PCB வடிவமைப்பில் 3W விதியைப் பயன்படுத்தி ட்ரேஸ்களை தனித்தனியாக வைத்திருக்கலாம். இடைவெளி ஒவ்வொரு ட்ரேஸின் அகலத்தையும் விட குறைந்தது மூன்று மடங்கு அகலமாக இருக்க வேண்டும். இந்த விதி எளிமையானது மற்றும் க்ராஸ்டாக்கை நிறுத்த உதவுகிறது. இது சிக்னல்களை தெளிவாகவும் வலுவாகவும் வைத்திருக்கிறது. சத்தம் அதிகமாக இருக்கும் அறையில் ஒரு நண்பருடன் பேசுவது பற்றி யோசித்துப் பாருங்கள். உங்களிடம் அதிக இடம் இருந்தால், ஒன்றையொன்று கேட்பது எளிது. க்ராஸ்டாக் என்பது சிக்னல்கள் கலந்து தவறுகளை ஏற்படுத்தும் போது ஆகும். 3W விதி இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்க எவ்வாறு உதவுகிறது என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது.
அளவுரு | முக்கியமான சமிக்ஞைகளுக்கான வழிகாட்டுதல் | இணங்காததன் தாக்கம் |
|---|---|---|
ட்ரேஸ் ஸ்பேசிங் | 3W விதி: இடைவெளி அவற்றின் அகலத்தைப் போல குறைந்தது 3 மடங்கு தடமறிகிறது. | அதிக தூண்டல் மற்றும் கொள்ளளவு இணைப்பு, இது தரவு பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். |
நீங்கள் PCB வடிவமைப்பிற்குப் புதியவராகவோ அல்லது பல வருடங்களாக அதைச் செய்து வருபவர்களாகவோ இருந்தால், 3W விதியை அறிந்துகொள்வது நல்ல சுற்றுகளை உருவாக்க உதவும்.
முக்கிய எடுத்துக்காட்டுகள்
3W விதியின்படி, சுவடுகளை அவற்றின் அகலத்தை விட மூன்று மடங்கு இடைவெளியில் வைக்க வேண்டும். இது குறுக்குவெட்டை நிறுத்தி, சிக்னல்களைப் படிக்க எளிதாக இருக்கும்.
நீங்கள் 3W விதியைப் பின்பற்றினால், சிக்னல்கள் வலுவாக இருக்கும். இது வேகமான வடிவமைப்புகளில் தவறுகளையும் குறைக்கிறது.
தடயங்களின் கீழ் ஒரு தரைத்தளம் 3W விதியை சிறப்பாகச் செயல்பட வைக்கிறது. இது சிக்னல்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்கிறது.
உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் 3W விதியைச் சரிபார்க்க அவை முக்கியம். நீங்கள் PCB ஐ உருவாக்குவதற்கு முன்பு அவை குறுக்குவழி சிக்கல்களைக் கண்டுபிடிக்கின்றன.
நெரிசலான தளவமைப்புகளில், பாதுகாப்புத் தடயங்களைப் பயன்படுத்தி இடைவெளியை மாற்றவும். இது குறுக்குவழியைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் இன்னும் 3W விதியைப் பின்பற்றுகிறது.
3W விதி கண்ணோட்டம்
3W கொள்கையின் வரையறை
நீங்கள் ஒரு சர்க்யூட் போர்டை உருவாக்கத் தொடங்குவதற்கு முன் 3w கொள்கையை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். 3w கொள்கை, சுவடுகளுக்கு இடையில் எவ்வளவு இடத்தை விட்டுச் செல்ல வேண்டும் என்பதைக் கூறுகிறது. இந்த இடம் மற்ற சுவடுகளுக்கு சிக்னல்கள் தாவுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது. நீங்கள் 3w கொள்கையைப் பயன்படுத்தினால், உங்கள் சுற்றுகள் பாதுகாப்பாகவும் சிறப்பாகவும் செயல்படும்.
