PCBA組み立て方法：SMTとDIP
PCBA（プリント回路基板組立）加工は、PCB製造、SMT（表面実装技術）加工、DIP（デュアルインラインパッケージ）挿入、品質検査、試験、そして組み立てといった一連の工程を経て、完成した電子製品となります。この工程はPCBA加工と呼ばれ、加工後の回路基板はPCBAと呼ばれます。PCBAには様々な種類があり、PCBA加工には複数の組立方法が用いられます。以下では、PCBA専門工場であるWonderfulPCBが、一般的な組立方法を簡単にご紹介します。
片面ハイブリッドアセンブリ
この組立方法は片面基板を使用します。片面ハイブリッド組立では、SMT部品とDIP部品が基板の異なる面に分散配置されます。はんだ付け面は片面に分離され、 SMTコンポーネント 反対側に配置されます。この方法では、片面PCBとウェーブはんだ付け技術が採用されています。具体的な組み立て方法は2つあります。
- SMTファースト、DIPセカンド: まず、SMT コンポーネント (SMC/SMD) を PCB の B 面に実装し、次に DIP コンポーネント (THC) を A 面に挿入します。
- DIPを優先、SMTを2番目にまず、DIP 部品 (THC) を PCB の A 面に挿入し、次に SMT 部品 (SMD) を B 面に実装します。
両面ハイブリッドアセンブリ
このタイプのPCBAアセンブリy 両面基板を使用します。SMT部品とDIP部品は、基板の同じ面または両面に混在させることができます。この組み立て方法では、SMT部品を先に実装するか、後で実装するかという区別もあります。どちらを選択するかは、SMC/SMDの種類と基板のサイズによって異なります。一般的には、「SMT先実装」方式がより一般的に使用されます。一般的な組み立て方法は以下の2つです。
- 同じ側のSMTとDIPSMT部品とDIP部品はどちらもPCBの同じ面に配置されますが、DIP部品は両面に配置される場合もあります。この方法では、通常、SMT部品（SMC/SMD）を先に実装し、次にDIP部品を挿入します。
- 片面DIP、両面SMT表面実装集積回路 (SMIC) および THT コンポーネントは PCB の A 側に配置され、SMC および小型アウトライン トランジスタ (SOT) は B 側に配置されます。
完全な表面実装アセンブリ
このアセンブリ タイプでは、すべての PCB が片面または両面であり、SMT コンポーネントのみが使用され、THT コンポーネントは使用されません。 すべてのコンポーネントが完全にSMTに最適化されているわけではないので、 この組み立て方法は実際にはあまり使用されていません。組み立て方法は2つあります。
- 片面表面実装アセンブリ.
- 両面表面実装アセンブリ.
