Con más de 20 años de experiencia en este sector, ofrecemos soluciones integrales para nuestros clientes, incluyendo la fabricación de PCB, la adquisición de componentes y el montaje de PCB. Gracias a las estrictas normas y regulaciones de fabricación, el creciente conocimiento tecnológico y el entusiasmo por desarrollar las últimas tecnologías, hemos desarrollado numerosas capacidades para gestionar diferentes tipos de encapsulados de componentes, como BGA, PBGA, Flip Chip, CSP y WLCSP.
BGA
BGA, abreviatura de matriz de rejilla de bolas, es un tipo de encapsulado SMT (Tecnología de Montaje Superficial) cada vez más utilizado en circuitos integrados (CI). BGA contribuye a mejorar la fiabilidad de las uniones de soldadura.
BGA presenta las siguientes ventajas:
• Aplicación eficiente del espacio de PCB
El paquete BGA coloca las conexiones debajo del paquete SMD (dispositivo de montaje superficial) en lugar de alrededor de él, de modo que se puede ahorrar gran parte del espacio.
• Mejora en términos de rendimiento térmico y eléctrico.
Dado que el paquete BGA ayuda a reducir la inductancia de los planos de potencia y tierra y las líneas de señal controladas por impedancia, el calor se puede alejar de la almohadilla, lo que beneficia la disipación del calor.
• Aumento del rendimiento de la fabricación
Gracias al progreso de la confiabilidad de la soldadura, BGA puede mantener un espacio relativamente grande entre las conexiones y una soldadura de alta calidad.
• Reducción del espesor del paquete
Nos especializamos en el manejo de ensamblajes de componentes de paso fino y hasta ahora podemos tratar con BGA cuyo paso mínimo puede ser tan pequeño como 0.35 mm.
Cuando realiza un pedido de ensamblaje de PCB llave en mano relacionado con un paquete BGA, nuestros ingenieros, en primer lugar, verificarán sus archivos de PCB y la hoja de datos de BGA para resumir un perfil térmico en el que se deben tener en cuenta elementos como el tamaño de BGA, el material de la bola, etc. Antes de este paso, verificaremos su diseño de PCB para BGA y le proporcionaremos una verificación DFM GRATUITA para conocer los elementos esenciales para el ensamblaje de PCB, incluido el material del sustrato, el acabado de la superficie, el espacio libre de la máscara de soldadura, etc.
Debido a las características del encapsulado BGA, la Inspección Óptica Automatizada (IOA) no satisface las necesidades de inspección. Realizamos la inspección de BGA mediante equipos de Inspección Automatizada por Rayos X (IAX), capaces de detectar defectos de soldadura en una etapa temprana, antes de la fabricación en serie.
PBGA
PBGA, abreviatura de matriz de rejilla de bolas de plástico, es uno de los formatos de encapsulado más populares para dispositivos de E/S de nivel medio a alto. Dependiendo del sustrato laminado que contiene capas adicionales de cobre en su interior, el PBGA favorece la disipación térmica y permite el uso de cuerpos de mayor tamaño y mayor número de bolas para satisfacer una gama más amplia de requisitos.
PBGA presenta las siguientes ventajas:
• Requiere baja inductancia
• Facilitar el montaje en superficie
• Costo relativamente bajo
• Mantener una confiabilidad relativamente alta
• Reducción de problemas coplanares
• Obtención de un rendimiento térmico y eléctrico de nivel relativamente alto.
Voltear chip
Como método de conexión eléctrica, el chip invertido conecta el chip y el sustrato del encapsulado al colocar el circuito integrado hacia abajo para que se adhiera al sustrato, la placa de circuito o el soporte. Las ventajas del chip invertido incluyen:
• Reducción de la inductancia de la señal y de la inductancia de potencia/tierra.
• Disminuir el número de pines del paquete y el tamaño del troquel.
• Aumento de la densidad de la señal
CSP y WLCSP
Hasta ahora, CSP es la última forma de empaque, abreviatura de chip scale package (paquete a escala de chip). Como indica su nombre, CSP se refiere a un paquete cuyo tamaño es similar al de un chip, pero sin defectos relacionados con los chips desnudos. CSP ofrece una solución de empaquetado más densa y sencilla, más barata y más rápida. Además, las siguientes características de CSP ayudan a aumentar el rendimiento del ensamblaje y a reducir los costos de fabricación.
La CSP es tan popular y eficiente en esta industria que hasta ahora existen más de 50 tipos de CSP en su familia y el número sigue creciendo día a día. Muchos atributos y características de la CSP contribuyen a su amplia popularidad en este campo:
• Reducción del tamaño del paquete
La CSP puede alcanzar una eficiencia de envasado de hasta el 83% o más, aumentando enormemente la densidad de los productos.
• Autoalineación
El CSP tiene la capacidad de autoalinearse en el proceso de reflujo del ensamblaje de PCB, lo que facilita el SMT.
• Ausencia de cables doblados
Sin la participación de cables doblados, los problemas coplanares se pueden reducir en gran medida.
WLCSP, abreviatura de encapsulado a escala de chip a nivel de oblea, es un tipo real de CSP, ya que su encapsulado final presenta un tamaño a escala de chip. WLCSP se refiere a la tecnología de encapsulado de circuitos integrados a nivel de oblea. Un dispositivo con WLCSP es en realidad una matriz en la que se disponen una serie de protuberancias o bolas de soldadura con un paso de E/S, lo que cumple con los requisitos de los procesos tradicionales de ensamblaje de placas de circuito.
Las ventajas de WLCSP incluyen principalmente:
• La inductancia desde la matriz hasta la PCB es la más pequeña;
• El tamaño del paquete se reduce considerablemente y el grado de densidad mejora;
• El rendimiento de conducción térmica se mejora enormemente.
Hasta ahora, somos capaces de trabajar con WLCSP cuyo paso mínimo dentro del molde y paso transversal al molde pueden alcanzar los 0.35 mm.
0201 y 01005
A medida que el mercado y los productos electrónicos avanzan, la creciente tendencia a la miniaturización de teléfonos celulares, computadoras portátiles, etc., impulsa constantemente el uso de componentes de menor tamaño. Para adaptarnos a esta tendencia, nos hemos esforzado por aumentar la capacidad de ensamblaje de componentes hasta 0201 y 01005.
Hasta ahora, tanto el 0201 como el 01005 son extremadamente populares en el mercado electrónico debido a las siguientes ventajas:
• Su tamaño reducido los hace muy bienvenidos en productos finales con limitaciones de espacio;
• Excelente desempeño en la mejora de la funcionalidad de productos electrónicos;
• Compatible con las necesidades de alta densidad de los productos electrónicos modernos;
• Aplicaciones de muy alta velocidad.
Para lograr la capacidad de ensamblaje de 01005, hemos gestionado con éxito aspectos relacionados con su proceso de ensamblaje, incluyendo el diseño de PCB, los componentes, la pasta de soldadura, la selección y colocación, el reflujo, el esténcil y la inspección. Nuestros más de 20 años de experiencia nos permiten resumir que, en cuanto a problemas posteriores al reflujo, en comparación con componentes con otros tipos de encapsulados, los componentes encapsulados con 01005 presentan un mejor rendimiento en la eliminación de problemas como puentes, lápidas, bordes de soporte, invertidos, piezas faltantes, etc.
Podemos manejar diferentes tipos de paquetes en el proceso de ensamblaje de PCB, pero la información anterior no los muestra todos. Si el formato de paquete de componentes que necesita no se encuentra en la lista, no dude en contactarnos. [email protected] para nuestras capacidades ampliadas de manejo de paquetes.