पीसीबी लेआउट चेकलिस्ट के शीर्ष 14 बिंदु
शीर्ष 14 अंक पीसीबी लेआउट जांच सूची
पीसीबी डिजाइन करते समय, उच्च आवृत्ति सर्किट बोर्डों के डिजाइन को अधिक उचित बनाने और बेहतर हस्तक्षेप-विरोधी प्रदर्शन के लिए, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) परतों की संख्या का उचित चयन करें। पीसीबी डिजाइन में उच्च आवृत्ति सर्किट बोर्डों को वायरिंग करते समय, मध्य आंतरिक विमान को पावर और ग्राउंड परत के रूप में उपयोग करें, जो एक परिरक्षण भूमिका निभा सकता है, प्रभावी रूप से परजीवी प्रेरण को कम कर सकता है, सिग्नल लाइनों की लंबाई को छोटा कर सकता है, और सिग्नल क्रॉस-हस्तक्षेप को कम कर सकता है।
(2) वायरिंग विधि: वायरिंग को 45° कोण पर या चाप में घुमाया जाना चाहिए, जिससे उच्च आवृत्ति संकेतों के उत्सर्जन और उनके युग्मन को कम किया जा सकता है।
(3) ट्रेस लंबाई: ट्रेस लंबाई जितनी छोटी होगी, उतना बेहतर होगा, और दो रेखाओं के बीच समानांतर दूरी जितनी कम होगी, उतना बेहतर होगा।
(4) मार्ग छिद्रों की संख्या: मार्ग छिद्रों की संख्या जितनी कम होगी, उतना अच्छा होगा।
(5) इंटरलेयर वायरिंग दिशा इंटरलेयर वायरिंग दिशा ऊर्ध्वाधर होनी चाहिए, यानी, ऊपरी परत क्षैतिज और निचली परत ऊर्ध्वाधर होनी चाहिए। इससे सिग्नल के बीच हस्तक्षेप कम हो सकता है।
(6) कॉपर कोटिंग ग्राउंड कॉपर कोटिंग जोड़ने से संकेतों के बीच हस्तक्षेप कम हो सकता है।
(7) ग्राउंडिंग: महत्वपूर्ण सिग्नल लाइनों को ग्राउंडिंग करने से सिग्नल की हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता में काफी सुधार हो सकता है। बेशक, हस्तक्षेप स्रोतों को भी ग्राउंड किया जा सकता है ताकि वे अन्य सिग्नलों में हस्तक्षेप न कर सकें।
(8) सिग्नल लाइनें सिग्नल लाइनों को लूप नहीं किया जा सकता है और उन्हें डेज़ी चेन तरीके से रूट करने की आवश्यकता है।
प्रमुख सिग्नल लाइनों को प्राथमिकता दें: एनालॉग छोटे सिग्नल, हाई-स्पीड सिग्नल, क्लॉक सिग्नल, सिंक्रोनाइज़ेशन सिग्नल और अन्य प्रमुख सिग्नल पहले रूट किए जाते हैं घनत्व प्राथमिकता सिद्धांत: बोर्ड पर सबसे जटिल कनेक्शन वाले उपकरणों से वायरिंग शुरू करें। बोर्ड पर सबसे घने क्षेत्र से वायरिंग शुरू करें सावधान रहें: ए। प्रमुख सिग्नल जैसे कि क्लॉक सिग्नल, उच्च-आवृत्ति सिग्नल, संवेदनशील सिग्नल आदि के लिए समर्पित वायरिंग परतें प्रदान करने का प्रयास करें और न्यूनतम लूप क्षेत्र सुनिश्चित करें। यदि आवश्यक हो तो मैनुअल प्राथमिकता वायरिंग, परिरक्षण और सुरक्षा दूरी बढ़ाने जैसे तरीकों को अपनाया जाना चाहिए। सिग्नल की गुणवत्ता सुनिश्चित करें। बी। पावर लेयर और ग्राउंड लेयर के बीच ईएमसी वातावरण खराब है, इसलिए हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील सिग्नल की व्यवस्था करने से बचें।
क्लॉक लाइन उन कारकों में से एक है जिसका EMC पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है। क्लॉक लाइन पर यथासंभव कम छेद होने चाहिए, उन्हें अन्य सिग्नल लाइनों के समानांतर चलाने से बचने की कोशिश करें, और सिग्नल लाइनों के साथ हस्तक्षेप से बचने के लिए सामान्य सिग्नल लाइनों से दूर रहें। उसी समय, बोर्ड के बिजली आपूर्ति भाग को बिजली की आपूर्ति और घड़ी को एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप करने से रोकने के लिए टाला जाना चाहिए। यदि बोर्ड पर एक विशेष घड़ी उत्पादन चिप है, तो इसके नीचे कोई निशान नहीं लगाया जा सकता है। इसके नीचे तांबा बिछाया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो इसके लिए विशेष रूप से जमीन काटी जा सकती है। कई चिप्स द्वारा संदर्भित क्रिस्टल ऑसिलेटर के लिए, इन क्रिस्टल ऑसिलेटर के नीचे निशान नहीं लगाए जाने चाहिए, और अलगाव के लिए तांबा बिछाया जाना चाहिए।
पीसीबी वायरिंग में राइट-एंगल रूटिंग आम तौर पर एक ऐसी स्थिति है जिसे टाला जाना चाहिए, और वायरिंग की गुणवत्ता को मापने के मानकों में से एक बन गया है। तो सिग्नल ट्रांसमिशन पर राइट-एंगल रूटिंग का कितना प्रभाव पड़ेगा? सिद्धांत रूप में, राइट-एंगल रूटिंग ट्रांसमिशन लाइन की लाइन की चौड़ाई को बदल देगी, जिससे प्रतिबाधा असंतुलन पैदा होगा। वास्तव में, न केवल राइट-एंगल वायरिंग, बल्कि राउंड-एंगल और न्यून-एंगल वायरिंग भी प्रतिबाधा परिवर्तन का कारण बन सकती है। सिग्नल पर राइट-एंगल वायरिंग का प्रभाव मुख्य रूप से तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है: पहला, कोना ट्रांसमिशन लाइन पर कैपेसिटिव लोड के बराबर हो सकता है, जिससे वृद्धि का समय धीमा हो जाता है; दूसरा, प्रतिबाधा असंतुलन सिग्नल परावर्तन का कारण बनेगा; तीसरा राइट-एंगल टिप द्वारा उत्पन्न ईएमआई है।
(1) उच्च आवृत्ति धारा के लिए, जब तार का मोड़ एक समकोण या यहां तक कि एक तीव्र कोण प्रस्तुत करता है, तो चुंबकीय प्रवाह घनत्व और विद्युत क्षेत्र की तीव्रता मोड़ के पास अपेक्षाकृत अधिक होती है, जो मजबूत विद्युत चुम्बकीय तरंगों को विकीर्ण करेगी, और यहां प्रेरण की मात्रा बड़ी होगी, और प्रतिरोध अधिक कोण या गोल कोनों से बड़ा होगा।
(2) डिजिटल सर्किट की बस वायरिंग के लिए, वायरिंग टर्न में अधिक कोण या गोल कोने होते हैं, और वायरिंग क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्र में होता है। समान लाइन स्पेसिंग स्थितियों के तहत, कुल लाइन स्पेसिंग एक समकोण टर्न की तुलना में 0.3 गुना कम चौड़ाई घेरती है।
देखें: विभेदक रूटिंग और प्रतिबाधा मिलान
ए. मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता, क्योंकि दो अंतर निशानों के बीच युग्मन बहुत अच्छा है। जब बाहर से शोर हस्तक्षेप होता है, तो यह लगभग एक ही समय में दो लाइनों से जुड़ा होता है, और प्राप्त करने वाला छोर केवल दो संकेतों के बीच अंतर के बारे में परवाह करता है। इसलिए, बाहरी सामान्य मोड शोर को पूरी तरह से ऑफसेट किया जा सकता है।
बी. यह प्रभावी रूप से EMI को दबा सकता है। उसी तरह, चूंकि दो संकेतों की ध्रुवता विपरीत है, इसलिए उनके द्वारा विकीर्ण किए गए विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र एक दूसरे को रद्द कर सकते हैं। युग्मन जितना करीब होगा, बाहरी दुनिया में उतनी ही कम विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा जारी होगी।
सी. सटीक समय निर्धारण। चूँकि अंतर संकेत का स्विचिंग परिवर्तन दो संकेतों के चौराहे पर स्थित होता है, इसलिए सामान्य एकल-अंत संकेतों के विपरीत जो निर्णय लेने के लिए उच्च और निम्न सीमा वोल्टेज पर निर्भर करते हैं, यह प्रक्रिया और तापमान से कम प्रभावित होता है, और समय संबंधी त्रुटियों को कम कर सकता है, और यह कम आयाम वाले संकेतों वाले सर्किट के लिए भी अधिक उपयुक्त है। वर्तमान में लोकप्रिय LVDS (कम वोल्टेज अंतर संकेत) इस छोटे आयाम अंतर संकेत प्रौद्योगिकी को संदर्भित करता है।
पीसीबी इंजीनियरों के लिए, सबसे महत्वपूर्ण चिंता यह है कि कैसे सुनिश्चित किया जाए कि डिफरेंशियल रूटिंग के लाभों का वास्तविक रूटिंग में पूरी तरह से उपयोग किया जा सके। शायद कोई भी व्यक्ति जो लेआउट से परिचित है, वह डिफरेंशियल रूटिंग के लिए सामान्य आवश्यकताओं को समझेगा, जो कि "समान लंबाई और समान दूरी" है।
बराबर लंबाई यह सुनिश्चित करने के लिए है कि दो अंतर संकेत हर समय विपरीत ध्रुवता बनाए रखें और सामान्य मोड घटक को कम करें; समान दूरी मुख्य रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए है कि दोनों का अंतर प्रतिबाधा सुसंगत है और प्रतिबिंब को कम करता है। "जितना संभव हो उतना करीब पहुंचने का सिद्धांत" कभी-कभी अंतर रूटिंग के लिए आवश्यकताओं में से एक होता है।
उच्च गति सर्किट डिजाइन में डिफरेंशियल सिग्नल का उपयोग अधिक से अधिक व्यापक रूप से किया जाता है। सर्किट में सबसे महत्वपूर्ण सिग्नल अक्सर डिफरेंशियल स्ट्रक्चर डिज़ाइन को अपनाते हैं। परिभाषा: आम आदमी की भाषा में, इसका मतलब है कि ड्राइवर एंड दो बराबर और विपरीत सिग्नल भेजता है। सिग्नल, रिसीविंग एंड इन दो वोल्टेज के बीच अंतर की तुलना करके लॉजिक स्टेट “0” या “1” निर्धारित करता है। डिफरेंशियल सिग्नल ले जाने वाले ट्रेस की जोड़ी को डिफरेंशियल ट्रेस कहा जाता है।
साधारण सिंगल-एंडेड सिग्नल वायरिंग की तुलना में, अंतर संकेतों के सबसे स्पष्ट लाभ निम्नलिखित तीन पहलुओं में परिलक्षित होते हैं: ए. मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता, क्योंकि दो अंतर निशानों के बीच युग्मन बहुत अच्छा है। जब बाहर से शोर हस्तक्षेप होता है, तो यह लगभग एक ही समय में दो लाइनों से जुड़ा होता है, और प्राप्त करने वाला छोर केवल दो संकेतों के बीच अंतर के बारे में परवाह करता है। इसलिए, बाहरी सामान्य मोड शोर को पूरी तरह से ऑफसेट किया जा सकता है। बी. यह प्रभावी रूप से ईएमआई को दबा सकता है। उसी तरह, चूंकि दो संकेतों की ध्रुवता विपरीत है, इसलिए उनके द्वारा विकीर्ण किए गए विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र एक दूसरे को रद्द कर सकते हैं। युग्मन जितना करीब होगा, बाहरी दुनिया में उतनी ही कम विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा जारी होगी।
सटीक समय निर्धारण। चूँकि अंतर संकेत का स्विचिंग परिवर्तन दो संकेतों के चौराहे पर स्थित होता है, इसलिए सामान्य एकल-अंत संकेतों के विपरीत जो निर्णय लेने के लिए उच्च और निम्न सीमा वोल्टेज पर निर्भर करते हैं, यह प्रक्रिया और तापमान से कम प्रभावित होता है, और समय की त्रुटियों को कम कर सकता है, और यह कम आयाम संकेतों वाले सर्किट के लिए भी अधिक उपयुक्त है। वर्तमान में लोकप्रिय LVDS (कम वोल्टेज अंतर संकेत) इस छोटे आयाम अंतर संकेत प्रौद्योगिकी को संदर्भित करता है। पीसीबी इंजीनियरों के लिए, सबसे महत्वपूर्ण चिंता यह है कि कैसे सुनिश्चित किया जाए कि अंतर रूटिंग के लाभों का वास्तविक रूटिंग में पूरी तरह से उपयोग किया जा सके। शायद कोई भी व्यक्ति जो लेआउट के संपर्क में है, वह अंतर रूटिंग के लिए सामान्य आवश्यकताओं को समझेगा, जो "समान लंबाई और समान दूरी" है। समान लंबाई यह सुनिश्चित करने के लिए है कि दो अंतर संकेत हर समय विपरीत ध्रुवता बनाए रखें और सामान्य मोड घटक को कम करें; समान दूरी मुख्य रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए है कि दोनों का अंतर प्रतिबाधा सुसंगत है और प्रतिबिंब को कम करता है। "जितना संभव हो उतना करीब पहुंचने का सिद्धांत" कभी-कभी अंतर रूटिंग की आवश्यकताओं में से एक भी होता है।
पीसीबी इंजीनियरों के लिए, सबसे महत्वपूर्ण चिंता यह है कि कैसे सुनिश्चित किया जाए कि अंतर रूटिंग के लाभों का वास्तविक रूटिंग में पूरी तरह से उपयोग किया जा सके। शायद लेआउट के संपर्क में आने वाला कोई भी व्यक्ति अंतर रूटिंग के लिए सामान्य आवश्यकताओं को समझेगा, जो "समान लंबाई और समान दूरी" है। समान लंबाई यह सुनिश्चित करने के लिए है कि दो अंतर संकेत हर समय विपरीत ध्रुवता बनाए रखें और सामान्य मोड घटक को कम करें; समान दूरी मुख्य रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए है कि दोनों का अंतर प्रतिबाधा सुसंगत है और प्रतिबिंब को कम करता है। "जितना संभव हो उतना करीब पहुंचने का सिद्धांत" कभी-कभी अंतर रूटिंग के लिए आवश्यकताओं में से एक भी होता है।
स्नेक लाइन एक प्रकार की वायरिंग विधि है जिसका उपयोग अक्सर लेआउट में किया जाता है। इसका मुख्य उद्देश्य देरी को समायोजित करना और सिस्टम टाइमिंग डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करना है। डिज़ाइनरों को पहले यह समझ होनी चाहिए: स्नेक लाइन सिग्नल की गुणवत्ता को नष्ट कर देगी और ट्रांसमिशन देरी को बदल देगी, इसलिए वायरिंग करते समय उनसे बचना चाहिए। हालाँकि, वास्तविक डिज़ाइन में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिग्नल में पर्याप्त होल्डिंग समय है, या सिग्नल के एक ही समूह के बीच समय ऑफसेट को कम करने के लिए, वायरिंग को अक्सर जानबूझकर घाव करना पड़ता है।
सावधान रहें: जोड़े में दिखाई देने वाली डिफरेंशियल सिग्नल लाइनें आम तौर पर यथासंभव कम छेदों के साथ समानांतर में रूट की जाती हैं। जब छेद ड्रिल किए जाने चाहिए, तो प्रतिबाधा मिलान प्राप्त करने के लिए दोनों लाइनों को एक साथ ड्रिल किया जाना चाहिए। समान विशेषताओं वाली बसों के समूह को यथासंभव एक साथ रूट किया जाना चाहिए और यथासंभव समान लंबाई होनी चाहिए। पैच पैड से निकलने वाले छेद पैड से यथासंभव दूर होने चाहिए।
भले ही पूरे पीसीबी बोर्ड में वायरिंग अच्छी तरह से पूरी हो गई हो, लेकिन बिजली की आपूर्ति और ग्राउंड तारों पर अपर्याप्त विचार के कारण होने वाला हस्तक्षेप उत्पाद के प्रदर्शन को ख़राब कर देगा और कभी-कभी उत्पाद की सफलता दर को भी प्रभावित करेगा। इसलिए, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बिजली और ग्राउंड तारों द्वारा उत्पन्न शोर हस्तक्षेप को कम करने के लिए बिजली और ग्राउंड तारों की वायरिंग को गंभीरता से लिया जाना चाहिए।
