En af årsagerne til komponentlodning: Specifikationer for fremstillingsbare design til hullet i disken

Hvad er en hole-in-pad? Et hul i disken refererer til hullet i pad'en, mens pad'en er til SMD-disken, normalt til 0603 og derover SMD- og BGA-pads, normalt omtalt som VIP (via in pad). Indstikshuller i pad'en kan ikke kaldes et hul i disken, fordi indstikshullerne i pad'en skal indsætte komponenter, der skal loddes, og alle indstikspin-pads har huller.

Med udviklingen af ​​elektroniske produkter mod lys, tyndhed og små kredsløb, bliver printkortet også presset til en højere tæthed, hvilket gør det vanskeligt at udvikle det, så komponenternes størrelse gradvist bliver mindre. For eksempel: Når BGA-komponenterne i pakken er små, bliver pinafstanden mindre. Når pinafstanden er lille, bliver det svært at få pin-inde i pakken ud af linjen. Du skal derfor ændre perforeringslaget ud af linjen.

Da BGA-pinafstanden er lille, kan den ikke spredes ud, er der kun én måde at løse problemet på, nemlig at lave et hul i disken. Der er også en BGA-bagside til at placere filterkondensatoren. Når BGA-pinden er mere end filterkondensatorens bagside, kan pin-fan-out-hullerne ikke undgås, og filterkapacitanshullerne i pad'en accepteres. Derfor er der to typer huller i disken: et på BGA-pad'en og et på patch-pad'en.

Det anbefales hermed at forsøge ikke at designe en hole-in-disk, hvis afstanden er tilstrækkelig, da omkostningerne ved fremstilling af en hole-in-disk er meget høje, og produktionstiden er meget lang.

Udformningen af ​​hullet i disken:

1. Ingen grund til at designe hullet i disken;

Før printkortrouting er det nødvendigt at udføre fan-out-arbejde først for at lette routingen af ​​det indre lag. For fan-out af BGA-type enheder er

Antallet af ben er for højt, men BGA-området skal være centreret mellem padsene med fanout-hullerne. Om BGA Fanout-indstillinger

parametre, 0.15-0.2 mm vias, 3-4 mil linjebredder og 0.3-0.4 mm hulløkker, så BGA-benafstanden skal være stor.

Fan-out'en kan kun være normal, hvis den er mindre end 0.35 mm.

2. Behov for at designe hullet i disken;

Før BGA-fanout skal vi indstille åbningsdiameteren for via-hullerne, ellers er åbningsdiameteren ikke egnet til effektiv fanout, eller

Hvis fan-out-resultatet ikke er normalt, så er fan-out-resultatet ikke normalt. Når BGA-benafstanden er for lille til at kunne spredes ud, er det nødvendigt at designe et hul i disken og føre ledningerne fra det indre lag eller fra midten af ​​disken.

Underlagsjustering til BGA-enheder.

Fremstillingsproces for hullet i disken:

1. BGA over hullet defineres generelt som et hul i disken. Harpikshætten skal lukkes med harpiksbelægningen for at lette lodningen for kunden.

Medmindre kunden har anmodet om, at hullerne over BGA'en ikke skal tilstoppes.

2. Bortset fra BGA, når kunden kræver, at alle huller skal være proppet med harpiks, defineres hullerne øverst på plasteret også som huller i disken.

Definition af hul i disk;

yH5BAEAAAAALAAAAAAAABAAEAAAIBRAA7

Produktionsproces;

Bor hul i skive → Plettering af kobberhul → Tilstopning af harpiks → Hærdning → Polering → Kobberreduktion → Fjernelse af overløbsgummi → Boring af andre ikke-skiveformede huller (normalt komponenthuller og værktøjshuller) → Plettering af kobberhul og VCP-overfladekobber → Normal proces ……

Stikhul proceskapacitet;

Billedillustration af hullet i disken:

yH5BAEAAAAALAAAAAAAABAAEAAAIBRAA7

1. BGA på hullet i disken: Generelt kræver enheder med få ben ikke huller i bakken til benene. For BGA'er med mange ben optager vias til benene dog plads i ledningerne. Hvis vias er designet som huller i bakken, og hullerne er stanset i BGA-padsene, kan der reserveres plads til ledningerne. Huller i bakken er designet, når benafstanden er for lille til at føre ledningerne, og ledningerne er ført fra andre steder.

2. Hole-in-pan på filterkondensatorer: Når der kræves mange vias til routing i en BGA-enhed, er det vanskeligt at undgå vias på bagsiden af ​​BGA-enheden, hvor filterkondensatorerne er tilsluttet. Derfor er vias stanset oven på padsene og bliver hole-in-disk.

3. Undgå at lave huller i skiveprocessen: Hullet i skiven skal lukkes med harpiks, og derefter skal harpiksen over kobberbelægningen lukkes for at svejse. Hvis hullet i skiven ikke er lavet i skiveprocessen, må hullet ikke lukkes, da det resulterer i et lille svejseområde, hvorved hullet kan skjule tinperler eller oliesprængninger, hvilket resulterer i falsk svejsning.

4. Udfør in-dish hullet: BGA-pads er lige så små som de nydesignede in-dish huller, og der er stort set intet loddeområde tilbage. Derfor skal in-dish hullerne tilstoppes med harpiks, og hullerne skal fyldes flade ved hjælp af galvanisering, hvilket er befordrende for lodning og ikke vil resultere i dårlig lodning.

Efterlad en kommentar

Din e-mail adresse vil ikke blive offentliggjort. Krævede felter er markeret *