PCBA உற்பத்திச் செலவில் பல அம்சங்கள் உள்ளன. முக்கிய கூறுகளில் முக்கியமாக PCB வெற்றுப் பலகைக்கான பொருட்கள், SMT செயலாக்கச் செலவு மற்றும் கூறுகளின் விலை ஆகியவை அடங்கும். இந்த முக்கிய கூறுகளுக்கு கூடுதலாக, பல செயல்முறைகள் PCBA இன் விலையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. இந்த காரணிகளில் சில பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லை, இதில் பிற பொருட்கள், சோதனை, உழைப்பு, அசெம்பிளி, வடிவமைப்பு மற்றும் PCB செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் SMT பேட்ச் செயல்முறை உகப்பாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
பேர் போர்டு (PCB) பகுதியின் விலையைப் பாதிக்கிறது
வாரிய செலவு
பல்வேறு வகையான பலகைகள், பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு விலைகளுடன் வருகின்றன.
துளையிடும் செலவு
துளைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் துளை விட்டத்தின் அளவு துளையிடும் செலவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதிக துளைகள் அல்லது பெரிய விட்டம் இருந்தால் செலவு அதிகரிக்கும்.
செயல்முறை செலவு
சிறப்பு பூச்சுகள் அல்லது சிக்கலான வடிவமைப்புகள் போன்ற பலகையின் செயல்முறைத் தேவைகள் வெவ்வேறு உற்பத்திச் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக விலைகள் மாறுபடும்.
தொழிலாளர், நீர், மின்சாரம் மற்றும் மேலாண்மை செலவுகள்
இந்த செலவுகள் ஒவ்வொரு தொழிற்சாலையின் செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒட்டுமொத்த மேலாண்மை அமைப்பைப் பொறுத்தது.
PCB அசெம்பிளி (SMT) பகுதியின் விலையைப் பாதிக்கிறது
எஃகு கண்ணி விலை
PCB அசெம்பிளிக்கு எஃகு வலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் PCB போர்டின் அளவைப் பொறுத்து விலை மாறுபடும். பெரிய PCB-களுக்கு அதிக விலை கொண்ட வலைகள் தேவைப்படுகின்றன.
தொடக்க செலவு
ஒற்றை-மாதிரி PCBA-வின் ஒற்றைத் தொகுதியைச் செயலாக்கும்போது, தொடக்கச் செலவில், வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தை பிழைத்திருத்தம் செய்து முதல் முன்மாதிரியை உருவாக்குவதற்குச் செலவழித்த நேரம் அடங்கும்.
SMT செயலாக்க கட்டணம்
பலகையின் சிக்கலான தன்மை, நிரலாக்க நேரம் மற்றும் தேவைப்படும் இயந்திர பரிமாற்ற நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து SMT செயலாக்கக் கட்டணங்கள் மாறுபடும்.
DIP செயலாக்க கட்டணம்
DIP (இரட்டை இன்-லைன் தொகுப்பு) செயலாக்க செலவுகள் சாலிடர் இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகின்றன. அலை சாலிடரிங் மற்றும் கை சாலிடரிங் வெவ்வேறு அலகு விலைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.
PCBA செலவுகளைக் குறைக்க DFM எவ்வாறு உதவும்
PCBA உற்பத்தி செலவுகளைக் கணக்கிடும்போது, WonderfulPCB DFM ஐப் பயன்படுத்துவது செலவு கணக்கியலுக்கான முக்கியமான தரவை வழங்க முடியும் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்க உதவும். WonderfulPCB DFM க்கான குறிப்பிட்ட செலவுக் குறைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் வழக்கு ஆய்வுகள் கீழே உள்ளன.
செலவுக் குறைப்புக்கான DFM அம்சங்கள்
1. பலகை அடுக்குகள்
WonderfulPCB DFM தானாகவே பலகை அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை (ஒற்றை-பக்க, இரட்டை-பக்க அல்லது பல-அடுக்கு) அடையாளம் காட்டுகிறது. விலை வேறுபாடு குறிப்பிடத்தக்கது: 4-அடுக்கு பலகை இரட்டை-பக்க பலகையை விட இரண்டு மடங்கு அதிகம்.