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के डिजाइन में शामिल हर इंजीनियर ग्राउंड वायर और पावर लाइन के बीच शोर के कारणों को समझता है। अब हम केवल शोर कम करने की विधि का वर्णन करते हैं:
(1) यह सर्वविदित है कि बिजली की आपूर्ति और जमीन के तारों के बीच डीकप्लिंग कैपेसिटर जोड़े जाते हैं। (2) बिजली की आपूर्ति और जमीन के तारों की चौड़ाई को चौड़ा करने की कोशिश करें। बिजली के तार की तुलना में जमीन के तार को चौड़ा करना सबसे अच्छा है। उनका संबंध है: जमीन का तार> बिजली का तार> सिग्नल का तार। आमतौर पर, सिग्नल तार की चौड़ाई होती है: 0.2- 0.07 मिमी, बिजली कॉर्ड 1.2 ~ 2.5 मिमी डिजिटल सर्किट पीसीबी के लिए, चौड़े ग्राउंड तारों का उपयोग लूप बनाने के लिए किया जा सकता है, अर्थात ग्राउंड नेटवर्क बनाने के लिए (एनालॉग सर्किट का ग्राउंड इस तरह से उपयोग नहीं किया जा सकता है) (3) तांबे की परत के एक बड़े क्षेत्र को ग्राउंड वायर के रूप में उपयोग करें, और मुद्रित बोर्ड पर सभी अप्रयुक्त क्षेत्रों को ग्राउंड वायर के रूप में जमीन से कनेक्ट करें
सघन मार्ग छिद्रों वाले क्षेत्रों के लिए, विद्युत आपूर्ति और भू-स्तरों के खोखले क्षेत्रों में छिद्रों को एक-दूसरे से जुड़ने से रोकने के लिए सावधानी बरती जानी चाहिए, जिससे समतल स्तर का विभाजन हो, जिससे समतल स्तर की अखंडता नष्ट हो, और भू-स्तर में सिग्नल लाइन का लूप क्षेत्र बढ़ जाए।
ग्राउंड लूप नियम:
न्यूनतम लूप नियम का अर्थ है कि सिग्नल लाइन और उसके लूप द्वारा निर्मित लूप क्षेत्र जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए। लूप क्षेत्र जितना छोटा होगा, बाहरी विकिरण उतना ही कम होगा और बाहरी हस्तक्षेप भी उतना ही कम होगा।
डिवाइस डिकॉप्लिंग नियम:
ए. बिजली आपूर्ति पर हस्तक्षेप संकेतों को फ़िल्टर करने और बिजली आपूर्ति संकेत को स्थिर करने के लिए मुद्रित प्लेट में आवश्यक डिकॉप्लिंग कैपेसिटर जोड़ें। मल्टी-लेयर बोर्ड में, डिकॉप्लिंग कैपेसिटर का स्थान आम तौर पर बहुत मांग वाला नहीं होता है, लेकिन डबल-लेयर बोर्ड के लिए, डिकॉप्लिंग कैपेसिटर का लेआउट और बिजली आपूर्ति की वायरिंग सीधे पूरे सिस्टम की स्थिरता को प्रभावित करेगी, और कभी-कभी डिज़ाइन को भी प्रभावित करेगी। सफलता या विफलता। बी. डबल-लेयर बोर्ड डिज़ाइन में, डिवाइस द्वारा उपयोग किए जाने से पहले करंट को आम तौर पर फ़िल्टर कैपेसिटर द्वारा फ़िल्टर किया जाना चाहिए। सी. हाई-स्पीड सर्किट डिज़ाइन में, डिकॉप्लिंग कैपेसिटर का सही तरीके से उपयोग किया जा सकता है या नहीं, यह पूरे बोर्ड की स्थिरता से संबंधित है।
आजकल, कई पीसीबी अब एकल कार्यात्मक सर्किट (डिजिटल या एनालॉग सर्किट) नहीं रह गए हैं, बल्कि डिजिटल और एनालॉग सर्किट के मिश्रण से बने हैं। इसलिए, वायरिंग करते समय उनके बीच आपसी हस्तक्षेप, विशेष रूप से ग्राउंड लाइन पर शोर हस्तक्षेप पर विचार करना आवश्यक है।
डिजिटल सर्किट की आवृत्ति अधिक होती है, और एनालॉग सर्किट की संवेदनशीलता मजबूत होती है। सिग्नल लाइनों के लिए, उच्च आवृत्ति सिग्नल लाइनों को संवेदनशील एनालॉग सर्किट उपकरणों से यथासंभव दूर होना चाहिए। ग्राउंड लाइनों के लिए, पूरे पीसीबी में बाहरी दुनिया के लिए केवल एक नोड होता है, इसलिए डिजिटल और एनालॉग कॉमन ग्राउंड की समस्या को पीसीबी के अंदर ही निपटाया जाना चाहिए। हालाँकि, डिजिटल ग्राउंड और एनालॉग ग्राउंड वास्तव में बोर्ड के अंदर अलग-अलग होते हैं। वे एक-दूसरे से जुड़े नहीं होते हैं, लेकिन केवल उस इंटरफ़ेस पर होते हैं जहाँ PCB बाहरी दुनिया (जैसे प्लग, आदि) से जुड़ता है। डिजिटल ग्राउंड एनालॉग ग्राउंड से थोड़ा छोटा होता है, ध्यान दें कि केवल एक कनेक्शन बिंदु है। पीसीबी पर अलग-अलग ग्राउंड भी होते हैं, जो सिस्टम डिज़ाइन द्वारा निर्धारित होते हैं।
मल्टी-लेयर प्रिंटेड बोर्ड वायरिंग करते समय, सिग्नल लाइन लेयर पर बहुत अधिक अधूरी लाइनें नहीं रह जाती हैं। अधिक लेयर जोड़ने से बर्बादी होगी और उत्पादन का कार्यभार बढ़ेगा, और लागत भी उसी हिसाब से बढ़ेगी। इस विरोधाभास को हल करने के लिए, आप इलेक्ट्रिकल (ग्राउंड) लेयर पर वायरिंग पर विचार कर सकते हैं। पहले पावर लेयर पर विचार किया जाना चाहिए, उसके बाद ग्राउंड लेयर पर। क्योंकि यह गठन की अखंडता को बनाए रखने के लिए सबसे अच्छा है।
बड़े क्षेत्र की ग्राउंडिंग (बिजली) में, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले घटकों के पैर इससे जुड़े होते हैं। कनेक्टिंग पैरों की हैंडलिंग पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। विद्युत प्रदर्शन के संदर्भ में, घटक पैरों के पैड के लिए तांबे की सतह से पूरी तरह से जुड़ा होना बेहतर है, लेकिन घटकों की वेल्डिंग असेंबली में कुछ छिपे हुए खतरे हैं, जैसे: ① वेल्डिंग के लिए उच्च शक्ति वाले हीटर की आवश्यकता होती है।
② वर्चुअल सोल्डर जोड़ों का कारण बनना आसान है। इसलिए, विद्युत प्रदर्शन और प्रक्रिया आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, एक क्रॉस-आकार का सोल्डर पैड बनाया जाता है, जिसे हीट शील्ड कहा जाता है, जिसे आमतौर पर थर्मल पैड (थर्मल) के रूप में जाना जाता है। इस तरह, वेल्डिंग के दौरान अत्यधिक क्रॉस-सेक्शन गर्मी अपव्यय के कारण वर्चुअल सोल्डर जोड़ों की संभावना को समाप्त किया जा सकता है। सेक्स बहुत कम हो जाता है। मल्टी-लेयर बोर्ड के पावर (ग्राउंड) लेयर लेग्स का उपचार समान है।
कई CAD सिस्टम में, रूटिंग नेटवर्क सिस्टम के आधार पर निर्धारित की जाती है। यदि ग्रिड बहुत सघन है, तो चैनलों की संख्या बढ़ने के बावजूद, चरण बहुत छोटे हैं और छवि क्षेत्र में डेटा की मात्रा बहुत बड़ी है। यह अनिवार्य रूप से डिवाइस के भंडारण स्थान पर उच्च आवश्यकताओं को प्रभावित करेगा, और यह कंप्यूटर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की कंप्यूटिंग गति को भी प्रभावित करेगा। बहुत बड़ा प्रभाव। कुछ पथ अमान्य हैं, जैसे कि घटक पैरों के पैड द्वारा कब्जा किए गए या बढ़ते छेद और बढ़ते छेद द्वारा कब्जा किए गए। बहुत विरल जाल और बहुत कम चैनल रूटिंग दर पर बहुत अधिक प्रभाव डालेंगे। इसलिए, तारों का समर्थन करने के लिए उचित घनत्व वाला ग्रिड सिस्टम होना चाहिए।
एक मानक घटक के पैरों के बीच की दूरी 0.1 इंच (2.54 मिमी) होती है, इसलिए ग्रिड प्रणाली का आधार आम तौर पर 0.1 इंच (2.54 मिमी) या 0.1 इंच से कम का पूर्णांक गुणक निर्धारित किया जाता है, जैसे: 0.05 इंच, 0.025 इंच, 0.02 इंच आदि।
वायरिंग डिज़ाइन पूरा होने के बाद, यह सावधानीपूर्वक जांचना आवश्यक है कि वायरिंग डिज़ाइन डिज़ाइनर द्वारा निर्धारित नियमों का अनुपालन करता है या नहीं। यह भी पुष्टि करना आवश्यक है कि क्या नियम सेट मुद्रित बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सामान्य निरीक्षण में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
(1) क्या तारों और तारों, तारों और घटक पैड, तारों और छेदों, घटक पैड और छेदों, और छेदों और छेदों के बीच की दूरी उचित है और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है। (2) क्या बिजली और जमीन के तारों की चौड़ाई उचित है, और क्या बिजली और जमीन के तार कसकर युग्मित हैं (कम तरंग प्रतिबाधा)? क्या पीसीबी में कोई जगह है जहाँ जमीन के तार को चौड़ा किया जा सकता है? (3) क्या प्रमुख सिग्नल लाइनों के लिए सबसे अच्छे उपाय किए गए हैं, जैसे कि उन्हें सबसे छोटी लंबाई तक रखना, सुरक्षात्मक रेखाएँ जोड़ना और इनपुट लाइनों और आउटपुट लाइनों को स्पष्ट रूप से अलग करना। (4) क्या एनालॉग सर्किट और डिजिटल सर्किट भागों में स्वतंत्र ग्राउंड वायर हैं। (5) क्या पीसीबी में जोड़े गए ग्राफिक्स (जैसे आइकन और लेबल) सिग्नल शॉर्ट सर्किट का कारण बनेंगे। (6) कुछ अनपेक्षित लाइन आकृतियों को संशोधित करें। (7) क्या पीसीबी में प्रक्रिया लाइनें जोड़ी गई हैं? क्या सोल्डर प्रतिरोध उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है, क्या सोल्डर प्रतिरोध का आकार उपयुक्त है, और क्या विद्युत विधानसभा की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए डिवाइस पैड पर वर्ण चिह्न दबाया जाता है। (8) क्या मल्टीलेयर बोर्ड में पावर सप्लाई ग्राउंड लेयर के बाहरी फ्रेम का किनारा कम हो गया है। यदि पावर सप्लाई ग्राउंड लेयर की कॉपर फॉइल बोर्ड के बाहर उजागर हो जाती है, तो इससे आसानी से शॉर्ट सर्किट हो सकता है।
लाइनों के बीच क्रॉसटॉक को कम करने के लिए, लाइन स्पेसिंग को पर्याप्त रूप से बड़ा होना सुनिश्चित किया जाना चाहिए। जब लाइन सेंटर स्पेसिंग लाइन की चौड़ाई के 3 गुना से कम नहीं होती है, तो 70% विद्युत क्षेत्र को आपसी हस्तक्षेप के बिना बनाए रखा जा सकता है, जिसे 3W नियम कहा जाता है। यदि आप आपसी हस्तक्षेप के बिना 98% विद्युत क्षेत्र प्राप्त करना चाहते हैं, तो आप 10W के अंतर का उपयोग कर सकते हैं।
(1) क्लॉक, रीसेट, 100M से ऊपर के सिग्नल और कुछ प्रमुख बस सिग्नल और अन्य सिग्नल लाइनों की वायरिंग 3W सिद्धांत को पूरा करना चाहिए। एक ही परत और आसन्न परतों पर कोई लंबी समानांतर रेखाएँ नहीं होनी चाहिए, और लिंक पर यथासंभव कम विया होने चाहिए।
(2) हाई-स्पीड सिग्नल के लिए वियास की संख्या की समस्या। कुछ डिवाइस निर्देशों में आम तौर पर हाई-स्पीड सिग्नल के लिए वियास की संख्या पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं। इंटरकनेक्शन का सिद्धांत यह है कि आवश्यक पिन फैनआउट वियास को छोड़कर, आंतरिक परत में छेद ड्रिल करना सख्त वर्जित है। अतिरिक्त वियास के लिए, उन्होंने 8G PCIE 3.0 ट्रेस बिछाए और 4 वियास ड्रिल किए, और कोई समस्या नहीं हुई।
(3) एक ही परत पर घड़ियों और उच्च गति संकेतों के बीच केंद्र की दूरी 3H से पूरी तरह से मिलनी चाहिए (H वायरिंग परत से रिफ्लो प्लेन तक की दूरी है); आसन्न परतों पर संकेतों को ओवरलैप करने से सख्ती से प्रतिबंधित किया जाता है। यह अनुशंसा की जाती है कि 3H के सिद्धांत को भी पूरा किया जाए। उपरोक्त क्रॉसटॉक समस्या के संबंध में, ऐसे उपकरण हैं जिनकी जाँच की जा सकती है।
शीर्ष 200+ पीसीबी लेआउट समीक्षा चेकलिस्ट
पीसीबी वायरिंग और लेआउट की चेकलिस्ट के बारे में, सर्किट डिजाइन, केस, इलेक्ट्रॉनिक घटक चयन, केबल और कनेक्टर, आदि।
नंबर |
| तकनीकी विनिर्देश सामग्री | |
1 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | पीसीबी वायरिंग और लेआउट अलगाव मानदंड: मजबूत और कमजोर वर्तमान अलगाव, बड़े और छोटे वोल्टेज अलगाव, उच्च और निम्न आवृत्ति अलगाव, इनपुट और आउटपुट अलगाव, डिजिटल एनालॉग अलगाव, इनपुट और आउटपुट अलगाव, सीमा मानक परिमाण अंतर का एक क्रम है। अलगाव विधियों में शामिल हैं: अंतरिक्ष पृथक्करण और ग्राउंड वायर पृथक्करण। | |
2 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | क्रिस्टल ऑसिलेटर को आईसी के जितना संभव हो सके उतना करीब होना चाहिए, और वायरिंग मोटी होनी चाहिए | |
3 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | क्रिस्टल ऑसिलेटर शैल ग्राउंडिंग | |
4 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | जब क्लॉक वायरिंग को कनेक्टर के माध्यम से आउटपुट किया जाता है, तो कनेक्टर पर पिन को क्लॉक लाइन पिन के चारों ओर ग्राउंड पिन से भरा जाना चाहिए | |
5 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | एनालॉग और डिजिटल सर्किट के अपने-अपने पावर और ग्राउंड पथ होने चाहिए। यदि संभव हो तो सर्किट के इन दो भागों के पावर और ग्राउंड को जितना संभव हो उतना चौड़ा किया जाना चाहिए या पावर और ग्राउंड लूप की प्रतिबाधा को कम करने और पावर और ग्राउंड लूप में होने वाले किसी भी हस्तक्षेप वोल्टेज को कम करने के लिए अलग-अलग पावर और ग्राउंड लेयर का उपयोग किया जाना चाहिए। | |
6 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | अलग-अलग काम करने वाले पीसीबी के एनालॉग ग्राउंड और डिजिटल ग्राउंड को सिस्टम ग्राउंडिंग पॉइंट के पास एक ही बिंदु पर जोड़ा जा सकता है। यदि बिजली आपूर्ति वोल्टेज सुसंगत है, तो एनालॉग और डिजिटल सर्किट की बिजली आपूर्ति को बिजली आपूर्ति प्रवेश द्वार पर एक ही बिंदु पर जोड़ा जा सकता है। यदि बिजली आपूर्ति वोल्टेज असंगत है, तो दो बिजली आपूर्ति के बीच सिग्नल रिटर्न करंट के लिए एक रास्ता प्रदान करने के लिए दो बिजली आपूर्ति के पास 1 ~ 2nf कैपेसिटर जोड़ा जाता है। | |
