பல பாதுகாப்பு தூரக் கருத்தாய்வுகள் உள்ளன பிசிபி வடிவமைப்பு, சுவடுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி, எழுத்து இடைவெளி, திண்டு இடைவெளி மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கியது. இங்கே, அவற்றை இரண்டு வகைகளாக வகைப்படுத்துகிறோம்: மின்சாரம் தொடர்பான பாதுகாப்பு தூரங்கள் மற்றும் மின்சாரம் அல்லாத பாதுகாப்பு தூரங்கள்.
01 மின்சாரம் தொடர்பான பாதுகாப்பு தூரங்கள்
டிரேஸ்-டு-ட்ரேஸ் இடைவெளி
பிரபலமான PCB உற்பத்தியாளர்களின் செயலாக்க திறன்களுக்கு, சுவடுகளுக்கு இடையிலான குறைந்தபட்ச தூரம் 0.075 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. குறைந்தபட்ச சுவடு இடைவெளி என்பது ஒரு சுவடுக்கும் மற்றொரு சுவடுக்கும் இடையிலான அல்லது ஒரு சுவடுக்கும் ஒரு திண்டுக்கும் இடையிலான மிகச்சிறிய தூரத்தைக் குறிக்கிறது. உற்பத்தி கண்ணோட்டத்தில், பெரிய சுவடு இடைவெளி சிறந்தது. மிகவும் பொதுவான மதிப்பு 0.127 மிமீ ஆகும்.
திண்டு துளை விட்டம் மற்றும் திண்டு அகலம்
முக்கிய PCB உற்பத்தியாளர்களுக்கு, பேட் இயந்திர துளையிடுதலைப் பயன்படுத்தினால், குறைந்தபட்ச துளை விட்டம் 0.2 மிமீக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. லேசர் துளையிடுதலைப் பயன்படுத்தினால், குறைந்தபட்ச துளை விட்டம் 0.1 மிமீக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. துளை விட்டம் சகிப்புத்தன்மை பொருளைப் பொறுத்து சிறிது மாறுபடலாம், ஆனால் இது பொதுவாக 0.05 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்தபட்ச திண்டு அகலம் 0.2 மிமீக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
பேட்-டு-பேட் இடைவெளி
முக்கிய PCB உற்பத்தியாளர்களுக்கு, பட்டைகளுக்கு இடையிலான குறைந்தபட்ச தூரம் 0.2 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
செம்பு-க்கு-விளிம்பு இடைவெளி
நேரடி செம்புக்கும் PCBயின் விளிம்பிற்கும் இடையிலான குறைந்தபட்ச தூரம் 0.3 மிமீக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. இதை வடிவமைப்பு விதிகள் > பலகை அவுட்லைன் பக்கத்தில் அமைக்கலாம்.
பெரிய பரப்பளவு கொண்ட செப்பு ஊற்றல்களுக்கு, பலகை விளிம்பிலிருந்து உள்நோக்கி செப்புப் பகுதியைக் குறைப்பது வழக்கம், பொதுவாக 0.2 மிமீ என அமைக்கப்படுகிறது. PCB வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் துறையில், பலகை விளிம்பில் தாமிர வெளிப்பாடு வார்ப்பிங் அல்லது மின்சார ஷார்ட்ஸை ஏற்படுத்துதல் போன்ற சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் செப்புப் பகுதியை விளிம்பு வரை நீட்டிப்பதற்குப் பதிலாக 8 மில்களால் உள்நோக்கிக் குறைக்கிறார்கள்.
இந்த செப்பு ஆஃப்செட்டை அடைய பல வழிகள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக பலகை விளிம்பில் ஒரு கீப்-அவுட் லேயரை வரைதல் மற்றும் செப்பு ஊற்றுக்கும் கீப்-அவுட் பகுதிக்கும் இடையிலான தூரத்தை அமைத்தல். ஒரு எளிமையான முறை, செப்பு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு பாதுகாப்பு தூரங்களை அமைப்பதாகும், எடுத்துக்காட்டாக ஒட்டுமொத்த பலகை பாதுகாப்பு தூரத்தை 0.25 மிமீ ஆகவும், செப்பு ஊற்ற தூரத்தை 0.5 மிமீ ஆகவும் அமைத்தல், இது பலகை விளிம்பிலிருந்து 0.5 மிமீ ஆஃப்செட்டை ஏற்படுத்தும் அதே வேளையில் கூறுகளில் உள்ள இறந்த செப்பு பகுதிகளை நீக்கும்.
