మీరు మీ కళ్ళతో మల్టీలేయర్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల లోపల చూడలేరు. ఎక్స్-రే 3D ఇమేజింగ్ కెమెరాలు మరియు మైక్రోస్కోప్లకు కనిపించకుండా ఉండే దాచిన జాడలు మరియు వియాలను వెల్లడిస్తుంది. సాంప్రదాయ రివర్స్ ఇంజనీరింగ్కు విధ్వంసక పొర విభజన అవసరం. మీరు రసాయనాలతో పొరలను కరిగించి, అసలు బోర్డును శాశ్వతంగా రద్దు చేస్తారు. మాన్యువల్ డి-లేయరింగ్కు ఎక్కువ సమయం (వారాలు) పడుతుంది మరియు మీ పనిని ధృవీకరించడానికి మీకు ఏమీ ఉండదు.
3D ఇమేజింగ్ ఎక్స్-రే టోమోగ్రఫీ అన్ని అంతర్గత ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ నిర్మాణాల యొక్క విధ్వంసక విశ్లేషణను అందిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత 2000ల ప్రారంభంలో సాధారణ 2D ఎక్స్-రే తనిఖీ నుండి 2026లో అందుబాటులోకి వచ్చిన అధునాతన 3D CT స్కానింగ్ వ్యవస్థలకు అభివృద్ధి చెందింది. మీరు అసలు బోర్డును పూర్తిగా చెక్కుచెదరకుండా ఉంచుతారు. మీరు మైక్రో-స్థాయి రిజల్యూషన్తో ఒకేసారి అన్ని పొరలను చూస్తారు. వారాలు పట్టిన విశ్లేషణ ఇప్పుడు మెరుగైన ఖచ్చితత్వంతో గంటల్లో పూర్తవుతుంది.
ఈ గైడ్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ విశ్లేషణ కోసం ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ ఎలా పనిచేస్తుందో వివరిస్తుంది. మీరు టెక్నాలజీ యొక్క ప్రాథమికాలను నేర్చుకుంటారు, 3D ఇమేజింగ్ ప్రక్రియను అర్థం చేసుకుంటారు, ఎక్స్-రే వర్సెస్ సాంప్రదాయ పద్ధతులను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలో తెలుసుకుంటారు, పరికరాల మూల్యాంకనం వర్సెస్ సర్వీస్ ఎంపికలను మరియు మీ ఎలక్ట్రానిక్ ప్రాజెక్టుల కోసం ఖర్చు కారకాలను లెక్కించవచ్చు.
ఎక్స్-రే PCB ఇమేజింగ్ అంటే ఏమిటి?
PCBల కోసం X-రే టెక్నాలజీని అర్థం చేసుకోవడం
3D ఇమేజింగ్, ఎక్స్-కిరణాలు సాంద్రత ఆధారంగా వేర్వేరు రేట్లలో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ పదార్థాలలోకి చొచ్చుకుపోతాయి. FR-4 ఉపరితలం తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉండటం వలన ఎక్స్-కిరణాలను సులభంగా గుండా అనుమతిస్తుంది. రాగి జాడలు ఎక్కువ ఎక్స్-కిరణాలను నిరోధిస్తాయి ఎందుకంటే రాగి దట్టమైన లోహం. సీసం లేని టంకము రాగి కంటే ఎక్కువ ఎక్స్-కిరణాలను నిరోధిస్తాయి. ఈ విభిన్న శోషణ ఎక్స్-కిరణాల చిత్రాలలో కాంట్రాస్ట్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎక్కువ రేడియేషన్ను నిరోధించడం వలన సాంద్రత కలిగిన పదార్థాలు ఎక్స్-రే చిత్రాలలో ముదురు రంగులో కనిపిస్తాయి. తేలికైన FR-4 నేపథ్యానికి వ్యతిరేకంగా రాగి జాడలు చీకటిగా కనిపిస్తాయి. సోల్డర్ కీళ్ళు చాలా చీకటిగా కనిపిస్తాయి. FR-4 సబ్స్ట్రేట్ మరియు గాలి అంతరాలు వంటి తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పదార్థాలు తేలికగా లేదా దాదాపు పారదర్శకంగా కనిపిస్తాయి. ఫలితంగా మీరు సర్క్యూట్ బోర్డ్ను తెరవకుండానే కనెక్షన్లు మరియు కాంపోనెంట్ టంకము జాయింట్ల ద్వారా అంతర్గత రాగి జాడలను చూస్తారు.