7 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | यदि पीसीबी को मदरबोर्ड में डाला जाता है, तो मदरबोर्ड के एनालॉग और डिजिटल सर्किट की बिजली आपूर्ति और ग्राउंड को भी अलग किया जाना चाहिए। एनालॉग ग्राउंड और डिजिटल ग्राउंड को मदरबोर्ड के ग्राउंडिंग पॉइंट पर ग्राउंड किया जाता है। बिजली की आपूर्ति सिस्टम ग्राउंडिंग पॉइंट के पास एक ही बिंदु पर जुड़ी होती है। यदि बिजली आपूर्ति वोल्टेज सुसंगत है, तो एनालॉग और डिजिटल सर्किट की बिजली आपूर्ति बिजली आपूर्ति प्रवेश द्वार पर एक ही बिंदु पर जुड़ी होती है। यदि बिजली आपूर्ति वोल्टेज असंगत है, तो दो बिजली आपूर्ति के बीच सिग्नल रिटर्न करंट के लिए एक रास्ता प्रदान करने के लिए दो बिजली आपूर्ति के पास 1 ~ 2nf कैपेसिटर जोड़ा जाता है। | |
8 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | जब उच्च गति, मध्यम गति और कम गति वाले डिजिटल सर्किट को मिलाया जाता है, तो उन्हें मुद्रित सर्किट बोर्ड पर अलग-अलग लेआउट क्षेत्र दिए जाने चाहिए | |
9 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | निम्न-स्तरीय एनालॉग सर्किट और डिजिटल लॉजिक सर्किट को यथासंभव अलग किया जाना चाहिए | |
10 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्ड को डिजाइन करते समय, पावर प्लेन को ग्राउंड प्लेन के करीब होना चाहिए और ग्राउंड प्लेन के नीचे व्यवस्थित होना चाहिए। | |
11 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | बहुपरत मुद्रित बोर्ड को डिजाइन करते समय, वायरिंग परत को पूरे धातु तल के समीप व्यवस्थित किया जाना चाहिए | |
12 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | मल्टीलेयर प्रिंटेड बोर्ड डिजाइन करते समय, डिजिटल सर्किट और एनालॉग सर्किट को अलग करें, और यदि परिस्थितियाँ अनुमति दें तो डिजिटल सर्किट और एनालॉग सर्किट को अलग-अलग परतों में व्यवस्थित करें। यदि उन्हें एक ही मंजिल पर व्यवस्थित करना है, तो खाइयाँ खोदकर, ग्राउंडिंग लाइनें जोड़कर और उन्हें अलग करके उपाय प्राप्त किया जा सकता है। एनालॉग और डिजिटल ग्राउंड और बिजली की आपूर्ति को अलग किया जाना चाहिए और उन्हें मिलाया नहीं जा सकता। | |
13 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | क्लॉक सर्किट और उच्च आवृत्ति सर्किट हस्तक्षेप और विकिरण के मुख्य स्रोत हैं। उन्हें अलग से और संवेदनशील सर्किट से दूर व्यवस्थित किया जाना चाहिए। | |
14 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | लंबी लाइन ट्रांसमिशन के दौरान तरंगरूप विरूपण पर ध्यान दें | |
15 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | हस्तक्षेप स्रोतों और संवेदनशील सर्किटों के लूप क्षेत्र को कम करने का सबसे अच्छा तरीका मुड़े हुए जोड़े और परिरक्षित तारों का उपयोग करना है, सिग्नल लाइन और ग्राउंड लाइन (या करंट ले जाने वाले लूप) को एक साथ घुमाकर सिग्नल और ग्राउंड लाइन (या करंट ले जाने वाले लूप) के बीच की दूरी को कम करना है। | |
16 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | हस्तक्षेप स्रोत और प्रेरित रेखा के बीच पारस्परिक प्रेरण को न्यूनतम करने के लिए रेखाओं के बीच की दूरी बढ़ाएँ | |
17 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | यदि संभव हो तो, व्यतिकरण स्रोत रेखा और प्रेरित रेखा को समकोण पर (या समकोण के निकट) बनाएं, जिससे दो रेखाओं के बीच युग्मन बहुत कम हो सकता है | |
18 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | लाइनों के बीच की दूरी बढ़ाना कैपेसिटिव कपलिंग को कम करने का सबसे अच्छा तरीका है | |
19 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | औपचारिक वायरिंग से पहले, पहला बिंदु लाइनों को वर्गीकृत करना है। मुख्य वर्गीकरण विधि पावर स्तर पर आधारित है, जिसमें प्रत्येक 30dB पावर स्तर को कई समूहों में विभाजित किया जाता है | |
20 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | विभिन्न श्रेणियों के तारों को बंडल करके अलग-अलग बिछाया जाना चाहिए। परिरक्षण या घुमाव जैसे उपाय करने के बाद आसन्न श्रेणियों के तारों को भी एक साथ समूहीकृत किया जा सकता है। वर्गीकृत वायरिंग हार्नेस के बीच न्यूनतम दूरी 50~75 मिमी है | |
21 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | प्रतिरोधकों को बिछाते समय, प्रवर्धक, पुल-अप और पुल-डाउन तथा वोल्टेज-स्थिरीकरण दिष्टकारी परिपथों के लाभ नियंत्रण प्रतिरोधकों और बायस प्रतिरोधकों (पुल-अप और पुल-डाउन) को प्रवर्धक, सक्रिय उपकरणों, उनकी विद्युत आपूर्तियों और भूमि के यथासंभव निकट होना चाहिए, ताकि उनके वियुग्मन प्रभाव को कम किया जा सके (क्षणिक प्रतिक्रिया समय में सुधार किया जा सके)। | |
22 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | बाईपास कैपेसिटर को पावर इनपुट के करीब रखा जाता है | |
23 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | डिकॉप्लिंग कैपेसिटर को पावर इनपुट पर रखा जाता है। प्रत्येक आईसी के जितना संभव हो सके उतना करीब | |
24 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | पीसीबी प्रतिबाधा की बुनियादी विशेषताएँ: तांबे की गुणवत्ता और क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र द्वारा निर्धारित। विशेष रूप से: 1 औंस 0.49 मिलीओम/यूनिट क्षेत्र | |
25 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | पीसीबी वायरिंग के मूल सिद्धांत: कैपेसिटिव कपलिंग के क्रॉसस्टॉक को कम करने के लिए ट्रेस के बीच की दूरी बढ़ाएं; पीसीबी कैपेसिटेंस को अनुकूलित करने के लिए पावर लाइनों और ग्राउंड लाइनों को समानांतर में बिछाएं; उच्च-शोर पावर लाइनों से दूर संवेदनशील उच्च आवृत्ति लाइनों को बिछाएं; पावर लाइनों और ग्राउंड लाइनों के प्रतिबाधा को कम करने के लिए पावर लाइनों और ग्राउंड लाइनों को चौड़ा करें; | |
26 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | पृथक्करण: विभिन्न प्रकार की सिग्नल लाइनों, विशेष रूप से बिजली और ग्राउंड लाइनों के बीच युग्मन को कम करने के लिए भौतिक पृथक्करण का उपयोग करें | |
27 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | स्थानीय वियोजन: स्थानीय बिजली आपूर्ति और आईसी को वियोजन करें। कम आवृत्ति स्पंदन को फ़िल्टर करने और बर्स्ट पावर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पावर इनपुट पोर्ट और पीसीबी के बीच एक बड़ी क्षमता वाले बाईपास कैपेसिटर का उपयोग करें। प्रत्येक आईसी की बिजली आपूर्ति और ग्राउंड के बीच एक वियोजन कैपेसिटर का उपयोग करें। ये वियोजन कैपेसिटर पिन के जितना संभव हो उतना करीब होने चाहिए। | |
28 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | वायरिंग पृथक्करण: PCB की एक ही परत पर आसन्न लाइनों के बीच क्रॉसटॉक और शोर युग्मन को न्यूनतम करें। मुख्य सिग्नल पथों को संसाधित करने के लिए 3W विनिर्देश का उपयोग करें। | |
29 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सुरक्षा और शंट सर्किट: मुख्य सिग्नल के लिए दो-तरफ़ा ग्राउंड वायर सुरक्षा उपायों का उपयोग करें, और सुनिश्चित करें कि सुरक्षा सर्किट के दोनों छोर ग्राउंडेड हों | |
30 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सिंगल-लेयर पीसीबी: ग्राउंड लाइन कम से कम 1.5 मिमी चौड़ी होनी चाहिए, और जम्पर और ग्राउंड लाइन की चौड़ाई में परिवर्तन न्यूनतम रखा जाना चाहिए | |
31 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | डबल-लेयर पीसीबी: ग्राउंड ग्रिड/डॉट मैट्रिक्स वायरिंग को प्राथमिकता दी जाती है, और चौड़ाई 1.5 मिमी से ऊपर रखी जानी चाहिए। या एक तरफ ग्राउंड और दूसरी तरफ सिग्नल पावर रखें | |
32 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सुरक्षा रिंग: अलगाव के लिए सुरक्षा तर्क को घेरने के लिए रिंग बनाने के लिए ग्राउंड वायर का उपयोग करें | |
33 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | पीसीबी कैपेसिटेंस: पीसीबी कैपेसिटेंस मल्टीलेयर बोर्ड पर पावर सरफेस और ग्राउंड के बीच पतली इंसुलेशन लेयर के कारण उत्पन्न होता है। इसके फायदे बहुत उच्च आवृत्ति प्रतिक्रिया और कम श्रृंखला प्रेरण हैं जो पूरी सतह या लाइन पर समान रूप से वितरित होते हैं। यह पूरे बोर्ड पर समान रूप से वितरित एक डिकॉप्लिंग कैपेसिटर के बराबर है। | |
34 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | उच्च गति सर्किट और निम्न गति सर्किट: उच्च गति सर्किट को ग्राउंड प्लेन के करीब होना चाहिए, और निम्न गति सर्किट को पावर प्लेन के करीब होना चाहिए। | |
35 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | आसन्न परतों की रूटिंग दिशाएं ऑर्थोगोनल संरचनाएं हैं, जो अनावश्यक अंतर-परत क्रॉसस्टॉक को कम करने के लिए आसन्न परतों पर एक ही दिशा में विभिन्न सिग्नल लाइनों को रूट करने से बचती हैं; जब बोर्ड संरचना सीमाओं (जैसे कुछ बैकप्लेन) के कारण इस स्थिति से बचना मुश्किल होता है, खासकर जब सिग्नल दर अधिक होती है, तो प्रत्येक वायरिंग परत को अलग करने के लिए ग्राउंड प्लेन का उपयोग करने और प्रत्येक सिग्नल लाइन को अलग करने के लिए ग्राउंड सिग्नल लाइनों का उपयोग करने पर विचार करें; | |
36 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | "एंटीना प्रभाव" से बचने के लिए तारों के एक सिरे को हवा में तैरने नहीं दिया जाता। | |
37 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | प्रतिबाधा मिलान जाँच नियम: एक ही ग्रिड की वायरिंग चौड़ाई सुसंगत होनी चाहिए। लाइन की चौड़ाई में परिवर्तन से लाइन की असमान अभिलक्षणिक प्रतिबाधा उत्पन्न होगी। जब संचरण गति अधिक होगी, तो परावर्तन होगा। डिज़ाइन में इस स्थिति से बचना चाहिए। कुछ स्थितियों में, लाइन की चौड़ाई में परिवर्तन से बचना असंभव हो सकता है, और बीच में असंगत भाग की प्रभावी लंबाई को कम से कम किया जाना चाहिए। | |
38 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सिग्नल लाइनों को विभिन्न परतों के बीच स्व-लूप बनाने से रोकें, जिससे विकिरण हस्तक्षेप उत्पन्न होगा। | |
39 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | छोटी लाइन नियम: तारों को यथासंभव छोटा रखें, विशेष रूप से महत्वपूर्ण सिग्नल लाइनों के लिए, जैसे कि क्लॉक लाइन, और उनके ऑसिलेटर को डिवाइस के बहुत करीब रखना सुनिश्चित करें। | |
40 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | चैम्फरिंग नियम: पीसीबी डिज़ाइन को तीखे कोणों और समकोणों से बचना चाहिए, जो अनावश्यक विकिरण और खराब प्रक्रिया प्रदर्शन का कारण बनेंगे। सभी लाइनों के बीच का कोण 135 डिग्री से अधिक होना चाहिए | |
41 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | फिल्टर कैपेसिटर पैड से कनेक्शन पैड तक के तारों को 0.3 मिमी मोटे तारों से जोड़ा जाना चाहिए, और इंटरकनेक्शन की लंबाई ≤1.27 मिमी होनी चाहिए। | |
42 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | आम तौर पर, वायरिंग की लंबाई कम करने के लिए इंटरफ़ेस पर उच्च आवृत्ति वाला हिस्सा सेट किया जाता है। साथ ही, उच्च/निम्न आवृत्ति वाले ग्राउंड प्लेन के विभाजन पर भी विचार किया जाना चाहिए। आम तौर पर, दोनों के ग्राउंड को विभाजित किया जाता है और फिर इंटरफ़ेस पर एक बिंदु पर जोड़ा जाता है। | |
43 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सघन विआस वाले क्षेत्रों के लिए, विद्युत आपूर्ति और भू-स्तरों के खोखले क्षेत्रों को एक-दूसरे से जोड़ने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए, जिससे समतल परत विभाजित हो जाती है और समतल परत की अखंडता नष्ट हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप भू-स्तर में सिग्नल लाइन का लूप क्षेत्र बढ़ जाता है। | |
44 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | गैर-ओवरलैपिंग पावर लेयर प्रोजेक्शन का सिद्धांत: दो से अधिक परतों (सहित) वाले पीसीबी बोर्डों के लिए, विभिन्न पावर लेयर्स को अंतरिक्ष में ओवरलैपिंग से बचना चाहिए, मुख्य रूप से विभिन्न बिजली आपूर्ति के बीच हस्तक्षेप को कम करने के लिए, विशेष रूप से बड़े वोल्टेज अंतर वाली बिजली आपूर्ति के बीच। पावर प्लेन की ओवरलैपिंग समस्या से बचना चाहिए। यदि इससे बचना मुश्किल है, तो बीच में ग्राउंड लेयर का उपयोग करने पर विचार करें। | |
45 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | 3W नियम: लाइनों के बीच क्रॉसटॉक को कम करने के लिए, लाइन स्पेसिंग काफी बड़ी होनी चाहिए। जब लाइन सेंटर की दूरी लाइन की चौड़ाई के 3 गुना से कम न हो, तो 70% विद्युत क्षेत्रों को एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप करने से रोका जा सकता है। यदि 98% विद्युत क्षेत्र एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं कर रहे हैं, तो 10W नियम का उपयोग किया जा सकता है। | |