02 மின்சாரம் அல்லாத பாதுகாப்பு தூரங்கள்
எழுத்து அகலம், உயரம் மற்றும் இடைவெளி
சில்க்ஸ்கிரீன் செயலாக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, எழுத்துருவில் எந்த மாற்றங்களும் செய்யப்படக்கூடாது. 0.22 மிமீ (8.66 மில்லிமீட்டர்) க்கும் குறைவான வரி அகலம் (D-CODE) கொண்ட எந்த எழுத்துக்களும் அவற்றின் கோடுகளை 0.22 மிமீ வரை தடிமனாக்க வேண்டும். ஒட்டுமொத்த எழுத்து அகலம் (W) 1.0 மிமீ ஆகவும், எழுத்து உயரம் (H) 1.2 மிமீ ஆகவும் இருக்க வேண்டும். எழுத்துகளுக்கு (D) இடையிலான இடைவெளி குறைந்தது 0.2 மிமீ ஆகவும் இருக்க வேண்டும். எழுத்துக்கள் இந்த விவரக்குறிப்புகளை விட சிறியதாக இருந்தால், அச்சிடும்போது அவை மங்கலாகத் தோன்றும்.
வழித்தட இடைவெளி
வயாக்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி (வழி-வழி-வழி, மையத்திலிருந்து மையத்திற்கு) குறைந்தது 8 மில்களாக இருக்க வேண்டும்.
பட்டுத்திரை முதல் திண்டு இடைவெளி
பட்டுத்திரை பட்டைகளை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கக்கூடாது. பட்டுத்திரை ஒரு பட்டையை மூடினால், அது அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது பட்டை சரியாக சாலிடர் செய்யப்படுவதைத் தடுக்கும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளி குறைந்தது 8 மில்ஸ் ஆகும். PCB பகுதி குறைவாக இருந்தால், 4 மில் இடைவெளி ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கலாம், ஆனால் முடிந்தால் இது தவிர்க்கப்பட வேண்டும். பட்டுத்திரை வடிவமைப்பின் போது தற்செயலாக பட்டையை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்த்தால், உற்பத்தியாளர் வழக்கமாக சரியான சாலிடரிங் உறுதி செய்வதற்காக பட்டைப் பகுதியில் உள்ள சில்க்ஸ்கிரீனை அகற்றுவார்.
சில சந்தர்ப்பங்களில், வடிவமைப்பாளர்கள் வேண்டுமென்றே பட்டைகளுக்கு அருகில் பட்டுத்திரையை வைக்கலாம், குறிப்பாக இரண்டு பட்டைகள் மிக நெருக்கமாக இருக்கும்போது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், சாலிடரிங் பட்டைகளுக்கு இடையில் ஏற்படும் குறுகிய சுற்றுகளை பட்டுத்திரை திறம்பட தடுக்க முடியும், ஆனால் இது ஒவ்வொரு வழக்கின் அடிப்படையில் பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.
இயந்திர 3D உயரம் மற்றும் கிடைமட்ட இடைவெளி
PCB-யில் கூறுகளை வைக்கும்போது, உயரம் மற்றும் கிடைமட்ட இடைவெளி இரண்டிலும் அவை மற்ற இயந்திர கட்டமைப்புகளுடன் முரண்படுமா என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். வடிவமைப்பு கட்டத்தில், கூறுகள், PCB மற்றும் தயாரிப்பின் வெளிப்புற ஷெல் மற்றும் பிற கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு இடையில் போதுமான இடைவெளி இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம், இதனால் உடல் மோதல்களைத் தவிர்க்கலாம். எந்த குறுக்கீடும் ஏற்படாமல் இருக்க சரியான இடைவெளி வழங்கப்பட வேண்டும்.
மேலே உள்ள மதிப்புகள் குறிப்புக்காக மட்டுமே, மேலும் உங்கள் வடிவமைப்புகளில் பாதுகாப்பு விளிம்புகளை வரையறுக்கும்போது திசையை வழங்க முடியும், ஆனால் அவை கடுமையான தொழில்துறை தரநிலைகளை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துவதில்லை. PCB உற்பத்தியாளர் அல்லது தயாரிப்பின் வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகளைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட தேவைகள் மாறுபடலாம்.
