ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນສັບສົນເມື່ອປຽບທຽບ pwb ກັບ pcb. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນສິ່ງທີ່ແຕ່ລະຄົນເຮັດແລະສິ່ງທີ່ຄົນເອີ້ນພວກເຂົາ. ກະດານສາຍໄຟທີ່ພິມອອກ (PWB) ມີຮູບແບບສາຍໄຟເທົ່ານັ້ນ. ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ມີທັງສາຍໄຟແລະພາກສ່ວນທີ່ຕິດຢູ່. ໃນປີ 2025, ການໂຕ້ວາທີຂອງ pwb vs pcb ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກການອອກແບບ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ແລະວິທີການເຮັດກະດານ. ການຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານເລືອກເອົາຄະນະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງພວກເຂົາ.
Key Takeaways
PWBs ມີພຽງແຕ່ຮູບແບບສາຍ. PCBs ມີສາຍໄຟແລະພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. PCBs ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເຕັມ.
ທ່ານເລືອກ PWB ຫຼື PCB ໂດຍອີງໃສ່ໂຄງການຂອງທ່ານ. ລອງຄິດເບິ່ງວ່າໂຄງການນັ້ນຍາກປານໃດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່າໃດ, ແລະສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດ. PWBs ແມ່ນດີສໍາລັບການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍແລະລາຄາຖືກ. PCBs ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບອຸປະກອນແຂງແລະໄວ.
ທັງ PWBs ແລະ PCBs ໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ FR-4 ແລະ polyimide. ແຕ່ PCBs ມັກຈະຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ. ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະໃຫ້ພວກເຂົາມີຊັ້ນຫຼາຍ.
ໃນມື້ນີ້, ໂຮງງານຜະລິດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມື smart ເພື່ອເຮັດໃຫ້ PWBs ແລະ PCBs. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາໄວຂຶ້ນແລະດີກວ່າ. PCBs ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ການຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ PWBs ແລະ PCBs ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກກະດານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຊ່ວຍປະຢັດເງິນແລະຊ່ວຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສ້າງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບໂລກມື້ນີ້.
PWB vs PCB ພາບລວມ
ພິມກະດານສາຍໄຟ
ກະດານສາຍໄຟທີ່ພິມ, ຫຼື PWB, ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກສ່ວນໃຫຍ່ໃນມື້ນີ້. PWB ແມ່ນກະດານຮາບພຽງທີ່ບໍ່ມີໄຟຟ້າ. ມັນມີເສັ້ນພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າຮ່ອງຮອຍທີ່ສົ່ງສັນຍານ. ຮ່ອງຮອຍເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນກະດານ. ດົນນານມາແລ້ວ, ວິສະວະກອນໄດ້ໃຊ້ສາຍເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ໃຫຍ່ແລະຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂ. ກະດານສາຍໄຟທີ່ພິມອອກເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆງ່າຍຂຶ້ນ.
ກະດານສາຍໄຟພິມໄດ້ເລີ່ມໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1900. ໃນປີ 1903, Albert Hanson ມີແນວຄວາມຄິດການນໍາໃຊ້ແຖບໂລຫະແລະຮູ. ໃນປີ 1925, Charles Ducas ໄດ້ວາງຮູບວົງມົນໃສ່ກະດານພິເສດ. ລາວໄດ້ຊ່ວຍເລີ່ມຕົ້ນແນວຄວາມຄິດຂອງວົງຈອນພິມ. Paul Eisler ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນປີ 1936. ລາວໃຊ້ foil ແລະເຮັດວິທະຍຸດ້ວຍ PWB ທີ່ແທ້ຈິງທໍາອິດ. ໃນລະຫວ່າງສົງຄາມໂລກຄັ້ງທີສອງ, ກອງທັບສະຫະລັດໄດ້ໃຊ້ກະດານເຫຼົ່ານີ້ໃນລະເບີດ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ.
