6 அடுக்குகள் PCB உற்பத்தி: மேம்பட்ட அடுக்கு, வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் செலவு பகுப்பாய்வு

வளர்ந்து வரும் நவீன மின்னணுவியல் துறையில், 6 அடுக்குகள் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் (PCBகள்) பல அடுக்கு PCB தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு முக்கியமான முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. 6-அடுக்கு PCB, மின்கடத்தாப் பொருட்களால் பிரிக்கப்பட்ட ஆறு கடத்தும் செப்பு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு சிக்கலான சாண்ட்விச் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது சிறந்த மின் செயல்திறன் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது. இந்த பலகைகள் PCB உற்பத்தி படிநிலையில் ஒரு மூலோபாய நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளன, அவை 2-அடுக்கு மற்றும் 4-அடுக்கு மாற்றுகளை விட கணிசமாக சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் 8-அடுக்கு அல்லது அதிக எண்ணிக்கையிலான வடிவமைப்புகளை விட அதிக செலவு குறைந்ததாக உள்ளன.

6-அடுக்கு PCB-களுக்கான மாற்றம், அதிவேக டிஜிட்டல் சுற்றுகள், RF/மைக்ரோவேவ் பயன்பாடுகள் மற்றும் விதிவிலக்கான சிக்னல் ஒருமைப்பாடு, வலுவான மின் விநியோக நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் உயர்ந்த மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) கவசம் தேவைப்படும் சிக்கலான மின்னணு அமைப்புகளின் அதிகரித்து வரும் தேவைகளால் இயக்கப்படுகிறது. நீங்கள் ஸ்டாக்-அப் விருப்பங்களை மதிப்பிடும் அனுபவம் வாய்ந்த PCB வடிவமைப்பாளராக இருந்தாலும் சரி, சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்தும் மின் பொறியாளராக இருந்தாலும் சரி, அல்லது உற்பத்தி திறன்களை மதிப்பிடும் கொள்முதல் மேலாளராக இருந்தாலும் சரி. 6-அடுக்கு PCB பற்றி தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க தேவையான விரிவான தகவல்களை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது.

 

நிலையான 6 அடுக்குகள் PCB ஸ்டேக்-அப் என்றால் என்ன?

தி ஸ்டாக்-அப் உள்ளமைவு 6-அடுக்கு PCB, ஆறு செப்பு அடுக்குகள் மற்றும் மின்கடத்தா பொருட்கள் பலகை அசெம்பிளிக்குள் எவ்வாறு ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை விவரிக்கிறது. உகந்த மின் செயல்திறன், சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு மற்றும் மின்காந்த இணக்கத்தன்மையை அடைய இந்த ஏற்பாடு அவசியம். PCB வடிவமைப்பாளர்களுக்கு அடுக்கைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம், ஏனெனில் இது மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு, EMI கவச செயல்திறன், குறுக்குவெட்டு குறைப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

வகை 1: நிலையான சிக்னல்-கிரவுண்ட்-சிக்னல்-சிக்னல்-பவர்-சிக்னல் ஸ்டாக்-அப் (மிகவும் பொதுவானது)

இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது 6 அடுக்குகள் பொது-பயன்பாட்டு பயன்பாடுகளுக்கான PCB உள்ளமைவு, சிக்னல் ரூட்டிங் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சக்தி ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.

1. அடுக்கு 1 (மேல் சிக்னல் – கூறு பக்கம்): பெரும்பாலான கூறுகள் வைக்கப்பட்டுள்ள முதன்மை சமிக்ஞை வழித்தட அடுக்கு. பொதுவாக அதிவேக சமிக்ஞை தடயங்கள், முக்கியமான வழித்தடம் மற்றும் மேற்பரப்பு-ஏற்ற கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. அடுக்கு 2 (தரை தளம் - GND): அடுக்கு 1 இல் உள்ள சிக்னல்களுக்கான திரும்பும் பாதைகளை வழங்கும் தொடர்ச்சியான தரை தளம், சிறந்த EMI கவசம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு தடயங்களுக்கான குறிப்பு. அடுக்கு 1 சிக்னல் குறுக்குவெட்டு மற்றும் கதிர்வீச்சைக் குறைக்கிறது.
3. அடுக்கு 3 (உள் சமிக்ஞை அடுக்கு 1): அதிவேக சிக்னல்கள், வேறுபட்ட ஜோடிகள் அல்லது உணர்திறன் வாய்ந்த அனலாக் சிக்னல்களுக்கான உள் ரூட்டிங் அடுக்கு. சிறந்த இரைச்சல் நோய் எதிர்ப்பு சக்திக்காக தரை மற்றும் மின் தளங்களுக்கு இடையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. அடுக்கு 4 (உள் சமிக்ஞை அடுக்கு 2): சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கான கூடுதல் உள் ரூட்டிங் அடுக்கு. டிஜிட்டல் சிக்னல்கள், கலப்பு-சிக்னல் பிரிப்பு அல்லது க்ராஸ்டாக்கைக் குறைக்க லேயர் 3 க்கு ஆர்த்தோகனல் ரூட்டிங் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தலாம்.
5. அடுக்கு 5 (பவர் பிளேன் - VCC/VDD): அனைத்து கூறுகளுக்கும் குறைந்த மின்மறுப்பு மின் விநியோகத்தை வழங்கும் பிரத்யேக மின் விநியோக தளம். தேவைக்கேற்ப பல மின்னழுத்த களங்களாக (3.3V, 5V, 12V) பிரிக்கலாம். அடுக்கு 6 சமிக்ஞைகளுக்கான திரும்பும் பாதை குறிப்பை வழங்குகிறது.
6. அடுக்கு 6 (கீழ் சிக்னல் - சாலிடர் பக்கம்): கீழ் மேற்பரப்பில் இரண்டாம் நிலை சமிக்ஞை ரூட்டிங் அடுக்கு. பின்புறத்தில் கூறு வைப்பதற்கும் கூடுதல் ரூட்டிங் திறனுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த உள்ளமைவு சமச்சீர் சிக்னல் ரூட்டிங், வலுவான மின் விநியோகம் மற்றும் பயனுள்ள EMI கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகிறது. அருகிலுள்ள தரை மற்றும் மின் தளங்கள் (அடுக்குகள் 2 மற்றும் 5) சிறந்த டிகூப்ளிங் கொள்ளளவை உருவாக்குகின்றன, இதனால் மின் விநியோக சத்தம் குறைகிறது.

