PCBA組み立て方法：SMTとDIP
PCBA（プリント回路基板組立）加工は、PCB製造、SMT（表面実装技術）加工、DIP（デュアルインラインパッケージ）挿入、品質検査、試験、そして組み立てといった一連の工程を経て、完成した電子製品となります。この工程はPCBA加工と呼ばれ、加工後の回路基板はPCBAと呼ばれます。PCBAには様々な種類があり、PCBA加工には複数の組立方法が用いられます。以下では、PCBA専門工場であるWonderfulPCBが、一般的な組立方法を簡単にご紹介します。
片面ハイブリッドアセンブリ
この実装方法は片面基板を使用します。片面ハイブリッド実装では、SMT部品とDIP部品が基板の異なる面に配置されます。はんだ付け面は片面に分離され、SMT部品はもう片面に配置されます。この方法は片面基板とウェーブはんだ付け技術を採用しています。具体的な実装方法は2つあります。
- SMTファースト、DIPセカンド: まず、SMT コンポーネント (SMC/SMD) を PCB の B 面に実装し、次に DIP コンポーネント (THC) を A 面に挿入します。
- DIPを優先、SMTを2番目にまず、DIP 部品 (THC) を PCB の A 面に挿入し、次に SMT 部品 (SMD) を B 面に実装します。
両面ハイブリッドアセンブリ
このタイプのPCBAアセンブリでは、両面基板を使用します。SMT部品とDIP部品は、基板の片面または両面に混在させることができます。このアセンブリ方式では、SMT部品を先に実装するか後に実装するかという区別もあります。どちらを選択するかは、SMC/SMDの種類と基板のサイズによって異なります。一般的には、「SMT先実装」方式がより広く用いられています。一般的なアセンブリ方式には、次の2つがあります。
- 同じ側のSMTとDIPSMT部品とDIP部品はどちらもPCBの同じ面に配置されますが、DIP部品は両面に配置される場合もあります。この方法では、通常、SMT部品（SMC/SMD）を先に実装し、次にDIP部品を挿入します。
- 片面DIP、両面SMT表面実装集積回路 (SMIC) および THT コンポーネントは PCB の A 側に配置され、SMC および小型アウトライン トランジスタ (SOT) は B 側に配置されます。
完全な表面実装アセンブリ
このアセンブリ方式では、すべてのPCBは片面または両面であり、THT部品は使用せず、SMT部品のみが使用されます。すべての部品が完全にSMTに最適化されているわけではないため、このアセンブリ方式は実際にはあまり使用されていません。アセンブリ方式には次の2種類があります。
- 片面表面実装アセンブリ.
- 両面表面実装アセンブリ.