సాంప్రదాయ పద్ధతులు ఎందుకు తగ్గాయి
దృశ్య PCB తనిఖీ ఉపరితల పొరలను మాత్రమే చూపిస్తుంది. బహుళ పొరల బోర్డులలోని అంతర్గత నిర్మాణాలకు మీరు పూర్తిగా కనిపించకుండా ఉంటారు. కెమెరాలు మరియు మైక్రోస్కోప్లు ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోయి, పాతిపెట్టిన జాడలను లేదా అంతర్గత వయాస్లను బహిర్గతం చేయలేవు. విధ్వంసక ఆలస్యం రసాయనాలను ఉపయోగించి పొరలను వరుసగా తొలగిస్తుంది. మీరు ప్రతి పొరను కరిగించే ముందు ఫోటో తీస్తారు. ఇది అసలు బోర్డును శాశ్వతంగా నాశనం చేస్తుంది. మీరు మీ ఫలితాలను అసలుతో ధృవీకరించలేరు. డాక్యుమెంటేషన్లో ఏవైనా తప్పులు శాశ్వతంగా మారతాయి. సంక్లిష్ట బోర్డుల కోసం ఈ ప్రక్రియ 2-4 వారాలు పడుతుంది.
మల్టీమీటర్లతో మాన్యువల్ ప్రోబింగ్ కనెక్షన్లను ఒక్కొక్కటిగా ట్రేస్ చేస్తుంది. వేల కనెక్షన్లు ఉన్న బోర్డులపై ఇది చాలా సమయం తీసుకుంటుందని చూపిస్తుంది. పునరావృతమయ్యే పని సమయంలో మానవ తప్పిదం వల్ల పరిమిత ఖచ్చితత్వం పుడుతుంది. ప్రోబ్ చిట్కాలతో మీరు సున్నితమైన ట్రేస్లను సులభంగా దెబ్బతీస్తారు. 8-లేయర్ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ బోర్డుల కోసం, మాన్యువల్ పద్ధతులు వారాల సమయం తీసుకుంటుండగా, ఎక్స్-రే గంటల్లో విశ్లేషణను పూర్తి చేస్తుంది.
ఎక్స్-రే విశ్లేషణ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు
- 6 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలు కలిగిన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులకు ఎక్స్-రేతో మల్టీలేయర్ PCB రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ ఆచరణాత్మకంగా మారుతుంది.
- నాణ్యత నియంత్రణ అనేది తయారీ లోపాలను కస్టమర్లను చేరకముందే వేరు చేస్తుంది.
- నకిలీ గుర్తింపు అనుమానిత బోర్డులను ప్రామాణికమైన డిజైన్లతో పోల్చింది
- వైఫల్య విశ్లేషణ విరిగిన వయాస్, టంకము కీలు పగుళ్లు మరియు పొరల మధ్య డీలామినేషన్ను గుర్తిస్తుంది.
PCB విశ్లేషణ కోసం ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ రకాలు
2D ఎక్స్-రే తనిఖీ (ప్రాథమిక స్థాయి)
సింగిల్-యాంగిల్ ఎక్స్-రే ప్రొజెక్షన్ మీ PCB యొక్క 2D షాడో ఇమేజ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది బేసిక్ వయా ఇన్స్పెక్షన్, సోల్డర్ జాయింట్ క్వాలిటీ చెక్లు మరియు కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ వెరిఫికేషన్ కోసం బాగా పనిచేస్తుంది. BGA బాల్స్ సరిగ్గా కనెక్ట్ అయ్యాయా లేదా వయాస్ పూర్తిగా ఏర్పడ్డాయా అని మీరు చూస్తారు.