வகை 2: அதிவேக டிஜிட்டல் பயன்பாடுகளுக்கான இரட்டை தரை தள அடுக்கு

முக்கியமான உயர்-அதிர்வெண் தேவைகள், வேறுபட்ட சமிக்ஞை (USB 3.0, HDMI, PCIe) அல்லது கடுமையான EMI விவரக்குறிப்புகள் கொண்ட வடிவமைப்புகளுக்கு, இரட்டை-தரை-தள உள்ளமைவு சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது:

• அடுக்கு 1: மேல் சமிக்ஞை
• அடுக்கு 2: தரைத்தளம் (GND)
• அடுக்கு 3: அதிவேக சிக்னல் அடுக்கு
• அடுக்கு 4: அதிவேக சிக்னல் அடுக்கு
• அடுக்கு 5: தரைத்தளம் (GND)
• அடுக்கு 6: கீழ் சமிக்ஞை

இந்த தளவமைப்பு இரண்டு திடமான தரை தளங்களை (அடுக்குகள் 2 மற்றும் 5) வழங்குகிறது, இது அதிவேக வேறுபட்ட ஜோடிகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு தடயங்களுக்கு உகந்த நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது. இரட்டை தரை தளங்கள் அதிகபட்ச EMI கவசத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் உயர் அதிர்வெண் மாறுதல் பயன்பாடுகளில் தரை துள்ளலைக் குறைக்கின்றன.

வகை 3: அனலாக்/டிஜிட்டல் பிரிப்புடன் கலப்பு-சிக்னல் ஸ்டாக்-அப்

உணர்திறன் வாய்ந்த அனலாக் சுற்றுகள் மற்றும் சத்தமான டிஜிட்டல் தர்க்கம் இரண்டையும் கொண்ட கலப்பு சமிக்ஞை வடிவமைப்புகளுக்கு, அனலாக் மற்றும் டிஜிட்டல் பிரிவுகளின் இயற்பியல் பிரிப்பு முக்கியமானது.

• அடுக்கு 1: மேல் சமிக்ஞை (கலப்பு)
• அடுக்கு 2: தரைத்தளம் (அனலாக் GND / டிஜிட்டல் GND பிளவு)
• அடுக்கு 3: டிஜிட்டல் சிக்னல் அடுக்கு
• அடுக்கு 4: அனலாக் சிக்னல் அடுக்கு
• அடுக்கு 5: பவர் பிளேன் (அனலாக் PWR / டிஜிட்டல் PWR பிளவு)
• அடுக்கு 6: கீழ் சமிக்ஞை (கலப்பு)

இந்த ஏற்பாடு அடுக்கு 3 ஐ டிஜிட்டல் சிக்னல்களுக்கும், அடுக்கு 4 ஐ அனலாக் சிக்னல்களுக்கும் ஒதுக்குகிறது, ஒவ்வொரு டொமைனுக்கும் தனித்தனி தரை மற்றும் சக்தி தளப் பிரிவுகளுடன். 

6-அடுக்கு PCB vs. 4-அடுக்கு PCB vs. 2-அடுக்கு PCB: செயல்திறன் ஒப்பீடு

சரியான PCB அடுக்கு எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறன், உற்பத்தித்திறன், செலவு மற்றும் சந்தைக்கு வரும் நேரம் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கும் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வடிவமைப்பு முடிவாகும். இந்த விரிவான ஒப்பீடு பல செயல்திறன் அளவுருக்களில் 2-அடுக்கு, 4-அடுக்கு மற்றும் 6-அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளை ஆராய்கிறது:

