Kontrolli i cilësisë së komponentëve

Për t'u siguruar që përbërësit që do të përdoren janë me cilësi të mirë, ne ndjekim disa procese:

1. Një përmbledhje e procesit të inspektimit vizual të komponentëve elektronikë përfshin:

* Paketimi i ekzaminuar:

- U peshua dhe u kontrollua për dëmtime

- Inspektimi i gjendjes së shiritit - paketimi i dëmtuar etj.

-Origjinale e vulosur nga fabrika kundrejt atyre që nuk janë të vulosura nga fabrika

* Dokumentet e transportit të verifikuara janë verifikuar.

-Vendi i origjinës

-Numrat e porosisë së blerjes dhe të porosisë së shitjes përputhen

* Numri i produktit të prodhuesit, sasia, verifikimi i kodit të datës, RoHS

* Mbrojtje nga barriera e lagështirës e verifikuar (MSL) - e mbyllur me vakum dhe tregues lagështie me specifikim (HIC)

* Produkte dhe paketime (të fotografuara dhe të kataloguara)

* Inspektimi i shënjimit të trupit (shenja të zbehura, tekst i thyer, shtypje e dyfishtë, pulla me bojë, etj.)

* Inspektimi i kushteve fizike (shirita plumbi, gërvishtje, skaje të çara, etj.)

* Çdo parregullsi tjetër vizuale e gjetur

Pasi të përfundojë inspektimi ynë vizual i shpërndarjes, produktet kalojnë në nivelin tjetër - inspektimin e shpërndarjes inxhinierike të komponentëve elektronikë për shqyrtim.

2. Inspektimi i Komponentëve Inxhinierik

Inxhinierët tanë shumë të aftë dhe të trajnuar marrin komponentët për vlerësim në nivel mikroskopik për të siguruar qëndrueshmëri dhe cilësi. Çdo pjesë ose mospërputhje e dyshimtë që zbulohet në procesin e inspektimit vizual do të verifikohet ose do të zbritet duke marrë një mostër produkti të materialit/pjesëve.

Procesi i inspektimit të shpërndarjes së komponentëve elektronikë inxhinierikë përfshin:

* Rishikoni gjetjet dhe shënimet e inspektimit vizual

* Numrat e porosive të blerjeve dhe shitjeve të verifikuara janë verifikuar.

* Verifikimi i etiketave (barkodeve)

* Verifikimi i logos së prodhuesit dhe regjistrit të datës

* Niveli i ndjeshmërisë ndaj lagështirës (MSL) dhe statusi RoHS

* Teste të gjera për përcaktimin e qëndrueshmërisë së notave

* Rishikimi dhe krahasimi me fletën e të dhënave të prodhuesit

* Foto shtesë të bëra dhe të kataloguara

* Testimi i Saldueshmërisë, mostrat i nënshtrohen një procesi të përshpejtuar 'plakjeje' përpara se të testohen për saldueshmëri, për të marrë në konsideratë efektet natyrore të plakjes së magazinimit para montimit në pllakë; Përveç Inspektimit të Komponentëve Inxhinierë, ne kemi një nivel më të lartë inspektimi sipas kërkesës së klientit.

Inspektim me rreze X për montimin BGA

Sistemet tona të automatizuara të inspektimit me rreze X janë në gjendje të monitorojnë një sërë aspektesh të një qarku të shtypur në prodhimin e montimit. Inspektimi bëhet pas procesit të saldimit për të monitoruar defektet në cilësinë e saldimit. Pajisjet tona janë në gjendje të "shohin" nyjet e saldimit që janë nën paketa të tilla si BGA, CSP dhe çipa FLIP KU nyjet e saldimit janë të fshehura. Kjo na lejon të verifikojmë që montimi është bërë siç duhet. Defektet dhe informacionet e tjera të zbuluara nga sistemi i inspektimit mund të analizohen shpejt dhe procesi të ndryshohet për të zvogëluar defektet dhe për të përmirësuar cilësinë e produkteve përfundimtare. Në këtë mënyrë jo vetëm që zbulohen defektet aktuale, por procesi mund të ndryshohet për të zvogëluar nivelet e defekteve në pllakat që dalin. Përdorimi i kësaj pajisjeje na lejon të sigurohemi që standardet më të larta të ruhen në montimin tonë.

Inspektimi AOI për SMT

Si një teknikë kryesore testimi në montimin e PCB-ve, AOI zbatohet për inspektim të shpejtë dhe të saktë të gabimeve ose defekteve që ndodhin në procesin e montimit të PCB-ve, në mënyrë që të sigurohet cilësi e lartë e montimeve të PCB-ve pa defekte pasi ato të dalin nga linja e montimit. AOI mund të aplikohet si në PCB-të e zhveshura ashtu edhe në montimin e PCB-ve. Këtu në Wonderful PCB, ne e aplikojmë kryesisht AOI-në për të inspektuar linjën e montimit SMT (Surface Mount Technology) dhe për testimin e qarqeve të zhveshura, përdoret sonda fluturuese.

Në Wonderful PCB, pajisjet AOI mbështeten në një kamera me definicion të lartë, e cila mund të kapë imazhe të sipërfaqes së PCB-së me ndihmën e burimeve të shumta të dritës. Më pas, do të bëhet krahasimi midis imazhit të kapur dhe parametrave të pllakës që janë futur paraprakisht në kompjuter, në mënyrë që ndryshimet, anomalitë ose edhe gabimet të mund të tregohen qartë nga softueri i përpunimit të integruar. I gjithë procesi mund të monitorohet në çdo sekondë.

AOI kontribuon në përmirësimin e efikasitetit sepse vendoset në linjën e montimit SMT, menjëherë pas ripërpunimit. Sapo disa probleme inspektohen dhe raportohen nga pajisjet AOI, inxhinierët mund të ndryshojnë menjëherë parametrat përkatës në fazat e mëparshme të linjës së montimit në mënyrë që produktet e mbetura të montohen siç duhet.

Defektet që AOI mund të mbulojë vijnë kryesisht nga kategoritë e saldimit dhe komponentëve. Për sa i përket saldimit, defektet mund të variojnë nga qarqet e hapura, urat e saldimit, lidhjet e shkurtra të saldimit, saldimi i pamjaftueshëm deri te saldimi i tepërt. Defektet e komponentëve përfshijnë telin e ngritur, komponentin që mungon, komponentët e pozicionuar gabim ose të gabuar.