Fabricante de PCB rígido-flexible
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Apilamiento de PCB rígido-flexible
Vea la comparación de PCB rígido-flexible de 4 y 6 capas a la izquierda. Puede apreciar claramente la diferencia entre PCB rígido y flexible. Mientras tanto, puede hacer clic para ver la Apilamiento de PCB flexible.
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Material típico de PCB rígido-flexible
La PCB rígido-flexible se compone de dos partes: flexible y rígida. Por lo tanto, el material incluye PCB flexible y rígido. El material común para las placas PCB rígidas es FR4, pero para las PCB híbridas rígido-flexibles, la PCB rígida también puede ser de núcleo metálico, de RF y otros materiales. A continuación, se menciona FR4 como material para las placas PCB rígidas.
| Material para PCB rígidos | Tg | CTE-z (T | εr, Dk- Permisividad | Dk Tangente de pérdida | Eléctrico Solidez | Superficie Resistividad | Seguimiento resistencia CTI | Valor de Td | Resistencia al pelado |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ° C | ppm / ° C | @1GHz | @1GHz | KV / mm | MO | PLC | ° C | N / mm | |
| ISOLA Duraver DE104 Estándar FR4 | 135° | 70 | 4,4 | 0,020 | 54 | 1,0 x 10 ^ 6 | 2 | 315° | 1,6 |
| Shengyi S1141 Alternativa FR4 | 140° | 65 | 4,6* | 0,015* | 60 | 5,4 x 10 ^ 7 | 3 | 310° | 1,8 |
| ISOLA Duraver DE104 KF Resistente al seguimiento FR4 | 135° | 45 | 4,6 - 4,9 | 0,020* | 39 | 1,0 x 10 ^ 6 | 1 | 315° | 1,6 |
| ISOLA DE156 FR4 libre de halógenos | 155° | 45 | 4,0 | 0,016 | 36 | 4,0 x 10 ^ 6 | – | 390° | 1,4 |
| ISOLA IS400 FR4 MidTg | 150° | 50 | 4,0 ** | 0,020 | 48 | 3,0 x 10 ^ 6 | 3 | 330° | 1,4 |
| ITEQIT-158 Alternativa FR4 MidTg | 155° | 60 | 4,3 | 0,016 | 60 | 1,0 x 10 ^ 10 | – | 345° | 1,7 |
| ITEQ IT-180A FR4 HTg | 175° | 45 | 4,4 | 0,015 | 45 | 3,0 x 10 ^ 10 | – | 345° | 1,4 |
| Shengyi S1000-2 Alternativa FR4 HTg | 180° | 45 | 4,8* | 0,013* | 63 | 7,9 x 10 ^ 7 | 3 | 345° | 1,4 |
| ISOLA IS410 FR4 HTg, mejorado con CAF | 180° | 55 | 4,0 | 0,019 | 44 | 8,0 x 10 ^ 6 | 3 | 350° | 1,2 |
| ISOLA IS420 FR4 HTg, alt. mejorado con CAF. | 170° | 45 | 4,0 | 0,016 | 54 | 3,0 x 10 ^ 6 | 3 | 350° | 1,3 |
| Material para PCB flexibles | Máximo recomendado. temperatura de funcionamiento | Tipo de cobre | Tg | Ԑr, Dk- Permisividad | CTE-z (T | Eléctrico Solidez | Superficie resistividad | Resistencia al pelado |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ° C | * | ° C | @1MHz | ppm / ° C | KV / mm | mes | N / mm | |
| Poliimida + Adhesivo | ||||||||
| Shengyi SF305 | 105° | Cobre Laminado | – | 3,6 | 21 | – | 1 x 10 ^ 5 | 1,1 |
| Poliimida | ||||||||
| DuPont Pyralux AP | 180° | Cobre Laminado | 220 | 3,4 | 25 | 256 | 1 x 10 ^ 10 | 1.8 |
| Panasonic RF775 | 130° | Cobre depositado electrolíticamente | 343 | 3,2 | – | 276 | 1 x 10 ^ 8 | 1,7 |
| Flexo delgado W-05050 | 105° | Cobre depositado electrolíticamente | 350 | 3,3 | 24 | 216 | 1 x 10 ^ 5 | 0.6 |
| PI Coverlay | ||||||||
| 105° | – | – | – | – | – | 3 x 10 ^ 6 | – | |
| DuPont Pyralux FR | 180° | – | – | 3.5 | – | 138 | 1 x 10 ^ 7 | – |
| Cinta adhesiva | ||||||||
| 3M 9077 | 150° | – | – | – | – | – | – | – |
Diagrama de flujo típico de fabricación de PCB rígido-flexible
Capacidad de fabricación de PCB rígido-flexibles
| Característica | Capacidad |
| Grado de calidad | Estándar IPC 2 |
| Número de capas | 2 - 30 capas |
| ordene la cantidad | 1pc - 10000 + piezas |
| Tiempo de construcción | 2 días - 5 semanas |
| Material | Poliimida, poliimida de alta Tg, FR4, FR4 de alta Tg |
| Marca de material | Shengyi, Ventec, ITEQ, Rogers, Panasonic, Dupont, Taiflex |
| Tamaño del tablero | Mínimo 6 mm x 6 mm Máx. 500 mm x 1,000 mm |
| Espesor del tablero | 0.08 mm – 5.0 mm. |
| Peso de cobre (terminado) | 0.5 oz - 4.0 oz |
| Seguimiento / espaciado mínimo | 0.04mm / 0.04mm |
| Lados de la máscara de soldadura | Según el archivo |
| Color de la máscara de soldadura | Verde, blanco, azul, negro, rojo, amarillo |
| Lados de serigrafía | Según el archivo |
| Color de la serigrafía | Blanco, negro, amarillo |
| Acabado de la superficie | HASL – Nivelación de soldadura por aire caliente HASL sin plomo – RoHS ENIG-RoHS |
| Anillo anular mínimo | 4 mil |
| Diámetro mínimo del orificio de perforación | Perforado con láser: 3 mil, Perforado mecánico: 4 mil; |
| Relación de aspecto máxima del orificio pasante mecánico | 14:1 |
| Tolerancia mínima de impedancia de un solo extremo Tolerancia mínima de impedancia diferencial | ± 8% |
| Puente de máscara de soldadura mínima | 0.07 mm |
| Paso mínimo de BGA | 0.45 mm |
| Otras técnicas | HDI Dedos de oro Refuerzo |
Galería de productos para la fabricación de PCB rígido-flexibles
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