செயல்திறன் காரணி	2-அடுக்கு PCB	4-அடுக்கு PCB	6-அடுக்கு PCB
சிக்னல் ஒருமைப்பாடு	வரம்புக்குட்பட்டது; <50 MHz க்கு ஏற்றது	நல்லது; 50-100 MHz க்கு போதுமானது.	சிறந்தது; 100 MHz க்கும் அதிகமான, GHz-வரம்பு சிக்னல்களை ஆதரிக்கிறது.
மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு	கடினம்; மைக்ரோஸ்ட்ரிப் மட்டும்	மிதமான; வரையறுக்கப்பட்ட ஸ்ட்ரிப்லைன்	சுப்பீரியர்; பல ஸ்ட்ரிப்லைன் மற்றும் மைக்ரோஸ்டிரிப் விருப்பங்கள்
மின்சார விநியோகம்	சுவடு அடிப்படையிலான; அதிக மின்மறுப்பு, மின்னழுத்த வீழ்ச்சி	அர்ப்பணிக்கப்பட்ட விமானங்கள்; மேம்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மை	உகந்தது; பல சக்தி/தரை தளங்கள், குறைந்தபட்ச சத்தம்
வெப்ப மேலாண்மை	வெப்பச் சிதறலுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட செம்பு	உள் தளங்களுடன் மேம்படுத்தப்பட்டது	உயர்ந்த; விரிவான செப்பு நிறை வெப்ப பரவலுக்கு உதவுகிறது.
உறவினர் செலவு	மிகக் குறைந்தது (அடிப்படை)	1.5-2 மடங்கு அதிகம்	2-அடுக்கை விட 2-3 மடங்கு அதிகம்

6-அடுக்கு PCB-களை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்: 100 MHz க்கு மேல் இயங்கும் அதிவேக டிஜிட்டல் வடிவமைப்புகள், அனலாக்/டிஜிட்டல் தனிமைப்படுத்தல் தேவைப்படும் கலப்பு-சிக்னல் பயன்பாடுகள், மின்மறுப்பு-முக்கியமான இடைமுகங்கள் (USB 3.0, HDMI, PCIe, Gigabit Ethernet), உயர் அடர்த்தி BGA தொகுப்புகள், RF/மைக்ரோவேவ் சுற்றுகள், வாகன மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு 6-அடுக்கு PCBகள் சிறந்த தேர்வாகும்.

வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள், பொருட்கள் & உற்பத்தி திறன்கள்

6-அடுக்கு PCB வடிவமைப்புகளில் உகந்த செயல்திறனை அடைவதற்கு சரியான பொருள் தேர்வு மற்றும் விவரக்குறிப்பு வரையறை மிக முக்கியம். வடிவமைப்பு கட்டத்தில் பின்வரும் அளவுருக்கள் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்:

லேமினேட் பொருட்கள்

7. FR-4 தரநிலை தரங்கள்: மிகவும் பொதுவான PCB அடி மூலக்கூறு பொருள், FR-4 (சுடர் ரிடார்டன்ட் 4) என்பது கண்ணாடி-வலுவூட்டப்பட்ட எபோக்சி லேமினேட் ஆகும். நிலையான தரங்களில் TG130 (கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை 130°C), TG150 (150°C) மற்றும் TG170 (170°C) ஆகியவை அடங்கும். 
8. உயர்-TG FR-4: TG180 பொருட்கள் உயர்ந்த இயக்க வெப்பநிலை, ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங் செயல்முறைகள் அல்லது வெப்ப சுழற்சி தேவைகளை அனுபவிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த வெப்ப செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
9. அதிக அதிர்வெண் கொண்ட பொருட்கள்: விதிவிலக்கான சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு தேவைப்படும் RF, மைக்ரோவேவ் மற்றும் அதிவேக டிஜிட்டல் பயன்பாடுகளுக்கு, சிறப்புப் பொருட்கள் அவசியம். Rogers RO4003C (Dk=3.38, குறைந்த இழப்பு) மற்றும் RO4350B (Dk=3.48, மிகக் குறைந்த இழப்பு டேன்ஜென்ட்) குறைந்த சிதறல், மற்றும் GHz அதிர்வெண்களில் குறைந்தபட்ச சமிக்ஞை தணிப்பு.

பலகை தடிமன்

நிலையான தடிமன்: 1.6மிமீ (0.063 அங்குலம்) - பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கான தொழில்துறை தரநிலை, நல்ல இயந்திர வலிமை மற்றும் நிலையான அசெம்பிளி உபகரணங்களுடன் இணக்கத்தன்மையை வழங்குகிறது.

10. மாற்று தடிமன்கள்: 1.0மிமீ (மெல்லிய, சிறிய சாதனங்களுக்கு), 2.0மிமீ (மேம்படுத்தப்பட்ட விறைப்புத்தன்மை), 2.4மிமீ (கூடுதல் செப்பு நிறை அல்லது குறிப்பிட்ட இணைப்பான் தேவைகள் தேவைப்படும் உயர்-சக்தி பயன்பாடுகள்).

செம்பு எடை

11. வெளிப்புற அடுக்குகள்: நிலையான வடிவமைப்புகளுக்கு பொதுவாக 1oz (35µm அல்லது 1.4 mils). 2oz (70µm) செம்பு உயர் மின்னோட்ட பயன்பாடுகள், மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மேலாண்மை அல்லது மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர வலிமைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
12. உள் அடுக்குகள்: பொதுவாக 0.5oz (17.5µm) அல்லது 1oz. சிக்னல் அடுக்குகளில் மெல்லிய செம்பு (0.5oz) செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் சிறந்த சுவடு வடிவவியலை அனுமதிக்கிறது. சிறந்த மின்னோட்ட விநியோகத்திற்கு சக்தி மற்றும் தரைத் தளங்கள் பொதுவாக 1oz ஐப் பயன்படுத்துகின்றன.