3w கொள்கையில் மூன்று முக்கிய விதிகள் உள்ளன. அவற்றைக் காண கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பார்க்கலாம். இந்த விதிகள் IEEE தரநிலைகளிலிருந்து வந்தவை மற்றும் சிக்னல்களை சுத்தமாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
3W விதி | விளக்கம் |
|---|---|
விதி எண் 1 | சுவடுகளுக்கு இடையில் சுவடு அகலத்தை விட குறைந்தது 3 மடங்கு இடைவெளியை விட்டு விடுங்கள். இது காந்தப் பாய்ச்சலைக் குறைக்கவும் தூண்டல் குறுக்குவெட்டை நிறுத்தவும் உதவுகிறது. |
விதி எண் 2 | நீளங்களைப் பொருத்துவதற்கு மரக்கட்டைப் பற்களின் பகுதி அளவிற்கு ஒரு வரம்பு உள்ளது. இது மின்மறுப்பு சிக்கல்களை நிறுத்த உதவுகிறது. |
விதி எண் 3 | மைக்ரோஸ்ட்ரிப்கள் அல்லது ஸ்ட்ரிப்லைன்களை செப்பு ஊற்றலில் இருந்து குறைந்தது 3 மடங்கு சுவடு அகலத்தை விலக்கி வைக்கவும். இது மின்மறுப்பு மாற்றங்களை நிறுத்துகிறது. |
3w விதி சிக்னல்கள் கலப்பதைத் தடுக்க உதவுகிறது. இதைப் பயன்படுத்துவது எளிது ஆனால் மிகவும் முக்கியமானது. நீங்கள் 3w கொள்கையைப் பின்பற்றினால், பலகையை வடிவமைக்கும்போது பல சிக்கல்களை நிறுத்தலாம்.
தோற்றம் மற்றும் பரிணாமம்
3w கொள்கை இடைவெளி சுவடுகளுக்கான எளிய விதியாகத் தொடங்கியது. நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு, சுவடுகளை மிக நெருக்கமாக வைத்திருந்தால் சிக்னல்கள் தாவக்கூடும் என்று பொறியாளர்கள் கண்டனர். இதைச் சரிசெய்ய அவர்கள் 3w கொள்கையை உருவாக்கினர். பின்னர், பலகைகளில் சிக்னல்கள் எவ்வாறு நகரும் என்பது பற்றி நிபுணர்கள் மேலும் அறிந்து கொண்டனர். 3w கொள்கை குறுக்குவெட்டுகளை நிறுத்துவதை விட அதிகமாகச் செய்கிறது என்பதைக் கண்டறிந்தனர். இது ஒவ்வொரு சுவடுக்கும் அருகிலுள்ள மின்சார புலங்களைக் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகிறது.
PCB வடிவமைப்பு புத்தகங்களில் 3w விதியின் அர்த்தம் மாறிவிட்டது. க்ராஸ்டாக் என்பது வெறும் டிரேஸ் அகலத்தைப் பற்றியது மட்டுமல்ல. இணையான டிரேஸ்கள் எவ்வளவு நெருக்கமாக உள்ளன, அவை விமானத்திற்கு மேலே எவ்வளவு உயரத்தில் உள்ளன என்பதன் காரணமாக இது நிகழ்கிறது. இந்த விஷயங்களைச் சரிபார்க்க உருவகப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்துவது இப்போது முக்கியம். அதிவேக PCB வடிவமைப்பு இப்போது மிகவும் கவனமாகப் படிப்பைப் பயன்படுத்துகிறது என்பதை இது காட்டுகிறது.
இன்று, வேகமான சுற்றுகளுக்கான கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு வழிகாட்டியும் 3w கொள்கையைப் பற்றிப் பேசுகின்றன. 3w கொள்கை இப்போது தரைத் தளம் மற்றும் செப்பு ஊற்றுகளுடன் டிரேஸ்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதையும் உள்ளடக்கியது. 3w கொள்கைக்கான உங்கள் அமைப்பைச் சரிபார்க்க உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன. உங்கள் இடைவெளி குறுக்குவெட்டு நிறுத்தப்படுகிறதா என்பதைப் பார்க்க இந்தக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். 3w விதி இன்னும் நல்ல PCB வடிவமைப்பின் ஒரு பெரிய பகுதியாகும்.
