Kontrolli i DRC

Kontrolli i Rregullave të Projektimit (DRC) është një hap thelbësor në kontrollin e cilësisë së PCB-së. Kur marrim një porosi të re nga një klient, ne do të përdorim një mjet të automatizuar për të verifikuar që paraqitja nuk ka ndonjë gabim specifik në vendosje, drejtim ose gabime të tjera të adresueshme të paraqitjes.

Ky kontroll DRC do të kontrollojë listën e rrjetave dhe paraqitjen kundrejt kufizimeve dhe rregullave të projektimit të PCB-së. Ai kontrollon vendosjen e komponentëve të pllakës dhe integritetin e rrugëzimit të gjurmës për komponentë mbivendosës, kunja të pakontrolluara, vendosje të gabuar të shtresave dhe kufizime që KU duhet të vendosen për rrugëzimin e gjerësisë së gjurmës dhe hapësirat. Ne gjithashtu bëjmë kontrollin e rregullave të prodhimit për t'u siguruar që projektimi i PCB-së është i prodhueshëm. Nëse gjejmë ndonjë gabim, do të kontaktojmë klientin.

Testimi Elektrik

Porosi PrototipeshNe ofrojmë Flying-Probe E-Test për porosi me vëllim të vogël dhe prototipe. Qarku juaj (PCB) kontrollohet përmes një pajisjeje të quajtur Flying-Probe E-Tester. Testuesit e sondave fluturuese që përdorim kanë pak kufizime në akses, nuk kërkojnë pajisje testimi dhe mund të testojnë pllaka me një numër praktikisht të pakufizuar rrjetesh. Testuesi do të kontrollojë për qarqe të shkurtra dhe qarqe të hapura dhe do të sigurohet që rrjetet e PCB-së që kemi bërë janë të njëjta me rrjetet në dizajnin tuaj. Pasi të përfundojë testimi, shkalla e dështimit të pllakave tuaja do të jetë më pak se 1%.

Urdhrat e ProdhimitNe përdorim pajisje testimi për të testuar porositë e prodhimit. Një pajisje testimi me shtrat gozhdësh është një pajisje tradicionale elektronike testimi që ka kunja të shumta të futura në vrimat në një fletë të laminuar prej qelqi epoksi fenolik (G-10) të cilat janë të rreshtuara duke përdorur kunja për vegla për të bërë kontakt me pikat e testimit në një qark të shtypur.

Pajisja përmban një sërë kunjash të vegjël pogo të pajisur me sustë; secili kunj pogo bie në kontakt me një nyje në qarkun e DUT-it (pajisja nën provë). Duke shtypur DUT-in poshtë kundër shtratit të gozhdëve, kontakti i besueshëm mund të bëhet shpejt dhe njëkohësisht me qindra ose edhe mijëra pika individuale testimi brenda qarkut të DUT-it.

Testuesi do të kontrollojë për qarqe të shkurtra, prerje të hapura dhe do të sigurohet që rrjetat e PCB-së që kemi bërë janë të njëjta me rrjetat e tarës në dizajnin tuaj. Pasi të përfundojë testimi, shkalla e dështimit të bordeve tuaja do të jetë më pak se 0.1%.

AOI (Inspektim optik i automatizuar)

Ne përdorim një AOI për të kontrolluar shtresat e brendshme të PCB-së shumështresore. AOI skanon vizualisht sipërfaqen e PCB-së. Pllaka ndriçohet nga disa burime drite dhe vëzhgohet nga një skaner ose nga një numër i madh burimesh drite me definicion të lartë. Monitorimi i të gjitha zonave të pllakës kryhet me anë të kofshës.

AOI për një inspektim të zhveshur të pllakës PCB do të zbulojë këto karakteristika:

* Shkeljet e gjerësisë së vijës

* Shkeljet e hapësirës

* Bakri i tepërt

* Mungojnë panelet: mungon veçoria që duhet të jetë në tabelë

* Qarqe të shkurtra

* Gjurmët e prerjes ose jastëkët

* Thyerja e vrimës (Breakout): vrima e shpuar (nëpërmjet) është jashtë platformës së saj të uljes?

Ky inspektim është shumë më i besueshëm dhe i përsëritshëm sesa inspektimi vizual manual.