மின்கடத்தா மாறிலி (Dk) மற்றும் இழப்பு தொடுகோடு

13. மின்கடத்தா மாறிலி (Dk): சமிக்ஞை பரவல் வேகம் மற்றும் மின்மறுப்பை தீர்மானிக்கிறது. FR-4 பொதுவாக 1 MHz இல் Dk=4.2 முதல் 4.5 வரை இருக்கும், அதிர்வெண் சார்ந்த மாறுபாடு கொண்டது. Rogers போன்ற உயர் அதிர்வெண் பொருட்கள் அதிர்வெண் வரம்புகளில் அதிக நிலையான Dk ஐ வழங்குகின்றன.
14. இழப்பு டேன்ஜென்ட் (Df): மின்கடத்தாப் பொருளில் சமிக்ஞைத் தணிவை அளவிடுகிறது. தரநிலை FR-4 Df ≈ 0.02 ஐக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் உயர் அதிர்வெண் பொருட்கள் Df < 0.005 ஐ அடைகின்றன. GHz-வரம்பு பயன்பாடுகளில் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க குறைந்த இழப்பு டேன்ஜென்ட் மிக முக்கியமானது.

தொழில்நுட்ப விளக்கத்தின் மூலம்

15. துளை வழியாக: ஆறு அடுக்குகளிலும் நீட்டிக்கப்படும் மிகவும் பொதுவான மற்றும் செலவு குறைந்த வகை. பெரும்பாலான இடை இணைப்புகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் சிறந்த நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. பல அல்லது அனைத்து அடுக்குகளிலும் இணைப்புகள் தேவைப்படும்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
16. குருட்டு வழியாக: முழு பலகை வழியாகவும் நீட்டாமல் ஒரு வெளிப்புற அடுக்கை ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உள் அடுக்குகளுடன் இணைக்கவும். எடுத்துக்காட்டுகள்: அடுக்கு 1 முதல் அடுக்கு 3 வரை, அல்லது அடுக்கு 4 முதல் அடுக்கு 6 வரை. அனைத்து அடுக்குகளையும் உட்கொள்ளாமல் ரூட்டிங் அடர்த்தியை அதிகரிக்கப் பயன்படுகிறது. மிதமான செலவைச் சேர்க்கிறது.
17. புதைக்கப்பட்ட வழிகள்: வெளிப்புற மேற்பரப்பை அடையாமல் உள் அடுக்குகளை மட்டும் இணைக்கவும். எடுத்துக்காட்டு: அடுக்கு 2 முதல் அடுக்கு 5 வரை. சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு அதிகபட்ச ரூட்டிங் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தியை வழங்குகிறது. கூடுதல் உற்பத்தி படிகள் காரணமாக விருப்பத்தின் மூலம் மிகவும் விலை உயர்ந்தது.

சாலிடர் மாஸ்க் மற்றும் சில்க்ஸ்கிரீன்

சாலிடர் மாஸ்க் நிறங்கள்: பச்சை (தொழில்துறை தரநிலை, மிகவும் சிக்கனமானது, AOI ஆய்வுக்கு சிறந்தது), நீலம், கருப்பு (அழகியல் ரீதியாக கவர்ச்சிகரமான, நல்ல மாறுபாடு), வெள்ளை, சிவப்பு, மஞ்சள், மேட் கருப்பு (நுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்களுக்கான பிரீமியம் தோற்றம்)

சில்க்ஸ்கிரீன் நிறங்கள்: வெள்ளை (பச்சை, நீலம், கருப்பு முகமூடிகளில் நிலையானது), கருப்பு (வெள்ளை அல்லது மஞ்சள் முகமூடிகளில்), மஞ்சள் (உயர் மாறுபாட்டிற்காக நீலம் அல்லது கருப்பு முகமூடிகளில்). சில்க்ஸ்கிரீன் கூறு வடிவமைப்பாளர்கள், துருவமுனைப்பு குறிகள், லோகோக்கள் மற்றும் அசெம்பிளி வழிமுறைகளை வழங்குகிறது.