அதிவேகத்தில் முக்கியத்துவம் பிசிபி வடிவமைப்பு
குறுக்குவழி குறைப்பு
நீங்கள் ஒரு PCB-யில் அதிவேக சிக்னல்களுடன் பணிபுரியும் போது, க்ராஸ்டாக்கை நிறுத்த அவற்றைத் தனியாக வைத்திருக்க வேண்டும். ஒரு சுவடுகளிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு சிக்னல்கள் தாவும்போது க்ராஸ்டாக் நிகழ்கிறது. 3w விதி, ஒவ்வொரு சுவடுகளின் அகலத்திலும் குறைந்தது மூன்று மடங்கு இணையான சுவடுகளை இடைவெளியில் வைக்கச் சொல்கிறது. இந்த தூரம் தேவையற்ற மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்க உதவுகிறது. நீங்கள் இந்த விதியைப் பின்பற்றினால், நீங்கள் க்ராஸ்டாக்கை மைக்ரோவோல்ட் நிலைகளுக்குக் குறைக்கலாம். பெரும்பாலான மின் புலம் மற்ற சிக்னல்களை அடைவதையும் நீங்கள் நிறுத்தலாம். சில சோதனைகளில், 3w விதியைப் பயன்படுத்துவது க்ராஸ்டாக்கை 70% வரை குறைத்தது. சிக்னல்களை சுத்தமாக வைத்திருக்க உதவும் வகையில் தரைத் தளங்கள், பாதுகாப்புத் தடயங்கள் அல்லது தடுமாறிய ரூட்டிங் ஆகியவற்றையும் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்.
அதிவேக பிசிபி வடிவமைப்பிற்கு 3w விதி மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில்:
இது சமிக்ஞைகளுக்கு இடையிலான கொள்ளளவு இணைப்பைக் குறைக்கிறது.
இது அதிக அதிர்வெண்களில் கூட குறுக்கீட்டை குறைவாக வைத்திருக்கிறது.
உங்கள் சிக்னல்களுக்குக் கீழே ஒரு தரைத்தளம் இருக்கும்போது இது சிறப்பாகச் செயல்படும்.
சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டின் நன்மைகள்
உங்கள் அதிவேக சிக்னல்கள் வலுவாகவும் தெளிவாகவும் இருக்க வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். சிக்னல் ஒருமைப்பாடு என்பது உங்கள் சிக்னல்கள் வடிவத்தை இழக்கவோ அல்லது மற்றவற்றுடன் கலக்கவோ கூடாது என்பதாகும். 3w விதி சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை உயர்வாக வைத்திருக்க உதவுகிறது. உங்கள் டிரேஸ்களை சரியாக இடும்போது, சிக்னல்கள் ஒன்றுக்கொன்று குறுக்கிடுவதை நிறுத்துகிறீர்கள். இது சிறந்த சிக்னல் தரம் மற்றும் குறைவான பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீங்கள் 3w விதியைப் பயன்படுத்தாவிட்டால், உங்கள் சுற்றுகள் அதிக குறுக்குவெட்டு மற்றும் மோசமான சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டைக் கொண்டிருக்கலாம். 3w விதியைப் பின்பற்றுவது சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு அளவீடுகளை மேம்படுத்துதல் மேலும் உங்கள் வடிவமைப்பை மிகவும் நம்பகமானதாக்குங்கள்.
3w விதியைப் பயன்படுத்துதல்:
குறுக்கீட்டைக் குறைப்பதன் மூலம் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
தேவையற்ற மின்சார புலங்களில் 70% வரை நிறுத்துகிறது.
அதிவேக சிக்னல்களை மேலும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது.