ISO9001: 2008

Ne jemi të certifikuar sipas ISO 9001:2008. Dhe ne e përshkruajmë shkurtimisht sistemin tonë të kontrollit të cilësisë si të tillë:?

* Politika jonë e cilësisë është një deklaratë formale nga menaxhmenti ynë, e lidhur ngushtë me planin tonë të biznesit dhe të marketingut, si dhe me nevojat e klientëve tanë. Politika jonë e cilësisë kuptohet dhe ndiqet në të gjitha nivelet dhe nga të gjithë punonjësit. Punonjësit tanë do të përdorin objektiva të matshëm për t'i arritur ato.

* Të gjitha të dhënat e kontrollit të cilësisë regjistrohen. Të dhënat do të tregojnë se si dhe ku janë përpunuar lëndët e para dhe produktet, duke lejuar që supozimet të gjurmohen deri te burimi. Sistemi ynë i kontrollit të cilësisë auditohet dhe vlerësohet rregullisht për përputhshmëri dhe efektivitet.

Sistemi ynë i kontrollit të cilësisë regjistron kërkesat e klientëve dhe krijon një sistem për komunikim me klientët në lidhje me informacionin e produktit, pyetjet dhe kontratat, porositë, si dhe ruan rregullisht cilësinë.Ne monitorojmë performancën e sistemit tonë të kontrollit të cilësisë përmes auditimeve të brendshme dhe takimeve. Ne përcaktojmë nëse sistemi i cilësisë po funksionon apo jo dhe çfarë përmirësimesh mund të bëhen. Ne do të merremi me problemet e kaluara dhe problemet e mundshme. Sistemi ynë mban të dhëna për këto aktivitete dhe vendimet që rezultojnë, dhe monitoron efektivitetin e tyre.

* Ne dokumentuam procedurat për trajtimin e moskonformiteteve aktuale dhe të mundshme (probleme që përfshijnë furnizuesit ose problemet e brendshme të klientëve). Sistemi ynë siguron që të gjitha produktet që konsiderohen "të KEQE" të vendosen në karantinë dhe që askush të mos e përdorë produktin e keq derisa të përcaktojmë se çfarë të bëjmë me produktin e keq. Ne do të kërkojmë dhe do të merremi me shkakun rrënjësor të problemit/problemeve dhe do të mbajmë të dhëna për t'i përdorur si mjet për të përmirësuar sistemin tonë.

ÇERTIFIKIMI UL

Produktet tona përputhen me certifikimin e sigurisë UL 94V-0. Të gjitha PCB-të tona përmbushin një vlerësim flake prej 94V-0 dhe plotësojnë të gjitha kërkesat UL. Vlerësimi i flakës sipas UL 94 përcakton rezistencën e një pjese polimerike ndaj zjarrit. Vlerësimet tipike për materialin PCB janë 94V-1 ose më të mira. Sa më i ulët numri, aq më i lartë është vlerësimi i flakës (p.sh., 94V-0 ka një vlerësim më të lartë se 94V-1).

Ne jemi të certifikuar nga UL dhe logoja e kompanisë sonë mund të gjurmohet deri në listën e prodhuesve të autorizuar të PCB-ve të UL-së. Për t'u autorizuar në këtë kategori, një prodhues i PCB-ve i nënshtrohet inspektimeve të pavarura UL të procesit dhe materialeve të tij të prodhimit.

RoHS

Direktiva për Kufizimin e Substancave të Rrezikshme ose RoHS u miratua në shkurt të vitit 2003 nga Bashkimi Evropian. Direktiva RoHS hyri në fuqi më 1 korrik 2006 dhe duhet të zbatohet dhe të bëhet ligj në çdo shtet anëtar. Kjo direktivë kufizon përdorimin e gjashtë materialeve të rrezikshme në prodhimin e llojeve të ndryshme të pajisjeve elektronike dhe elektrike.

Që nga 1 korriku 2006, pajisjet elektrike dhe elektronike të futura në tregun evropian nuk duhet të përmbajnë plumb, merkur, kadmium, krom gjashtëvalent, as polibromur bifenil, si retardantët e flakës, ose polibromur difenil eter.

Të gjitha materialet e përfundimit pa plumb: HAL pa plumb, argjendi i zhytur, ENIG dhe OSP janë të gjitha në përputhje me kërkesat RoHS.