PCB 설계 시 고려해야 할 8가지 안전 거리
PCB 설계는 트레이스 간격, 텍스트 간격, 패드 간격 등 다양한 안전 거리에 대한 고려가 필요합니다. 이러한 고려 사항은 일반적으로 전기적 안전 거리와 비전기적 안전 거리의 두 가지 유형으로 분류할 수 있습니다. 01 전기적 안전 거리 트레이스 간 간격 주요 PCB 제조업체의 경우, 트레이스 간 최소 간격은 0.075mm 이상이어야 합니다. 최소 […]
PCB 설계는 트레이스 간격, 텍스트 간격, 패드 간격 등 다양한 안전 거리에 대한 고려가 필요합니다. 이러한 고려 사항은 일반적으로 전기적 안전 거리와 비전기적 안전 거리의 두 가지 유형으로 분류할 수 있습니다. 01 전기적 안전 거리 트레이스 간 간격 주요 PCB 제조업체의 경우, 트레이스 간 최소 간격은 0.075mm 이상이어야 합니다. 최소 […]
완전한 PCB 회로 기판을 설계하는 것은 여러 번 반복되는 번거롭고 복잡한 과정을 필요로 합니다. 일반적으로 제품 요구 사항 명확화, 하드웨어 시스템 설계, 장치 선택, PCB 도면, PCB 생산 검증, 용접 디버깅 등의 단계가 주로 포함됩니다. 일반적으로 설계자는 자체적인 설계 품질 체크리스트를 가지고 있으며, 그중 일부는 회사 또는 부서에서 제공합니다. 나머지는
전자 부품은 전자 기술을 기반으로 설계 및 제조되어 특정 회로 기능을 수행하는 데 사용되는 부품 또는 장치를 말합니다. 반도체, 일반적으로 실리콘(Si)이나 게르마늄(Ge)은 도체와 절연체의 중간 정도의 전기적 특성을 가지고 있어 전류 흐름을 제어할 수 있습니다. 전자 부품은 다양한 유형으로 제공되며, 크게 세 가지로 분류할 수 있습니다.
PCB는 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board)의 약자로, 중요한 전자 부품입니다. 전자 부품을 지지하고 전기적 연결을 제공하며, 전자 장치의 물리적 지지 및 전도에 중요한 역할을 합니다. PCB의 주요 기능은 다양한 전자 부품이 정해진 규칙에 따라 회로를 형성하고 전기적 연결을 할 수 있도록 하는 것입니다.
동박적층판(CCL)은 기판, 동박, 그리고 접착제로 구성됩니다. 기판은 고분자 합성수지와 보강재로 만들어진 절연층 보드입니다. 기판 표면에는 높은 전도성과 우수한 용접성을 가진 순수 동박층이 코팅되어 있으며, 일반적으로 두께는 18μm, 35μm 또는 50μm입니다. CCL
01 – ODM ODM(Original Design Manufacturing)은 제품 생산뿐만 아니라 디자인까지 담당하는 제조업체를 말합니다. 원래 OEM은 생산에만 집중했고 디자인은 브랜드 회사가 담당했습니다. 그러나 제조만으로는 수익성이 낮았기 때문에 제조업체는 자체 디자인 역량을 개발하여 업스트림(Upstream) 사업을 확장하기 시작했습니다. 일부 독립 디자인 하우스(IDH)도
아날로그와 디지털 신호의 차이점과 특성 전자공학에서 신호는 아날로그 신호와 디지털 신호의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 아날로그 신호와 디지털 신호는 전송 방식, 처리 방식, 정확도, 잡음 등 측면에서 명확한 차이점과 특성을 가지고 있습니다. 아래에서는 이러한 측면에서 아날로그 신호와 디지털 신호의 차이점과 특성을 소개합니다.
일반적인 PCB 제조 파일 소개 인쇄 회로 기판(PCB)을 설계하고 제조할 때 적절한 제조 파일 형식을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 다양한 형식은 다양한 기능, 이점 및 한계를 제공합니다. 다음은 네 가지 일반적인 PCB 제조 파일 형식인 Gerber, ODB++, IPC-2581, Gerber X2를 소개합니다. 1. Gerber 파일 Gerber 파일
1. PCB 재질 차이로 인한 가격 차이 표준 양면 PCB를 예로 들면, 사용되는 재질은 다양할 수 있습니다. 기본 재질은 일반적으로 FR4이며, 두께는 0.2mm에서 3.0mm까지, 구리 두께는 0.5oz에서 3oz까지입니다. 이러한 재질 차이만으로도 상당한 가격 차이가 발생합니다. 솔더 마스크의 경우,
01 PCB 표면 처리 공정이란 무엇인가요? 솔더 마스크가 도포되지 않은 PCB의 구리 표면(예: 솔더 패드, 골드 핑거, 기계적 홀 등)입니다. 보호 코팅이 없으면 구리 표면이 쉽게 산화되어 PCB의 납땜 가능 영역에서 베어 구리와 부품 간의 납땜에 영향을 미칩니다. 그림과 같이
리지드 플렉스 PCB는 리지드 PCB의 내구성과 플렉서블 PCB(FPC)의 유연성을 결합한 새로운 유형의 인쇄 회로 기판입니다. 모든 유형의 회로 기판 중에서 리지드 플렉스 PCB는 혹독한 환경에 대한 내성이 가장 뛰어나 산업용 제어, 의료 및 군사 장비 제조업체에서 널리 사용됩니다. WonderfulPCB는 또한 점차
SMT(표면실장기술) 공정은 전자기기 제조에 필수적인 기술입니다. 이 분야를 처음 접하는 구매 담당자에게는 SMT 조립 공정 흐름을 이해하는 것이 필수적입니다. 본 문서에서는 SMT 공정의 주요 단계를 간략하게 설명하여 이 기술의 핵심을 빠르게 이해할 수 있도록 돕습니다. SMT의 기본 개념
1. FPC 소재 절단 특정 소재를 제외하고, 연성 인쇄 회로(FPC)에 사용되는 대부분의 소재는 롤 형태로 제공됩니다. 모든 공정에 롤 기반 기술이 필요한 것은 아니므로, 양면 연성 PCB에 금속 구멍을 뚫는 것과 같은 일부 공정은 시트 형태의 소재를 사용해야 합니다. 양면 연성 PCB의 첫 번째 단계는 소재를 절단하는 것입니다.
PCB(인쇄 회로 기판)는 전자 부품의 지지대이자 전기적 연결을 위한 캐리어 역할을 하는 중요한 전자 부품입니다. 전자 인쇄 기술을 사용하여 생산되기 때문에 "인쇄" 회로 기판이라고 불립니다. PCB는 전자 산업에서 필수적인 부품 중 하나입니다. 소형 제품부터 거의 모든 전자 기기까지