46 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | 20H नियम: एक H (विद्युत आपूर्ति और जमीन के बीच परावैद्युत मोटाई) को इकाई के रूप में लेते हुए, यदि अंदर की ओर संकुचन 20H है, तो विद्युत क्षेत्र का 70% जमीन के किनारे तक सीमित किया जा सकता है, और यदि अंदर की ओर संकुचन 1000H है, तो विद्युत क्षेत्र का 98% सीमित किया जा सकता है। | |
47 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | 50-50 नियम: प्रिंटेड सर्किट बोर्ड की परतों की संख्या चुनने का नियम, यानी अगर क्लॉक फ़्रीक्वेंसी 5MHZ तक पहुँच जाती है या पल्स राइज़ टाइम 5ns से कम है, तो PCB बोर्ड को मल्टी-लेयर बोर्ड का इस्तेमाल करना चाहिए। अगर डबल-लेयर बोर्ड का इस्तेमाल किया जाता है, तो प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के एक तरफ़ को पूरे ग्राउंड प्लेन के तौर पर इस्तेमाल करना सबसे अच्छा होता है | |
48 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | मिश्रित सिग्नल पीसीबी विभाजन मानदंड: 1 पीसीबी को स्वतंत्र एनालॉग और डिजिटल भागों में विभाजित करें; 2 विभाजन के पार ए/डी कनवर्टर रखें; 3 जमीन को विभाजित न करें, सर्किट बोर्ड के एनालॉग और डिजिटल भागों के नीचे एक एकीकृत जमीन सेट करें; 4 सर्किट बोर्ड की सभी परतों में, डिजिटल सिग्नल केवल सर्किट बोर्ड के डिजिटल भाग में रूट किए जा सकते हैं, और एनालॉग सिग्नल केवल सर्किट बोर्ड के एनालॉग भाग में रूट किए जा सकते हैं; 5 एनालॉग बिजली आपूर्ति और डिजिटल बिजली आपूर्ति के विभाजन का एहसास करें; 6 रूटिंग विभाजित बिजली आपूर्ति सतहों के बीच के अंतर को पार नहीं कर सकती है; 7 सिग्नल लाइन जो विभाजित बिजली आपूर्ति के बीच के अंतर को पार करनी चाहिए, उसे जमीन के बड़े क्षेत्र के बगल में वायरिंग परत पर स्थित होना चाहिए; 8 रिटर्न ग्राउंड करंट के वास्तविक पथ और विधि का विश्लेषण करें; | |
49 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | बहुपरत बोर्ड बेहतर बोर्ड-स्तरीय EMC सुरक्षा डिजाइन उपाय हैं और इनकी अनुशंसा की जाती है। | |
50 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सिग्नल सर्किट और पावर सर्किट के अपने-अपने स्वतंत्र ग्राउंडिंग तार होते हैं, और अंत में वे एक बिंदु पर ग्राउंडेड होते हैं। दोनों में एक सामान्य ग्राउंडिंग तार नहीं होना चाहिए। | |
51 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सिग्नल रिटर्न ग्राउंड वायर एक स्वतंत्र कम-प्रतिबाधा ग्राउंडिंग लूप का उपयोग करता है, और चेसिस या संरचनात्मक फ्रेम को लूप के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है। | |
52 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | जब मध्यम और लघु तरंग उपकरण पृथ्वी से जुड़े होते हैं, तो ग्राउंडिंग तार <1/4λ; यदि आवश्यकता पूरी नहीं की जा सकती है, तो ग्राउंडिंग तार 1/4λ का विषम गुणक नहीं हो सकता है। | |
53 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | मजबूत और कमजोर सिग्नलों के ग्राउंड तारों को अलग-अलग व्यवस्थित किया जाना चाहिए, तथा प्रत्येक को केवल एक बिंदु पर ग्राउंड ग्रिड से जोड़ा जाना चाहिए। | |
54 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | आम तौर पर, उपकरण में कम से कम तीन अलग-अलग ग्राउंड वायर होने चाहिए: एक है लो-लेवल सर्किट ग्राउंड वायर (जिसे सिग्नल ग्राउंड वायर कहते हैं), एक है रिले, मोटर और हाई-लेवल सर्किट ग्राउंड वायर (जिसे इंटरफेरेंस ग्राउंड वायर या नॉइज़ ग्राउंड वायर कहते हैं); दूसरा तब होता है जब उपकरण AC पावर का उपयोग करता है, पावर सप्लाई सेफ्टी ग्राउंड वायर को चेसिस ग्राउंड वायर से जोड़ा जाना चाहिए, चेसिस और प्लग बॉक्स को इंसुलेट किया जाता है, लेकिन दोनों एक बिंदु पर समान होते हैं, और अंत में सभी ग्राउंड वायर को ग्राउंडिंग के लिए एक बिंदु पर इकट्ठा किया जाता है। सर्किट ब्रेकर सर्किट अधिकतम करंट पॉइंट पर सिंगल-पॉइंट ग्राउंडेड होता है। जब f<1MHz, तो एक पॉइंट ग्राउंडेड होता है; जब f>10MHz, तो कई पॉइंट ग्राउंडेड होते हैं; जब 1MHz | |
55 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | ग्राउंड लूप से बचने के लिए दिशानिर्देश: बिजली की लाइनों को ग्राउंड लाइन के समानांतर बिछाया जाना चाहिए। | |
56 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | विकिरण हस्तक्षेप को कम करने के लिए हीट सिंक को एकल बोर्ड में पावर ग्राउंड या शील्डिंग ग्राउंड या प्रोटेक्शन ग्राउंड से जोड़ा जाना चाहिए (शील्डिंग ग्राउंड या प्रोटेक्शन ग्राउंड को प्राथमिकता दी जाती है) | |
57 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | डिजिटल ग्राउंड और एनालॉग ग्राउंड को अलग किया जाता है, और ग्राउंड लाइन को चौड़ा किया जाता है | |
58 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | उच्च, मध्यम और निम्न गति पर मिश्रण करते समय, विभिन्न लेआउट क्षेत्रों पर ध्यान दें | |
59 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | विशिष्ट शून्य वोल्ट लाइन, पावर लाइन रूटिंग चौड़ाई ≥1 मिमी | |
60 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | पावर लाइन और ग्राउंड लाइन यथासंभव करीब होनी चाहिए, और वितरण लाइन करंट को संतुलित करने के लिए पूरे मुद्रित सर्किट बोर्ड पर पावर और ग्राउंड को "अच्छी तरह" आकार में वितरित किया जाना चाहिए। | |
61 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | व्यतिकरण स्रोत रेखा और संवेदित रेखा को यथासंभव समकोण पर लिखें | |
62 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | शक्ति के आधार पर वर्गीकरण करें, विभिन्न श्रेणियों के तारों को अलग-अलग बंडल किया जाना चाहिए, तथा अलग-अलग बिछाए गए तार बंडलों के बीच की दूरी 50-75 मिमी होनी चाहिए। | |
63 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | उच्च मांग वाली स्थितियों में, आंतरिक कंडक्टर को पूर्ण 360 डिग्री आवरण के साथ प्रदान किया जाना चाहिए, और विद्युत क्षेत्र परिरक्षण की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एक समाक्षीय कनेक्टर का उपयोग किया जाना चाहिए | |
64 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | मल्टीलेयर बोर्ड: पावर लेयर और ग्राउंड लेयर एक दूसरे से सटे होने चाहिए। हाई-स्पीड सिग्नल को ग्राउंड प्लेन के करीब रखा जाना चाहिए, और नॉन-क्रिटिकल सिग्नल को पावर प्लेन के करीब रखा जाना चाहिए। | |
65 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | विद्युत आपूर्ति: जब सर्किट को एकाधिक विद्युत आपूर्तियों की आवश्यकता हो, तो प्रत्येक विद्युत आपूर्ति को ग्राउंड से अलग कर दें। | |
66 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | वाया: जब उच्च गति वाले सिग्नल का उपयोग किया जाता है, तो वाया 1-4nH का इंडक्शन और 0.3-0.8pF की कैपेसिटेंस उत्पन्न करता है। इसलिए, उच्च गति वाले चैनलों के वाया जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए। सुनिश्चित करें कि उच्च गति वाली समानांतर लाइनों के लिए वाया की संख्या सुसंगत है। | |
67 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | स्टब: उच्च आवृत्ति और संवेदनशील सिग्नल लाइनों में स्टब का उपयोग करने से बचें | |
68 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | स्टार सिग्नल व्यवस्था: उच्च गति और संवेदनशील सिग्नल लाइनों में इसका उपयोग करने से बचें | |
69 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | रेडिएटिंग सिग्नल व्यवस्था: उच्च गति और संवेदनशील लाइनों के लिए इसका उपयोग करने से बचें, सिग्नल पथ की चौड़ाई को अपरिवर्तित रखें, और पावर प्लेन और जमीन से गुजरने वाले वियास को बहुत घना न बनाएं। | |
70 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | ग्राउंड लूप क्षेत्र: सिग्नल पथ और इसकी ग्राउंड रिटर्न लाइन को पास-पास रखने से ग्राउंड लूप को न्यूनतम करने में मदद मिलेगी | |
71 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | आम तौर पर, घड़ी सर्किट को पीसीबी बोर्ड के केंद्र में या एक अच्छी तरह से ग्राउंडेड स्थिति में व्यवस्थित किया जाता है, ताकि घड़ी माइक्रोप्रोसेसर के जितना संभव हो सके उतना करीब हो, और लीड को जितना संभव हो उतना छोटा रखा जाए, जबकि क्वार्ट्ज क्रिस्टल ऑसीलेटर केवल शेल पर आधारित होता है। | |
72 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | क्लॉक सर्किट की विश्वसनीयता को और बढ़ाने के लिए, क्लॉक क्षेत्र को ग्राउंड लाइन के साथ संलग्न और अलग किया जा सकता है, और अन्य सिग्नल लाइनों को बिछाने से बचने के लिए क्रिस्टल ऑसिलेटर के नीचे ग्राउंडिंग क्षेत्र को बढ़ाया जा सकता है; | |
73 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | घटक लेआउट का सिद्धांत एनालॉग सर्किट भाग को डिजिटल सर्किट भाग से विभाजित करना, उच्च गति सर्किट को कम गति सर्किट से विभाजित करना, उच्च शक्ति सर्किट को छोटे सिग्नल सर्किट से विभाजित करना, शोर घटक को गैर-शोर घटक से विभाजित करना है, और साथ ही घटकों के बीच लीड को छोटा करने का प्रयास करना है ताकि उनके बीच हस्तक्षेप युग्मन को कम किया जा सके। | |
74 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सर्किट बोर्ड को फ़ंक्शन के अनुसार ज़ोन में विभाजित किया जाता है, और प्रत्येक ज़ोन सर्किट के ग्राउंड वायर समानांतर में जुड़े होते हैं और एक बिंदु पर ग्राउंडेड होते हैं। जब सर्किट बोर्ड पर कई सर्किट इकाइयाँ होती हैं, तो प्रत्येक इकाई में एक स्वतंत्र ग्राउंड लाइन रिटर्न होना चाहिए, और प्रत्येक इकाई को एक केंद्रीकृत बिंदु पर आम ग्राउंड से जोड़ा जाना चाहिए। सिंगल-साइडेड और डबल-साइडेड बोर्ड सिंगल-पॉइंट पावर सप्लाई और सिंगल-पॉइंट ग्राउंडिंग का उपयोग करते हैं। | |
75 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | महत्वपूर्ण सिग्नल लाइनें यथासंभव छोटी और मोटी होनी चाहिए, और दोनों तरफ सुरक्षात्मक ग्राउंड जोड़ा जाना चाहिए। जब सिग्नल को बाहर ले जाने की आवश्यकता होती है, तो इसे एक फ्लैट केबल के माध्यम से बाहर ले जाना चाहिए, और "ग्राउंड लाइन-सिग्नल-ग्राउंड लाइन" का उपयोग एक अंतर तरीके से किया जाना चाहिए। | |
76 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | I/O इंटरफ़ेस सर्किट और पावर ड्राइव सर्किट मुद्रित बोर्ड के किनारे के जितना संभव हो सके उतना करीब होना चाहिए | |
77 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | क्लॉक सर्किट के अतिरिक्त, शोर-संवेदनशील उपकरणों और सर्किटों के अंतर्गत रूटिंग से बचने का प्रयास करें। | |
78 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | जब मुद्रित सर्किट बोर्ड में पीसीआई और आईएसए जैसे उच्च गति वाले डेटा इंटरफेस होते हैं, तो सिग्नल आवृत्ति के अनुसार सर्किट बोर्ड के क्रमिक लेआउट पर ध्यान देना आवश्यक है, अर्थात, स्लॉट इंटरफ़ेस से शुरू होकर, उच्च-आवृत्ति सर्किट, मध्यम-आवृत्ति सर्किट और कम-आवृत्ति सर्किट को क्रम में रखा जाता है, ताकि हस्तक्षेप से ग्रस्त सर्किट डेटा इंटरफ़ेस से दूर हो। | |
79 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | प्रिंटेड सर्किट पर सिग्नल लीड जितनी छोटी होगी, उतना ही बेहतर होगा। सबसे लंबी लीड 25 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और विया की संख्या यथासंभव कम होनी चाहिए। | |
80 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | जब सिग्नल लाइन को मोड़ने की आवश्यकता हो, तो उच्च आवृत्ति सिग्नलों के प्रतिबिंब को कम करने के लिए 45 डिग्री या आर्क फोल्ड लाइन वायरिंग का उपयोग करें, 90 डिग्री फोल्ड लाइन का उपयोग करने से बचें। | |
81 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | उच्च आवृत्ति शोर उत्सर्जन को कम करने के लिए वायरिंग करते समय 90 डिग्री के मोड़ से बचें | |
82 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | क्रिस्टल ऑसिलेटर वायरिंग पर ध्यान दें। क्रिस्टल ऑसिलेटर और माइक्रोकंट्रोलर पिन को जितना संभव हो सके उतना पास रखें, क्लॉक एरिया को ग्राउंड वायर से अलग करें, और क्रिस्टल ऑसिलेटर शेल को ग्राउंड करके फिक्स करें | |
83 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सर्किट बोर्ड का उचित विभाजन, जैसे कि मजबूत और कमजोर सिग्नल, डिजिटल और एनालॉग सिग्नल। हस्तक्षेप स्रोतों (जैसे मोटर, रिले) और संवेदनशील घटकों (जैसे माइक्रोकंट्रोलर) को यथासंभव दूर रखें | |
84 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | ग्राउंड वायर के साथ डिजिटल क्षेत्र को एनालॉग क्षेत्र से अलग करें, डिजिटल ग्राउंड और एनालॉग ग्राउंड को अलग करें, और अंत में एक बिंदु पर पावर ग्राउंड से कनेक्ट करें। A/D और D/A चिप वायरिंग भी इसी सिद्धांत का पालन करती है। निर्माता ने A/D और D/A चिप पिनआउट आवंटित करते समय इस आवश्यकता को ध्यान में रखा है। | |