6-அடுக்கு PCBகளுக்கான முதன்மை பயன்பாடுகள்

6-அடுக்கு PCB தொழில்நுட்பம் பல்வேறு தொழில்களில் பல உயர் செயல்திறன் கொண்ட மின்னணு அமைப்புகளுக்கு முதுகெலும்பாக செயல்படுகிறது. 6-அடுக்கு PCBகளின் முக்கிய பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• அதிவேக கணினிமயமாக்கல்: கணினி மதர்போர்டுகள், சர்வர் தளங்கள், பணிநிலைய பலகைகள், GPU அட்டைகள் மற்றும் FPGA மேம்பாட்டு பலகைகள்.  
• தொலைத்தொடர்பு உபகரணங்கள்: நெட்வொர்க் சுவிட்சுகள், ரவுட்டர்கள், ஃபைபர் ஆப்டிக் டிரான்ஸ்ஸீவர்கள், 5G அடிப்படை நிலையங்கள் மற்றும் செல்லுலார் உள்கட்டமைப்பு.  
• வாகன மின்னணுவியல்: மேம்பட்ட ஓட்டுநர் உதவி அமைப்புகள் (ADAS), மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (ECUகள்), இன்ஃபோடெயின்மென்ட் அமைப்புகள், மின்சார வாகனங்களுக்கான பேட்டரி மேலாண்மை அமைப்புகள், தன்னாட்சி ஓட்டுநர் கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் ரேடார் தொகுதிகள்.  
• தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் (PLCகள்), மோட்டார் டிரைவ் கட்டுப்படுத்திகள், SCADA அமைப்புகள், தொழில்துறை IoT நுழைவாயில்கள், ரோபாட்டிக்ஸ் கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ்   
• நுகர்வோர் மின்னணுவியல்: உயர் ரக ஸ்மார்ட்போன்கள், டேப்லெட்டுகள், கேமிங் கன்சோல்கள், மெய்நிகர் ரியாலிட்டி ஹெட்செட்கள், ஸ்மார்ட் ஹோம் ஹப்கள் மற்றும் தொழில்முறை ஆடியோ/வீடியோ உபகரணங்கள்.  
• RF/மைக்ரோவேவ் பயன்பாடுகள்: ரேடார் அமைப்புகள், வயர்லெஸ் தொடர்பு டிரான்ஸ்ஸீவர்கள், செயற்கைக்கோள் தொடர்பு உபகரணங்கள், ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் மற்றும் சோதனை உபகரணங்கள்.  

6-அடுக்கு PCB உற்பத்தி செயல்முறை

6-அடுக்கு PCB உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது, வடிவமைப்பாளர்கள் அதில் உள்ள சிக்கலைப் பாராட்டவும், உற்பத்தித்திறனுக்காக வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. இந்த செயல்முறை பல துல்லியமான படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. உள் அடுக்கு உற்பத்தி

உற்பத்தி உள் அடுக்குகளுடன் (L2, L3, L4, L5) தொடங்குகிறது. செம்பு பூசப்பட்ட மையப் பொருள் ஒளிச்சேர்க்கை எதிர்ப்புடன் (உலர்ந்த படலம்) பூசப்பட்டு, சுற்று வடிவத்தைக் கொண்ட ஒளி முகமூடிகள் மூலம் UV ஒளிக்கு வெளிப்படுத்தப்பட்டு, செப்பு வடிவத்தை வெளிப்படுத்த உருவாக்கப்படுகிறது. 

2. ஆக்சைடு சிகிச்சை

லேமினேஷனின் போது ஒட்டுதலை மேம்படுத்த உள் அடுக்கு செப்பு மேற்பரப்புகள் பழுப்பு ஆக்சைடு அல்லது கருப்பு ஆக்சைடு இரசாயன சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன. இந்த மைக்ரோ-ரஃப் மேற்பரப்பு அமைப்பு செப்பு அடுக்குகள் மற்றும் ப்ரீப்ரெக் பொருட்களுக்கு இடையே வலுவான பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது, இது நம்பகத்தன்மை மற்றும் சிதைவைத் தடுப்பதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

3. லேமினேஷன் செயல்முறை

அடுக்கு ஒரு சுத்தமான அறை சூழலில் கூடியிருக்கிறது: உள் மைய அடுக்குகள் (செப்பு சுற்றுகளுடன்), ப்ரீப்ரெக் தாள்கள் மற்றும் வெளிப்புற செப்பு படலங்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட அடுக்குக்கு ஏற்ப கவனமாக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன. இந்த அசெம்பிளி ஒரு லேமினேஷன் பிரஸ்ஸில் வைக்கப்படுகிறது, அங்கு வெப்பம் (பொதுவாக 170-180°C) மற்றும் அழுத்தம் (300-400 PSI) 60-90 நிமிடங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.  

4. துளையிடுதல் மற்றும் உருவாக்கம் வழியாக

லேமினேஷனுக்குப் பிறகு, கூறு லீட்கள் மற்றும் வயாக்களுக்கு துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன. கார்பைடு அல்லது வைர-பூசப்பட்ட துரப்பண பிட்களைக் கொண்ட CNC துளையிடும் இயந்திரங்கள் ±0.05 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் தொண்டை துளைகளை உருவாக்குகின்றன. குருட்டு மற்றும் புதைக்கப்பட்ட வயாக்களுக்கு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆழ துளையிடுதல் அல்லது லேசர் துளையிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. லேசர் துளையிடுதல் (CO₂ அல்லது UV லேசர்) 0.1 மிமீ விட்டம் கொண்ட சிறிய மைக்ரோவியாக்களை உருவாக்குகிறது. 

5. செப்பு முலாம்

துளையிடப்பட்ட துளைகள் மின்னாற்பகுப்பு செப்பு முலாம் மூலம் உலோகமயமாக்கப்படுகின்றன, இது கடத்தும் தன்மை இல்லாத துளை சுவர்களில் ஒரு மெல்லிய கடத்தும் செப்பு அடுக்கை படிவு செய்கிறது. இதைத் தொடர்ந்து குறிப்பிட்ட அளவிற்கு (பொதுவாக துளைகளில் 20-25µm) செப்பு தடிமன் உருவாக்க மின்னாற்பகுப்பு செப்பு முலாம் பூசப்படுகிறது. 