ຫມາຍເຫດ: "ກະດານສາຍໄຟພິມ" ໝາຍ ເຖິງກະດານທີ່ມີພຽງແຕ່ຮູບແບບສາຍໄຟ. ມັນບໍ່ມີສ່ວນໃດໆກ່ຽວກັບມັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນວາງແຜນກະດານກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມສິ່ງອື່ນ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຫດການທີ່ສໍາຄັນໃນປະຫວັດຂອງກະດານສາຍໄຟທີ່ພິມອອກ:
ປີ/ໄລຍະເວລາ | ເປົ້າໝາຍ/ເຫດການ | ຄຳອະທິບາຍ/ຄວາມສຳຄັນ |
|---|---|---|
1831 | ກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍການນໍາໃຊ້ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ Faraday | ກົດໝາຍສະບັບນີ້ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ປະຊາຊົນເຂົ້າໃຈວິທີເຮັດວຽກຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ. |
1887 | Hertz ຢືນຢັນການຄາດຄະເນຂອງ Maxwell ຂອງຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ | ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຄົນຕື່ນເຕັ້ນກັບວິທະຍຸ ແລະເທັກໂນໂລຍີໃໝ່. |
1903 | Albert Hanson ຍື່ນຂໍສິດທິບັດອັງກິດ | ລາວມີຄວາມຄິດໃນຕອນຕົ້ນສໍາລັບການເຮັດກະດານທີ່ມີແຖບໂລຫະແລະຮູ. |
1907 | Leo Hendrik Baekeland ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຢາງ phenolic | ລາວສ້າງວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ກະດານທີ່ດີກວ່າ. |
1925 | Charles Ducas ພິມຮູບແບບວົງຈອນໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນ insulating | ລາວໄດ້ໃຊ້ວິທີໃຫມ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາຍໄຟແລະເອີ້ນວ່າ "PCB." |
1936 | Paul Eisler ເຜີຍແຜ່ເທກໂນໂລຍີ foil ແລະນໍາໃຊ້ PCB ໃນວິທະຍຸ | ພະອົງເຮັດກະດານໂດຍເອົາໂລຫະພິເສດອອກມາຄືກັບເຮົາໃນທຸກມື້ນີ້. |
1942-1943 | Paul Eisler ປະດິດແລະສິດທິບັດ PCB ສອງດ້ານທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຄັ້ງທໍາອິດ | ລາວເຮັດກະດານດ້ວຍສາຍໄຟທັງສອງດ້ານ, ເຊິ່ງເປັນບາດກ້າວອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. |
1943 | ກອງທັບສະຫະລັດໃຊ້ PCBs ສໍາລັບ fuzes ໃກ້ຄຽງໃນ WWII | ທະຫານໄດ້ໃຊ້ກະດານເຫຼົ່ານີ້ໃນສົງຄາມເປັນຄັ້ງທຳອິດ. |
1947 | ຢາງ Epoxy ແນະນໍາສໍາລັບຊັ້ນຍ່ອຍ PCB | ວັດສະດຸໃຫມ່ເຮັດໃຫ້ກະດານແຂງແຮງແລະດີກວ່າ. |
1948 | ສະຫະລັດຮັບຮູ້ຢ່າງເປັນທາງການ PCBs ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າ | ໃນປັດຈຸບັນປະຊາຊົນສາມາດໃຊ້ PCBs ໃນສິ່ງອື່ນນອກເຫນືອຈາກການທະຫານ. |
1950 | Transistors ທົດແທນທໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ; etching ກາຍເປັນວິທີການຜະລິດ PCB ເດັ່ນ | ຊິ້ນສ່ວນໃຫມ່ແລະວິທີການເຮັດກະດານໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນແຜ່ລາມໄປທົ່ວທຸກແຫ່ງ. |
1953 | Motorola ພັດທະນາກະດານສອງດ້ານດ້ວຍທໍ່ໄຟຟ້າ | ອັນນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ກະດານມີຊັ້ນຫຼາຍ. |
1960 | Multilayer PCBs ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ; ເຕັກ ໂນ ໂລ ຊີ plated ຜ່ານ ຂຸມ ແກ່ | ກະດານມີຊັ້ນເພີ່ມເຕີມແລະສາມາດເຮັດສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. |
1958 | ການປະດິດສ້າງຂອງວົງຈອນປະສົມປະສານໂດຍ Robert Noyce ແລະ Kilby | ວົງຈອນຂະໜາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ກະດານສຳຄັນຍິ່ງຂຶ້ນ. |
1971 | Intel ເປີດຕົວ microprocessor ທໍາອິດ (4004) ແລະ 1kb DRAM | ຊິບໃໝ່ເຮັດໃຫ້ກະດານສັບສົນ ແລະມີປະໂຫຍດຫຼາຍຂຶ້ນ. |
