수 없었습니다.
웨어러블 카메라 개발의 산업적 과제: 안전한 영상 전송 장치
네트워크 대역폭 및 저지연 전송
고비트레이트 4K 스트리밍은 실제 현장에서와는 다른 문제를 야기합니다. 실험실에서는 5G가 이를 손쉽게 처리하지만, 실제 순찰 현장에서는 통신 사각지대, 기지국 간 핸드오프, 그리고 간헐적인 통신 불통 지역에 직면하게 됩니다. 카메라가 무한정 버퍼링할 수는 없으며, 관제센터 운영자는 재생 영상이 아닌 실시간 영상을 필요로 합니다. 따라서 실시간 비디오 스트리밍 장치를 설계할 때는 불안정한 네트워크 환경을 예외적인 경우가 아닌 기본 조건으로 고려해야 했습니다.
단순한 5G-LTE 전환 과정에서 부하가 걸리면 스트리밍에 1.2초의 지연이 발생했습니다. 이는 용납할 수 없는 수준이었습니다. 우리는 버퍼 관리 방식을 재구성하여 이 지연 시간을 200ms 미만으로 줄였습니다. 이러한 세부적인 사항은 제품 사양서에는 나타나지 않지만 실제 구축 환경에서는 매우 중요합니다.
데이터 보안 및 법률 준수
법 집행 기관의 바디캠 영상은 증거물입니다. 미국에서는 형사사법정보시스템(CJIS), 유럽에서는 개인정보보호법(GDPR), 그리고 그 외 국가에서는 각기 다른 지역별 증거 보관 규정의 적용을 받습니다. 종단간 암호화, 변조 방지 저장, 그리고 감사 가능성은 선택 사항이 아니라 모든 보안 영상 전송 장치의 기본 요건입니다. 이 중 하나라도 충족하지 못하면 해당 장치는 조달 과정에서 탈락하게 되며, 잘못될 경우 기관에 법적 책임을 초래할 수 있습니다.
전력 소비량 대비 성능
카드 한 벌 크기의 기기에서 4K 연속 녹화와 5G 데이터 전송을 동시에 수행하는 것은 설계 사양만으로는 해결할 수 없는 발열 및 전력 문제를 야기합니다. 문제는 배터리 용량뿐만 아니라, 녹화 중단 없이 전력 레일을 얼마나 효율적으로 관리할 수 있는지, 그리고 인체에 밀착되는 밀폐된 환경(웨어러블 감시 카메라의 일반적인 특징)에서 어떻게 열을 발산할 수 있는지에 있습니다.
내구성 강화 제약 조건
IP67/IP68 방수 등급, 1.5m~2m 낙하 충격 방지, -20°C~60°C의 온도 범위에서의 작동은 견고한 전자 제품에 흔히 요구되는 사항입니다. 하지만 바디 카메라의 경우, 방수 기능, 하루 종일 착용해도 견딜 수 있는 가벼운 무게(180g 이하), 그리고 방 안에서 던져도 고장 나지 않을 만큼의 내구성까지 모두 하나의 케이스에 담아야 한다는 점에서 어려움이 있습니다. 바로 이것이 견고한 바디 카메라 설계의 핵심입니다.
시스템 아키텍처 설계: 엣지 AI 바디 카메라
핵심 SoC 플랫폼 선택
저희는 세 가지 칩셋 설계 방식을 평가했습니다. 그 결과 퀄컴의 5G 플랫폼이 최종 선정되었습니다. 통합 ISP는 별도의 칩 없이 4K 인코딩을 처리하여 전력 소모와 칩 개수를 효율적으로 관리할 수 있었습니다. 또한 NPU는 향후 엣지 AI 바디 카메라에 필요한 AI 처리 용량을 확보해 주었습니다.
카메라 모듈 아키텍처
우리는 픽셀 피치가 크고 후면 발광 방식이며 네이티브 광역 동적 범위(WDR)를 지원하는 소니 IMX 시리즈 CMOS 센서를 채택했습니다. ISP 파이프라인은 프레임 드롭이나 저가형 WDR 구현에서 흔히 발생하는 모션 아티팩트 없이 4K 30fps에서 실시간으로 WDR 톤 매핑을 처리합니다. IR 차단 필터 전환 기능을 통해 진정한 야간 투시 기능을 구현합니다. 필터는 전자식이 아닌 기계식이며, IR 차단 필터는 극한 온도에서 일관성 문제가 발생할 수 있는데, 이는 -20°C까지 견딜 수 있는 장치에 중요한 요소입니다.
