Jedno vrstva pájecí masky Na desce plošných spojů se označuje část desky pokrytá zeleným inkoustem odolným proti pájení. Oblasti s otvory pro pájecí masku zůstávají bez inkoustu, čímž se odhaluje měď pro povrchovou úpravu a pájení součástek. Oblasti bez otvorů jsou pokryty inkoustem pro pájecí masku, aby se zabránilo oxidaci a úniku.
Tři důvody pro otvory v pájecí masce:
1. Otvory pro průchozí otvory:
Pájecí plochy pro průchozí otvory vyžadují otvory pro pájecí masku. Bez těchto otvorů budou pájecí body pokryty inkoustem, což znemožní pájení vývodů součástek.
2. Otvory pro SMD plošky:
Pro SMD kontakty jsou nutné otvory v pájecí masce, aby bylo možné pájet. Pokud v pájecí oblasti nejsou otvory, kontakty budou pokryté inkoustem, což je fakticky znemožní.
3. Velké otvory v měděné ploše:
Pro zvýšení proudové kapacity bez rozšíření vodičů jsou některé oblasti pocínovány. Pocínování vyžaduje v těchto oblastech otvory pro pájecí masku.
Proč jsou otvory v pájecí masce větší než plošky
Otvory pájecích masek jsou obvykle větší než plošky, aby se zohlednily výrobní tolerance. Pokud má otvor pájecí masky stejnou velikost jako ploška, mohou výrobní odchylky vést k tomu, že inkoust v pájecí masce pokryje část plošky. Aby se tomu zabránilo, otvory pájecích masek se obvykle zvětšují o 4-6 mil nad rámec rozměrů plošek, s ohledem na standardní tolerance výroby desek plošných spojů.
Příčiny opomenutí pájecí masky
1. Chyby souborů Gerber:
Během procesu návrhu může konstruktér v souboru Gerber omylem vynechat otvory pro pájecí masky kvůli nesprávnému nastavení nebo chybám. Pokud vrstva pájecí masky není během výstupu Gerberu správně nakonfigurována tak, aby zahrnovala otvory pro plošky, výsledný soubor nebude potřebné otvory obsahovat.
2. Nesprávný design obalu:
Chyby v návrhu pouzdra desky plošných spojů mohou vést k chybějícím otvorům pro pájecí masky. Řešením je správná konfigurace vlastností kontaktních plošek. Ve správci vrstev kontaktních plošek přidejte Top pájecí masky (nebo Spodní část) a upravte tvar pájecí masky tak, abyste dosáhli požadovaného otvoru.
3. Nekompatibilita verzí softwaru:
Rozdíly mezi verzemi softwaru EDA mohou způsobit opomenutí pájecí masky. Například použití softwaru AD vyšší verze, kde jsou kontaktní plošky definovány pomocí Sledovat Funkce může vést k problémům při otevření souboru Gerber v nižší verzi. Ve starších verzích stopy negenerují otvory pro pájecí masky, zatímco vyšší verze AD softwaru přiřazují stopám speciální atributy.
4. Nesprávné atributy průchodu:
V softwaru AD, přidávání kontaktních plošek pomocí VIA místo PODLOŽKA může vést k problémům s pájecí maskou. Průchodky mají obvykle výchozí kryt pájecí masky, pokud není ručně nakonfigurováno jinak. Pokud jsou průchodky vyžadující otvory pro pájecí masku přidány nesprávně, mohou být během výroby zakryty.
5. Úpravy souborů:
Během iterativních aktualizací, redesignů nebo kopírování souborů desek mohou být otvory v pájecí masce nechtěně smazány v důsledku chyby uživatele, což má za následek chybějící otvory v konečném návrhu a zabránění správnému pájení.
Řešením těchto běžných příčin a dodržováním správných konstrukčních postupů lze minimalizovat opomenutí pájecí masky v návrzích desek plošných spojů, což zajišťuje spolehlivé pájení a funkčnost.