పరిమితులు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న లక్షణాలను గుర్తించడంలో ఇబ్బందులను కలిగి ఉంటాయి. బహుళ పొరలు ఒకే 2D చిత్రంపై ప్రాజెక్ట్ చేయడం వలన వివరణ సవాలుగా మారుతుంది. ఏ పొరలో నిర్దిష్ట లక్షణాలు ఉన్నాయో మీకు ఎటువంటి సమాచారం లభించదు. ఉత్తమ ఉపయోగ ఉదాహరణలలో సాధారణ తనిఖీ పనులు, BGA సోల్డర్ జాయింట్ తనిఖీ మరియు మీకు వేగవంతమైన పాస్/ఫెయిల్ నిర్ణయాలు అవసరమైన ప్రాథమిక నాణ్యత నియంత్రణ ఉన్నాయి.
3D ఇమేజింగ్ మరియు CT స్కానింగ్ (అధునాతన)
వివిధ కోణాల నుండి సంగ్రహించబడిన బహుళ ఎక్స్-రే చిత్రాలు పూర్తి 3D ఇమేజింగ్ మోడల్గా పునర్నిర్మించబడతాయి. ఏ పొరనైనా స్పష్టంగా చూడటానికి మీరు ఏ లోతులోనైనా బోర్డును డిజిటల్గా ముక్కలు చేయవచ్చు. పూర్తి 3D (కంప్యూటెడ్ టోమోగ్రఫీ) పునర్నిర్మాణం అన్ని జాడలను, ఖననం చేయబడిన మరియు బ్లైండ్ రకాలు మరియు భాగాల అంతర్గత నిర్మాణాలతో సహా అన్ని వయాలను చూపుతుంది.
రిజల్యూషన్ 1-5 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది, వ్యక్తిగత జాడలను స్పష్టంగా చూడటానికి సరిపోతుంది. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిమాణం మరియు కావలసిన రిజల్యూషన్ ఆధారంగా ప్రక్రియ సమయం 30 నిమిషాల నుండి 3 గంటల వరకు ఉంటుంది. పారిశ్రామిక-గ్రేడ్ CT వ్యవస్థలకు పరికరాల ధర చాలా ఎక్కువ. తరచుగా రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ లేదా నాణ్యత నియంత్రణ పని చేసే కంపెనీలకు ఈ పెట్టుబడి అర్ధవంతంగా ఉంటుంది.
లామినోగ్రఫీ (ప్రత్యేకమైనది)
లామినోగ్రఫీని ప్రత్యేకంగా PCBల వంటి చదునైన వస్తువుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ టెక్నిక్ సన్నని బోర్డులకు సాంప్రదాయ CT కంటే మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ ఒక నిర్దిష్ట పొరపై దృష్టి పెడుతుంది మరియు ఇతరులను అస్పష్టం చేస్తుంది. ఇది మెరుగైన పొర విభజనతో పూర్తి 3D CT కంటే వేగవంతమైన ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మొత్తం బోర్డు యొక్క పూర్తి 3D పునర్నిర్మాణం అవసరం లేకుండా నిర్దిష్ట అంతర్గత పొరలను విశ్లేషించేటప్పుడు మీరు లామినోగ్రఫీని ఉపయోగిస్తారు.
| ఫీచర్ | 2D ఎక్స్-రే | 3D CT స్కాన్ | లామినోగ్రఫీ |
| రిజల్యూషన్ | 10-20 మైక్రాన్లు | 1-5 మైక్రాన్లు | 5-10 మైక్రాన్లు |
| స్పీడ్ | సెకనుల | 30 నిమిషం - 3 గంటలు | 8 - 30 నిమిషాలు |
| ఖరీదు | $ 50K- $ 150K | $200వే-$500వే+ | $ 150K- $ 350K |
| లోతు సమాచారం | తోబుట్టువుల | పూర్తి 3D | లేయర్-స్పెసిఫిక్ |
| ఉత్తమమైనది | త్వరిత QC, BGA | పూర్తి RE | నిర్దిష్ట పొరలు |

PCB రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ కోసం 3D ఇమేజింగ్ ఎక్స్-రే టోమోగ్రఫీ ఎలా పనిచేస్తుంది
దశ 1: PCB తయారీ మరియు మౌంటు. మీరు మీ PCBని ఖచ్చితమైన భ్రమణ దశలో రక్షించుకుంటారు. ప్రత్యేక తయారీ అవసరం లేదు. పూర్తిగా విధ్వంసకరం కాని విశ్లేషణ కోసం బోర్డును ఉన్న విధంగానే స్కాన్ చేయండి. ఫిక్చర్ X-కిరణాలను నిరోధించకూడదు లేదా తుది చిత్రాలలో కళాఖండాలను సృష్టించకూడదు.