렌즈 선택은 광학 줌 대신 디지털 줌을 사용하는 140° 화각으로 좁혀졌습니다. 광학 줌은 기계적 복잡성을 증가시키고 고장 가능성을 높이기 때문입니다. 4K 센서 해상도에서는 2배 디지털 크롭을 해도 증거 자료 수준의 영상을 얻을 수 있습니다.
5G 및 통신 서브시스템
모뎀 백업 시스템은 처음부터 필수 조건이었습니다. 6GHz 이하 5G, LTE Cat-6, WiFi 6를 사용하고, 모든 영상 클립에 GPS 메타데이터를 기록하기 위해 GNSS를 지속적으로 실행합니다. 경찰관은 통신 환경을 선택할 수 없습니다. 카메라가 프레임 손실 없이, 사용자가 전환 사실을 인지하지 못하는 사이에 자동으로 전환하여 완벽한 LTE/5G 바디캠 솔루션을 제공합니다.
스토리지 및 보안 아키텍처
CJIS(형사사법정보시스템)가 관할하는 모든 프로젝트에서 가장 먼저 고려해야 할 질문은 연결성이 아닙니다. 영상은 어떻게 처리되는지, 누가 접근할 수 있는지, 저장 시 어떻게 보호되는지, 그리고 기기가 법정에 도착하기 전에 도난당할 경우 어떻게 되는지입니다. 하드웨어는 이러한 질문에 대한 답을 제시합니다. 소프트웨어는 그러한 답을 제시하고자 합니다.
UFS 2.2는 eMMC 위에 저장되어 쓰기 속도를 향상시킵니다. 이는 대부분의 바디 카메라 설계에서 병목 현상을 일으키는 요소로, 동시 녹화 및 업로드 시 저장 장치 쓰기 경로를 개선합니다. 스토리지 컨트롤러 레벨에서 AES-256 하드웨어 암호화를 적용하고, 키 관리를 위해 별도의 보안 요소를 사용하며, 부트로더부터 펌웨어 체인 전체를 보호하는 보안 부팅 기능을 탑재했습니다. 키는 보안 요소 밖으로 절대 유출되지 않습니다. 이러한 아키텍처는 기기를 안전한 영상 전송 장치로 만들어 줍니다.
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PCB 및 하드웨어 엔지니어링: 견고한 바디 카메라 설계
다층 고속 PCB 설계
8층 PCB 더 저렴했을 텐데. 우리는 10개를 사용했어요.
이유는 RF 절연 때문입니다. 4K 비디오 파이프라인 근처에 위치한 5G 안테나는 스위칭 노이즈를 비롯한 여러 문제를 야기할 수 있으므로 물리적 분리와 제어된 임피던스가 필수적입니다. 하지만 8개 층으로 구성된 기판에서 이러한 조건을 충족하는 것은 현실적으로 불가능합니다. 따라서 외부 레이어의 안테나 트레이스는 50Ω의 제어된 임피던스를 요구하며, 이는 제조 공정의 각 단계에서 검증되어야 하며, 단순히 가정해서는 안 됩니다.
신호층은 두 개의 내부 접지면 사이에 배치되었으며, 전력 분배 네트워크는 RF 스택과 분리된 전용 내부 레이어에 격리되었습니다. EMI 차폐 케이스는 모뎀과 프로세서를 각각 독립적으로 덮었습니다. 두 개의 칩을 하나의 케이스에 통합 차폐함으로써 보드 높이를 0.3mm 절감할 수 있었습니다.
단 5그램 차이. 전자기파로 인한 두통을 예방하세요.
RF 설계 및 안테나 튜닝
안테나 위치 선정에 세 번의 시행착오를 거쳤습니다. 첫 번째 시도에서는 5G 안테나를 배터리에 너무 가깝게 배치했습니다. 리튬 이온 배터리는 RF 간섭에 민감하여, 배터리와의 상호 작용으로 인해 저대역 주파수에서 RSRP가 약 4dB 정도 저하됩니다. 이는 통신 범위가 약한 지역에서는 안정적인 스트리밍과 연결 끊김의 차이를 만들어냅니다. 안테나를 기판 상단으로 옮기고 접지면을 추가했더니 문제가 해결되었습니다.