மின்சார புல மேலாண்மை
உங்கள் PCB-யில் உள்ள ஒவ்வொரு அதிவேக சிக்னலையும் மின்சார புலங்கள் சூழ்ந்துள்ளன. நீங்கள் தடயங்களை மிக நெருக்கமாக வைத்திருந்தால், இந்த புலங்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ந்து சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். 3w விதி, சமிக்ஞைகளுக்கு இடையில் போதுமான இடைவெளியை வைத்திருப்பதன் மூலம் இந்த புலங்களை நிர்வகிக்க உதவுகிறது. நீங்கள் தூரத்தை அதிகரிக்கும்போது மின்காந்த புலத்தின் வலிமை குறைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் இடத்தை இரட்டிப்பாக்கினால், புலம் மிகவும் பலவீனமடைகிறது. 3w விதி மிகவும் முக்கியமானது அதிவேக சமிக்ஞைகள் கடிகாரம் மற்றும் தரவு கோடுகள் போன்றவை. சில நேரங்களில், சிறந்த முடிவுகளுக்கு உங்களுக்கு இன்னும் அதிக இடம் அல்லது கூடுதல் தரை கோடுகள் தேவைப்படலாம்.
இடைவெளி விதி | கிராஸ்டாக் குறைப்பு |
|---|---|
3W | 70% |
10W | 98% |
குறிப்பு: உங்கள் PCB அடுக்கை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் பொருளின் வகை, உங்கள் அதிவேக சிக்னல்களுக்கு 3w விதி எவ்வளவு சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பதை மாற்றும்.
PCB அமைப்பில் 3W விதியைப் பயன்படுத்துதல்
படிப்படியான வழிகாட்டி
நீங்கள் டிரேஸ்களை ரூட் செய்யும்போது 3w விதியைப் பயன்படுத்துவதற்கான சில எளிய வழிமுறைகள் இங்கே:
முதலில், உங்கள் சிக்னல் டிரேஸ் எவ்வளவு அகலமானது என்பதை அளவிடவும். இது எங்கிருந்து தொடங்குவது என்பதை அறிய உங்களுக்கு உதவுகிறது.
அடுத்து, ஒவ்வொரு சுவடுக்கும் இடையிலான இடைவெளி சுவடு போல குறைந்தது மூன்று மடங்கு அகலமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள். இது சிக்னல்கள் ஒன்றுக்கொன்று குழப்பமடைவதைத் தடுக்கிறது.
உங்கள் தடங்களின் கீழ் ஒரு திடமான தரைத்தளத்தை வைக்கவும். இது உங்கள் சிக்னல்களைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது மற்றும் அவை சிறப்பாக செயல்பட வைக்கிறது.
கடிகாரக் கோடுகள் அல்லது வேகமான தரவு போன்ற முக்கியமான சிக்னல்களை, அதிக ஒலி எழுப்பும் மின்சாரம் அல்லது மாறுதல் சிக்னல்களிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.
உங்கள் இடைவெளியில் ஏதேனும் தவறுகள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய வடிவமைப்பு விதி சரிபார்ப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
மிக அருகில் இருக்கும் தடயங்களை நீங்கள் கண்டால், அவற்றை மேலும் தள்ளி வைக்கவும்.
குறிப்பு: உங்கள் தடயங்களை குறுகியதாகவும் நேராகவும் வைத்திருக்க முயற்சி செய்யுங்கள். இது குறுக்குவழியைக் குறைக்கும்.
தளவமைப்பு எடுத்துக்காட்டுகள்
உண்மையான PCB திட்டங்களில் சுவடுகளை ரூட் செய்வதற்கான வெவ்வேறு வழிகளை நீங்கள் காண்பீர்கள். கீழே உள்ள அட்டவணை 3w விதி வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு எவ்வாறு பொருந்துகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது:
விண்ணப்ப வகை | சுவடு அகலத் தேவை | அருகிலுள்ள சுவடு இடைவெளி தேவை |
|---|---|---|
வழக்கமான சமிக்ஞைகள் | 8 மில் | சுவடு அகலத்தின் ≥3 மடங்கு (3W விதி) |
உயர் மின்னழுத்த இணைப்புகள் | 15 மில் | சுவடு அகலத்தின் ≥3 மடங்கு (3W விதி) |
அதிவேக சிக்னல்கள் (எ.கா., DDR) | ≤5 மில்லியன் சகிப்புத்தன்மை கொண்ட வேறுபட்ட ஜோடிகளுக்கு கண்டிப்பான நீளப் பொருத்தம் | குறுக்குவெட்டு இடைவெளியைக் குறைக்க பொருத்தமான சுவடு இடைவெளியைப் பராமரிக்கவும். |
வேறுபட்ட சமிக்ஞை வடிவமைப்பிற்கு, இரண்டு சுவடுகளையும் நெருக்கமாக வைத்திருங்கள், ஆனால் மற்ற சமிக்ஞைகளிலிருந்து விலகி இருங்கள். இது ஜோடியை சமமாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் சத்தத்தைக் குறைக்கிறது. அதிவேக சமிக்ஞைகளை ரூட் செய்யும் போது, எப்போதும் சுவடுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியைச் சரிபார்க்கவும், குறிப்பாக வேறுபட்ட சமிக்ஞைகளுக்கு.