దశ 2: ఎక్స్-రే డేటా సముపార్జన. ఎక్స్-రే సోర్స్ మరియు డిటెక్టర్ నిశ్చలంగా ఉన్నప్పుడు బోర్డు 360 డిగ్రీలు తిరుగుతుంది. భ్రమణ సమయంలో ఈ వ్యవస్థ వందల నుండి వేల వరకు 2D ఎక్స్-రే ప్రొజెక్షన్లను సంగ్రహిస్తుంది. సాధారణ హై-రిజల్యూషన్ స్కాన్లు 1,000 నుండి 2,000 చిత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. కాంట్రాస్ట్ను పెంచడానికి వోల్టేజ్ (50-150 kV), కరెంట్ మరియు ఎక్స్పోజర్ సమయం కలిగిన స్కాన్ పారామితులు PCB మెటీరియల్ల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి.
దశ 3: 3D పునర్నిర్మాణం. ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్ ఎక్స్-రే ప్రొజెక్షన్లకు టోమోగ్రాఫిక్ పునర్నిర్మాణ అల్గారిథమ్లను అమలు చేస్తుంది. ఇది 3D వోక్సెల్ డేటాసెట్ను సృష్టిస్తుంది, ఇది పిక్సెల్లకు సమానమైన త్రిమితీయ. మీరు PCB యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క పూర్తి డిజిటల్ నమూనాను పొందుతారు. బోర్డు సంక్లిష్టత మరియు కావలసిన రిజల్యూషన్ను బట్టి ప్రాసెసింగ్ సమయం 15 నిమిషాల నుండి 2 గంటల వరకు ఉంటుంది.
దశ 4: విశ్లేషణ మరియు పొర వెలికితీత. విశ్లేషణ సాఫ్ట్వేర్ మీరు బోర్డును డిజిటల్గా ఏ లోతులోనైనా ముక్కలుగా విభజించడానికి అనుమతిస్తుంది. వివరణాత్మక ట్రేస్ విశ్లేషణ కోసం వ్యక్తిగత పొరలను 2D చిత్రాలుగా సంగ్రహించండి. సిస్టమ్ వయాస్, బరీడ్ వయాస్ మరియు బ్లైండ్ వయాస్లను స్వయంచాలకంగా గుర్తిస్తుంది. 3D విజువలైజేషన్ సరైన ప్రాదేశిక సందర్భంలో అన్ని కనెక్షన్లను చూపుతుంది.

దశ 5: స్కీమాటిక్ జనరేషన్. 3D డేటాను లేయర్-బై-లేయర్ ట్రేస్ మ్యాప్లుగా మార్చండి. భాగాల మధ్య అన్ని విద్యుత్ కనెక్షన్లను మ్యాప్ చేయండి. అంతర్గత నిర్మాణ డేటా నుండి పూర్తి స్కీమాటిక్ మరియు నెట్లిస్ట్ ఫైల్లను రూపొందించండి.