2. பலகை அளவு
பலகையின் அளவு உற்பத்திப் பகுதியை பாதிக்கிறது. WonderfulPCB DFM கோப்பு அளவைத் துல்லியமாகக் கண்டறிகிறது, மேலும் 1 மிமீ சிறிய வித்தியாசம் கூட உற்பத்திப் பகுதியைப் பாதிக்கலாம், இதன் விளைவாக குறிப்பிடத்தக்க செலவு வேறுபாடு ஏற்படும்.
3. வரி அகலம் மற்றும் வரி இடைவெளி
சிறிய வரி அகலங்களும் இடைவெளிகளும் உற்பத்தியை சிக்கலாக்குகின்றன, மகசூலைக் குறைக்கின்றன மற்றும் செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன. WonderfulPCB DFM இந்த கூறுகளை துல்லியமாகக் கண்டறிந்து செலவு அதிகரிப்பைக் குறைக்க பொருத்தமான உற்பத்தி செயல்முறைகளை பரிந்துரைக்கிறது.
4. காங் நீள பகுப்பாய்வு
உருவாக்கும் கோங் தட்டின் விலை அதன் நீளத்தின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. இந்த நீளம் அடையாளம் காணப்படாவிட்டால், செலவு கணக்கீடுகள் துல்லியமற்றதாக இருக்கும். WonderfulPCB DFM சரியான கோங் கத்தி மற்றும் தட்டு நீளங்களைக் கணக்கிடுகிறது, இது துல்லியமான செலவு மதிப்பீடுகளை உறுதி செய்கிறது.
5. இம்மர்ஷன் தங்கப் பகுதி
தங்கம் ஒரு விலையுயர்ந்த பொருள், மேலும் மூழ்கும் தங்கம் தேவைப்படும் பகுதியை தவறாகக் கணக்கிட்டால், அது உற்பத்திச் செலவுகளை பெரிதும் உயர்த்தும். தங்கம் வீணாவதைக் குறைக்க WonderfulPCB DFM மூழ்கும் தங்கப் பகுதியைக் கணக்கிடுகிறது.
6. பறக்கும் ஊசி புள்ளி எண்ணிக்கை
சாலிடர் மூட்டுகளைச் சோதிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பறக்கும் ஊசி புள்ளிகள், சோதனை நேரத்தையும் சோதனை உபகரணங்களை அமைப்பதற்கான செலவையும் அதிகரிக்கின்றன. WonderfulPCB DFM, சாலிடர் மூட்டுகளின் அடிப்படையில் சோதனைப் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையை துல்லியமாகக் கணக்கிட்டு, சோதனை செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது.
7. வாரிய பயன்பாட்டு விகிதம்
பலகை பயன்பாடு என்பது உற்பத்திச் செலவுகளைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். பயன்பாட்டை ஒரு சில சதவீதப் புள்ளிகளால் அதிகரிப்பது உற்பத்திப் பரப்பளவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கும். WonderfulPCB DFM அதிகபட்ச பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கணக்கிட்டு, பலகை வெட்டும் செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது.
8. துளை அடர்த்தி
துளை அடர்த்தி என்பது ஒரு சதுர மீட்டருக்கு உள்ள துளைகளின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. அதிக துளை அடர்த்தி உற்பத்தி நேரத்தையும் செலவுகளையும் அதிகரிக்கிறது. உற்பத்தி நேரம் மற்றும் செலவுகளை தேவையில்லாமல் அதிகரிக்கக்கூடிய வடிவமைப்புகளைத் தடுக்க WonderfulPCB DFM துளை அடர்த்தியை துல்லியமாகக் கணக்கிடுகிறது.
