DRC తనిఖీ
PCB నాణ్యత నియంత్రణలో డిజైన్ రూల్స్ చెక్ (DRC) ఒక కీలకమైన దశ. మేము కస్టమర్ నుండి కొత్త ఆర్డర్ను స్వీకరించినప్పుడు, లేఅవుట్లో నిర్దిష్ట ప్లేస్మెంట్, రూటింగ్ లేదా ఇతర అడ్రస్ చేయగల లేఅవుట్ లోపాలు లేవని ధృవీకరించడానికి మేము ఆటోమేటెడ్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తాము.
ఈ DRC తనిఖీ నెట్లిస్ట్ మరియు లేఅవుట్ను PCB డిజైన్ పరిమితులు మరియు నియమాలకు అనుగుణంగా తనిఖీ చేస్తుంది. ఇది బోర్డు యొక్క కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ మరియు ట్రేస్ రూటింగ్ సమగ్రతను తనిఖీ చేస్తుంది, అతివ్యాప్తి చెందుతున్న భాగాలు, అన్ట్రాస్డ్ పిన్లు, తప్పు లేయర్ ప్లేస్మెంట్ మరియు ట్రేస్ వెడల్పు రూటింగ్ మరియు క్లియరెన్స్ల కోసం ఎక్కడ సెట్ చేయాలో ఉన్న అడ్డంకులు. PCB డిజైన్ తయారు చేయదగినదని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము తయారీ నియమ తనిఖీని కూడా చేస్తాము. ఏవైనా లోపాలు కనిపిస్తే మేము కస్టమర్ను సంప్రదిస్తాము.
ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్
ప్రోటోటైప్ ఆర్డర్లు: మేము చిన్న వాల్యూమ్ మరియు ప్రోటోటైప్ ఆర్డర్ల కోసం ఫ్లయింగ్-ప్రోబ్ E-టెస్ట్ను అందిస్తున్నాము. మీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (PCB) ఫ్లయింగ్-ప్రోబ్ E-టెస్టర్ అనే పరికరం ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది. మేము ఉపయోగించే ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్ టెస్టర్లకు యాక్సెస్పై కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి, టెస్ట్ ఫిక్చర్లు అవసరం లేదు మరియు వాస్తవంగా అపరిమిత సంఖ్యలో నెట్లతో బోర్డులను పరీక్షించవచ్చు. టెస్టర్ షార్ట్ సర్క్యూట్లు మరియు ఓపెన్ సర్క్యూట్ల కోసం తనిఖీ చేస్తుంది మరియు మేము తయారు చేసిన PCB యొక్క నెట్లు మీ డిజైన్లోని నెట్ల మాదిరిగానే ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, మీ బోర్డుల వైఫల్య రేటు 1% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ఆర్డర్లు: ఉత్పత్తి ఆర్డర్లను పరీక్షించడానికి మేము టెస్టింగ్ ఫిక్చర్లను ఉపయోగిస్తాము. నెయిల్స్ టెస్టర్ బెడ్ అనేది ఒక సాంప్రదాయ ఎలక్ట్రానిక్ టెస్ట్ ఫిక్చర్, ఇది ఎపాక్సీ ఫినాలిక్ గ్లాస్ క్లాత్ లామినేటెడ్ షీట్ (G-10) లోని రంధ్రాలలోకి చొప్పించబడిన అనేక పిన్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లోని టెస్ట్ పాయింట్లతో సంబంధాన్ని ఏర్పరచడానికి టూలింగ్ పిన్లను ఉపయోగించి సమలేఖనం చేయబడతాయి.
ఈ ఫిక్చర్ చిన్న, స్ప్రింగ్-లోడెడ్ పోగో పిన్ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది; ప్రతి పోగో పిన్ DUT యొక్క సర్క్యూట్రీలోని ఒక నోడ్తో సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది (పరీక్షలో ఉన్న పరికరం). DUTని గోళ్ల బెడ్కి వ్యతిరేకంగా నొక్కడం ద్వారా, DUT యొక్క సర్క్యూట్రీలోని వందల లేదా వేల వ్యక్తిగత పరీక్షా పాయింట్లతో నమ్మకమైన సంబంధాన్ని త్వరగా మరియు ఏకకాలంలో చేయవచ్చు.