이후 SAR 규정 준수 테스트를 진행했습니다. 웨어러블 기기는 특정 흡수율(SAR) 제한이 있으며, 카메라는 손에 쥐는 것이 아니라 몸에 밀착되는 방식입니다. 최종 안테나 형상이 확정되기 전에 SAR 특성 분석을 조기에 수행하여 전체 회로 기판을 재설계하지 않고도 조정할 수 있었습니다. 초기 SAR 테스트를 생략하는 팀은 종종 후기 단계에서 비용이 많이 드는 수정 작업을 거쳐야 합니다.
전력 관리 설계
배터리 어셈블리는 맞춤형 셀 구성의 4,800mAh 리튬 이온 팩으로, 인클로저 형상에 맞춰 크기가 조정되었습니다. PMIC는 프로세서, 모뎀, 카메라, 저장 장치 및 상시 작동 센서 서브시스템 등 5개의 독립적인 전원 레일을 관리하며, 활동에 따라 상태를 동적으로 전환합니다.
지능형 전력 스케줄러는 단순한 상시 작동 방식보다 실행 시간을 약 90분 연장했습니다. 모뎀은 전송 사이에 저전력 상태로 유지되고, NPU 추론은 메인 애플리케이션 프로세서와 분리된 전용 레일에서 실행되며, 로컬 저장소는 스트리밍이 활성화되지 않은 경우에만 사용됩니다.
USB-C PD는 배터리를 완전히 방전된 상태에서 80%까지 90분 이내에 고속 충전할 수 있습니다. 자석식 도킹 시스템은 어두운 곳에서도 한 손으로 충전 접점에 정확하게 접촉하여 충전을 시작할 수 있도록 해줍니다. 별도의 정렬 작업이 필요 없습니다.
열 관리
프로세서의 방열판뿐만 아니라 내부 알루미늄 합금 프레임에도 흑연 열 확산판을 적용했습니다. 설계 과정에서 열 시뮬레이션을 통해 모뎀 근처에서 발열 지점이 발견되었는데, 이로 인해 배터리 수명이 약 18% 감소할 수 있었습니다. 구리 주입 위치를 변경하여 이 문제를 해결했습니다.
과열된 배터리는 성능 저하가 더 빠르게 진행되며 수명 기간 동안 제공하는 용량도 줄어듭니다. 열 관리란 단순히 전원 차단을 방지하는 것만이 아니라, 설치 후 18개월 차에도 사양을 유지하는 것을 의미합니다.
AI 및 스마트 기능 통합: 엣지 AI 바디 카메라
엣지 AI 기능
엣지 AI 바디 카메라의 성공 여부는 순찰 환경이 서버실이 아니기 때문에 클라우드 연결 없이 NPU가 수행할 수 있는 작업에 달려 있습니다. 출시된 기능은 다음과 같습니다. 동작 감지 녹화, 가속도계와 배경 영상 분석을 통해 활동 감지 시 전체 녹화 시작, 메타데이터 태깅(식별은 아님)을 위한 얼굴 감지, 증거 색인화를 위해 클립에 얼굴이 있는 경우 표시, 오디오 파이프라인의 AI 노이즈 감소.
v1에서 포함되지 않은 기능은 차량 번호판 인식입니다. 통제된 환경에서는 91%의 정확도를 달성했지만, 실제 사용 환경(비스듬한 각도, 움직이는 차량, 다양한 조명)에서는 정확도가 78%로 떨어졌습니다. 이는 법적 증거 워크플로우에 사용하기에는 충분하지 않은 수준입니다. v2에서는 더 나은 학습 모델과 각도 보정 기능을 통해 차량 번호판 인식 기능을 추가했습니다.
AI 기반 소음 감소 기능은 숨겨진 핵심 기능이었습니다. 바디 카메라에는 바람 소리, 옷감 소음, 무선 간섭 등이 누적됩니다. NPU 가속 소음 억제 기능은 내부 테스트에서 기기 녹화 영상의 녹취 정확도를 약 30% 향상시켰습니다. 담당자들도 이 기능을 체감했으며, 실제로 배치 후 피드백에서 자발적으로 언급된 기능 중 하나입니다.