9. சாதன சாலிடர் மூட்டுகள்
SMT மற்றும் DIP சாலிடர் இணைப்புகளின் விலை, சாலிடர் இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. அதிக சாலிடர் இணைப்புகள் என்றால் அதிக செலவுகள் என்று பொருள். சாலிடர் இணைப்பு எண்ணிக்கையை நிர்வகிக்கவும் தேவையற்ற செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும் வகையில், WonderfulPCB DFM SMT பட்டைகள் மற்றும் DIP பிளக்-இன் பட்டைகளின் எண்ணிக்கையைக் கணக்கிடுகிறது.
10. BOM சோதனை
பில் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் (BOM)-இல் உள்ள பிழைகள் தவறான அல்லது அதிகப்படியான கூறுகளை வாங்குவதற்கு வழிவகுக்கும், இது நிதி இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். WonderfulPCB DFM-இன் BOM சரிபார்ப்பு செயல்பாடு BOM தரவைச் சரிபார்க்க உதவுகிறது, வாங்கும் பிழைகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
வழக்கு பகிர்வு: DFM எவ்வாறு செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது
1. குறைந்தபட்ச வரி அகலம் மற்றும் வரி இடைவெளி
சிறிய வரி அகலங்களும் இடைவெளிகளும் விளைச்சலை எதிர்மறையாகப் பாதிக்கின்றன, இதனால் அதிக ஸ்கிராப் விகிதங்கள் ஏற்படுகின்றன. அதிக ஸ்கிராப் விகிதங்களுக்கு விநியோக ஒதுக்கீட்டை பூர்த்தி செய்ய அதிக உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது, இது செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. WonderfulPCB DFM ஐப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் வடிவமைப்புகளின் செலவு தாக்கங்களை முன்கூட்டியே மதிப்பீடு செய்து, செலவுத் திறனை மேம்படுத்த வரி அகலங்களையும் இடைவெளியையும் சரிசெய்யலாம்.
2. சாலிடர் பாயிண்ட் புள்ளிவிவரங்கள்
சாலிடர் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை உற்பத்தி செலவைப் பாதிக்கிறது. சாலிடர் புள்ளிகளின் விலை மாறுபடலாம்: ஈயம் கலந்த சாலிடர் பேஸ்ட் மலிவானது, அதே சமயம் ஈயம் இல்லாத சாலிடர் பேஸ்ட் அதிக விலை கொண்டது. கூடுதலாக, சிவப்பு பசை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த SMT செயலாக்கத்தின் விலை மற்ற முறைகளை விட குறைவாக உள்ளது. WonderfulPCB DFM சாலிடர் புள்ளிகளைக் கண்காணிக்கவும் மிகவும் செலவு குறைந்த சாலிடரிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் உதவுகிறது.
3. பள்ளம் பகுப்பாய்வு
பள்ளம் வெட்டுவதற்கான செலவு பொதுவாக பள்ளத்தின் நீளத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது. பலகையின் தடிமன் மற்றும் பொருள் செயல்திறனில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, எனவே முக்கிய செலவு காரணி பள்ளத்தின் நீளம் ஆகும். WonderfulPCB DFM பள்ளத்தின் நீளத்தை துல்லியமாகக் கணக்கிடுகிறது, பள்ளம் கொண்ட பலகைகளுக்கான துல்லியமான மற்றும் செலவு குறைந்த மேற்கோள்களை உறுதி செய்கிறது.
பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கணக்கிடுதல்
PCB வெட்டும் போது பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கணக்கிடுவது செயல்திறன் மற்றும் லாபத்தை அதிகரிக்க அவசியம். முறையற்ற வெட்டு குறைந்த பயன்பாட்டு விகிதங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் உற்பத்தி திறன் மற்றும் லாபம் குறையும். WonderfulPCB DFM உகந்த பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கணக்கிட உதவுகிறது, வெட்டும் செயல்முறை திறமையானதாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
WonderfulPCB DFM இன் மேம்பட்ட செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வடிவமைப்புகள் மற்றும் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம், இது PCBA உற்பத்தியில் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும். இந்த கருவி வடிவமைப்பு கட்டத்தின் ஆரம்பத்தில் திறமையின்மையைக் கண்டறிய உதவுவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கும் செயல்பாட்டு நுண்ணறிவுகளையும் வழங்குகிறது.