சிறந்த நடைமுறைகள்
உங்கள் ரூட்டிங் சுத்தமாகவும் சிறப்பாகவும் செயல்பட உதவும் சில நல்ல குறிப்புகள் இங்கே:
உள் அடுக்குகளில் ஒரு தரைத்தளத்துடன் வேறுபட்ட ஜோடிகளை ரூட் செய்யவும். இது சிக்னல்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் சரியான 3w விதி இடத்தை வைத்திருக்கிறது.
உங்கள் உற்பத்தியாளர் சரியென்று சொன்னால் சிறிய சுவடு அகலங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சுவடு அகலத்தை மாற்றினால் எப்போதும் மின்மறுப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
வேகமான கடிகாரங்கள் மற்றும் அதிவேக தரவு இணைப்புகள் போன்ற அனைத்து முக்கியமான சமிக்ஞைகளுக்கும் 3w விதியைப் பயன்படுத்தவும்.
முக்கியமான சிக்னல்களின் இருபுறமும் தரைத் தடயங்களை பாதுகாப்புத் தடயங்களாக வைக்கவும். இது குறுக்குவழியை உறிஞ்சி உங்கள் வழித்தடத்தைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும்.
உங்கள் சுவடுகளை முடிந்தவரை நேராக வைக்க முயற்சி செய்யுங்கள். கூர்மையான திருப்பங்களையோ அல்லது கூடுதல் வளைவுகளையோ பயன்படுத்த வேண்டாம்.
குறிப்பு: இப்போது கவனமாக ரூட்டிங் செய்வது பின்னர் சிக்கல்களை நிறுத்தலாம். உங்கள் தளவமைப்பை உருவாக்க அனுப்புவதற்கு முன்பு எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
நீங்கள் இந்த வழிமுறைகளையும் குறிப்புகளையும் பின்பற்றினால், உங்கள் ரூட்டிங் 3w விதியை பூர்த்தி செய்யும். இது உங்கள் PCB நன்றாக வேலை செய்யவும் நீண்ட நேரம் நீடிக்கவும் உதவுகிறது.
PCB வடிவமைப்பில் உள்ள சவால்கள்
அதிக அடர்த்தி கொண்ட தளவமைப்பு சிக்கல்கள்
நீங்கள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட PCB-யில் வேலை செய்யும்போது, கடினமான தேர்வுகளை எதிர்கொள்கிறீர்கள். 3w விதிக்கு போதுமான இடத்தை வைத்திருப்பது எளிதல்ல. சிறிய பலகைகள் இந்த விதியைப் பின்பற்றுவதை கடினமாக்குகின்றன, குறிப்பாக இறுக்கமான வடிவமைப்புகளில். சில நேரங்களில், தரைத் தளங்களுடன் உள் அடுக்குகளில் வேறுபட்ட ஜோடிகளை வைக்க வேண்டும். இது சிறந்த கேடயத்தை அளிக்கிறது. நீங்கள் மெல்லிய சுவடுகளைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் நீங்கள் மீண்டும் மின்மறுப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும். அதிக அடர்த்தி கொண்ட தளவமைப்புகள் அதிக குறுக்குவெட்டை ஏற்படுத்தக்கூடும். குறுக்கீட்டை நிறுத்த நீங்கள் அதிக இடத்தை உருவாக்க முயற்சி செய்யலாம் அல்லது அகலமான வழித்தடத்தைப் பயன்படுத்தலாம். பலகையை உருவாக்குவது சுவடு அகலத்தையும் இடைவெளியையும் மாற்றும், இது மின்மறுப்பை மாற்றும். நீங்கள் எப்போதும் தெளிவான விதிகளை அமைத்து, விஷயங்களை துல்லியமாக வைத்திருக்க உங்கள் உற்பத்தியாளரிடம் பேச வேண்டும்.