1980 | ເທກໂນໂລຍີ mounting Surface (SMT) ທົດແທນການຕິດຕັ້ງຜ່ານຮູ; ຊອບແວ CAD ອອກມາ | ກະດານໄດ້ກາຍເປັນໄວໃນການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງ. |
1993 | Paul T. Lin ສິດທິບັດການຫຸ້ມຫໍ່ BGA | ວິທີການໃຫມ່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຊິ້ນສ່ວນເຮັດໃຫ້ກະດານດີກວ່າ. |
1995 | Panasonic ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ BUM PCB | ດຽວນີ້ກະດານສາມາດໃສ່ໄດ້ຫຼາຍພາກສ່ວນໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ. |
ຕົ້ນປີ 2000 | PCBs ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ; PCBs ປ່ຽນແປງໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປ | ກະດານມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະສາມາດງໍສໍາລັບອຸປະກອນໃຫມ່. |
2006 | ການພັດທະນາຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ກັນທຸກຊັ້ນ (ELIC). | ດຽວນີ້ກະດານສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນຕ່າງໆດ້ວຍວິທີ ໃໝ່. |
2010 | ເທກໂນໂລຍີ ELIC PCB ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງ | ໂທລະສັບ ແລະອຸປະກອນໃໝ່ໄດ້ໃຊ້ກະດານຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້. |
ພິມວົງຈອນວົງຈອນ
ແຜ່ນວົງຈອນພິມ, ຫຼື PCB, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ PWB. PCB ມີຮູບແບບສາຍໄຟແລະຍັງມີສ່ວນຢູ່ໃນມັນ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນຕົວຕ້ານທານ, ຊິບ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່. PCB ຖືພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແລະເຊື່ອມຕໍ່ພວກເຂົາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່.
ຜູ້ຄົນເລີ່ມເວົ້າວ່າ "ກະດານວົງຈອນພິມ" ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກຂອງ Paul Eisler ໃນປີ 1936. ໃນປີ 1940, ກອງທັບສະຫະລັດໄດ້ໃຊ້ PCBs ໃນອາວຸດ. ໃນປີ 1948, ລັດຖະບານສະຫະລັດກ່າວວ່າ PCBs ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນທຸລະກິດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລກເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ. PCBs ໄດ້ປ່ຽນຈາກກະດານທີ່ງ່າຍດາຍໄປສູ່ກະດານທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ. ແຕ່ລະຊັ້ນມີເສັ້ນທາງນ້ອຍໆສໍາລັບໄຟຟ້າ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນນ້ອຍລົງ ແລະແຂງແຮງຂຶ້ນ.
PCBs ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາ:
ໃນຊຸມປີ 1960, ເຄື່ອງຄິດເລກໄດ້ໃຊ້ PCBs ທີ່ມີປະມານ 30 transistors. ໃນປັດຈຸບັນ, ຄອມພິວເຕີມີລ້ານ transistor ໃນຫນຶ່ງ chip.
ຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ capacitors ແລະ resistors ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນ.
ຄອມພິວເຕີໃນບ້ານທໍາອິດໃນຊຸມປີ 1970 ໃຊ້ PCBs ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ.
ຕະຫຼາດ PCB ມີມູນຄ່າຫຼາຍກວ່າ 85 ຕື້ໂດລາໃນປີ 2022. ມັນອາດຈະຫຼາຍກວ່າ 100 ຕື້ໂດລາໃນປີ 2026. ພາກສ່ວນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊິບເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ໃນເວລາພຽງ XNUMX ປີ.
ອຸດສາຫະກໍາ PCB ເຕີບໂຕໄວຍ້ອນວັດສະດຸໃຫມ່, ການພິມ 3D, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ ແລະແຂງແຮງຂຶ້ນ.