3D ఇమేజింగ్PCB ఎక్స్-రే vs సాంప్రదాయ జాప్య పద్ధతులు
PCB ఎక్స్-రే టోమోగ్రఫీ మరియు సాంప్రదాయ డిలేయరింగ్ మధ్య పోలిక అసాధారణ తేడాలను చూపుతుంది:
| ఫాక్టర్ | 3D ఎక్స్-రే టోమోగ్రఫీ | సాంప్రదాయ డిలేయరింగ్ |
| బోర్డు సంరక్షణ | నాశనం కాని, చెక్కుచెదరని | అసలైనదాన్ని నాశనం చేస్తుంది |
| సమయం అవసరం | మొత్తం 4-8 గంటలు | 2-4 వారాల మాన్యువల్ |
| ఖచ్చితత్వం | 95-99% (1-5µm) | 90-95% (మానవ తప్పిదం) |
| లేయర్ గణన పరిమితి | 20+ లేయర్లు, పరిమితి లేదు | 10 దాటితే కష్టం |
| బోర్డుకు అయ్యే ఖర్చు | $500-$2,000 సేవ | $2,000-$8,000 శ్రమ |
| పదే | పర్ఫెక్ట్ - మళ్ళీ స్కాన్ చేయవచ్చు | అసాధ్యం - నాశనం చేయబడింది |
| విశ్లేషణ ద్వారా | అద్భుతమైనది - అన్ని రకాలు | పూడ్చిపెట్టడం కష్టం. |
ఎక్స్-రే PCB ఇమేజింగ్ కోసం అప్లికేషన్లు
రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్లలో 6, 8, 10 మరియు 12+ లేయర్ PCBల కోసం బహుళస్థాయి బోర్డు విశ్లేషణ ఉంటుంది. మైక్రో వయాస్తో కూడిన HDI (హై డెన్సిటీ ఇంటర్కనెక్ట్) బోర్డులకు పూర్తి అవగాహన కోసం ఎక్స్-రే 3D ఇమేజింగ్ అవసరం. డాక్యుమెంటేషన్ లేని లెగసీ పరికరాలు నిర్వహించదగినవిగా మారతాయి. డిజైన్ విధానాలను అర్థం చేసుకోవడానికి పోటీ ఉత్పత్తి విశ్లేషణ చట్టపరమైన పరిమితుల్లో కొనసాగుతుంది.
నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తనిఖీ BGA సోల్డర్ జాయింట్ తనిఖీని రక్షిస్తాయి, ఇక్కడ మీరు కనెక్షన్లను దృశ్యమానంగా చూడలేరు. ఫార్మేషన్ వెరిఫికేషన్ ద్వారా బోర్డులు ఉత్పత్తికి చేరుకునే ముందు ఓపెన్ వయాస్ మరియు అసంపూర్ణ ప్లేటింగ్ను పట్టుకుంటుంది. నకిలీ భాగాల గుర్తింపు నాసిరకం అంతర్గత నిర్మాణాన్ని బహిర్గతం చేస్తుంది. అసెంబ్లీ లోప గుర్తింపు తయారీ ప్రారంభంలోనే సమస్యలను కనుగొంటుంది.
వైఫల్య విశ్లేషణ టంకము కీళ్ళు, జాడలు లేదా ఉపరితల పదార్థంలో పగుళ్లను గుర్తిస్తుంది. పొరల మధ్య డీలామినేషన్ గుర్తింపు విశ్వసనీయత వైఫల్యాలను వివరిస్తుంది. ఉష్ణ నష్టం అంచనా వేడెక్కడం ప్రభావాలను చూపుతుంది. అంతర్గత పొరలలో షార్ట్ సర్క్యూట్ స్థానం దాదాపు అసాధ్యం కాకుండా సూటిగా మారుతుంది.

ఎక్స్-రే PCB ఇమేజింగ్ యొక్క పరిమితులు మరియు సవాళ్లు
సాంకేతిక పరిమితుల్లో కాంపోనెంట్ ఇంటర్నల్ డై స్ట్రక్చర్లు లేదా ఫర్మ్వేర్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ కంటెంట్ను చూడలేకపోవడం వంటివి ఉంటాయి. రిజల్యూషన్ పరిమితులు అంటే 1 మైక్రాన్ కంటే తక్కువ ఉన్న చాలా సూక్ష్మమైన లక్షణాలు కనిపించకపోవచ్చు. చాలా మందపాటి రాగి తలాలు అంతర్లీన లక్షణాలను నిరోధించినప్పుడు మెటీరియల్ సవాళ్లు తలెత్తుతాయి. దట్టమైన భాగాలు తుది చిత్రాలలో నీడలు లేదా స్ట్రీక్ ఆర్టిఫ్యాక్ట్లను తయారు చేయగలవు.