அதிக அடர்த்தி கொண்ட அமைப்புகளில் பொதுவான சிக்கல்கள்:
நல்ல இடைவெளிக்கு போதுமான இடம் இல்லை.
தடயங்களுக்கு இடையில் மேலும் குறுக்குவழிகள்
பலகை எவ்வாறு உருவாக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்து மின்மறுப்பு மாறுகிறது.
மைக்ரோவியாஸ் அல்லது புதைக்கப்பட்ட வயஸ் போன்ற சிறப்பு ரூட்டிங் தேவை.
குறிப்பு: இடம் குறைவாக இருக்கும்போது குறுக்கீடுகளைத் தடுக்க தரைத்தளங்கள் மற்றும் பாதுகாப்புத் தடயங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
3W விதி பற்றிய தவறான கருத்துக்கள்
பலர் 3w விதியை சரியான முறையில் பயன்படுத்துவதில்லை. சிலர் எந்த இடமும் பரவாயில்லை என்று நினைக்கிறார்கள், ஆனால் நெருக்கமான தடயங்கள் மின்காந்த குறுக்கீட்டை ஏற்படுத்தும். இது சிக்னல்களை மோசமாக்குகிறது. நல்ல இடைவெளி மின்மறுப்பைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் சிக்னல் இழப்பு அல்லது பிரதிபலிப்புகளை நிறுத்துகிறது. போதுமான இடம் வெளியில் இருந்து வரும் சத்தத்தையும் குறைக்கிறது, எனவே உங்கள் சிக்னல்கள் தெளிவாக இருக்கும். நீங்கள் எப்போதும் உங்கள் இடைவெளி கணிதத்தைச் சரிபார்க்கவும். இந்த பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க.
தவறுகள் ஏற்படலாம்:
அதிக குறுக்குவெட்டு மற்றும் சத்தம்
பலவீனமான சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு
மேலும் தேவையற்ற மின்காந்த குறுக்கீடு
விளிம்பு முதல் விளிம்பு வரை vs. மையம் முதல் மையம் வரை இடைவெளி
சுவடுகளுக்கு இடையில் இடைவெளியை எவ்வாறு அளவிடுவது என்று நீங்கள் யோசிக்கலாம். 3w விதி மையத்திலிருந்து மைய இடைவெளியைப் பயன்படுத்துகிறது. இதன் பொருள் நீங்கள் ஒரு சுவட்டின் நடுவிலிருந்து அடுத்த சுவட்டின் நடுப்பகுதி வரை அளவிடுகிறீர்கள். விளிம்பிலிருந்து விளிம்பிற்கு இடையிலான இடைவெளி ஒரு விளிம்பிலிருந்து மற்றொரு விளிம்பிற்குச் செல்கிறது, ஆனால் விதி இந்த வழியில் பயன்படுத்துவதில்லை. சரியான வழியைப் பயன்படுத்துவது சிறந்த முடிவுகளைப் பெற உதவுகிறது.
க்ராஸ்டாக்கில் விளைவு | |
|---|---|
3W | குறுக்கீட்டைக் குறைத்து, சிக்னல்களை நன்றாக வேலை செய்ய வைக்கிறது. |
2W | க்ராஸ்டாக்கைக் குறைக்கிறது ஆனால் 3W அளவுக்கு இல்லை. |
<2W | குறுக்குவழி உரையாடலை மோசமாக்குகிறது மற்றும் சிக்னல்களைப் பாதிக்கலாம். |
குறிப்பு: நீங்கள் 3w விதியைப் பயன்படுத்த முடியாவிட்டால், நீங்கள் 2W விதியை முயற்சி செய்யலாம், ஆனால் அது குறுக்குவழியிலிருந்து பாதுகாக்காது.
சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்படுத்தல்
குறுக்குவழி சிக்கல்களைக் கண்டறிதல்
உங்கள் PCB வடிவமைப்பின் ஆரம்பத்திலேயே நீங்கள் crosstalk ஐக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். நீண்ட தூரம் நெருக்கமாக இயங்கும் ஜோடி traces ஐத் தேடுங்கள். இந்த இடங்களில்தான் crosstalk அதிகமாக நிகழக்கூடும். உங்கள் தளவமைப்பை முடிப்பதற்கு முன் signal integrity simulation கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். signals ஒரு trace இலிருந்து இன்னொரு trace க்கு தாவ முடியுமா என்பதைப் பார்க்க இந்த கருவிகள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன. உங்கள் பலகையை உருவாக்கிய பிறகு, signals சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய அதைச் சோதிக்கவும். trace அகலம் மிகவும் சிறியதா அல்லது அதிவேக அல்லது ஒத்திசைவற்ற சமிக்ஞைகள் மற்ற traces களுக்கு மிக அருகில் உள்ளதா என்பதையும் நீங்கள் சரிபார்க்கலாம்.
குறிப்பு: வெவ்வேறு அடுக்குகளில் ஒன்றுக்கொன்று செங்கோணங்களில் தடயங்களை வைக்கவும். இந்த எளிதான தந்திரம் குறுக்குவெட்டைக் குறைக்க உதவும்.
சுவடு இடைவெளியை சரிசெய்தல்
நீங்கள் குறுக்குவெட்டைக் கண்டால், சுவடுகளுக்கு இடையிலான இடத்தை மாற்றுவதன் மூலம் அதை சரிசெய்யலாம். பெரும்பாலான சிக்னல்களுக்கு, போதுமான தூரத்தை வைத்திருக்கவும் குறுக்கீட்டை நிறுத்தவும் 3w விதியைப் பயன்படுத்தவும். வேறுபட்ட ஜோடிகளில், 5-மில் இடைவெளியுடன் 5-மில் சுவடு அகலத்தைப் பயன்படுத்துவது போல, இடைவெளியை இறுக்கமாகவும் சமமாகவும் வைத்திருங்கள். சுவடுகளே மிக நெருக்கமாக இருந்தால், சிக்னல்கள் கலந்து தவறுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். தேவையற்ற சிக்னல்களைத் தடுக்க நீங்கள் தரைத் தளங்கள் அல்லது பாதுகாப்புத் தடயங்களையும் பயன்படுத்தலாம். உங்கள் பலகை நன்றாக வேலை செய்ய உதவும் வகையில் அதிக அதிர்வெண் அல்லது சத்தமில்லாத சிக்னல்களை மற்ற தடயங்களிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.
சுவடு இடைவெளியை மாற்றுவதற்கான வழிகள்:
தடயங்களை வெகுதூரம் நகர்த்தவும்.
முக்கியமான சமிக்ஞைகளுக்கு இடையில் தரைத் தடயங்களைச் சேர்க்கவும்.
தடயங்கள் நீண்ட நேரம் அருகருகே ஓடாதபடி அவற்றை மாற்றியமையுங்கள்.
உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள்
உங்கள் வடிவமைப்பை உருவாக்குவதற்கு முன்பு அதைச் சரிபார்க்க உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன. உங்கள் சுவடு இடைவெளி 3w விதியைப் பின்பற்றுகிறதா மற்றும் உங்கள் சமிக்ஞைகள் வலுவாக இருக்கிறதா என்பதைப் பார்க்க இந்தக் கருவிகள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன. வெவ்வேறு சோதனைகளுக்கு நீங்கள் வெவ்வேறு வகையான உருவகப்படுத்துதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
உருவகப்படுத்துதல் கருவி வகை | நோக்கம் |
|---|---|
குறுக்குவழி பகுப்பாய்வு | சமிக்ஞைகளுக்கு இடையிலான குறுக்கீட்டைக் கண்டறிகிறது |
சிக்னல் ஒருமைப்பாடு சோதனை | சமிக்ஞைகள் அவற்றின் வடிவத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்கிறதா என்று சரிபார்க்கிறது. |
மின்மறுப்பு தொடர்ச்சி மதிப்பீடு | மின்மறுப்பு அப்படியே இருப்பதை உறுதி செய்கிறது |
குறிப்பு: உருவகப்படுத்துதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதோடு, உங்கள் பணத்தைச் செலவழிப்பதற்கு முன்பு சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் உதவுகிறது.