85 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | आपसी हस्तक्षेप को कम करने के लिए माइक्रोकंट्रोलर और उच्च-शक्ति उपकरणों के ग्राउंड तारों को अलग-अलग ग्राउंड किया जाना चाहिए। उच्च-शक्ति उपकरणों को यथासंभव सर्किट बोर्ड के किनारे पर रखा जाना चाहिए। | |
86 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | वायरिंग करते समय, प्रेरणिक शोर को कम करने के लिए लूप के क्षेत्र को न्यूनतम रखें | |
87 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | वायरिंग करते समय, पावर लाइन और ग्राउंड लाइन यथासंभव मोटी होनी चाहिए। वोल्टेज ड्रॉप को कम करने के अलावा, कपलिंग शोर को कम करना अधिक महत्वपूर्ण है। | |
88 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | आईसी उपकरणों को यथासंभव सर्किट बोर्ड पर सीधे सोल्डर किया जाना चाहिए, तथा आईसी सॉकेट का उपयोग कम किया जाना चाहिए। | |
89 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | संदर्भ बिंदु को सामान्यतः बाईं और निचली सीमा रेखाओं के प्रतिच्छेदन (या विस्तार रेखाओं के प्रतिच्छेदन) पर या मुद्रित सर्किट बोर्ड के प्लग-इन पर पहले पैड पर सेट किया जाना चाहिए। | |
90 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | लेआउट के लिए 25 मिल ग्रिड की सिफारिश की जाती है | |
91 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | कुल कनेक्शन जितना संभव हो उतना छोटा है, और कुंजी सिग्नल लाइन सबसे छोटी है | |
92 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | एक ही प्रकार के घटकों को एक्स या वाई दिशा में सुसंगत होना चाहिए। एक ही प्रकार के ध्रुवीय असतत घटकों को भी आसान उत्पादन और डिबगिंग के लिए एक्स या वाई दिशा में सुसंगत होने का प्रयास करना चाहिए; | |
93 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | डिबगिंग और रखरखाव के लिए घटकों का स्थान सुविधाजनक होना चाहिए। छोटे घटकों को बड़े घटकों के बगल में नहीं रखा जा सकता। डिबगिंग की आवश्यकता वाले घटकों के चारों ओर पर्याप्त जगह होनी चाहिए। गर्मी अपव्यय को सुविधाजनक बनाने के लिए हीटिंग घटकों के लिए पर्याप्त जगह होनी चाहिए। थर्मिस्टर को हीटिंग घटकों से दूर रखा जाना चाहिए। | |
94 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | दोहरे इन-लाइन घटकों के बीच की दूरी >2 मिमी होनी चाहिए। BGA और आसन्न घटकों के बीच की दूरी >5 मिमी होनी चाहिए। छोटे SMD घटकों जैसे कि प्रतिरोधक और कैपेसिटर के बीच की दूरी >0.7 मिमी होनी चाहिए। SMD घटक पैड का बाहरी भाग और आसन्न प्लग-इन घटक पैड का बाहरी भाग >2 मिमी होना चाहिए। प्लग-इन घटकों को क्रिम्पिंग घटक के चारों ओर 5 मिमी के भीतर नहीं रखा जा सकता है। प्लग-इन घटकों को वेल्डिंग सतह के चारों ओर 5 मिमी के भीतर नहीं रखा जा सकता है। | |
95 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | एकीकृत सर्किट का डिकॉप्लिंग कैपेसिटर चिप के पावर पिन के जितना संभव हो सके उतना करीब होना चाहिए, जिसमें उच्च आवृत्ति सिद्धांत के सबसे करीब हो। इसके और पावर सप्लाई और ग्राउंड के बीच लूप को जितना संभव हो सके उतना छोटा बनाएं। | |
96 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | बाईपास कैपेसिटर को एकीकृत सर्किट के चारों ओर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। | |
97 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | घटकों को बिछाते समय, एक ही विद्युत आपूर्ति का उपयोग करने वाले घटकों को यथासंभव एक साथ रखा जाना चाहिए, ताकि भविष्य में विद्युत आपूर्ति विभाजन को सुविधाजनक बनाया जा सके। | |
98 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | प्रतिबाधा मिलान के प्रयोजन के लिए प्रतिरोधकों और संधारित्रों की स्थापना उनके गुणों के अनुसार उचित रूप से व्यवस्थित की जानी चाहिए। | |
99 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | मिलान करने वाले कैपेसिटर और प्रतिरोधकों का लेआउट स्पष्ट रूप से अलग होना चाहिए। कई लोड के टर्मिनल मिलान के लिए, उन्हें मिलान के लिए सिग्नल के सबसे दूर के छोर पर रखा जाना चाहिए। | |
100 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | मिलान प्रतिरोधक की व्यवस्था करते समय, यह सिग्नल के ड्राइविंग छोर के करीब होना चाहिए, और दूरी आम तौर पर 500 मील से अधिक नहीं होनी चाहिए। | |
101 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | अक्षरों को समायोजित करें। सभी अक्षरों को डिस्क पर नहीं रखा जा सकता। यह सुनिश्चित करने के लिए कि असेंबली के बाद अक्षर की जानकारी स्पष्ट रूप से देखी जा सके, सभी अक्षर X या Y दिशा में एक समान होने चाहिए। अक्षरों और सिल्क स्क्रीन का आकार एक समान होना चाहिए। | |
102 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | प्रमुख सिग्नल लाइनों को प्राथमिकता दी जाती है: बिजली आपूर्ति, एनालॉग छोटे सिग्नल, उच्च गति सिग्नल, घड़ी सिग्नल और सिंक्रनाइज़ेशन सिग्नल को वायरिंग के लिए प्राथमिकता दी जाती है; | |
103 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | लूप मिनिमम रूल: यानी सिग्नल लाइन और उसके लूप द्वारा बनाया गया लूप एरिया जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए। लूप एरिया जितना छोटा होगा, बाहरी विकिरण उतना ही कम होगा और बाहरी हस्तक्षेप भी उतना ही कम होगा। डबल-लेयर बोर्ड के डिजाइन में, जब बिजली की आपूर्ति के लिए पर्याप्त जगह छोड़ी जाती है, तो शेष भाग को संदर्भ ग्राउंड से भर दिया जाना चाहिए, और डबल-साइडेड सिग्नल को प्रभावी ढंग से जोड़ने के लिए कुछ आवश्यक विया जोड़े जाने चाहिए। कुछ प्रमुख सिग्नल के लिए, जितना संभव हो सके ग्राउंड आइसोलेशन का उपयोग किया जाना चाहिए। उच्च आवृत्तियों वाले कुछ डिज़ाइनों के लिए, अन्य प्लेनर सिग्नल लूप पर विशेष रूप से विचार किया जाना चाहिए। मल्टी-लेयर बोर्ड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। | |
104 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | ग्राउंड लीड का सबसे छोटा नियम: ग्राउंड लीड को छोटा और मोटा करने की कोशिश करें (खास तौर पर हाई-फ़्रीक्वेंसी सर्किट के लिए)। अलग-अलग स्तरों पर काम करने वाले सर्किट के लिए, लंबे कॉमन ग्राउंड वायर का इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। | |
105 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | यदि आंतरिक सर्किट को धातु आवरण से जोड़ा जाना है, तो आंतरिक सर्किट के माध्यम से डिस्चार्ज करंट को बहने से रोकने के लिए एकल-बिंदु ग्राउंडिंग का उपयोग किया जाना चाहिए | |
106 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील घटकों को उन घटकों या रेखाओं से अलग करने के लिए परिरक्षित किया जाना चाहिए जो विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप उत्पन्न कर सकते हैं। यदि ऐसी रेखाएँ घटकों से होकर गुज़रती हैं, तो उन्हें 90° के कोण पर इस्तेमाल किया जाना चाहिए। | |
107 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | वायरिंग परत को पूरे धातु तल के समीप व्यवस्थित किया जाना चाहिए। यह व्यवस्था फ्लक्स रद्दीकरण प्रभाव उत्पन्न करने के लिए है | |
108 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | ग्राउंडिंग पॉइंट्स के बीच कई लूप बनते हैं। इन लूप्स का व्यास (या ग्राउंडिंग पॉइंट्स के बीच की दूरी) उच्चतम आवृत्ति तरंगदैर्ध्य के 1/20 से कम होना चाहिए | |
109 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सिंगल-साइडेड या डबल-साइडेड बोर्ड की पावर लाइन और ग्राउंड लाइन यथासंभव पास होनी चाहिए। सबसे अच्छा तरीका यह है कि प्रिंटेड बोर्ड के एक तरफ पावर लाइन और प्रिंटेड बोर्ड के दूसरी तरफ ग्राउंड लाइन बिछाई जाए, एक दूसरे को ओवरलैप करते हुए, जिससे बिजली आपूर्ति की बाधा कम हो जाएगी। | |
110 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | सिग्नल रूटिंग (विशेष रूप से उच्च आवृत्ति सिग्नल) यथासंभव छोटी होनी चाहिए | |
111 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | दो कंडक्टरों के बीच की दूरी विद्युत सुरक्षा डिजाइन विनिर्देशों के प्रावधानों का पालन करना चाहिए, और वोल्टेज अंतर उनके बीच हवा और इन्सुलेटिंग माध्यम के ब्रेकडाउन वोल्टेज से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा एक चाप होगा। 0.7ns से 10ns तक के समय में, चाप धारा दसियों A तक पहुँच जाएगी, कभी-कभी 100 एम्पीयर से भी अधिक। चाप तब तक जारी रहेगा जब तक कि दो कंडक्टर स्पर्श नहीं करते और शॉर्ट-सर्किट नहीं हो जाता या चाप को बनाए रखने के लिए करंट बहुत कम नहीं हो जाता। संभावित स्पाइक आर्क के उदाहरणों में हाथ या धातु की वस्तुएं शामिल हैं, इसलिए डिजाइन के दौरान उन्हें पहचानने में सावधानी बरतें। | |
112 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | दोहरे-पक्षीय बोर्ड के निकट एक ग्राउंड प्लेन जोड़ें और ग्राउंड प्लेन को सर्किट पर सबसे कम अंतराल पर ग्राउंड बिंदु से जोड़ दें। | |
113 | पीसीबी रूटिंग और लेआउट | सुनिश्चित करें कि प्रत्येक केबल प्रवेश बिंदु चेसिस ग्राउंड से 40 मिमी (1.6 इंच) के भीतर हो। | |
114 | पीसीबी रूटिंग और लेआउट | कनेक्टर हाउसिंग और मेटल स्विच हाउसिंग दोनों को चेसिस ग्राउंड से कनेक्ट करें। | |
115 | पीसीबी रूटिंग और लेआउट | मेम्ब्रेन कीबोर्ड के चारों ओर एक चौड़ी कंडक्टिव गार्ड रिंग रखें और रिंग की बाहरी परिधि को मेटल चेसिस से या कम से कम चारों कोनों पर मेटल चेसिस से कनेक्ट करें। गार्ड रिंग को PCB ग्राउंड से न जोड़ें। | |
116 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | मल्टी-लेयर PCB का उपयोग करें: डबल-साइडेड PCB की तुलना में, ग्राउंड प्लेन और पावर प्लेन और बारीकी से व्यवस्थित सिग्नल लाइन-ग्राउंड लाइन स्पेसिंग कॉमन मोड इम्पेडेंस और इंडक्टिव कपलिंग को डबल-साइडेड PCB के 1/10 से 1/100 तक कम कर सकते हैं। प्रत्येक सिग्नल लेयर को पावर लेयर या ग्राउंड लेयर के करीब रखने की कोशिश करें। | |
117 | पीसीबी रूटिंग और लेआउट | उच्च घनत्व वाले PCB के लिए जिसमें ऊपरी और निचली दोनों सतहों पर घटक हों, बहुत छोटे कनेक्शन हों, और बहुत सारे फिल हों, इनर लेयर ट्रेस का उपयोग करें। अधिकांश सिग्नल ट्रेस और पावर और ग्राउंड प्लेन इनर लेयर पर होते हैं, इस प्रकार परिरक्षण के साथ फैराडे पिंजरे की तरह काम करते हैं। | |
118 | पीसीबी रूटिंग और लेआउट | जब भी संभव हो, सभी कनेक्टरों को बोर्ड के एक तरफ रखें। | |
119 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | चेसिस से बाहर जाने वाले कनेक्टरों (जो कि ESD द्वारा आसानी से सीधे प्रभावित होते हैं) के नीचे सभी PCB परतों पर चौड़ा चेसिस ग्राउंड या बहुभुजीय फिल ग्राउंड रखें, और उन्हें लगभग हर 13 मिमी पर वियास के साथ एक साथ कनेक्ट करें। | |
120 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | पीसीबी को असेंबल करते समय, ऊपर या नीचे की परतों पर माउंटिंग होल पैड पर कोई सोल्डर न लगाएं। पीसीबी और ग्राउंड प्लेन पर मेटल चेसिस/शील्ड या ब्रैकेट के बीच निकट संपर्क प्राप्त करने के लिए बिल्ट-इन वॉशर वाले स्क्रू का उपयोग करें। | |
121 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | प्रत्येक परत पर चेसिस ग्राउंड और सर्किट ग्राउंड के बीच, समान "अलगाव क्षेत्र" सेट करें; यदि संभव हो तो, अंतराल को 0.64 मिमी (0.025 इंच) तक रखें। | |
122 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | ESD हस्तक्षेप को रोकने के लिए सर्किट के चारों ओर एक रिंग ग्राउंड सेट करें: 1 पूरे सर्किट बोर्ड के चारों ओर एक रिंग ग्राउंड पथ रखें; 2 सभी परतों के लिए रिंग ग्राउंड की चौड़ाई >2.5 मिमी (0.1 इंच) है; 3 प्रत्येक 13 मिमी (0.5 इंच) पर एनुलर ग्राउंड को जोड़ने के लिए विया का उपयोग करें; 4 एनुलर ग्राउंड को मल्टी-लेयर सर्किट के कॉमन ग्राउंड से कनेक्ट करें; 5 मेटल चेसिस या शील्डिंग डिवाइस में इंस्टॉल किए गए डबल-साइडेड बोर्ड के लिए, एनुलर ग्राउंड को सर्किट के कॉमन ग्राउंड से जोड़ा जाना चाहिए; 6 बिना शील्ड वाले डबल-साइडेड सर्किट के लिए, एनुलर ग्राउंड चेसिस ग्राउंड से जुड़ा होता है। एनुलर ग्राउंड पर कोई सोल्डर रेसिस्टेंट नहीं लगाया जाता है ताकि एनुलर ग्राउंड ESD डिस्चार्ज रॉड के रूप में काम कर सके 0.5 यदि सर्किट बोर्ड को धातु चेसिस या परिरक्षण डिवाइस में नहीं रखा जाएगा, तो सर्किट बोर्ड के ऊपरी और निचले चेसिस ग्राउंड तारों पर सोल्डर प्रतिरोध नहीं लगाया जाना चाहिए ताकि वे ESD आर्क के लिए डिस्चार्ज रॉड के रूप में कार्य कर सकें। | |
123 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | ऐसे क्षेत्र में जो ईएसडी से सीधे प्रभावित हो सकता है, प्रत्येक सिग्नल लाइन के पास एक ग्राउंड लाइन बिछाई जानी चाहिए। | |