실시간 클라우드 동기화
암호화된 실시간 스트리밍은 5G LTE 링크를 통해 관제 센터로 전송되며, 자동 장애 조치 기능을 통해 실시간 비디오 스트리밍 장치를 정의합니다. 카메라가 도킹되는 순간 영상이 백엔드로 자동으로 업로드되므로 수동 동기화 단계가 필요 없고, 영상이 로컬 저장소에 저장되어 있는 동안 발생하는 규정 준수 공백도 없습니다. FOTA 업데이트는 동일한 도킹 이벤트와 동시에 MDM 채널을 통해 푸시됩니다. 누구도 버튼을 누를 필요가 없습니다.
기계적이고 견고한 디자인: 착용형 감시 카메라
인클로저 엔지니어링
IP67 등급의 밀봉 설계는 USB-C 포트 커버, 전원 버튼, 녹화 버튼, 렌즈 모듈, SIM 트레이 등 모든 인터페이스에 맞춤형으로 성형된 개스킷을 사용했습니다. 개스킷 압축 강도는 500회의 열 순환 테스트를 거쳐도 밀봉 상태를 유지하도록 설계되었습니다. 왜냐하면 처음 출시 당시에는 IP67 등급을 충족하더라도 겨울철 온도 변화를 겪은 후 180일째에는 그렇지 않은 기기는 실제로 IP67 등급을 충족하지 못하기 때문입니다.
케이스는 PC ABS 재질에 충격 부위에 TPU 오버몰딩 처리가 되어 있습니다. MIL-STD-810G 규격에 따라 1.8미터 높이에서 콘크리트 바닥에 26가지 방향으로 낙하 테스트를 진행했습니다. 첫 번째 시제품은 11번째 방향에서 파손되었습니다. SIM 트레이 근처 모서리의 내부 PCB 고정 클립이 파손되어 디스플레이 연결이 간헐적으로 끊기는 현상이 발생했습니다.
해당 모서리 부분에 TPU 오버몰딩 충격 흡수 장치를 추가했습니다. 개정판에서는 26가지 방향 테스트를 모두 통과했습니다. 사양에는 1.8m 낙하 저항이라고 되어 있지만, 어느 모서리가 먼저 파손될지는 알 수 없습니다. 실제로 떨어뜨려 봐야 알 수 있죠. 이것이 바로 실제 환경에서 견고한 바디 카메라 디자인의 기준입니다.
인체공학적 웨어러블 디자인
총 무게는 172g으로 목표치인 180g 이하입니다. 마그네틱 도킹 시스템은 장갑을 착용한 상태에서도, 어두운 곳에서도, 10시간 교대 근무 후에도 원터치로 안정적으로 도킹할 수 있습니다. 전면의 전용 원터치 비상 녹화 버튼을 누르면 잠금 해제나 메뉴 탐색 없이 즉시 녹화가 시작됩니다. 긴박한 상황에 처한 경찰관에게는 사용자 인터페이스에 신경 쓸 시간이 없으므로, 이 제품은 진정한 웨어러블 감시 카메라입니다.
소프트웨어 개발: 보안 영상 전송 장치
안드로이드 기반 커스텀 OS
운영체제는 안드로이드이지만 순정 안드로이드와는 거리가 멉니다. 기업용 빌드는 소비자용 서비스를 완전히 제거하고, MDM(모바일 장치 관리) 통합 기능이 내장된 잠금 부트로더를 실행합니다. 이를 통해 시스템은 안전한 비디오 전송 장치로 작동합니다.
증거 관리 시스템 통합
녹화는 쉬운 부분입니다. 영상 클립 제작부터 법정 제출까지 증거 보존 과정의 무결성이야말로 바디캠 프로그램의 성공 여부를 결정짓는 핵심입니다.
당사의 증거 관리 시스템 통합은 전체 전송 파이프라인을 처리합니다. 카메라가 도킹되는 순간, 암호화된 영상은 기기 ID, 경찰관 ID, GPS 좌표, 타임스탬프, 녹화 트리거 유형(수동, 자동 또는 동작 감지)과 함께 자동으로 백엔드로 업로드됩니다. 수동 라벨링이 필요 없으며, 메타데이터 누락도 없습니다.