PCB வடிவமைப்பில் 3w விதியைப் பயன்படுத்தினால், உங்கள் சுற்றுகள் பாதுகாப்பாகவும் சிறப்பாகவும் செயல்படும். நீங்கள் குறுக்குவெட்டை நிறுத்தலாம், சிக்னல்களை தெளிவாக வைத்திருக்கலாம் மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்கலாம். கீழே உள்ள அட்டவணை இந்த முக்கிய நல்ல விஷயங்களை பட்டியலிடுகிறது:
பெனிபிட் | விளக்கம் |
|---|---|
குறைக்கப்பட்ட குறுக்குவழி | 3W விதி, நெருங்கிய சுவடுகளுக்கு இடையில் கலக்கும் சிக்னல்களைக் குறைக்கிறது. இது சிக்னல்களைப் படிக்க எளிதாக வைத்திருக்கிறது. |
மேம்படுத்தப்பட்ட சிக்னல் ஒருமைப்பாடு | போதுமான இடத்தை விட்டுச் செல்லும்போது, சிக்னல்கள் வலுவாகவும் நன்றாகவும் செயல்படும். இதன் பொருள் உங்கள் பலகை சிறப்பாகச் செயல்படும். |
குறைக்கப்பட்ட மின்காந்த குறுக்கீடு | 3W விதியைப் பயன்படுத்துவது EMI ஐக் குறைக்கிறது. உங்கள் சாதனங்கள் சரியாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு இது முக்கியம். |
உங்கள் தளவமைப்புகளைப் பார்த்துக்கொண்டே இருங்கள், மேலும் அறிய புதிய கருவிகளை முயற்சிக்கவும். நல்ல பழக்கவழக்கங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் சிறந்த பலகைகளை உருவாக்க உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
FAQ
PCB வடிவமைப்பில் 3W விதி எதைக் குறிக்கிறது?
சுவடுகளை தனித்தனியாக வைத்திருக்க நீங்கள் 3W விதியைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். ஒவ்வொரு சுவடுக்கும் மூன்று மடங்கு அகலமுள்ள இடைவெளியை விட்டுச் செல்கிறீர்கள். இது சிக்னல்கள் கலப்பதைத் தடுக்க உதவுகிறது.
எல்லா சிக்னல்களுக்கும் 3W விதியைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
அதிவேக அல்லது உணர்திறன் வாய்ந்த சிக்னல்களுக்கு நீங்கள் 3W விதியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். குறைந்த வேகம் அல்லது சக்தி டிரேஸ்களுக்கு, உங்களுக்கு அதிக இடம் தேவைப்படாமல் இருக்கலாம்.
நீங்கள் 3W விதியைப் பின்பற்ற முடியாவிட்டால் என்ன நடக்கும்?
நீங்கள் 3W விதியைப் பயன்படுத்த முடியாவிட்டால், நீங்கள் அதிக குறுக்குவெட்டைக் காணலாம். உங்கள் சிக்னல்கள் பலவீனமாகவோ அல்லது சத்தமாகவோ மாறக்கூடும். உதவ தரைத் தடயங்கள் அல்லது கேடயத்தைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.
3W விதிக்கான சுவடு இடைவெளியை எவ்வாறு அளவிடுவது?
ஒரு சுவட்டின் மையத்திலிருந்து அடுத்த சுவட்டின் மையத்திற்கு நீங்கள் அளவிடுகிறீர்கள். இது மையத்திலிருந்து மைய இடைவெளி என்று அழைக்கப்படுகிறது.
3W விதி உருவகப்படுத்துதல் கருவிகளை மாற்றுமா?
இல்லை, உங்களுக்கு இன்னும் உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் தேவை. 3W விதி உங்களுக்கு ஒரு நல்ல தொடக்கப் புள்ளியைத் தருகிறது. உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் உங்கள் வடிவமைப்பில் உண்மையான சிக்கல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்க உதவுகின்றன.