124 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | ESD के प्रति संवेदनशील सर्किट को पीसीबी के मध्य में रखा जाना चाहिए ताकि उनके छूने की संभावना कम हो सके। | |
125 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | जब सिग्नल लाइन की लंबाई 300 मिमी (12 इंच) से अधिक हो, तो समानांतर में ग्राउंड लाइन बिछाई जानी चाहिए। | |
126 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | माउंटिंग होल के लिए कनेक्शन मानदंड: सर्किट कॉमन ग्राउंड से जोड़ा जा सकता है, या इससे अलग किया जा सकता है। 1जब मेटल ब्रैकेट का उपयोग मेटल शील्डिंग डिवाइस या चेसिस के साथ किया जाना चाहिए, तो कनेक्शन प्राप्त करने के लिए 0Ω रेसिस्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। 2. मेटल या प्लास्टिक ब्रैकेट की विश्वसनीय स्थापना प्राप्त करने के लिए माउंटिंग होल का आकार निर्धारित करें। माउंटिंग होल की ऊपरी और निचली परतों पर बड़े पैड का उपयोग करें। निचले पैड पर सोल्डर रेसिस्ट का उपयोग न करें, और सुनिश्चित करें कि निचले पैड को वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया का उपयोग करके सोल्डर नहीं किया गया है। | |
127 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | संरक्षित सिग्नल लाइनों और असुरक्षित सिग्नल लाइनों को समानांतर रूप से व्यवस्थित करने पर प्रतिबंध है। | |
128 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | रीसेट, इंटरप्ट और नियंत्रण सिग्नल लाइनों के लिए वायरिंग नियम: 1. उच्च आवृत्ति फ़िल्टरिंग का उपयोग करें; 2. इनपुट और आउटपुट सर्किट से दूर रखें; 3. सर्किट बोर्ड के किनारे से दूर रखें। | |
129 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | चेसिस में सर्किट बोर्ड को खोलने की स्थिति या आंतरिक सीम में स्थापित नहीं किया गया है। | |
130 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | स्थैतिक विद्युत के प्रति सर्वाधिक संवेदनशील सर्किट बोर्ड को मध्य में रखा जाता है, जहां मनुष्य उसे आसानी से नहीं छू सकता; स्थैतिक विद्युत के प्रति सर्वाधिक संवेदनशील उपकरण को सर्किट बोर्ड के मध्य में रखा जाता है, जहां मनुष्य उसे आसानी से नहीं छू सकता। | |
131 | पीसीबी वायरिंग और लेआउट | दो धातु ब्लॉकों के बीच बंधन मानदंड: 1. ठोस बंधन टेप बुने हुए बंधन टेप से बेहतर है; 2. बंधन क्षेत्र नम या जल-जमाव वाला नहीं है; 3. चेसिस में सभी सर्किट बोर्डों के ग्राउंड प्लेन या ग्राउंड ग्रिड को जोड़ने के लिए कई कंडक्टरों का उपयोग करें; 4. सुनिश्चित करें कि बंधन बिंदु और गैसकेट की चौड़ाई 5 मिमी से अधिक है। | |
132 | सर्किट डिज़ाइन | सिग्नल फ़िल्टर लेग कपलिंग: प्रत्येक एनालॉग एम्पलीफायर पावर सप्लाई के लिए, सर्किट और एम्पलीफायर के सबसे नज़दीकी कनेक्शन के बीच एक डीकपलिंग कैपेसिटर जोड़ा जाना चाहिए। डिजिटल एकीकृत सर्किट के लिए, डीकपलिंग कैपेसिटर समूहों में जोड़े जाते हैं। मोटर और जनरेटर के ब्रश पर कैपेसिटर बाईपास स्थापित करें, प्रत्येक वाइंडिंग शाखा पर श्रृंखला में RC फ़िल्टर कनेक्ट करें, और हस्तक्षेप को दबाने के लिए पावर सप्लाई प्रवेश द्वार पर लो-पास फ़िल्टरिंग जोड़ें। फ़िल्टर को फ़िल्टर किए जा रहे डिवाइस के जितना संभव हो सके उतना करीब स्थापित किया जाना चाहिए, और कपलिंग माध्यम के रूप में छोटे, परिरक्षित लीड का उपयोग करना चाहिए। सभी फ़िल्टर परिरक्षित होने चाहिए, और इनपुट लीड और आउटपुट लीड को अलग किया जाना चाहिए। | |
133 | सर्किट डिज़ाइन | प्रत्येक कार्यात्मक बोर्ड को बिजली आपूर्ति की वोल्टेज उतार-चढ़ाव सीमा, तरंग, शोर, लोड समायोजन दर आदि के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना चाहिए। द्वितीयक बिजली आपूर्ति को संचरण के बाद कार्यात्मक बोर्ड तक पहुँचने पर उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। | |
134 | सर्किट डिज़ाइन | क्षणिक हस्तक्षेप को न्यूनतम करने के लिए विकिरण स्रोत विशेषताओं वाले सर्किट को धातु के कवच में स्थापित किया जाएगा। | |
135 | सर्किट डिज़ाइन | केबल प्रवेश द्वार पर सुरक्षा उपकरण जोड़ें | |
136 | सर्किट डिज़ाइन | प्रत्येक IC पावर पिन को बायपास कैपेसिटर (आमतौर पर 104) और स्मूथिंग कैपेसिटर (10uF~100uF) को ग्राउंड में जोड़ने की आवश्यकता होती है। बड़े क्षेत्र वाले IC के प्रत्येक कोने के पावर पिन को भी बायपास कैपेसिटर और स्मूथिंग कैपेसिटर जोड़ने की आवश्यकता होती है। | |
137 | सर्किट डिज़ाइन | फ़िल्टर चयन के लिए प्रतिबाधा बेमेल मानदंड: कम-प्रतिबाधा शोर स्रोतों के लिए, फ़िल्टर को उच्च-प्रतिबाधा (बड़ी श्रृंखला प्रेरण) होना चाहिए; उच्च-प्रतिबाधा शोर स्रोतों के लिए, फ़िल्टर को कम-प्रतिबाधा (बड़ी समानांतर धारिता) होना चाहिए | |
138 | सर्किट डिज़ाइन | संधारित्र आवास, सहायक लीड टर्मिनल, धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुव, और सर्किट बोर्ड पूरी तरह से पृथक होने चाहिए | |
139 | सर्किट डिज़ाइन | फिल्टर कनेक्टर को अच्छी तरह से ग्राउंडेड होना चाहिए, और धातु शैल फिल्टर सतह ग्राउंडिंग का उपयोग करता है। | |
140 | सर्किट डिज़ाइन | फ़िल्टर कनेक्टर के सभी पिन फ़िल्टर किए जाने चाहिए | |
141 | सर्किट डिज़ाइन | डिजिटल सर्किट के विद्युत चुम्बकीय संगतता डिजाइन में, डिजिटल पल्स की पुनरावृत्ति आवृत्ति के बजाय डिजिटल पल्स के बढ़ते और गिरते किनारों द्वारा निर्धारित बैंडविड्थ पर विचार किया जाना चाहिए। स्क्वायर डिजिटल सिग्नल के प्रिंटेड सर्किट बोर्ड की डिज़ाइन बैंडविड्थ 1/πtr पर सेट की जाती है, और इस बैंडविड्थ के दस गुना को आमतौर पर माना जाता है। | |
142 | सर्किट डिज़ाइन | डिवाइस नियंत्रण बटन और डिवाइस इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के बीच बफर के रूप में RS ट्रिगर का उपयोग करें | |
143 | सर्किट डिज़ाइन | संवेदनशील लाइनों की इनपुट प्रतिबाधा को कम करने से हस्तक्षेप की संभावना प्रभावी रूप से कम हो जाती है। | |
144 | सर्किट डिज़ाइन | एलसी फिल्टर कम आउटपुट प्रतिबाधा बिजली आपूर्ति और उच्च प्रतिबाधा डिजिटल सर्किट के बीच, लूप के प्रतिबाधा मिलान को सुनिश्चित करने के लिए एक एलसी फिल्टर की आवश्यकता होती है | |
145 | सर्किट डिज़ाइन | एलसी फिल्टर कम आउटपुट प्रतिबाधा बिजली आपूर्ति और उच्च प्रतिबाधा डिजिटल सर्किट के बीच, लूप के प्रतिबाधा मिलान को सुनिश्चित करने के लिए एक एलसी फिल्टर की आवश्यकता होती है | |
145 | सर्किट डिज़ाइन | वोल्टेज अंशांकन सर्किट: डिकूपलिंग कैपेसिटर (जैसे 0.1μF) को इनपुट और आउटपुट छोर पर जोड़ा जाना चाहिए, और बाईपास कैपेसिटर चयन मान 10μF/A के मानक का पालन करता है। | |
146 | सर्किट डिज़ाइन | सिग्नल टर्मिनेशन: उच्च आवृत्ति सर्किट के स्रोत और गंतव्य के बीच प्रतिबाधा मिलान बहुत महत्वपूर्ण है। गलत मिलान से सिग्नल फीडबैक और नम दोलन होगा। अत्यधिक आरएफ ऊर्जा ईएमआई समस्याओं का कारण बनेगी। इस समय, सिग्नल टर्मिनेशन का उपयोग करने पर विचार करना आवश्यक है। | |
147 | सर्किट डिज़ाइन | एमसीयू सर्किट: | |
148 | सर्किट डिज़ाइन | 10 से कम आउटपुट वाले छोटे पैमाने के एकीकृत सर्किट के लिए, जब ऑपरेटिंग आवृत्ति ≤50MHZ होती है, तो कम से कम एक 0.1uf फ़िल्टर कैपेसिटर जोड़ा जाना चाहिए। जब ऑपरेटिंग आवृत्ति ≥50MHZ होती है, तो प्रत्येक पावर पिन 0.1uf फ़िल्टर कैपेसिटर से सुसज्जित होता है; | |
149 | सर्किट डिज़ाइन | मध्यम और बड़े पैमाने के एकीकृत सर्किट के लिए, प्रत्येक पावर पिन 0.1uf फ़िल्टर कैपेसिटर से सुसज्जित है। बड़ी मात्रा में पावर पिन रिडंडेंसी वाले सर्किट के लिए, कैपेसिटर की संख्या की गणना आउटपुट पिन की संख्या के अनुसार भी की जा सकती है, और प्रत्येक 0.1 आउटपुट के लिए 5uf फ़िल्टर कैपेसिटर सुसज्जित है। | |
150 | सर्किट डिज़ाइन | सक्रिय उपकरणों के बिना क्षेत्रों के लिए, प्रत्येक 0.1cm6 के लिए कम से कम एक 2uf फ़िल्टर संधारित्र जुड़ा हुआ है | |
151 | सर्किट डिज़ाइन | अल्ट्रा-हाई फ़्रीक्वेंसी सर्किट के लिए, प्रत्येक पावर पिन 1000pf फ़िल्टर कैपेसिटर से सुसज्जित है। बड़े पावर पिन रिडंडेंसी वाले सर्किट के लिए, आउटपुट पिन की संख्या के अनुसार मैचिंग कैपेसिटर की संख्या की गणना भी की जा सकती है, जिसमें हर 1000 आउटपुट के लिए 5pf फ़िल्टर कैपेसिटर होता है | |
152 | सर्किट डिज़ाइन | उच्च आवृत्ति संधारित्रों को आईसी सर्किट के पावर पिनों के जितना संभव हो सके उतना करीब होना चाहिए। | |
153 | सर्किट डिज़ाइन | प्रत्येक 0.1 उच्च आवृत्ति फिल्टर कैपेसिटर से कम से कम एक 5uf फिल्टर कैपेसिटर जुड़ा होता है; | |
154 | सर्किट डिज़ाइन | प्रत्येक 47 5uf पर कम से कम दो 10uf कम आवृत्ति फिल्टर कैपेसिटर जुड़े होते हैं; | |
155 | सर्किट डिज़ाइन | प्रत्येक 220cm470 के अन्दर कम से कम एक 100uf या 2uf कम आवृत्ति फिल्टर संधारित्र जोड़ा जाना चाहिए; | |
156 | सर्किट डिज़ाइन | प्रत्येक मॉड्यूल पावर आउटलेट के आसपास कम से कम दो 220uf या 470uf कैपेसिटर कॉन्फ़िगर किए जाने चाहिए। यदि स्थान अनुमति देता है, तो कैपेसिटर की संख्या उचित रूप से बढ़ाई जानी चाहिए; | |
157 | सर्किट डिज़ाइन | पल्स और ट्रांसफार्मर अलगाव मानदंड: पल्स नेटवर्क और ट्रांसफार्मर को अलग किया जाना चाहिए। ट्रांसफार्मर को केवल डिकॉप्लिंग पल्स नेटवर्क से जोड़ा जा सकता है, और कनेक्टिंग लाइन यथासंभव छोटी होनी चाहिए। | |
158 | सर्किट डिज़ाइन | स्विच और क्लोजर के खुलने और बंद होने की प्रक्रिया के दौरान, आर्क इंटरफेरेंस को रोकने के लिए, सरल RC नेटवर्क और इंडक्टिव नेटवर्क को जोड़ा जा सकता है, और इन सर्किट में एक उच्च प्रतिरोध, रेक्टिफायर या लोड रेसिस्टर जोड़ा जा सकता है। यदि यह काम नहीं करता है, तो इनपुट और आउटपुट लीड को परिरक्षित किया जा सकता है। इसके अलावा, इन सर्किट में थ्रू-होल कैपेसिटर को जोड़ा जा सकता है। | |
159 | सर्किट डिज़ाइन | वियुग्मन और फ़िल्टरिंग कैपेसिटर के कार्यों का विश्लेषण उच्च आवृत्ति समतुल्य सर्किट आरेख के अनुसार किया जाना चाहिए। | |
160 | सर्किट डिज़ाइन | प्रत्येक कार्यात्मक बोर्ड के पावर सप्लाई परिचय में उचित फ़िल्टरिंग सर्किट का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि अंतर मोड शोर और सामान्य मोड शोर को यथासंभव फ़िल्टर किया जा सके। शोर निर्वहन ग्राउंड को कार्यशील ग्राउंड से अलग किया जाना चाहिए, विशेष रूप से सिग्नल ग्राउंड, और सुरक्षा ग्राउंड पर विचार किया जा सकता है; एंटी-हस्तक्षेप क्षमता में सुधार करने के लिए एकीकृत सर्किट के पावर इनपुट छोर पर डिकॉप्लिंग कैपेसिटर की व्यवस्था की जानी चाहिए | |
161 | सर्किट डिज़ाइन | प्रत्येक बोर्ड की उच्चतम प्रचालन आवृत्ति को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें, तथा 160 मेगाहर्ट्ज (या 200 मेगाहर्ट्ज) से अधिक प्रचालन आवृत्ति वाले उपकरणों या घटकों के लिए आवश्यक परिरक्षण उपाय करें, ताकि उनके विकिरण हस्तक्षेप स्तर को कम किया जा सके तथा विकिरण हस्तक्षेप का प्रतिरोध करने की उनकी क्षमता में सुधार किया जा सके। | |
162 | सर्किट डिज़ाइन | यदि संभव हो तो, संचरण के दौरान संभावित हस्तक्षेप कारकों को खत्म करने के लिए नियंत्रण रेखा (मुद्रित बोर्ड पर) के प्रवेश द्वार पर RC वियुग्मन जोड़ें। | |
163 | सर्किट डिज़ाइन | RS ट्रिगर को बटन और इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के बीच बफर के रूप में उपयोग करें | |
164 | सर्किट डिज़ाइन | द्वितीयक सुधार सर्किट में फास्ट रिकवरी डायोड का उपयोग करें या डायोड के समानांतर पॉलिएस्टर फिल्म कैपेसिटर को कनेक्ट करें | |
165 | सर्किट डिज़ाइन | ट्रांजिस्टर स्विचिंग तरंगों को “ट्रिमिंग” करना | |
166 | सर्किट डिज़ाइन | संवेदनशील लाइनों की इनपुट प्रतिबाधा को कम करना | |
167 | सर्किट डिज़ाइन | यदि संभव हो तो, संवेदनशील सर्किट में इनपुट के रूप में संतुलित लाइनों का उपयोग करें, और संवेदनशील लाइनों पर हस्तक्षेप स्रोतों के हस्तक्षेप को दूर करने के लिए संतुलित लाइनों की अंतर्निहित सामान्य-मोड दमन क्षमता का उपयोग करें | |
168 | सर्किट डिज़ाइन | लोड को सीधे ग्राउंड करना अनुचित है | |
169 | सर्किट डिज़ाइन | ध्यान दें कि बाईपास डिकम्पलिंग कैपेसिटर (आमतौर पर 104) को आईसी के पास बिजली की आपूर्ति और जमीन के बीच जोड़ा जाना चाहिए | |
170 | सर्किट डिज़ाइन | यदि संभव हो तो, संवेदनशील सर्किट के लिए इनपुट के रूप में संतुलित लाइन का उपयोग करें, और संतुलित लाइन को ग्राउंडेड न करें | |