백엔드는 업로드 시 각 파일의 암호화 해시값을 생성합니다. 업로드 후 영상이 변경되면 해시값이 일치하지 않아 변조 여부를 감지할 수 있습니다. 영상 보관 기록은 변경 불가능합니다. 모든 접근, 재생, 다운로드 및 내보내기 활동은 사용자 자격 증명 및 타임스탬프와 함께 기록됩니다.
기존 증거 관리 시스템을 보유한 기관의 경우, 통합 계층은 자체 플랫폼으로 교체할 필요 없이 표준 API를 지원합니다. 이러한 결정 하나만으로도 구매 관련 논의 기간이 크게 단축되었습니다.
좋습니다! H2/H3 제목과 원문 내용을 모두 그대로 유지하면서 나머지 부분의 문장 부호를 수정한 버전은 다음과 같습니다.
시험 및 인증: 경찰 바디캠 제조업체
신뢰성 테스트
낙하 시험: 1.8m 높이에서 26가지 방향으로 콘크리트 바닥에 설치하여 MIL-STD-810G 프로토콜을 완벽하게 준수하여 실시했습니다. -20°C에서 60°C까지의 온도 범위에서 사이클링 시험을 진행했으며, 배터리 성능은 최저 온도에서 측정했습니다. -20°C에서 카메라의 작동 시간은 상온 작동 시간의 약 78% 수준입니다(제품 설명서에 명시되어 있으며, 제품 내부에는 공개되지 않음). 진동 시험은 MIL-STD-810G 방법 514에 따라 실시했습니다. 모든 외부 인터페이스에 대해 염수 분무 시험을 통해 내식성을 평가했습니다.
-20°C에서 작동하는 것은 겉보기보다 훨씬 어렵습니다. 저온은 배터리 화학 작용에 영향을 미쳐 용량 감소, 내부 저항 증가, 부하 시 전압 강하 증가 등의 문제를 야기합니다. 이에 맞춰 저온 충전 알고리즘을 조정하여 고속 충전 전 예열 단계에서 충전 속도를 낮추도록 했습니다. 추운 환경에서의 예상치 못한 상황은 어떤 사양상의 제약보다도 신뢰를 더 빠르게 손상시킬 수 있습니다.
인증
5G 기기의 CE 및 FCC 인증은 단순한 승인 절차가 아닙니다. RF 테스트만 해도 두 곳의 시험기관에서 6주간의 실험실 시간을 투자했습니다. 사전 적합성 테스트에서는 안테나 포트의 임피던스, 방사되는 불필요한 전자기파, SAR 등을 자체적으로 측정하여 높은 자신감을 가지고 공식 테스트에 임할 수 있었습니다. FCC 테스트는 첫 번째 제출에서 통과했습니다. CE 테스트에서는 사전 적합성 테스트에서 발견된 특정 대역의 방사 전자기파 문제를 필터 부품 값 변경을 통해 수정하고 한 차례 재테스트를 진행했습니다.
RoHS 규정 준수는 설계 초기 단계부터 BOM(자재 명세서) 수준에서 관리되었습니다. 완성된 설계에 대한 소급적인 RoHS 규정 준수는 번거롭고 비용이 많이 듭니다. 모든 부품은 승인 단계에서 RoHS 검증을 거쳤습니다. IP67 밀폐형 인클로저는 IEC 60529에 따라 검증되었습니다.
제조 및 대량 생산: 바디 카메라 OEM/ODM
DFM 및 DFT 최적화
DFM(설계 제조성 검토)은 마지막에 하는 검토가 아닙니다. 전체 과정에 걸쳐 유지해야 하는 원칙입니다. 납땜 접합부의 신뢰성을 위한 부품 배치, ICT 프로브를 위한 테스트 포인트 접근성, 조립 시 억지스러운 조작이 필요 없는 커넥터 방향 설정 등, 회로도 단계에서의 이러한 결정은 대량 생산 시 99% 이상의 수율을 달성하는 데 기여합니다.
