భద్రతా దూరానికి సంబంధించి అనేక అంశాలు ఉన్నాయి PCB డిజైన్, ట్రేస్ల మధ్య అంతరం, అక్షర అంతరం, ప్యాడ్ అంతరం మరియు మరిన్నింటితో సహా. ఇక్కడ, మేము వాటిని రెండు వర్గాలుగా వర్గీకరిస్తాము: విద్యుత్ సంబంధిత భద్రతా దూరాలు మరియు విద్యుత్ సంబంధిత భద్రతా దూరాలు కానివి.
01 విద్యుత్ సంబంధిత భద్రతా దూరాలు
ట్రేస్-టు-ట్రేస్ అంతరం
ప్రధాన PCB తయారీదారుల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాల కోసం, ట్రేస్ల మధ్య కనీస దూరం 0.075mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. కనీస ట్రేస్ అంతరం అనేది ఒక ట్రేస్ మరియు మరొక ట్రేస్ మధ్య లేదా ఒక ట్రేస్ మరియు ప్యాడ్ మధ్య అతి చిన్న దూరాన్ని సూచిస్తుంది. తయారీ దృక్కోణం నుండి, పెద్ద ట్రేస్ అంతరం మంచిది. మరింత సాధారణ విలువ 0.127mm.
ప్యాడ్ హోల్ వ్యాసం మరియు ప్యాడ్ వెడల్పు
ప్రధాన PCB తయారీదారులకు, ప్యాడ్ మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్ ఉపయోగిస్తే, కనీస రంధ్రం వ్యాసం 0.2mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. లేజర్ డ్రిల్లింగ్ ఉపయోగిస్తే, కనీస రంధ్రం వ్యాసం 0.1mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. రంధ్రం వ్యాసం సహనం పదార్థాన్ని బట్టి కొద్దిగా మారవచ్చు, కానీ ఇది సాధారణంగా 0.05mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది. కనీస ప్యాడ్ వెడల్పు 0.2mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
ప్యాడ్-టు-ప్యాడ్ అంతరం
ప్రధాన PCB తయారీదారులకు, ప్యాడ్ల మధ్య కనీస దూరం 0.2mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
రాగి నుండి అంచు వరకు అంతరం
లైవ్ కాపర్ మరియు PCB అంచు మధ్య కనీస దూరం ఆదర్శంగా 0.3mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. దీనిని డిజైన్ నియమాలు > బోర్డు అవుట్లైన్ పేజీలో సెట్ చేయవచ్చు.
పెద్ద-ప్రాంత రాగి పోయడం కోసం, బోర్డు అంచు నుండి లోపలికి రాగి ప్రాంతాన్ని తగ్గించడం సాధారణం, సాధారణంగా 0.2mm వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది. PCB డిజైన్ మరియు తయారీ పరిశ్రమలో, బోర్డు అంచు వద్ద రాగి బహిర్గతం కావడం వల్ల వార్పింగ్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ షార్ట్స్ వంటి సంభావ్య సమస్యలను నివారించడానికి, ఇంజనీర్లు తరచుగా రాగి ప్రాంతాన్ని అంచు వరకు విస్తరించకుండా లోపలికి 8 మిల్స్ తగ్గిస్తారు.
ఈ రాగి ఆఫ్సెట్ను సాధించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు బోర్డు అంచు వద్ద కీప్-అవుట్ పొరను గీయడం మరియు రాగి పోయడం మరియు కీప్-అవుట్ ప్రాంతం మధ్య దూరాన్ని సెట్ చేయడం. రాగి వస్తువులకు వేర్వేరు భద్రతా దూరాలను సెట్ చేయడం సరళమైన పద్ధతి, అంటే మొత్తం బోర్డు భద్రతా దూరాన్ని 0.25 మిమీకి మరియు రాగి పోయడం దూరాన్ని 0.5 మిమీకి సెట్ చేయడం, దీని ఫలితంగా బోర్డు అంచు నుండి 0.5 మిమీ ఆఫ్సెట్ ఏర్పడుతుంది, అదే సమయంలో భాగాలలో సంభావ్య డెడ్ రాగి ప్రాంతాలను తొలగిస్తుంది.