కార్యాచరణ సవాళ్లలో షీల్డ్ గదులు, భద్రతా ప్రోటోకాల్లు మరియు లైసెన్సింగ్తో సహా రేడియేషన్ భద్రతా అవసరాలు ఉన్నాయి. పరికరాల ఖర్చు అంతర్గత సామర్థ్యం కోసం అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడిని సూచిస్తుంది. ఆపరేటర్ శిక్షణకు సరైన ఫలితాల కోసం ప్రత్యేక జ్ఞానం అవసరం. 3D CT గణనీయమైన నిల్వ మరియు ప్రాసెసింగ్ శక్తి అవసరమయ్యే స్కాన్కు గిగాబైట్ల డేటాను ఉత్పత్తి చేయడంతో డేటా పరిమాణ సవాళ్లు తలెత్తుతాయి.
ఎందుకు ఎంచుకోవాలి Wonderful PCB ఎక్స్-రే PCB విశ్లేషణ కోసం
Wonderful PCB 1-5 మైక్రాన్ రిజల్యూషన్ కలిగిన హై-రిజల్యూషన్ 3D CT స్కానర్ల కోసం పనిచేస్తుంది. మేము 20+ లేయర్లతో 400mm x 400mm వరకు బోర్డులను నిర్వహిస్తాము. 2D X-ray మరియు 3D CT సామర్థ్యాలు రెండూ సరైన చిత్ర నాణ్యత కోసం తాజా పునర్నిర్మాణ సాఫ్ట్వేర్తో ఇంట్లోనే ఉన్నాయి. మా పూర్తి రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ సేవలు ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ను నిపుణుల విశ్లేషణ మరియు స్కీమాటిక్ జనరేషన్తో విలీనం చేస్తాయి. ఎక్స్-రే ఫలితాలను ధృవీకరించడానికి మేము ఉపరితల ధృవీకరణ మరియు విద్యుత్ పరీక్ష కోసం ఆప్టికల్ తనిఖీని అనుసంధానిస్తాము.
సంవత్సరాలతో PCB రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ వేలాది మల్టీలేయర్ బోర్డులలో అనుభవంతో, డెలివరీ చేయబడిన స్కీమాటిక్స్పై మేము 98%+ ఖచ్చితత్వాన్ని హామీ ఇస్తున్నాము. మా విలువ ఆధారిత సేవలు మిమ్మల్ని ఎక్స్-రే విశ్లేషణ నుండి పునఃరూపకల్పన, తయారీ మరియు అసెంబ్లీతో సహా పూర్తి PCB పునరుత్పత్తికి తీసుకువెళతాయి. పూర్తి రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టుల కోసం వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ 5-10 రోజుల్లో ఫలితాలను అందిస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ నా PCB లేదా దాని భాగాలను దెబ్బతీస్తుందా?
లేదు, ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ పూర్తిగా విధ్వంసకరం కాదు. PCB తనిఖీ కోసం ఉపయోగించే ఎక్స్-రే మోతాదు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బోర్డు, భాగాలు లేదా కార్యాచరణకు ఎటువంటి నష్టం కలిగించదు. స్కానింగ్ తర్వాత, మీ PCB మునుపటిలాగే పనిచేస్తుంది.
ఏ పొరల గణనకు ఎక్స్-రే vs ఆప్టికల్ తనిఖీ అవసరం?
2-4 లేయర్ బోర్డులకు, ఆప్టికల్ తనిఖీ సాధారణంగా సరిపోతుంది. 6+ లేయర్ బోర్డులకు, అంతర్గత పొరలను చూడటానికి ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ బాగా సిఫార్సు చేయబడింది. 8+ లేయర్లకు, ఖచ్చితమైన రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ కోసం ఎక్స్-రే ఆచరణాత్మకంగా అవసరం.
3D ఎక్స్-రే టోమోగ్రఫీకి ఎంత సమయం పడుతుంది?