6. வெளிப்புற அடுக்கு இமேஜிங் மற்றும் எட்சிங்

உள் அடுக்கு செயலாக்கத்தைப் போலவே, வெளிப்புற அடுக்குகளும் (L1 மற்றும் L6) ஃபோட்டோரெசிஸ்டால் பூசப்பட்டு, ஃபோட்டோமாஸ்க்குகள் மூலம் வெளிப்படுத்தப்பட்டு, உருவாக்கப்படுகின்றன. பின்னர் வெளிப்படும் செம்பு பொறிக்கப்பட்டு, இறுதி சுற்று முறை, பட்டைகள் மற்றும் தடயங்களை விட்டுச்செல்கிறது. 

7. சாலிடர் மாஸ்க் பயன்பாடு

பலகையின் இருபுறமும் திரவ புகைப்பட படமாக்கக்கூடிய சாலிடர் மாஸ்க் (LPI) பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பட்டைகள் மற்றும் சோதனை புள்ளிகளைத் தவிர அனைத்து பகுதிகளையும் உள்ளடக்கியது. விரும்பிய பகுதிகளில் குணப்படுத்த சாலிடர் மாஸ்க் ஃபோட்டோமாஸ்க்குகள் மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் திண்டு பகுதிகளில் இருந்து குணப்படுத்தப்படாத முகமூடியை அகற்ற உருவாக்கப்பட்டது. 

8. மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் இறுதி ஆய்வு

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு (HASL, ENIG, OSP, முதலியன) வெளிப்படும் செப்பு பட்டைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூறு வடிவமைப்பாளர்கள், துருவமுனைப்பு அடையாளங்கள் மற்றும் நிறுவன லோகோக்களுக்கு சில்க்ஸ்கிரீன் லெஜண்ட் அச்சிடப்படுகிறது. தொடர்ச்சி மற்றும் தனிமைப்படுத்தலை சரிபார்க்க பலகை மின் சோதனைக்கு (பறக்கும் ஆய்வு அல்லது பொருத்துதல் சோதனை) உட்படுகிறது. மின்மறுப்பு-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்புகளுக்கு, TDR சோதனை மின்மறுப்பு மதிப்புகளைச் சரிபார்க்கிறது. தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு (AOI) குறைபாடுகளை சரிபார்க்கிறது. தரம் மற்றும் அடுக்கு சீரமைப்பு மூலம் உள் பகுதியை சரிபார்க்க எக்ஸ்ரே ஆய்வு செய்யப்படலாம். 

செலவு காரணிகள்: 6-அடுக்கு PCB விலையைப் புரிந்துகொள்வது

6-அடுக்கு PCB விலை நிர்ணயம் வடிவமைப்பு சிக்கலான தன்மை, பொருட்கள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் ஆர்டர் அளவு தொடர்பான பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்த செலவு இயக்கிகளைப் புரிந்துகொள்வது தகவலறிந்த முடிவெடுப்பதற்கும் வடிவமைப்பு மேம்படுத்தலுக்கும் உதவுகிறது:

அளவு தாக்கம்

அமைவு செலவுகள், கருவிகள் மற்றும் உற்பத்தி திறன் காரணமாக ஆர்டர் அளவு யூனிட் விலையை வியத்தகு முறையில் பாதிக்கிறது:

18. முன்மாதிரி (1-10 துண்டுகள்)
19. சிறிய தொகுதி (50-100 துண்டுகள்)
20. பெருமளவிலான உற்பத்தி (500+ துண்டுகள்)

பொருள் தேர்வு

21. தரநிலை FR-4 (TG130-150): அடிப்படை விலை நிர்ணயம், மிகவும் சிக்கனமானது
22. உயர்-TG FR-4 (TG170-180): பொருள் செலவில் 10-20% சேர்க்கிறது.
23. ரோஜர்ஸ் உயர் அதிர்வெண் பொருட்கள்: பிரீமியம் விலை நிர்ணயம், நிலையான FR-4 ஐ விட 2-5x விலை. RO4003C மற்றும் RO4350B ஆகியவை மிகவும் சிக்கனமான உயர் அதிர்வெண் விருப்பங்களில் ஒன்றாகும்.
24. கலப்பின கட்டுமானங்கள்: குறிப்பிட்ட அடுக்குகளுக்கு FR-4 கோர் அடுக்குகளை ரோஜர்ஸ் ப்ரீப்ரெக் உடன் இணைப்பது செலவு மற்றும் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துகிறது.

பலகை அளவு மற்றும் பலகை பயன்பாடு

உற்பத்தியாளர்கள் PCB-களை நிலையான பேனல் அளவுகளில் (பொதுவாக 18″ × 24″ அல்லது 21″ × 24″) செயலாக்குகிறார்கள். திறமையான பேனல் பயன்பாடு கணிசமாக செலவைக் குறைக்கிறது. பேனல்களில் சமமாகப் பொருந்தும் பலகைகள் (எ.கா., 100மிமீ × 100மிமீ பலகைகள் ஒரு பேனலுக்கு பலவற்றைப் பொருத்தலாம்) மோசமான பேனல் பயன்பாட்டைக் கொண்ட ஒற்றைப்படை அளவிலான பலகைகளை விட சிக்கனமானவை. 