ICT 테스트 지그는 PCB 레이아웃 개발과 동시에 개발되었으며, 그 이후에 개발된 것이 아닙니다. 부품 수명 주기 평가는 BOM 작성 중에 수행되었고, 생산량 증대 기간에는 진행되지 않았습니다. 바로 이 부분에서 바디 카메라 OEM/ODM 파트너의 역량을 입증할 수 있습니다.
SMT 및 조립
모든 페이스트 도포 및 배치 단계에서 SPI 및 AOI를 적용한 멀티라인 SMT 생산 방식을 채택하고 있습니다. 모든 BGA 패키지에 대해 X선 검사를 실시하며, 기능 테스트 전 모든 넷에 대해 ICT 검증을 완료했습니다. 고습 환경에 설치 시 컨포멀 코팅 옵션을 제공합니다. 최종 교정 과정에서는 카메라 화이트 밸런스, 오디오 레벨, GPS 위치 확인 등을 각 제품별로 수행합니다.
품질 관리 시스템
FCT는 출하 전 모든 기기에 대해 전체 펌웨어 스택(녹화, 스트리밍, 암호화, 배터리 특성 분석)을 테스트했습니다. 노후화 테스트는 10시간 동안 부하 상태에서 진행했습니다. 비디오 녹화 안정성 검증 결과, 장시간 녹화 조건에서도 프레임 드롭, 저장 오류, 발열로 인한 성능 저하가 발생하지 않았습니다. 모든 기능에 대한 테스트를 100% 완료했습니다. 샘플링된 제품은 절대 출하하지 않습니다.
프로젝트 결과: 실시간 비디오 스트리밍 장치
성과
네트워크 전환 시 200ms 미만의 핸드오프 지연 시간으로 안정적인 5G 스트리밍을 지원합니다. 표준 작동 모드에서 최대 12시간, 지속적인 스트리밍 부하 시 9.5시간의 배터리 사용 시간을 제공합니다. 모든 작동 온도 범위에서 프레임 드롭 없이 30fps의 4K 녹화를 지원합니다. NPU 기반 노이즈 감소 기능으로 오디오 전사 정확도가 미처리 녹음 대비 30% 향상되어 실시간 비디오 스트리밍 장치로서의 성능을 입증합니다.
배포 규모
두 차례의 조달 주기를 거쳐 여러 지역 법 집행 기관에 공급되었습니다. 생산 능력은 대규모 배포를 지원하며, 제조 인프라, 테스트 범위 및 공급망은 시범 생산이 아닌 대량 생산에 맞춰 설계되었습니다.
저희와 함께 바디캠 프로그램을 진행해야 하는 이유: LTE/5G 바디캠 솔루션, 경찰용 바디캠 제조업체
대부분의 하드웨어 파트너는 레퍼런스 디자인과 BOM(자재 명세서)을 제공합니다. 하지만 그것은 바디 카메라 개발 프로그램이 아니라, 공개되지 않은 위험이 많은 출발점에 불과합니다.
당사는 5G 바디캠 OEM/ODM 및 경찰 바디캠 제조 역량을 포함하여 바디캠 OEM/ODM 프로젝트에 필요한 모든 솔루션을 제공합니다. 여기에는 RF 설계 및 고속 PCB 엔지니어링, 모뎀 통합, 맞춤형 안드로이드 OS 및 MDM 구성, CJIS(경찰 정보 시스템) 기준에 부합하는 보안 아키텍처, 기계적 내구성 강화, 그리고 모든 제품에 ICT(정보통신기술) 및 FCT(경찰 정보통신기술) 적용을 통한 대량 생산이 포함됩니다.
저희는 5G 웨어러블 하드웨어에 대해 FCC, CE, RoHS, IP67, MIL-STD-810G 인증 절차를 완료했습니다. 테스트 환경에서 어떤 문제가 발생하는지, 그리고 제품 출시 전에 어떻게 해결해야 하는지 정확히 알고 있습니다. 저희는 완벽한 LTE/5G 바디캠 솔루션을 제공합니다.
엔지니어링 팀에 문의하세요
기술 상담을 원하시면 저희 엔지니어링 팀에 연락하십시오. 프로젝트 일정 확정 전에 실제 작업 내용을 자세히 안내해 드리겠습니다.