టెస్టర్ షార్ట్ సర్క్యూట్లు, ఓపెన్ సిరాండ్ క్యూట్లు కోసం తనిఖీ చేస్తుంది మరియు మేము తయారు చేసిన PCB యొక్క నెట్లు మీ డిజైన్లోని టేర్ నెట్ల మాదిరిగానే ఉన్నాయని నిర్ధారించుకుంటుంది. పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, మీ బోర్డుల వైఫల్య రేటు 0.1% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
AOI (ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ తనిఖీ)
బహుళ-పొర PCB లోపలి పొరలను తనిఖీ చేయడానికి మేము AOIని ఉపయోగిస్తాము. AOI PCB ఉపరితలాన్ని దృశ్యపరంగా స్కాన్ చేస్తుంది. బోర్డు అనేక కాంతి వనరుల ద్వారా వెలిగించబడుతుంది మరియు స్కానర్ ద్వారా లేదా అనేక హై-డెఫ్ హై-డి ద్వారా గమనించబడుతుంది. తొడ అనేది బోర్డు యొక్క అన్ని ప్రాంతాల పర్యవేక్షణ.
బేర్ PCB బోర్డు తనిఖీ కోసం AOI ఈ లక్షణాలను గుర్తిస్తుంది:
* లైన్ వెడల్పు ఉల్లంఘనలు
* అంతరం ఉల్లంఘనలు
* అదనపు రాగి
* ప్యాడ్లు లేవు: బోర్డులో ఉండాల్సిన ఫీచర్ లేదు
* షార్ట్ సర్క్యూట్లు
* జాడలు లేదా ప్యాడ్లను కత్తిరించండి
* రంధ్రం విచ్ఛిన్నం (బ్రేక్అవుట్): డ్రిల్ చేసిన రంధ్రం (వయా) దాని ల్యాండింగ్ ప్యాడ్ వెలుపల ఉందా?
ఈ తనిఖీ మాన్యువల్ దృశ్య తనిఖీ కంటే చాలా నమ్మదగినది మరియు పునరావృతమవుతుంది.
ISO9001: 2008
మేము ISO 9001:2008 సర్టిఫికేట్ పొందాము. మరియు మా నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను మేము క్లుప్తంగా ఈ విధంగా వివరిస్తాము:?
* మా నాణ్యతా విధానం మా యాజమాన్యం నుండి ఒక అధికారిక ప్రకటన, ఇది మా వ్యాపారం మరియు మార్కెటింగ్ ప్రణాళికకు మరియు మా కస్టమర్ అవసరాలకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. మా నాణ్యతా విధానాన్ని అన్ని స్థాయిలలో మరియు అన్ని ఉద్యోగులు అర్థం చేసుకుంటారు మరియు అనుసరిస్తారు. మా ఉద్యోగులు కొలవగల లక్ష్యాలను ఉపయోగించి పని చేస్తారు.
* అన్ని నాణ్యత నియంత్రణ డేటా నమోదు చేయబడుతుంది. ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులు ఎలా మరియు ఎక్కడ ప్రాసెస్ చేయబడ్డాయో రికార్డులు చూపుతాయి, దీనిని మూలానికి గుర్తించాలి. మా నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ క్రమం తప్పకుండా ఆడిట్ చేయబడుతుంది మరియు అనుగుణ్యత మరియు ప్రభావం కోసం మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది.