ວິທີການພັດທະນາເງື່ອນໄຂ
ຄໍາສັບ PWB ແລະ PCB ມີການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະເວລາ. ດົນນານມາແລ້ວ, “ກະດານສາຍໄຟທີ່ພິມອອກ” ໝາຍເຖິງກະດານທີ່ມີພຽງແຕ່ສາຍໄຟ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກເພີ່ມ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "ແຜ່ນວົງຈອນພິມ." ເມື່ອເທກໂນໂລຍີດີຂຶ້ນ, ປະຊາຊົນຢຸດເຊົາສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງລະຫວ່າງສອງຄົນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ທັງສອງຄໍາເພື່ອຫມາຍເຖິງສິ່ງດຽວກັນ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າພວກເຂົາເຮັດວຽກໃນວຽກພິເສດ.
ການປ່ຽນຈາກກະດານທີ່ມີສາຍດ້ວຍມືໄປສູ່ວົງຈອນພິມແມ່ນເປັນເລື່ອງໃຫຍ່. ອຸປະກອນເກົ່າໃຊ້ສາຍໄຟທີ່ຊ້າ ແລະແຕກງ່າຍ. ວົງຈອນການພິມເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆໄວຂຶ້ນ, ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ, ແລະແກ້ໄຂງ່າຍຂຶ້ນ. PCBs ມີຊັ້ນຂອງໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຖືສ່ວນຕ່າງໆແລະເຊື່ອມຕໍ່ພວກມັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເຕັມ.
ໃນສັ້ນ, ການສົນທະນາ pwb vs pcb ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສິ່ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງ. ເລື່ອງຂອງກະດານສາຍໄຟທີ່ພິມໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຮົາໄປຈາກກະດານງ່າຍໆໄປຫາກະດານທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ໃນມື້ນີ້, ການເລືອກ PWB ຫຼື PCB ແມ່ນຂຶ້ນກັບຈໍານວນສ່ວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການແລະສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ຄະນະກໍາມະການເຮັດ.
ວັດສະດຸ ແລະໂຄງສ້າງ
ວັດສະດຸ PWB
ວິສະວະກອນເລືອກວັດສະດຸ pwb ໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ວົງຈອນຕ້ອງການ. ພວກເຂົາຍັງຄິດກ່ຽວກັບບ່ອນທີ່ກະດານຈະຖືກນໍາໃຊ້. substrate ແມ່ນພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງທຸກ pwb. pwbs ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ epoxy ເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວເຊັ່ນ FR-4 ເປັນພື້ນຖານ. ບາງກະດານຕ້ອງການ polyimide ຫຼື ຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ. ຮູບແບບສາຍໄຟແມ່ນເຮັດຈາກຊັ້ນທອງແດງ. pwb ແມ່ນເຮັດມາຈາກການປ່ຽນແປງແນວໃດວ່າມັນຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນ, ຮັກສາໄຟຟ້າພາຍໃນ, ແລະແຂງແຮງ.
ການປຽບທຽບຂອງວັດສະດຸ laminate pwb ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການເລືອກຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງກະດານ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ລາຍຊື່ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ:
ວັດສະດຸ laminate | ຂອບເຂດການ ນຳ ໃຊ້ | ລາຍລະອຽດການປະຕິບັດ | ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ (Tg, °C) | RTI ໄຟຟ້າ |
|---|---|---|---|---|
ໄມ້ລາມິກ ກ | ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ | Epoxy ປະສິດທິພາບມາດຕະຖານ | 180 | 130 |
ໄມ້ລາມິກ B | ການນໍາໃຊ້ຈໍາກັດ - ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ | ປະສິດທິພາບຄວາມໄວສູງ - ບໍ່ແມ່ນ Epoxy | 200 | 130 |
ໄມ້ລາມິກ C | ການນໍາໃຊ້ຈໍາກັດ - ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ | ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ - ຕື່ມ | 190 | 130 |
ໄມ້ລາມິເນດ D | ການນໍາໃຊ້ຈໍາກັດ - ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ | ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ - ຕື່ມ | 160 | 160 |
ໄມ້ລາມິກ E | ການນຳໃຊ້ສະເພາະ (RF) | ອຸນຫະພູມສູງ / ໄມໂຄເວຟ - ເຕັມໄປ | > 280 | 160 |
ການຮັກສາ pwb ເຢັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ການທົດສອບເຊັ່ນ UL746A ແລະ IEEE STD 98 ຊ່ວຍກວດເບິ່ງວ່າ pwb ດົນປານໃດເມື່ອມັນຮ້ອນ. ການເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ກະດານສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນສູງແລະເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ. ວິສະວະກອນຍັງທົດສອບວ່າກະດານສາມາດຢຸດໄຟຟ້າຈາກການຮົ່ວໄຫຼແລະຖ້າມັນແຂງແຮງໃນໄລຍະເວລາ.