02 విద్యుత్ సంబంధితం కాని భద్రతా దూరాలు
అక్షర వెడల్పు, ఎత్తు మరియు అంతరం
సిల్క్స్క్రీన్ ప్రాసెసింగ్ విషయంలో, ఫాంట్లో ఎటువంటి మార్పులు చేయకూడదు. లైన్ వెడల్పు (D-CODE) 0.22mm (8.66 మిల్స్) కంటే తక్కువ ఉన్న ఏవైనా అక్షరాలు వాటి లైన్లను 0.22mmకి మందంగా చేయాలి. మొత్తం అక్షర వెడల్పు (W) 1.0mm మరియు అక్షర ఎత్తు (H) 1.2mm ఉండాలి. అక్షరాల (D) మధ్య అంతరం కనీసం 0.2mm ఉండాలి. అక్షరాలు ఈ స్పెసిఫికేషన్ల కంటే చిన్నగా ఉంటే, ముద్రించినప్పుడు అవి అస్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.
వయా-టు-వయా అంతరం
వయాల మధ్య అంతరం (వయా-టు-వయా, మధ్య నుండి మధ్యకు) కనీసం 8 మిల్స్ ఉండాలి.
సిల్క్స్క్రీన్ నుండి ప్యాడ్ అంతరం
సిల్క్స్క్రీన్ ప్యాడ్లను ఓవర్లాప్ చేయకూడదు. సిల్క్స్క్రీన్ ఒక ప్యాడ్ను కవర్ చేస్తే, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో ప్యాడ్ సరిగ్గా సోల్డర్ కాకుండా నిరోధిస్తుంది. సిఫార్సు చేయబడిన క్లియరెన్స్ కనీసం 8 మిల్స్. PCB ప్రాంతం పరిమితంగా ఉంటే, 4 మిల్ క్లియరెన్స్ ఆమోదయోగ్యమైనది కావచ్చు, కానీ వీలైతే దీనిని నివారించాలి. డిజైన్ సమయంలో సిల్క్స్క్రీన్ అనుకోకుండా ప్యాడ్ను ఓవర్లాప్ చేస్తే, సరైన సోల్డర్ను నిర్ధారించడానికి తయారీదారు సాధారణంగా ప్యాడ్ ప్రాంతంలోని సిల్క్స్క్రీన్ను తీసివేస్తాడు.
కొన్ని సందర్భాల్లో, డిజైనర్లు ఉద్దేశపూర్వకంగా సిల్క్స్క్రీన్ను ప్యాడ్లకు దగ్గరగా ఉంచవచ్చు, ముఖ్యంగా రెండు ప్యాడ్లు చాలా దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు. అటువంటి సందర్భాలలో, సిల్క్స్క్రీన్ సోల్డరింగ్ ప్యాడ్ల మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్లను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, అయితే దీనిని కేసు వారీగా పరిగణించాలి.
మెకానికల్ 3D ఎత్తు మరియు క్షితిజ సమాంతర అంతరం
PCB పై భాగాలను ఉంచేటప్పుడు, ఎత్తు మరియు క్షితిజ సమాంతర అంతరం రెండింటి పరంగా అవి ఇతర యాంత్రిక నిర్మాణాలతో విభేదిస్తాయో లేదో పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. డిజైన్ దశలో, భౌతిక సంఘర్షణలను నివారించడానికి భాగాలు, PCB మరియు ఉత్పత్తి యొక్క బయటి షెల్ మరియు ఇతర నిర్మాణ అంశాల మధ్య తగినంత అంతరం ఉండేలా చూసుకోవడం ముఖ్యం. ఎటువంటి జోక్యం జరగకుండా చూసుకోవడానికి సరైన క్లియరెన్స్ అందించాలి.
పైన పేర్కొన్న విలువలు సూచన కోసం మరియు మీ డిజైన్లలో భద్రతా మార్జిన్లను నిర్వచించేటప్పుడు దిశానిర్దేశం చేయగలవు, కానీ అవి కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలను సూచించవు. PCB తయారీదారు లేదా ఉత్పత్తి యొక్క డిజైన్ పరిమితులను బట్టి నిర్దిష్ట అవసరాలు మారవచ్చు.