*మా నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ కస్టమర్ అవసరాలను నమోదు చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సమాచారం, విచారణలు మరియు ఒప్పందాలు, ఆర్డర్ల గురించి కస్టమర్లతో కమ్యూనికేట్ చేయడానికి ఒక వ్యవస్థను సృష్టిస్తుంది, క్రమం తప్పకుండా నాణ్యతను కాపాడుతుంది.అంతర్గత ఆడిట్లు మరియు సమావేశాల ద్వారా మా నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ పనితీరును పర్యవేక్షిస్తాము. నాణ్యత వ్యవస్థ పనిచేస్తుందో లేదో మరియు ఏ మెరుగుదలలు చేయవచ్చో మేము నిర్ణయిస్తాము. గత సమస్యలు మరియు సంభావ్య సమస్యలను మేము పరిష్కరిస్తాము. మా సిస్టమ్ ఈ కార్యకలాపాల రికార్డులను మరియు ఫలిత నిర్ణయాలను ఉంచుతుంది మరియు వాటి ప్రభావాన్ని పర్యవేక్షిస్తుంది.
* వాస్తవమైన మరియు సంభావ్య అసంబద్ధతలను (సరఫరాదారులు లేదా కస్టమర్ల అంతర్గత సమస్యలు) ఎదుర్కోవడానికి మేము విధానాలను డాక్యుమెంట్ చేసాము. "చెడు"గా పరిగణించబడే అన్ని ఉత్పత్తులు క్వారంటైన్ చేయబడిందని మరియు ఆ చెడు ఉత్పత్తితో ఏమి చేయాలో మేము నిర్ణయించే వరకు ఎవరూ చెడు ఉత్పత్తిని ఉపయోగించలేరని మా సిస్టమ్ నిర్ధారిస్తుంది. సమస్య(ల) యొక్క మూల కారణాన్ని మేము వెతుకుతాము మరియు పరిష్కరిస్తాము మరియు మా వ్యవస్థను మెరుగుపరచడానికి ఒక సాధనంగా ఉపయోగించడానికి రికార్డులను ఉంచుతాము.
UL సర్టిఫికేషన్
మా ఉత్పత్తులు UL భద్రతా ధృవీకరణ 94V-0 కు అనుగుణంగా ఉంటాయి. మా అన్ని PCBలు 94V-0 జ్వాల రేటింగ్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అన్ని UL అవసరాలను తీరుస్తాయి. UL 94 ప్రకారం జ్వాల రేటింగ్ పాలిమెరిక్ భాగం యొక్క అగ్ని నిరోధకతను నిర్వచిస్తుంది. PCB మెటీరియల్కు సాధారణ రేటింగ్లు 94V-1 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. సంఖ్య తక్కువగా ఉంటే, జ్వాల రేటింగ్ అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, 94V-0 94V-1 కంటే ఎక్కువ రేటింగ్ను కలిగి ఉంటుంది).
మేము UL సర్టిఫికేట్ పొందాము మరియు మా కంపెనీ లోగోను UL యొక్క అధీకృత PCB తయారీదారుల జాబితా నుండి గుర్తించవచ్చు. ఈ వర్గంలో అధికారం పొందడానికి, PCB తయారీదారు దాని తయారీ ప్రక్రియ మరియు సామగ్రి యొక్క స్వతంత్ర UL తనిఖీలకు లోబడి ఉండాలి.
RoHS
ప్రమాదకర పదార్థాల నియంత్రణ ఆదేశం లేదా RoHS ను యూరోపియన్ యూనియన్ ఫిబ్రవరి 2003 లో ఆమోదించింది. RoHS ఆదేశం జూలై 1, 2006 నుండి అమల్లోకి వచ్చింది మరియు ప్రతి సభ్య దేశంలో అమలు చేయబడి చట్టంగా మారాలి. ఈ ఆదేశం వివిధ రకాల ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ పరికరాల తయారీలో ఆరు ప్రమాదకర పదార్థాల వాడకాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
జూలై 1, 2006 నుండి యూరప్ మార్కెట్లో ప్రవేశపెట్టబడిన ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో సీసం, పాదరసం, కాడ్మియం, హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం లేదా జ్వాల నిరోధకాలు పాలీబ్రోమైడ్ బైఫినైల్ లేదా పాలీబ్రోమైడ్ డైఫినైల్ ఈథర్ ఉండకూడదు.
అన్ని ఔలీడ్-రహిత ఫినిషింగ్లు: సీసం-రహిత HAL, ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్, ENIG మరియు OSP అన్నీ RoHS అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.