ວັດສະດຸ PCB
pcb ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ pwb ແຕ່ມີສ່ວນແລະຊັ້ນຫຼາຍ. substrate pcb ມັກຈະໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນກັບ pwb, ເຊັ່ນ FR-4. ບາງ pcbs ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຕ້ອງການ laminates ພິເສດຫຼື substrates ໂລຫະ-core ເພື່ອຈັດການຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ. pcb ແມ່ນເຮັດຈາກ substrate, ຮ່ອງຮອຍທອງແດງ, ຫນ້າກາກ solder, ຊັ້ນ silkscreen, ແລະບາງຄັ້ງໃນສ່ວນເພີ່ມເຕີມ.
ເມື່ອວົງຈອນນ້ອຍລົງ ແລະໃກ້ຊິດກັນ, ການຮັກສາ pcb ເຢັນກໍ່ຍາກຂຶ້ນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊ່ວຍ pcb ຍ້າຍຄວາມຮ້ອນອອກຈາກພາກສ່ວນທີ່ຫຍຸ້ງ. ບາງ pcbs ຊັ້ນສູງໃຊ້ເຊລາມິກຫຼືອາລູມິນຽມ substrates ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ການເຮັດ pcb ຫມາຍເຖິງການຈັບຄູ່ວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ພວກມັນຕິດກັນ, ສາມາດເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຕິດກັນໄດ້ດີ.
ວິສະວະກອນເບິ່ງວິທີການແຕ່ລະວັດສະດຸຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນ, ຢຸດໄຟຟ້າຈາກການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະທົນທານຕໍ່. ການປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍໃຫ້ pcb ແກ່ຍາວແລະເຮັດວຽກກັບວົງຈອນແຂງ. ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກເລືອກຈະປ່ຽນແປງວິທີການຜະລິດ pcb, ລາຄາເທົ່າໃດ, ແລະສິ່ງທີ່ມັນສາມາດເຮັດໄດ້. ໃນປີ 2025, ຜູ້ອອກແບບສືບຕໍ່ຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າທີ່ຊ່ວຍໃນຄວາມຮ້ອນແລະສະຫນັບສະຫນູນວົງຈອນທີ່ກ້າວຫນ້າໃຫມ່.
ຂະບວນການການຜະລິດ
ການຜະລິດ PWB
ການສ້າງ pwb ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກພື້ນຖານທີ່ຖືກຕ້ອງ. pwbs ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຈ້ຍ phenolic ຫຼືແກ້ວ epoxy. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບຂອງສາຍໄຟ. ນີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ photolithography ຫຼືການພິມຫນ້າຈໍ. ຕໍ່ໄປ, ການຂຸດດ້ວຍສານເຄມີເອົາທອງແດງເພີ່ມເຕີມ. ພຽງແຕ່ຮ່ອງຮອຍທີ່ຈໍາເປັນຢູ່ໃນກະດານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານສໍາລັບການປະກອບບັດວົງຈອນ.