171 | सर्किट डिज़ाइन | रिले कॉइल में एक फ्रीव्हीलिंग डायोड जोड़ें ताकि कॉइल के डिस्कनेक्ट होने पर उत्पन्न बैक इलेक्ट्रोमोटिव फोर्स इंटरफेरेंस को खत्म किया जा सके। केवल एक फ्रीव्हीलिंग डायोड जोड़ने से रिले के डिस्कनेक्शन समय में देरी होगी। वोल्टेज रेगुलेटर डायोड जोड़ने के बाद, रिले प्रति यूनिट समय में अधिक बार काम कर सकता है। | |
172 | सर्किट डिज़ाइन | विद्युत स्पार्क्स के प्रभाव को कम करने के लिए रिले संपर्क के दोनों सिरों पर स्पार्क दमन सर्किट (आमतौर पर आरसी श्रृंखला सर्किट, प्रतिरोध आमतौर पर कुछ केल्विन से लेकर दसियों केल्विन तक चुना जाता है, संधारित्र 0.01uF से चुना जाता है) जोड़ा जाता है। | |
173 | सर्किट डिज़ाइन | मोटर में एक फिल्टर सर्किट जोड़ें, और सुनिश्चित करें कि संधारित्र और प्रेरक के लीड यथासंभव छोटे हों | |
174 | सर्किट डिज़ाइन | सर्किट बोर्ड पर प्रत्येक आईसी को 0.01μF ~ 0.1μF उच्च आवृत्ति संधारित्र के साथ समानांतर में जोड़ा जाना चाहिए ताकि बिजली की आपूर्ति पर आईसी के प्रभाव को कम किया जा सके। उच्च आवृत्ति संधारित्रों की वायरिंग पर ध्यान दें। कनेक्शन बिजली की आपूर्ति के अंत के करीब होना चाहिए और जितना संभव हो उतना मोटा और छोटा होना चाहिए। अन्यथा, यह संधारित्र के समतुल्य श्रृंखला प्रतिरोध को बढ़ाने के बराबर है, जो फ़िल्टरिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। | |
175 | सर्किट डिज़ाइन | थाइरिस्टर द्वारा उत्पन्न शोर को कम करने के लिए थाइरिस्टर के दोनों सिरों पर RC दमन सर्किट जोड़ा जाता है (यह शोर गंभीर होने पर थाइरिस्टर को तोड़ सकता है) | |
176 | सर्किट डिज़ाइन | कई माइक्रोकंट्रोलर बिजली आपूर्ति शोर के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं। माइक्रोकंट्रोलर पर बिजली आपूर्ति शोर के हस्तक्षेप को कम करने के लिए माइक्रोकंट्रोलर बिजली आपूर्ति में एक फिल्टर सर्किट या वोल्टेज नियामक जोड़ना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, चुंबकीय मोतियों और कैपेसिटर का उपयोग करके एक π-आकार का फिल्टर सर्किट बनाया जा सकता है। बेशक, जब स्थितियाँ उच्च न हों तो चुंबकीय मोतियों के बजाय 100Ω प्रतिरोधकों का भी उपयोग किया जा सकता है। | |
177 | सर्किट डिज़ाइन | यदि माइक्रोकंट्रोलर के I/O पोर्ट का उपयोग मोटर जैसे शोर उपकरणों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, तो I/O पोर्ट और शोर स्रोत के बीच अलगाव जोड़ा जाना चाहिए (π-आकार का फ़िल्टर सर्किट जोड़ें)। मोटर जैसे शोर उपकरणों को नियंत्रित करने के लिए, I/O पोर्ट और शोर स्रोत के बीच अलगाव जोड़ा जाना चाहिए (π-आकार का फ़िल्टर सर्किट जोड़ें)। | |
178 | सर्किट डिज़ाइन | माइक्रोकंट्रोलर I/O पोर्ट, पावर लाइन और सर्किट बोर्ड कनेक्शन लाइनों जैसे प्रमुख स्थानों पर चुंबकीय मोतियों, चुंबकीय रिंग, पावर सप्लाई फिल्टर और शील्डिंग कवर जैसे हस्तक्षेप-रोधी घटकों का उपयोग करने से सर्किट के हस्तक्षेप-रोधी प्रदर्शन में काफी सुधार हो सकता है। | |
179 | सर्किट डिज़ाइन | माइक्रोकंट्रोलर के निष्क्रिय I/O पोर्ट को फ्लोटिंग न छोड़ें, बल्कि उन्हें ग्राउंड या पावर सप्लाई से कनेक्ट करें। अन्य IC के निष्क्रिय टर्मिनल सिस्टम लॉजिक को बदले बिना ग्राउंड या पावर से कनेक्ट होते हैं। | |
180 | सर्किट डिज़ाइन | माइक्रोकंट्रोलर्स के लिए पावर मॉनिटरिंग और वॉचडॉग सर्किट का उपयोग करना, जैसे: IMP809, IMP706, IMP813, X25043, X25045, आदि, पूरे सर्किट के हस्तक्षेप-विरोधी प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकते हैं। | |
181 | सर्किट डिज़ाइन | इस आधार पर कि गति आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, माइक्रोकंट्रोलर के क्रिस्टल ऑसीलेटर को कम करने और कम गति वाले डिजिटल सर्किट का चयन करने का प्रयास करें | |
182 | सर्किट डिज़ाइन | यदि संभव हो तो, कनेक्टिंग तारों से होने वाले हस्तक्षेप को समाप्त करने के लिए पीसीबी बोर्ड के इंटरफेस पर आरसी लो-पास फिल्टर या ईएमआई दमन घटक (जैसे चुंबकीय मोती, सिग्नल फिल्टर, आदि) जोड़ें; लेकिन उपयोगी संकेतों के संचरण को प्रभावित न करने के लिए सावधान रहें। | |
183 | सर्किट डिज़ाइन | क्लॉक आउटपुट को वायर करते समय, कई घटकों के लिए सीधे सीरियल कनेक्शन का उपयोग न करें (जिसे डेज़ी-चेन कनेक्शन कहा जाता है); इसके बजाय, बफर के माध्यम से कई अन्य घटकों को सीधे क्लॉक सिग्नल प्रदान करें | |
184 | सर्किट डिज़ाइन | मेम्ब्रेन कीबोर्ड बॉर्डर को धातु रेखा से 12 मिमी आगे तक बढ़ाएं, या पथ की लंबाई बढ़ाने के लिए प्लास्टिक कटआउट का उपयोग करें। | |
185 | सर्किट डिज़ाइन | कनेक्टर के पास, कनेक्टर पर सिग्नल को LC या बीड-कैपेसिटर फिल्टर का उपयोग करके कनेक्टर के चेसिस ग्राउंड से कनेक्ट करें। | |
186 | सर्किट डिज़ाइन | चेसिस ग्राउंड और सर्किट कॉमन ग्राउंड के बीच एक चुंबकीय मनका जोड़ें। | |
187 | सर्किट डिज़ाइन | इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के अंदर बिजली वितरण प्रणाली ESD आर्क इंडक्टिव कपलिंग का मुख्य उद्देश्य है। बिजली वितरण प्रणाली के लिए ESD विरोधी उपाय हैं: 1 बिजली लाइन और संबंधित रिटर्न लाइन को एक साथ कसकर मोड़ें; 2 उस स्थान पर एक चुंबकीय मनका रखें जहां प्रत्येक बिजली लाइन इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में प्रवेश करती है; 3 प्रत्येक पावर पिन और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के चेसिस ग्राउंड के बीच एक क्षणिक वर्तमान दबानेवाला यंत्र, धातु ऑक्साइड वैरिस्टर (MOV) या 1kV उच्च आवृत्ति संधारित्र रखें; 4 पीसीबी पर एक समर्पित बिजली और ग्राउंड प्लेन, या एक तंग बिजली और ग्राउंड ग्रिड की व्यवस्था करना और बड़ी संख्या में बाईपास और डीकॉप्लिंग कैपेसिटर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। | |
188 | सर्किट डिज़ाइन | रिसीविंग एंड पर रेसिस्टर्स और मैग्नेटिक बीड्स को सीरीज में रखें। केबल ड्राइवर्स के लिए जो आसानी से ESD से प्रभावित होते हैं, आप ड्राइविंग एंड पर रेसिस्टर्स या मैग्नेटिक बीड्स को सीरीज में रख सकते हैं। | |
189 | सर्किट डिज़ाइन | प्राप्त करने वाले सिरे पर क्षणिक रक्षक रखें। 1 चेसिस ग्राउंड से कनेक्ट करने के लिए छोटे और मोटे तारों (चौड़ाई के 5 गुना से कम, अधिमानतः चौड़ाई के 3 गुना से कम) का उपयोग करें। 2 कनेक्टर से निकलने वाले सिग्नल और ग्राउंड तारों को सर्किट के अन्य भागों से कनेक्ट करने से पहले सीधे क्षणिक रक्षक से जोड़ा जाना चाहिए। | |
190 | सर्किट डिज़ाइन | फिल्टर कैपेसिटर को कनेक्टर पर या रिसीविंग सर्किट के 25 मिमी (1.0 इंच) के अंदर रखें। 1 चेसिस ग्राउंड या रिसीविंग सर्किट ग्राउंड (चौड़ाई के 5 गुना से कम, अधिमानतः चौड़ाई के 3 गुना से कम) से कनेक्ट करने के लिए छोटे और मोटे तारों का उपयोग करें। 2 सिग्नल और ग्राउंड तारों को पहले कैपेसिटर से और फिर रिसीविंग सर्किट से जोड़ा जाना चाहिए। | |
191 | झलार | धातु चेसिस पर, अधिकतम उद्घाटन व्यास ≤λ/20 है, जहां λ मशीन के अंदर और बाहर उच्चतम आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय तरंग की तरंग दैर्ध्य है; गैर-धातु चेसिस को विद्युत चुम्बकीय संगतता डिजाइन के संदर्भ में असुरक्षित माना जाता है। | |
192 | मामला | ढाल में सबसे कम सीम होती हैं; ढाल के सीम पर, बहु-बिंदु स्प्रिंग दबाव संपर्क विधि में अच्छी विद्युत निरंतरता होती है; वेंटिलेशन छेद D<3mm, यह छिद्र बड़े विद्युत चुम्बकीय रिसाव या प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोक सकता है; ढाल खोलने (जैसे वेंटिलेशन छेद) को एक ठीक तांबे की जाली या अन्य उपयुक्त प्रवाहकीय सामग्री के साथ अवरुद्ध किया जाता है; यदि वेंटिलेशन छेद के धातु जाल को बार-बार हटाने की आवश्यकता होती है, तो इसे छेद के चारों ओर स्क्रू या बोल्ट के साथ तय किया जा सकता है, लेकिन निरंतर लाइन संपर्क बनाए रखने के लिए स्क्रू स्पेसिंग <25 मिमी है | |
193 | मामला | f>1MHz, 0.5mm मोटाई वाली कोई भी धातु प्लेट ढाल क्षेत्र की ताकत को 99% तक कम कर देगी; जब f>10MHz, 0.1mm तांबे की ढाल क्षेत्र की ताकत को 99% से अधिक कम कर देगी; f>100MHz, इन्सुलेटर की सतह पर तांबे या चांदी की परत एक अच्छी ढाल है। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्लास्टिक के गोले के लिए, जब धातु कोटिंग को अंदर छिड़का जाता है, तो घरेलू छिड़काव प्रक्रिया मानक तक नहीं होती है, कोटिंग कणों के बीच निरंतर चालन प्रभाव अच्छा नहीं होता है, और चालन प्रतिबाधा बड़ी होती है। छिड़काव विफलता के नकारात्मक प्रभावों को गंभीरता से लिया जाना चाहिए। | |
194 | मामला | पूरी मशीन का ग्राउंड कनेक्शन इंसुलेटिंग पेंट से लेपित नहीं है। ग्राउंड कनेक्शन के लिए स्क्रू थ्रेड पर पूरी तरह से निर्भर रहने के गलत तरीके से बचने के लिए ग्राउंड केबल के साथ विश्वसनीय धातु संपर्क सुनिश्चित करना आवश्यक है | |
195 | मामला | एक आदर्श परिरक्षण संरचना स्थापित करें, जिसमें एक ग्राउंडेड धातु परिरक्षण शेल हो जो डिस्चार्ज करंट को जमीन पर छोड़ सके | |
196 | मामला | 20kV के ब्रेकडाउन वोल्टेज के साथ ESD-प्रतिरोधी वातावरण स्थापित करें; दूरी बढ़ाकर सुरक्षा के उपाय प्रभावी हैं। | |
197 | मामला | कोई भी उपयोगकर्ता-संचालक पहुंच योग्य बिंदु जिसमें सीम, वेंट और माउंटिंग छेद शामिल हैं, पहुंच योग्य गैर-भूमिगत धातु जैसे फास्टनर, स्विच, लीवर और संकेतक, जिनकी इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस और निम्नलिखित के बीच पथ लंबाई 20 मिमी से अधिक है: | |
198 | मामला | चेसिस के अंदर सीम और माउंटिंग छेद को कवर करने के लिए माइलर टेप का उपयोग करें। यह सीम/विया के किनारों को बढ़ाता है और पथ की लंबाई बढ़ाता है। | |
199 | मामला | अप्रयुक्त या कभी-कभार उपयोग किए जाने वाले कनेक्टरों को ढकने के लिए धातु के ढक्कन या परिरक्षित प्लास्टिक धूल कवर का उपयोग करें। | |
200 | मामला | प्लास्टिक शाफ्ट वाले स्विच और जॉयस्टिक का उपयोग करें, या पथ की लंबाई बढ़ाने के लिए उन पर प्लास्टिक के हैंडल/कवर लगाएं। धातु के सेट स्क्रू वाले हैंडल से बचें। | |
201 | मामला | उपकरणों के छिद्रों में एलईडी और अन्य संकेतक लगाएं तथा छिद्रों के किनारों को बढ़ाने के लिए उन्हें टेप या कवर से ढक दें या पथ की लंबाई बढ़ाने के लिए नाली का उपयोग करें। | |
202 | मामला | धातु के हिस्सों के किनारों और कोनों को गोल करें जो हीट सिंक को चेसिस सीम, वेंट या माउंटिंग छेद के पास रखते हैं। | |
203 | मामला | प्लास्टिक के केसों में, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के पास लगे धातु के फास्टनर या बिना ग्राउंड वाले केसों से बाहर नहीं निकलने चाहिए। | |
204 | मामला | डिवाइस को मेज या फर्श से दूर रखने के लिए ऊंचे पैरों का उपयोग करने से मेज/फर्श या क्षैतिज युग्मन सतह से अप्रत्यक्ष ESD युग्मन की समस्या का समाधान हो सकता है। | |
205 | मामला | झिल्ली कीबोर्ड सर्किट परत के चारों ओर चिपकने वाला पदार्थ या सीलेंट लगाएं। | |
206 | मामला | केस जोड़ और किनारे सुरक्षा दिशानिर्देश: जोड़ और किनारे महत्वपूर्ण हैं। चेसिस बॉडी के जोड़ों पर, सीलिंग, ESD सुरक्षा, पानी और धूल प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव वाले सिलिकॉन या गास्केट का उपयोग किया जाना चाहिए। | |
207 | हवाई जहाज़ के पहिये | बिना ग्राउंडेड चेसिस में कम से कम 20kV का ब्रेकडाउन वोल्टेज होना चाहिए (नियम A1 से A9); ग्राउंडेड चेसिस के लिए, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण में द्वितीयक आर्किंग को रोकने के लिए कम से कम 1500V का ब्रेकडाउन वोल्टेज होना चाहिए, और पथ की लंबाई 2.2 मिमी से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए। | |
208 | दीवार | संलग्नक निम्नलिखित परिरक्षण सामग्री से बना है: शीट धातु; पॉलिएस्टर फिल्म / तांबा या पॉलिएस्टर फिल्म / एल्यूमीनियम लेमिनेट; वेल्डेड जोड़ों के साथ थर्मोफॉर्मेड धातु जाल; थर्मोफॉर्मेड धातुकृत फाइबर चटाई (गैर बुना) या कपड़ा (बुना); चांदी, तांबा या निकल कोटिंग; जिंक आर्क छिड़काव; वैक्यूम धातुकरण; इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना; प्लास्टिक में जोड़ा गया प्रवाहकीय भराव सामग्री; | |
209 | दीवार | परिरक्षण सामग्री विद्युत-रासायनिक संक्षारण विरोधी मानदंड: एक दूसरे के संपर्क में आने वाले भागों के बीच विभव (EMF) <0.75V। यदि नमकीन और आर्द्र वातावरण में, एक दूसरे के बीच विभव <0.25V होना चाहिए। एनोड (धनात्मक) भाग का आकार कैथोड (ऋणात्मक) भाग से बड़ा होना चाहिए। | |
210 | मामला | सीम पर ओवरलैप करने के लिए अंतराल की चौड़ाई से 5 गुना अधिक परिरक्षण सामग्री का उपयोग करें। | |
211 | मामला | वेल्डिंग, फास्टनरों आदि द्वारा 20 मिमी (0.8 इंच) के अंतराल पर ढाल और बॉक्स के बीच विद्युत कनेक्शन बनाए जाते हैं। | |