செம்பு எடை

25. நிலையான 1oz செம்பு: அடிப்படை விலை நிர்ணயம்
26. 2 அவுன்ஸ் செம்பு: கூடுதல் முலாம் பூசும் நேரம் மற்றும் பொருள் காரணமாக செலவு 20-40% அதிகரிக்கிறது.
27. கனமான செம்பு (3oz+): குறிப்பிடத்தக்க செலவு அதிகரிப்பு, சிறப்பு செயலாக்கம், நீண்ட முன்னணி நேரங்கள்

செலவு குறைப்பு உத்திகள்

28. முடிந்தவரை நிலையான விவரக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும் (1.6மிமீ தடிமன், 1oz செம்பு, நிலையான FR-4, பச்சை சாலிடர் மாஸ்க், HASL பூச்சு)
29. திறமையான பேனல் பயன்பாட்டிற்கு பலகை பரிமாணங்களை மேம்படுத்தவும்.
30. ரூட்டிங் அல்லது அடர்த்தி தேவைகளுக்கு முற்றிலும் அவசியமில்லாத பட்சத்தில், குருட்டு/புதைக்கப்பட்ட பாதைகளைத் தவிர்க்கவும்.
31. ஆர்டர்களை ஒருங்கிணைத்தல் - அதிக அளவு ஆர்டர்கள் ஒரு யூனிட்டுக்கான செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.
32. நிலையான முன்னணி நேரங்களைப் பயன்படுத்துங்கள் - திட்ட காலக்கெடுவிற்கு முக்கியமானதாக இல்லாவிட்டால் அவசரக் கட்டணங்களைத் தவிர்க்கவும்.
33. உற்பத்தியாளரின் வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வுடன் இணைந்து பணியாற்றி, செலவு சேமிப்பு வாய்ப்புகளை முன்கூட்டியே அடையாளம் காணவும்.

6-அடுக்கு PCBகளுக்கான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை

கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை நடைமுறைகள் 6-அடுக்கு PCBகள் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் நம்பகத்தன்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன. பலகைகள் அசெம்பிளியை அடைவதற்கு முன்பு பல உற்பத்தி நிலைகளில் விரிவான சோதனை குறைபாடுகளைக் கண்டறியும்:

மின் சோதனை

34. பறக்கும் ஆய்வு சோதனை
35. பொருத்துதல் அடிப்படையிலான சோதனை (நகங்களின் படுக்கை))

தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு (AOI)

உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராக்கள் வெளிப்புற அடுக்குகளை ஸ்கேன் செய்து, காணாமல் போன செம்பு (திறந்த சுற்றுகள்), செப்பு ஷார்ட்ஸ் (பாலம்), தவறான சுவடு அகலம் அல்லது இடைவெளி, சாலிடர் மாஸ்க் குறைபாடுகள், பட்டுத்திரை பிழைகள், மேற்பரப்பு மாசுபாடு போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியின்றன. AOI அமைப்புகள் விலகல்களைக் கண்டறிய உண்மையான பலகை படங்களை வடிவமைப்பு தரவுகளுடன் (கெர்பர் கோப்புகள்) ஒப்பிடுகின்றன. 

எக்ஸ்-ரே ஆய்வு

எக்ஸ்-கதிர் அமைப்புகள் மேற்பரப்பில் இருந்து தெரியாத உள் கட்டமைப்புகளை அழிக்காமல் ஆய்வு செய்கின்றன. துளைகளுக்குள் உருவாக்கம் மற்றும் செப்பு முலாம் பூசுதல் தரம், அடுக்கு-க்கு-அடுக்கு பதிவு துல்லியம் (உள் அடுக்குகளுக்கு இடையில் சீரமைப்பு), வயாஸ் மற்றும் பீப்பாய் முலாம் ஆகியவற்றில் வெற்றிடங்கள் இல்லாதது, சிக்கலான வியா கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி வடிவமைப்புகளில் தரம் வழியாக புதைக்கப்பட்டதன் மூலம் எக்ஸ்-கதிர் ஆய்வு சரிபார்க்கிறது. 

ஏன் தேர்வு Wonderful PCB 6-அடுக்கு PCB உற்பத்திக்கு

Wonderful PCB மேம்பட்ட திறன்கள், தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் சார்ந்த சேவையை இணைத்து, உயர்தர 6-அடுக்கு PCB உற்பத்திக்கான உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளியாக நிற்கிறது:

மேம்பட்ட உற்பத்தி திறன்கள்

எங்கள் அதிநவீன உற்பத்தி வசதிகள் பல அடுக்கு PCB உற்பத்திக்கான அதிநவீன உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளன. நாங்கள் நுண்ணிய பிட்ச் வடிவமைப்புகளுக்கான துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறோம், குருட்டு மற்றும் புதைக்கப்பட்ட வயாக்கள் உள்ளிட்ட கட்டமைப்புகள் வழியாக சிக்கலானவற்றை ஆதரிக்கிறோம், மேலும் TDR சோதனை சரிபார்ப்புடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு உற்பத்தியை வழங்குகிறோம். 