ດົນນານມາແລ້ວ, ປະຊາຊົນເຮັດ pwbs ດ້ວຍມື. ພວກເຂົາເຈົ້າວາງແລະ etched ຮູບແບບດ້ວຍຕົນເອງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່. ອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆໄວຂຶ້ນແລະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດ. ເວລາ Takt ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມໄວຂອງຫນ່ວຍງານ. ເວລາການປ່ຽນແປງບອກຄວາມໄວຂອງສາຍປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງນັບຫນ່ວຍທີ່ບໍ່ດີໃນຊຸດຫນຶ່ງ. ຜົນຜະລິດຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈໍານວນຫນ່ວຍທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຄັ້ງທໍາອິດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ບອກຕົວເລກການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ:
Metric | ສິ່ງທີ່ມັນວັດແທກ | ວິທີທີ່ມັນຄິດໄລ່ປະລິມານປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ PWB |
|---|---|---|
ເວລາ Takt | ເວລາທີ່ຈະຜະລິດຫນ່ວຍງານເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ | ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມໄວການຜະລິດແລະຄວາມສົມດຸນກັບຄວາມຕ້ອງການ, ຫຼີກເວັ້ນການເກີນ / ການຜະລິດຫນ້ອຍ |
ເວລາປ່ຽນແປງ | ເວລາທີ່ຈະປ່ຽນການຜະລິດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ | ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະເຄື່ອງບໍ່ເຮັດວຽກ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດ |
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ | ຈໍານວນຂອງຫນ່ວຍບໍລິການບົກຜ່ອງຕໍ່ batch | ກຳນົດບັນຫາຄຸນນະພາບກ່ອນກຳນົດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ |
First Pass Yield (FPY) | ເປີເຊັນຂອງຫົວຫນ່ວຍທີ່ຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງຄັ້ງທໍາອິດ | ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການ rework |
ປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE) | ສົມທົບການມີ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄຸນນະພາບ | ກໍານົດຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ |
ໂຮງງານຜະລິດ pwb ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍແລະເຮັດຜິດພາດຫນ້ອຍ. AI ແລະຫຸ່ນຍົນຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 26%. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຮຽນຮູ້ ແລະປັບປຸງໄວຂຶ້ນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ pwbs ປະຈຸບັນຈັດການຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າແລະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ.
ການຜະລິດ PCB
ການສ້າງ pcb ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ FR-4 ຫຼື polyimide. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ເຄື່ອງມືໃຫມ່ເຊັ່ນ: ການຖ່າຍຮູບໂດຍກົງດ້ວຍເລເຊີແລະການພິມ inkjet. ແຜ່ນ lamination ຫຼາຍຊັ້ນເຮັດໃຫ້ກະດານມີວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຈັດການຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ໂຮງງານຜະລິດ pcb ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ສາຍອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຈັກເກັບແລະຈັດວາງເຖິງ 40,000 ຊິ້ນສ່ວນໃນແຕ່ລະຊົ່ວໂມງ. ນີ້ແມ່ນໄວກວ່າທີ່ຄົນສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍມື. ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດລົງຄວາມຜິດພາດແລະຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານເຖິງ 30%. IoT ຊ່ວຍໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະຕັດເວລາພັກຜ່ອນ 70%. ບໍລິສັດໃຫຍ່ໃຊ້ຫຸ່ນຍົນແລະການກວດສອບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບສູງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຕ່ໍາ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດ pwb ແລະ pcb ປຽບທຽບແນວໃດ:
ລັກສະນະ | ລັກສະນະການຜະລິດ PWB | ລັກສະນະການຜະລິດ PCB |
|---|---|---|
ການຜະລິດ | ຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍ: photolithography, ການພິມຫນ້າຈໍ, etching ສານເຄມີ | ເຕັກນິກຂັ້ນສູງ: ການຖ່າຍຮູບໂດຍກົງດ້ວຍເລເຊີ, ການພິມ inkjet, lamination multilayer, ການເຈາະ / ແຜ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ |
ອຸປະກອນການ | ຊັ້ນລຸ່ມລາຄາຖືກ: ກະດາດ phenolic, ແກ້ວ epoxy | ວັດສະດຸຍ່ອຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: FR-4, polyimide, Rogers |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຕ່ໍາກວ່າວັດສະດຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ; ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະລິມານຕ່ໍາ, ການອອກແບບງ່າຍດາຍ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຂະບວນການ; ຜົນປະໂຫຍດຈາກເສດຖະກິດຂະຫນາດໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ |
ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ | ເຫມາະສໍາລັບກະດານດຽວ, ສະລັບສັບຊ້ອນຫນ້ອຍ | ສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍຊັ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ການອອກແບບວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນ |
ປະສິດທິພາບ & ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື | ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານພື້ນຖານ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກ | ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ເຫນືອກວ່າ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງກົນຈັກ, ການຕໍ່ຕ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ |
ເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໃນປັດຈຸບັນຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ pcbs. ການກວດສອບ optical ອັດຕະໂນມັດຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ດີຫຼາຍ. ການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເຮັດຕົວຢ່າງໄວ. ການອອກແບບເຄື່ອງມືການຜະລິດຊ່ວຍວາງແຜນຂະບວນການປະກອບ. ແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການປະກອບສາຍໄຟທີ່ພິມໄດ້ດີກວ່າແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ໂຮງງານຜະລິດ pcb ເຮັດກະດານທີ່ຈັດການຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າແລະເຮັດວຽກສໍາລັບເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການເລືອກ PWB
ວິສະວະກອນເລືອກ pwb ເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍ. PWBs ແມ່ນດີສໍາລັບຊຸດໂຮງຮຽນ, ອຸປະກອນພື້ນຖານ, ແລະອຸປະກອນທີ່ງ່າຍໃນເຮືອນ. ກະດານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບວົງຈອນທີ່ບໍ່ສັບສົນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມໄວແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້. PWBs ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍໃນການສ້າງແລະໄວໃນການກໍ່ສ້າງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາດີສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີງົບປະມານຂະຫນາດນ້ອຍ. ເສັ້ນທາງຂອງພວກເຂົາສໍາລັບໄຟຟ້າບໍ່ປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນບໍ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ແຕ່ພວກເຂົາຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບວຽກທີ່ງ່າຍ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ຄວນຄິດກ່ຽວກັບເວລາເລືອກ pwb ຫຼື pcb:
ປັດໄຈການຕັດສິນໃຈ | PWBs | PCBs |
|---|---|---|
ຄວາມສັບສົນ | ການອອກແບບງ່າຍດາຍ | ສະຫນັບສະຫນູນວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼາຍຊັ້ນ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ສົມເຫດສົມຜົນໂດຍການປະຕິບັດ |
ປະລິມານການຜະລິດ & ເວລາ | ການຫັນປ່ຽນໄວຂຶ້ນ, ເໝາະສຳລັບປະລິມານຕໍ່າ | ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຕົວຢ່າງການສະ ໝັກ | ຊຸດການສຶກສາ, ເຄື່ອງໃຊ້ງ່າຍໆ | ໂທລະຄົມ, ຄອມພິວເຕີຂັ້ນສູງ |
ການປະຕິບັດ | ຈໍາກັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມໄວສູງ | ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ |
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ | ປັບຕົວໄດ້ໜ້ອຍລົງ | ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສູງ |
ການທົດສອບ & QA | ເຫມາະສໍາລັບກະດານທີ່ງ່າຍດາຍ | ວິທີການທົດສອບແບບພິເສດ |
ເຄັດລັບ: ຄິດວ່າໂຄງການຂອງທ່ານແມ່ນຍາກປານໃດແລະເງິນຫຼາຍປານໃດທີ່ທ່ານມີ. PWBs ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການທົດສອບໄວແລະການຮຽນຮູ້.
ການເລືອກ PCB
pcb ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວຽກຫນັກທີ່ຕ້ອງການເຮັດວຽກໄດ້ດີ. PCBs ສາມາດມີຫຼາຍຊັ້ນແລະຫຼາຍພາກສ່ວນຢູ່ໃກ້ກັນ. ນີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບໂທລະສັບ, ຄອມພິວເຕີ, ແລະອຸປະກອນຂະຫນາດນ້ອຍ. ກະດານເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາສັນຍານທີ່ຊັດເຈນແລະຕັນສິ່ງລົບກວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄົນໃຊ້ພວກມັນສໍາລັບວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
PCBs ໃຊ້ການທົດສອບພິເສດເຊັ່ນ: ຊອກຫາດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, X-rays, ແລະການກວດສອບວົງຈອນ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກະດານແມ່ນດີແລະປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້. ບົດລາຍງານຂຽນວ່າ, ຕະຫຼາດກະດານຈະມີມູນຄ່າ 15.8 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2032. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າມີຄົນຕ້ອງການກະດານສຳລັບໂຮງຮຽນ, ທຸລະກິດ, ແລະ ລັດຖະບານຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນອາຊີປາຊີຟິກ.
ວິສະວະກອນເລືອກ pcb ເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍ. PCBs ສາມາດເຫມາະກັບການອອກແບບ tricky ແລະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຕັກໂນໂລຊີດິຈິຕອນໃຫມ່.
PWB ແລະ PCB ແມ່ນຜະລິດຈາກສິ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວິທີດຽວກັນ. ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ຄືກັນໃນວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າເຮັດໄດ້ຍາກ, ເຮັດແນວໃດພວກເຂົາຮ່ວມກັນ, ແລະວິທີການເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ:
ລັກສະນະ | PWB | PCB |
|---|---|---|
ຫນ້າທີ່ | ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສາຍໄຟດ້ວຍມື | ກະດານສໍາເລັດດ້ວຍອົງປະກອບຝັງ |
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ | ສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ rewiring | ຕ່ໍາ, ການອອກແບບຖາວອນ |
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື | ຕ່ໍາເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ຄູ່ມື | ສູງຂຶ້ນດ້ວຍການປະກອບອັດຕະໂນມັດ |
ການເລືອກກະດານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນປີ 2025 ແມ່ນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ໂຄງການຂອງເຈົ້າຕ້ອງການ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບກົດລະບຽບແລະສິ່ງທີ່ທ່ານອາດຈະໃຊ້ກະດານສໍາລັບຕໍ່ມາ. ບໍລິສັດຄວນ:
ເລືອກກະດານທີ່ ເໝາະ ສົມກັບປະເພດຂອງວຽກຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມສ່ຽງຫຼາຍປານໃດທີ່ພວກເຂົາສາມາດເອົາ, ແລະແຜນການເຕັກໂນໂລຢີຂອງພວກເຂົາ.
ຮັກສາຕາກ່ຽວກັບກົດລະບຽບໃຫມ່ແລະວິທີການຊ່ວຍເຫຼືອດາວເຄາະ.
ໃຊ້ທັງຄົນ ແລະ AI ຮ່ວມກັນເພື່ອເລືອກທີ່ສະຫລາດກວ່າ.
ກະດານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນມື້ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດເຮັດໄດ້ດີ.
FAQ
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ PWB ແລະ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
PWB ມີຮູບແບບສາຍໄຟເທົ່ານັ້ນ. PCB ມີທັງສາຍໄຟແລະສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຕິດຢູ່. ວິສະວະກອນໃຊ້ PWBs ສໍາລັບການວາງແຜນແລະ PCBs ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ວິສະວະກອນສາມາດໃຊ້ PWB ແລະ PCB ສໍາລັບໂຄງການດຽວກັນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຂົາສາມາດເຮັດໄດ້. ທີມງານມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ PWB ເພື່ອອອກແບບສາຍໄຟ. ພວກເຂົາໃຊ້ PCB ເມື່ອພວກເຂົາເພີ່ມຊິ້ນສ່ວນທັງຫມົດແລະສໍາເລັດອຸປະກອນ.
ເປັນຫຍັງບາງບໍລິສັດຍັງໃຊ້ຄໍາວ່າ PWB ໃນປີ 2025?
ບາງອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດແລະການປ້ອງກັນ, ໃຊ້ "PWB" ສໍາລັບ ກະດານທີ່ບໍ່ມີພາກສ່ວນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມສັບສົນໃນລະຫວ່າງການກວດກາ.
ວັດສະດຸສໍາລັບ PWBs ແລະ PCBs ແມ່ນຄືກັນບໍ?
PWBs ແລະ PCBs ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຊັ່ນ FR-4 ຫຼື polyimide. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນເກີດຂື້ນເມື່ອວິສະວະກອນເພີ່ມຊິ້ນສ່ວນແລະຊັ້ນພິເສດເພື່ອສ້າງ PCB.
ທາງເລືອກລະຫວ່າງ PWB ແລະ PCB ມີຜົນກະທົບແນວໃດ?
PWBs ປົກກະຕິແລ້ວມີລາຄາຖືກກວ່າເພາະວ່າພວກມັນງ່າຍດາຍກວ່າ. PCBs ມີລາຄາຖືກກວ່າເນື່ອງຈາກສ່ວນພິເສດ, ຊັ້ນ, ແລະການທົດສອບ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການແລະງົບປະມານ.
