Përpunimi i çipave të montimit SMT, së bashku me zhvillimin e produkteve elektronike, çon në zhvillimin e saktësisë së lartë, drejtimit të imët të hapit dhe komponentëve të përpunimit të çipave SMT me dizajn minimal të hapit, i cili duhet të sigurojë që jastëkët PCBA të mos shkurtohen lehtë dhe gjithashtu të marrë parasysh mirëmbajtjen e komponentëve.
Pasojat e hapësirës së pamjaftueshme midis komponentëve;
Një nga kunjat e lidhësit të anës së poshtme në PCB është shumë afër vrimës tjetër të kalimit, duke rezultuar në një qark të shkurtër midis kunjit dhe vrimës së kalimit, dhe PCB digjet. Distanca midis vrimës së montimit të komponentit dhe jastëkut është shumë e vogël. Vetë vrima e kalimit është e lidhur direkt me jastëkun, dhe nuk ka rezistencë kallaji midis vrimës dhe jastëkut dhe hapësira nuk është e përshtatshme për procesin e saldimit me valë, ose parametrat e saldimit, të tilla si shpejtësia dhe koha e saldimit, nuk janë rregulluar siç duhet, duke rezultuar në saldim të vazhdueshëm.
Hapësira midis vrimave të kalimit dhe jastëkut të montimit është shumë e vogël. Hapësira midis vrimave të kalimit dhe jastëkut të montimit është shumë e vogël, duke rezultuar në më pak kallaj në nyje saldimi, saldim të ftohtë, defekte të pa salduara, defekte monumentale dhe të tjera.
Jastëkët fqinjë janë të lidhur shumë afër vrimës së sipërme dhe ekziston rreziku i lidhjes së urave në procese të tilla si rimbushja manuale e metalit. Nëse vrima është projektuar në jastëk, ose jastëku është afër vrimës, materiali i bashkangjitur do të rrjedhë jashtë vrimës gjatë rimbushjes, duke rezultuar në material bashkangjitës të pamjaftueshëm. Defekti i vendosjes së një vrime direkt në jastëk është se pasta e bashkangjitur shkrihet dhe rrjedh në vrimë gjatë rimbushjes, duke rezultuar në mungesë kallaji në jastëkët e përbërësve, duke formuar kështu një material bashkangjitës virtual dhe ndoshta duke shkaktuar një qark të shkurtër.
Kur nuk ka maskë saldimi midis telave që lidhin vrimën e kalimit të pllakave të montimit, mund të rezultojnë në defekte saldimi, të tilla si nyje saldimi me pak kaldim, saldim i ftohtë, qarqe të shkurtra, saldim i pakalduar dhe saldim monumental. Distanca midis unazës së saldimit të vrimës dhe jastëkut BGA është e afërt, dhe megjithëse ka një maskë saldimi, unaza e saldimit nuk është e mbuluar me një maskë saldimi, duke rezultuar në një nyje saldimi të lidhur me vrimën. Jastëkët e kondensatorëve në vrimën metalike pa maskë saldimi, duke rezultuar në kunjat e komponentëve më pak defekte kallaji, duke ndikuar në besueshmërinë e komponentëve. Dizajni i jastëkut të saldimit pas vrimës, i vulosur me bojë saldimi rezistente, nyjet e saldimit janë virtuale të kallajit dhe nuk mund të zëvendësohen.
Prandaj, është thelbësore të sigurohet një dizajn i arsyeshëm i hapit gjatë procesit të vendosjes së SMT-së. Dizajni joadekuat mund të çojë në defekte të saldimit, të tilla si nyje të ulëta saldimi, saldim i ftohtë, qarqe të shkurtra, etj., duke ndikuar kështu në besueshmërinë e komponentëve dhe funksionimin normal të PCB-së. Dizajni i duhur i hapit jo vetëm që i zvogëlon këto defekte, por gjithashtu përmirëson cilësinë e saldimit dhe siguron mirëmbajtjen e komponentëve. Përveç kësaj, hapësira e duhur midis vrimës së sipërme dhe jastëkut ndihmon në optimizimin e parametrave të procesit të saldimit me valë dhe saldimit me ripërpunim për të shmangur probleme të tilla si humbja e saldimit ose saldimi i rremë dhe kështu të përmirësojë produktivitetin dhe cilësinë e produktit. Shkurt, prodhuesit e elektronikës duhet të kontrollojnë në mënyrë strikte hapësirën midis jastëkëve dhe vrimave të kalimit dhe të optimizojnë procesin kur projektojnë PCBA-të në mënyrë që të garantojnë stabilitetin dhe sigurinë e produkteve të tyre.