அனுபவம் வாய்ந்த பொறியியல் ஆதரவு

உற்பத்திக்கு முன் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனுக்காக உங்கள் வடிவமைப்பை மேம்படுத்த எங்கள் பொறியியல் குழு ஒரு விரிவான உற்பத்தி வடிவமைப்பு (DFM) மதிப்பாய்வை வழங்குகிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான உகந்த அடுக்கு ஏற்பாடு மற்றும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும் வகையில், நாங்கள் ஸ்டாக்-அப் வடிவமைப்பு உதவியை வழங்குகிறோம். 

குவாலிட்டி அஷ்யூரன்ஸ்

Wonderful PCB தர மேலாண்மை அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தரநிலைகளுக்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டை நிரூபிக்கும் வகையில், ISO 9001 சான்றிதழ் மற்றும் UL அங்கீகாரத்தைப் பராமரிக்கிறது. ஒவ்வொரு வாரியமும் கடுமையான மின் சோதனை, AOI ஆய்வு மற்றும் IPC-A-600 பணித்திறன் தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகிறது. 

போட்டி விலை

உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அளவிடக்கூடிய அளவு தள்ளுபடிகளுடன் வெளிப்படையான, போட்டித்தன்மை வாய்ந்த விலையை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்கள் ஆன்லைன் விலை நிர்ணய அமைப்பு நிலையான விவரக்குறிப்புகளுக்கு உடனடி விலை நிர்ணயத்தை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் எங்கள் விற்பனை குழு சிறப்புத் தேவைகளுக்கான தனிப்பயன் விலை நிர்ணயங்களில் உங்களுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. மதிப்பு அடிப்படையிலான விலை நிர்ணயத்தில் நாங்கள் நம்பிக்கை கொண்டுள்ளோம் - மறைக்கப்பட்ட கட்டணங்கள் அல்லது ஆச்சரியக் கட்டணங்கள் இல்லாமல் நியாயமான சந்தை விலைகளில் பிரீமியம் தரத்தை வழங்குகிறோம்.

முழுமையான PCB மற்றும் PCBA சேவைகள்

உண்மையான ஒரே ஒரு தீர்வாக, Wonderful PCB வெற்று பலகை உற்பத்தி முதல் முழுமையான அசெம்பிளி வரை விரிவான சேவைகளை வழங்குகிறது. எங்கள் ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறையில் பின்வருவன அடங்கும்: PCB வடிவமைப்பு ஆதரவு மற்றும் தளவமைப்பு சேவைகள், முழு தர சோதனையுடன் வெற்று பலகை உற்பத்தி, கூறு ஆதாரம் மற்றும் கொள்முதல், SMT மற்றும் துளை அசெம்பிளி, செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் தர ஆய்வு, இணக்கமான பூச்சு மற்றும் பானை சேவைகள், பெட்டி உருவாக்கம் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு. 

தீர்மானம்

6-அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (PCBகள்) உகந்த தீர்வைக் காட்டுகின்றன. சிறந்த செயல்திறன், சிக்னல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் மின்காந்த இணக்கத்தன்மை இல்லாத நவீன மின்னணு வடிவமைப்புகளுக்கு. இந்த விரிவான வழிகாட்டி முழுவதும் நாம் ஆராய்ந்துள்ளபடி, பல சிக்னல் ரூட்டிங் அடுக்குகள், அர்ப்பணிக்கப்பட்ட சக்தி மற்றும் தரை தளங்கள், விதிவிலக்கான EMI கவசம் மற்றும் சிறந்த வெப்ப மேலாண்மை உள்ளிட்ட 6-அடுக்கு கட்டுமானத்தின் மூலோபாய நன்மைகள், அதிவேக டிஜிட்டல் அமைப்புகள், RF/மைக்ரோவேவ் பயன்பாடுகள், ஆட்டோமொடிவ் எலக்ட்ரானிக்ஸ், தொழில்துறை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் எண்ணற்ற பிற கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த பலகைகளை விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகின்றன.

6-அடுக்கு PCBகள் எளிமையான 2-அடுக்கு மற்றும் 4-அடுக்கு மாற்றுகளை விட அதிக செலவு கொண்டவை என்றாலும், இந்த முதலீடு மேம்பட்ட நம்பகத்தன்மை, மேம்பட்ட சிக்னல் தரம், குறைக்கப்பட்ட சிஸ்டம் சிக்கலான தன்மை மற்றும் அதிகரித்த ரூட்டிங் அடர்த்தி காரணமாக பெரும்பாலும் சிறிய பலகை அளவுகள் மூலம் உறுதியான வருமானத்தை வழங்குகிறது.

தொடங்குவதற்குத் தயாரா?

தொடர்பு Wonderful PCB விலைப்புள்ளி, DFM பகுப்பாய்வு அல்லது தொழில்நுட்ப ஆலோசனைக்காக இன்றே வாருங்கள். உடனடி விலை நிர்ணயத்திற்காக உங்கள் வடிவமைப்பு கோப்புகளை எங்கள் ஆன்லைன் அமைப்பில் பதிவேற்றவும் அல்லது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்கள் பொறியியல் குழுவுடன் பேசவும்.