బోర్డు పరిమాణం మరియు రిజల్యూషన్ ఆధారంగా స్కానింగ్ 30 నిమిషాల నుండి 3 గంటల వరకు పడుతుంది. 3D పునర్నిర్మాణం 15 నిమిషాల నుండి 2 గంటల వరకు ఉంటుంది. బోర్డును లోడ్ చేయడం నుండి తుది విశ్లేషణ వరకు మొత్తం ప్రక్రియ 4-8 గంటలు పడుతుంది. నిపుణుల విశ్లేషణతో పూర్తి ఫలితాలు 3-7 రోజుల్లో అందించబడతాయి.
ఎక్స్-రే విశ్లేషణ తర్వాత మీరు ఏ ఫైల్ ఫార్మాట్లను అందిస్తారు?
మేము DICOM ఫార్మాట్లో ముడి 3D వాల్యూమెట్రిక్ డేటాను, TIFF లేదా PNG ఫైల్లుగా లేయర్-బై-లేయర్ 2D చిత్రాలను, వీక్షించడానికి STL ఫార్మాట్లో 3D విజువలైజేషన్ ఫైల్లను, సంగ్రహించిన ట్రేస్ మ్యాప్లను మరియు Eagle, Altium మరియు KiCadతో సహా మీకు నచ్చిన CAD ఫార్మాట్లో తుది స్కీమాటిక్లను అందిస్తాము.
నా ప్రాజెక్ట్ కోసం ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ ఖర్చు విలువైనదేనా?
6 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలు కలిగిన బహుళ పొరల బోర్డుల కోసం, అవును. ఎక్స్-రే PCB ఇమేజింగ్ ఖర్చు $1,000-$2,000 కానీ $3,000-$8,000 శ్రమ ఖర్చుతో వారాల తరబడి మాన్యువల్ జాప్యాన్ని ఆదా చేస్తుంది. మీరు పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ కోసం మీ అసలు బోర్డును కూడా భద్రపరుస్తారు. సాధారణ 2–4-పొరల బోర్డుల కోసం, ఆప్టికల్ పద్ధతులు సాధారణంగా సరిపోతాయి మరియు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.

ముగింపు
3D ఎక్స్-రే టోమోగ్రఫీ మల్టీలేయర్ PCB రివర్స్ ఇంజనీరింగ్లో విప్లవాత్మక మార్పులు తెస్తుంది. ఈ సాంకేతికత వారాలకు బదులుగా గంటల్లో పూర్తి చేసే నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ విశ్లేషణను తెస్తుంది. మైక్రాన్-స్థాయి రిజల్యూషన్తో 95-99% ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించేటప్పుడు మీరు మీ అసలు బోర్డును సంరక్షిస్తారు. 6+ లేయర్ బోర్డులు, HDI డిజైన్లు, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు వైఫల్య విశ్లేషణ అనువర్తనాలకు ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ చాలా అవసరమని నిరూపించబడింది. సాంప్రదాయ ఆలస్యం చేసే పద్ధతులతో పోలిస్తే సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయడం ద్వారా ఖర్చు-ప్రభావం వస్తుంది. పరికరాలు మరింత అందుబాటులోకి రావడం మరియు రిజల్యూషన్ మెరుగుపడటంతో సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది. మల్టీలేయర్ PCB రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ కోసం, ఎక్స్-రే టోమోగ్రఫీ ఆధునిక ప్రామాణిక విధానాన్ని సూచిస్తుంది.
మీ మల్టీలేయర్ PCB కి ఎక్స్-రే విశ్లేషణ కావాలా? Wonderful PCB నిపుణుల విశ్లేషణతో అధిక-రిజల్యూషన్ 3D CT స్కానింగ్ను అందిస్తుంది. 98%+ ఖచ్చితత్వంతో నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ పొందండి. ఉచిత సంప్రదింపులు మరియు కోట్ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి: ఇమెయిల్: [ఇమెయిల్ రక్షించబడింది]
ఫోన్: + 86-0755
సందర్శించండి: www.wonderfulpcb.com