212 | मामला | गैस्केट से अंतराल को पाटें, स्लॉट को हटा दें और अंतरालों के बीच एक सुचालक पथ प्रदान करें। | |
213 | मामला | परिरक्षण सामग्री में सीधे कोनों और अत्यधिक बड़े मोड़ों से बचें। | |
214 | मामला | एपर्चर ≤20 मिमी और स्लॉट लंबाई ≤20 मिमी। समान उद्घाटन क्षेत्र की स्थितियों के तहत, स्लॉट के बजाय छेद खोलना बेहतर होता है। | |
215 | मामला | यदि संभव हो तो एक बड़े छेद के स्थान पर कई छोटे छेदों का उपयोग करें तथा उनके बीच यथासंभव अधिक दूरी रखें। | |
216 | मामला | ग्राउंडेड उपकरणों के लिए, शील्ड को चेसिस ग्राउंड से जोड़ें जहां कनेक्टर प्रवेश करता है; अनग्राउंडेड (डबल-आइसोलेटेड) उपकरणों के लिए, शील्ड को स्विच के पास सर्किट कॉमन ग्राउंड से जोड़ें। | |
217 | हवाई जहाज़ के पहिये | केबल प्रवेश बिंदु को पैनल के किनारे या कोने के पास रखने के बजाय, यथासंभव केंद्र के करीब रखें। | |
218 | हवाई जहाज़ के पहिये | शील्ड में स्लॉट्स को ESD धारा प्रवाह की दिशा के लंबवत न होकर समानांतर संरेखित करें। | |
219 | मामला | अतिरिक्त ग्राउंडिंग बिंदु प्रदान करने के लिए माउंटिंग छेदों पर धातु ब्रैकेट के साथ शीट धातु का उपयोग करें, या इन्सुलेशन और अलगाव के लिए प्लास्टिक ब्रैकेट का उपयोग करें। | |
220 | मामला | ESD को रोकने के लिए प्लास्टिक चेसिस पर नियंत्रण पैनल और कीबोर्ड स्थानों पर स्थानीय परिरक्षण उपकरण स्थापित करें: | |
221 | मामला | पावर कनेक्टर और बाहर की ओर जाने वाले कनेक्टर का स्थान चेसिस ग्राउंड या सर्किट कॉमन ग्राउंड से जुड़ा होना चाहिए। | |
222 | दीवार | प्लास्टिक में पॉलिएस्टर फिल्म/कॉपर या पॉलिएस्टर फिल्म/एल्यूमीनियम लेमिनेट का उपयोग करें, या प्रवाहकीय कोटिंग्स या प्रवाहकीय भराव का उपयोग करें। | |
223 | दीवार | एल्युमीनियम पर पतली सुचालक क्रोमेट या क्रोमेट कोटिंग का प्रयोग करें, लेकिन एनोडाइजिंग का प्रयोग न करें। | |
224 | मामला | प्लास्टिक में सुचालक भराव सामग्री का उपयोग करें। ध्यान दें कि ढले हुए हिस्सों की सतह पर अक्सर रेजिन होता है, जिससे कम प्रतिरोध कनेक्शन प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है। | |
225 | मामला | स्टील पर पतली सुचालक क्रोमेट कोटिंग का उपयोग करें। | |
226 | हवाई जहाज़ के पहिये | धातु के भागों को जोड़ने के लिए स्क्रू पर निर्भर रहने के बजाय साफ धातु की सतहों से सीधे संपर्क बनाएं। | |
227 | हवाई जहाज़ के पहिये | डिस्प्ले को संपूर्ण परिधि पर शील्ड कोटिंग (इंडियम टिन ऑक्साइड, इंडियम ऑक्साइड, टिन ऑक्साइड, आदि) के साथ चेसिस शील्ड से कनेक्ट करें। | |
228 | मामला | उन स्थानों पर जमीन तक एंटीस्टेटिक (कमजोर चालक) पथ प्रदान करें जिन्हें ऑपरेटर द्वारा अक्सर छुआ जाता है, जैसे कीबोर्ड पर स्पेस बार। | |
229 | मामला | ऑपरेटर के लिए धातु की प्लेट के किनारे या कोने पर आर्क बनाना मुश्किल बना दें। इन बिंदुओं पर आर्क डिस्चार्ज धातु की प्लेट के केंद्र पर आर्क डिस्चार्ज की तुलना में अधिक अप्रत्यक्ष ESD प्रभाव पैदा करेगा। | |
230 | अन्य | प्रदर्शन खिड़कियों के लिए परिरक्षण सुरक्षा दिशानिर्देश: 1 परिरक्षण सुरक्षा खिड़कियां स्थापित करें; 2 बाहरी सर्किट भाग एक फिल्टर डिवाइस के माध्यम से मशीन के अंदर सर्किट से जुड़ा हुआ है। | |
231 | अन्य | मुख्य विंडो सुरक्षा मानदंड: | |
232 | डिवाइस का चयन | संधारित्र छोटे लीड इंडक्टेंस वाले चिप संधारित्र होने चाहिए। | |
233 | डिवाइस का चयन | स्थिर बिजली आपूर्ति बाईपास संधारित्र, इलेक्ट्रोलाइटिक संधारित्र चुनें | |
234 | डिवाइस का चयन | एसी कपलिंग और चार्ज स्टोरेज कैपेसिटर के लिए पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन कैपेसिटर या अन्य पॉलिएस्टर (पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीस्टाइनिन, आदि) कैपेसिटर चुनें। | |
235 | डिवाइस का चयन | उच्च आवृत्ति सर्किट वियुग्मन के लिए मोनोलिथिक सिरेमिक कैपेसिटर | |
236 | डिवाइस का चयन | संधारित्र चयन के मानदंड हैं: | |
237 | डिवाइस का चयन | निम्नलिखित स्थितियों में एल्युमिनियम इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर का उपयोग नहीं करना चाहिए: | |
238 | डिवाइस का चयन | फ़िल्टर कनेक्टर केवल परिरक्षित चेसिस पर ही आवश्यक हैं | |
239 | डिवाइस का चयन | फ़िल्टर कनेक्टर चुनते समय, साधारण कनेक्टर चुनते समय विचार किए जाने वाले कारकों के अलावा, फ़िल्टर की कटऑफ आवृत्ति पर भी विचार किया जाना चाहिए। जब कनेक्टर के कोर पर प्रेषित सिग्नल की आवृत्तियाँ अलग-अलग होती हैं, तो कटऑफ आवृत्ति को उच्चतम आवृत्ति वाले सिग्नल के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। | |
240 | डिवाइस का चयन | जहाँ तक संभव हो सतह पर पैकेजिंग की सिफारिश की जाती है | |
241 | डिवाइस का चयन | कार्बन फिल्म प्रतिरोधक चयन के लिए पहली पसंद है, उसके बाद धातु फिल्म। जब बिजली के कारणों से तार घुमाव की आवश्यकता होती है, तो इसके प्रेरक प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए | |
242 | डिवाइस का चयन | कैपेसिटर का चयन करते समय, यह ध्यान रखना चाहिए कि एल्युमिनियम इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर और टैंटालम इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर कम आवृत्ति टर्मिनलों के लिए उपयुक्त हैं; सिरेमिक कैपेसिटर मध्यम आवृत्ति रेंज (KHz से MHz तक) के लिए उपयुक्त हैं; सिरेमिक और माइका कैपेसिटर बहुत उच्च आवृत्ति और माइक्रोवेव सर्किट के लिए उपयुक्त हैं; कम ESR (समतुल्य श्रृंखला प्रतिरोध) कैपेसिटर का उपयोग करने का प्रयास करें | |
243 | डिवाइस का चयन | बाईपास कैपेसिटर इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर होने चाहिए, जिनकी धारिता 10-470PF हो, जो मुख्य रूप से PCB बोर्ड पर क्षणिक धारा की मांग पर निर्भर करता है | |
244 | डिवाइस का चयन | डिकॉप्लिंग कैपेसिटर सिरेमिक कैपेसिटर होने चाहिए, जिनकी कैपेसिटेंस बाईपास कैपेसिटर की 1/100 या 1/1000 होनी चाहिए। यह सबसे तेज़ सिग्नल के उठने और गिरने के समय पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, 10MHz के लिए 100nF, 4.7MHz के लिए 100-33nF, और 1 ओम से कम का ESR मान | |
245 | डिवाइस का चयन | इंडक्टर चुनते समय, बंद लूप खुले लूप से बेहतर होता है, और जब खुला लूप होता है, तो रॉड टाइप या सोलेनोइड टाइप से वाइंडिंग टाइप बेहतर होता है। कम आवृत्ति के लिए फेरोमैग्नेटिक कोर चुनें, और उच्च आवृत्ति के लिए फेराइट कोर चुनें | |
246 | डिवाइस का चयन | फेराइट मोती, उच्च आवृत्ति क्षीणन 10dB | |
247 | डिवाइस का चयन | फेराइट क्लैंप मेगाहर्ट्ज आवृत्ति रेंज सामान्य मोड (सीएम), अंतर मोड (डीएम) क्षीणन 10-20 डीबी तक | |
248 | डिवाइस का चयन | डायोड चयन: | |
249 | डिवाइस का चयन | एकीकृत सर्किट: | |
250 | डिवाइस का चयन | फ़िल्टर का रेटेड वर्तमान मान वास्तविक कार्यशील वर्तमान मान का 1.5 गुना है। | |
251 | डिवाइस का चयन | पावर सप्लाई फ़िल्टर का चयन: सैद्धांतिक गणना या परीक्षण परिणामों के अनुसार, पावर सप्लाई फ़िल्टर को जिस सम्मिलन हानि मान तक पहुँचना चाहिए वह IL है। वास्तविक चयन करते समय, IL+20dB के सम्मिलन हानि वाले पावर सप्लाई फ़िल्टर का चयन किया जाना चाहिए। | |
252 | डिवाइस का चयन | वास्तविक उत्पादों में AC फ़िल्टर और सहायक फ़िल्टर का परस्पर उपयोग नहीं किया जा सकता है। अस्थायी प्रोटोटाइप में, DC फ़िल्टर को अस्थायी रूप से बदलने के लिए AC फ़िल्टर का उपयोग किया जा सकता है; हालाँकि, AC स्थितियों में DC फ़िल्टर का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। DC फ़िल्टर से ग्राउंड कैपेसिटेंस की फ़िल्टर कटऑफ़ आवृत्ति कम है, और AC करंट इस पर बड़े नुकसान पैदा करेगा। | |
253 | डिवाइस का चयन | इलेक्ट्रोस्टैटिक संवेदनशील उपकरणों का उपयोग करने से बचें। चयनित डिवाइस की इलेक्ट्रोस्टैटिक संवेदनशीलता आम तौर पर 2000V से कम नहीं होती है। अन्यथा, एंटी-स्टैटिक तरीकों पर ध्यान से विचार करें और डिज़ाइन करें। संरचना के संदर्भ में, एक अच्छा ग्राउंड कनेक्शन प्राप्त करना और पूरी मशीन की एंटी-स्टैटिक क्षमता में सुधार करने के लिए आवश्यक इन्सुलेशन या परिरक्षण उपाय करना आवश्यक है। | |
254 | डिवाइस का चयन | परिरक्षित मुड़ जोड़ी के लिए, संकेत धारा दो आंतरिक कंडक्टरों पर प्रवाहित होती है और शोर धारा परिरक्षण परत में प्रवाहित होती है, इस प्रकार सामान्य प्रतिबाधा के युग्मन को समाप्त कर देती है, और किसी भी हस्तक्षेप को एक ही समय में दो कंडक्टरों पर महसूस किया जाएगा, जिससे शोर एक दूसरे को रद्द कर देगा। | |
255 | डिवाइस का चयन | अनशील्ड ट्विस्टेड पेयर केबल में इलेक्ट्रोस्टैटिक कपलिंग का प्रतिरोध करने की कम क्षमता होती है। हालाँकि, चुंबकीय क्षेत्र प्रेरण को रोकने में उनका अभी भी अच्छा प्रभाव है। अनशील्ड ट्विस्टेड पेयर केबल का परिरक्षण प्रभाव तार की प्रति इकाई लंबाई में घुमावों की संख्या के समानुपाती होता है। | |
256 | डिवाइस का चयन | समाक्षीय केबल में अधिक समान अभिलक्षणिक प्रतिबाधा और कम हानि होती है, जिसके कारण इसमें DC से VHF तक बेहतर अभिलक्षण होते हैं। | |
257 | डिवाइस का चयन | जहां पर उच्च गति वाले लॉजिक सर्किट का उपयोग टाला जा सकता हो, वहां उनका उपयोग न करें | |
258 | डिवाइस का चयन | लॉजिक डिवाइस का चयन करते समय, 5ns से अधिक समय तक चलने वाले डिवाइस का चयन करने का प्रयास करें, और ऐसे लॉजिक डिवाइस का चयन न करें जो सर्किट द्वारा आवश्यक समय से अधिक तेज़ हों | |
259 | प्रणाली | जब एक से अधिक उपकरणों को विद्युत प्रणाली के रूप में जोड़ा जाता है, तो ग्राउंड लूप विद्युत आपूर्ति के कारण उत्पन्न हस्तक्षेप को समाप्त करने के लिए, आइसोलेशन के लिए आइसोलेशन ट्रांसफार्मर, न्यूट्रलाइजेशन ट्रांसफार्मर, ऑप्टोकपलर और डिफरेंशियल एम्पलीफायर कॉमन मोड इनपुट का उपयोग किया जाता है। | |
260 | प्रणाली | हस्तक्षेप उपकरणों और हस्तक्षेप सर्किटों की पहचान करें: स्टार्ट-स्टॉप या चालू अवस्था में, बड़े वोल्टेज परिवर्तन दर dV/dt और वर्तमान परिवर्तन दर di/dt वाले उपकरण या सर्किट हस्तक्षेप उपकरण या हस्तक्षेप सर्किट हैं। | |
261 | प्रणाली | मेम्ब्रेन कीबोर्ड सर्किट और उसके विपरीत स्थित सर्किट के बीच एक ग्राउंडेड चालक परत रखें। | |
262 | केबल और कनेक्टर | पीसीबी वायरिंग और लेआउट अलगाव मानदंड: मजबूत और कमजोर वर्तमान अलगाव, बड़े और छोटे वोल्टेज अलगाव, उच्च और निम्न आवृत्ति अलगाव, इनपुट और आउटपुट अलगाव, डिजिटल एनालॉग अलगाव, इनपुट और आउटपुट अलगाव, सीमा मानक परिमाण अंतर का एक क्रम है। अलगाव विधियों में शामिल हैं: परिरक्षण, एक या सभी स्वतंत्र ढाल, स्थानिक पृथक्करण, और जमीन पृथक्करण। | |
263 | केबल और कनेक्टर | अनशील्ड रिबन केबल। सबसे अच्छी वायरिंग विधि सिग्नल और ग्राउंड वायर को वैकल्पिक रूप से लगाना है। घटिया विधि एक ग्राउंड वायर, दो सिग्नल वायर और फिर एक ग्राउंड वायर, और इसी तरह का उपयोग करना है, या एक समर्पित ग्राउंडिंग प्लेट का उपयोग करना है | |
264 | केबल और कनेक्टर | सिग्नल केबल परिरक्षण दिशानिर्देश: 1 मजबूत हस्तक्षेप संकेत संचरण के लिए मुड़ जोड़ी या समर्पित बाहरी परिरक्षित मुड़ जोड़ी का उपयोग करें। 2 डीसी बिजली लाइनों के लिए परिरक्षित तारों का उपयोग किया जाना चाहिए; 3 एसी बिजली लाइनों के लिए मुड़ तारों का उपयोग किया जाना चाहिए; 4 परिरक्षण क्षेत्र में प्रवेश करने वाली सभी सिग्नल लाइनों/बिजली लाइनों को फ़िल्टर किया जाना चाहिए। 5 सभी परिरक्षित तारों (शीथ) के दोनों सिरों का जमीन के साथ अच्छा संपर्क होना चाहिए। जब तक कोई हानिकारक ग्राउंडिंग लूप उत्पन्न नहीं होता है, तब तक सभी केबल शील्ड को दोनों सिरों पर ग्राउंड किया जाना चाहिए। बहुत लंबी केबलों के लिए, बीच में एक ग्राउंडिंग बिंदु भी होना चाहिए। 6 संवेदनशील निम्न-स्तरीय सर्किट में, ग्राउंड लूप में संभावित हस्तक्षेप को खत्म करने के लिए | |
265 | केबल और कनेक्टर | धातु की निचली प्लेट के करीब परिरक्षित तार का सिद्धांत: सभी परिरक्षित केबलों को धातु की प्लेट के करीब रखा जाना चाहिए ताकि चुंबकीय क्षेत्र को धातु के फर्श और परिरक्षण तार के आवरण से बने लूप से गुजरने से रोका जा सके | |
266 | केबल और कनेक्टर | प्रिंटेड सर्किट प्लग को लाइन आइसोलेशन के रूप में अधिक शून्य-वोल्ट तारों से सुसज्जित किया जाना चाहिए | |
267 | केबल और कनेक्टर | हस्तक्षेप और संवेदनशील सर्किट के लूप क्षेत्र को कम करने का सबसे अच्छा तरीका मुड़ जोड़ी और परिरक्षित तारों का उपयोग करना है | |
268 | केबल और कनेक्टर | मुड़ जोड़ी 100KHz से कम पर बहुत प्रभावी है, और असमान विशेषता प्रतिबाधा और परिणामस्वरूप तरंग प्रतिबिंब के कारण उच्च आवृत्तियों पर सीमित है | |
